CN117889647A - 一种磷酸盐生产用高效干燥装置与方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产设备的领域，具体是涉及一种磷酸盐生产用高效干燥装置与方法，包括吊装板、悬吊结构、干燥机构和若干个抓取释放机构；干燥机构包括外筒体、内筒体和干燥组件，外筒体和内筒体同轴设置，干燥组件沿着内筒体的轴线设置在内筒体的内部；若干个抓取释放机构环形阵列设置在内筒体的内部，抓取释放机构包括两个弧形夹板、两个弧形固定板和开合驱动结构，两个弧形夹板沿着内筒体的直径方向设置，两个弧形固定板分别设置在内筒体的两端，开合驱动结构设置在内筒体的一端，开合驱动结构用以驱动两个弧形夹板的远端相互靠近；本发明设置抓取释放机构，从而避免随着磷酸盐的干燥度增加，磷酸盐进入到干燥组件内的量减少。

Description

一种磷酸盐生产用高效干燥装置与方法

技术领域

本发明涉及化工生产设备的领域，具体是涉及一种磷酸盐生产用高效干燥装置，具体的还涉及一种磷酸盐生产用高效干燥装置的方法。

背景技术

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，天然存在的磷酸盐是磷矿石，用硫酸跟磷矿石反应，生成能被植物吸收的磷酸二氢钙和硫酸钙，可制得磷酸盐，磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐：在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐以及作为营养强化剂的铁盐和锌盐，常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种，磷酸钠盐是国内食品磷酸盐的主要消费种类，随着食品加工技术的发展，磷酸钾盐的消费量也在逐年上升。

中国专利CN212320272U所公开的一种磷酸盐干燥装置，其工作原理为：使用时，将待干燥的物料放置于搅拌筒内，驱动电机带动搅拌筒转动，搅拌筒转动过程中，其内壁的搅拌叶片跟随转动，在搅拌叶片从搅拌筒的底部向顶部转动过程中，搅拌叶片带动物料逐渐向搅拌筒顶部上升，当搅拌叶片向上旋转到一定角度后，搅拌叶片倾斜，进而使得物料沿搅拌叶片滑落至进料斗内部，进入进料斗的物料经进料斗下方的下料管掉落至搅拌筒的底部，物料经过下料管的过程中，通风道内通入的热空气经出风口进入下料管内，热空气在下料管内与物料混合并干燥物料，下落至搅拌筒内部的物料不断经搅拌筒扬起并进入下料管内被干燥。

上述方案中，物料在搅拌筒的入料端较为潮湿，物料在搅拌筒的出料端较为干燥，潮湿的物料之间相互作用力较大，流动性较差，搅拌叶片在带动潮湿的物料转动时，潮湿的物料难以从搅拌叶片上滑落，干燥的物料之间相互作用力较小，流动性较强，干燥的物料在从搅拌筒的下端转动到搅拌筒的上端的过程中，干燥的物料会较为容易的从搅拌叶片上滑落，使得搅拌叶片只能将较少的物料输送至进料漏斗内；并且潮湿的物料会黏附在搅拌叶片上，影响搅拌叶片输送物料的效率。

发明内容

针对上述问题，提供一种磷酸盐生产用高效干燥装置，本发明设置抓取释放机构，从而避免随着磷酸盐的干燥度增加，磷酸盐进入到干燥组件内的量减少。

为解决现有技术问题，本发明提供一种磷酸盐生产用高效干燥装置，包括吊装板、悬吊结构、干燥机构和抓取释放机构；吊装板；悬吊结构设置在吊装板的下端；干燥机构设置在吊装板的下端，干燥机构包括外筒体、内筒体和干燥组件，外筒体和内筒体同轴设置，且内筒体能够围绕自身轴线自转，干燥组件沿着内筒体的轴线设置在内筒体的内部；抓取释放机构具有若干个，若干个抓取释放机构环形阵列设置在内筒体的内部，抓取释放机构包括两个弧形夹板、两个弧形固定板和开合驱动结构，两个弧形夹板沿着内筒体的直径方向设置，且两个弧形夹板关于内筒体的轴向截面对称设置，两个弧形固定板分别设置在内筒体的两端，弧形夹板的两端分别与两个弧形固定板轴接，开合驱动结构至少具有一个，开合驱动结构设置在内筒体的一端，开合驱动结构用以驱动两个弧形夹板的远端相互靠近。

优选的，磷酸盐生产用高效干燥装置还包括清理机构，清理机构包括清理结构和第二旋转驱动结构；清理结构包括清理辊，清理辊与弧形夹板的表面抵紧；第二旋转驱动结构至少具有一个，第二旋转驱动结构用以驱动清理辊旋转。

优选的，清理辊具有若干个，若干个清理辊相互平行设置，且若干个清理辊之间依次传动连接；清理结构还包括两个弧形支架和两个第二连接支架，两个弧形支架分别设置在清理辊的两端，清理辊的两端分别与两个弧形支架轴接，若干个清理辊等间距的设置在两个弧形支架上，两个第二连接支架分别将两个弧形支架与外筒体固定连接。

优选的，第二旋转驱动结构包括主转筒、从转筒、传动带和旋转驱动单元；主转筒与处在若干个清理辊中间的一个清理辊连接；从转筒具有若干个，若干个从转筒分别与其余的清理辊连接；传动带具有若干个，若干个传动带分别将主转筒和从转筒、从转筒和从转筒连接；旋转驱动单元用以驱动主转筒旋转。

优选的，内筒体的内壁上开设有若干个安装槽，若干个安装槽用以放置弧形夹板，使得弧形夹板的内侧壁面与内筒体的内侧壁面处在同一弧形曲面上。

优选的，开合驱动结构包括U型架、双向螺杆、两个移动块、第二旋转驱动器和两个驱动支架；U型架与内筒体的一端固定连接；双向螺杆的两端分别与U型架的两端轴接；两个移动块分别设置在双向螺杆的两端；第二旋转驱动器用以驱动双向螺杆旋转；两个驱动支架分别设置在两个移动块上，驱动支架的一端与移动块连接，驱动支架的另一端用以带动弧形夹板转动。

优选的，开合驱动结构还包括连接块和限位轴；连接块的一端与弧形夹板的一端连接；限位轴的一端与连接块的另一端连接；驱动支架的表面开设有条形滑槽，限位轴沿着条形滑槽滑动。

优选的，驱动支架上设置有辅助开合结构，辅助开合结构用以辅助限位轴在条形滑槽内滑动。

优选的，悬吊结构还包括摆动驱动结构，摆动驱动结构用以改变外筒体和内筒体的倾斜角度和倾斜方向。

一种磷酸盐生产用高效干燥装置的方法，包括以下步骤：

S1，悬吊结构将内筒体倾斜，使得内筒体的进料端高于内筒体的出料端；

S2，磷酸盐从进料端投入内筒体，位于内筒体最下端的抓取释放机构工作，开合驱动结构驱动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板将磷酸盐夹住；

S3，内筒体转动，将磷酸盐运输至内筒体的最上端，开合驱动结构驱动两个弧形夹板打开，磷酸盐掉落至干燥组件内，沿着干燥组件掉落至内筒体的最下端，并且朝向内筒体的较低端移动；

S4，抓取释放机构转动到清理机构处，清理机构对弧形夹板表面黏附的磷酸盐进行清理；

S5，重复上述步骤，实现持续循环将磷酸盐输送到干燥组件内。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明设置抓取释放机构，开合驱动结构驱动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板将磷酸盐包裹住，内筒体在旋转的过程中，磷酸盐无法从两个弧形夹板的包裹中流出，使得未干燥的磷酸盐和干燥的磷酸盐均能完全输送至干燥组件的上方，并进入到干燥组件内，从而避免随着磷酸盐的干燥度增加，磷酸盐进入到干燥组件内的量减少。

2.本发明设置清理机构，两个弧形夹板释放磷酸盐后，内筒体带动两个弧形夹板朝向清理机构转动，第二旋转驱动结构驱动清理辊转动，在清理辊的自转和内筒体的自转共同作用下，实现对两个弧形夹板内侧壁面的清理，从而不会影响两个弧形夹板下一次运输磷酸盐的量。

附图说明

图1是一种磷酸盐生产用高效干燥装置的立体图。

图2是一种磷酸盐生产用高效干燥装置的主视图。

图3是一种磷酸盐生产用高效干燥装置的左视图。

图4是图3中A-A处的剖视图。

图5是一种磷酸盐生产用高效干燥装置中清理机构的立体图。

图6是图5中B处的局部放大视图。

图7是一种磷酸盐生产用高效干燥装置中内筒体、弧形夹板和弧形固定板的立体图。

图8是一种磷酸盐生产用高效干燥装置中抓取释放机构的立体图。

图9是图8中C处的局部放大视图。

图10是一种磷酸盐生产用高效干燥装置中吊装板、悬吊结构、外筒体和内筒体的立体图。

图中标号为：1、吊装板；2、悬吊结构；21、Y型架；22、承托板；23、第一转轴；24、摆动驱动结构；241、从动轮；242、第一旋转驱动器；3、干燥机构；31、外筒体；32、内筒体；321、安装槽；33、干燥组件；34、第一旋转驱动结构；4、抓取释放机构；41、弧形夹板；42、弧形固定板；43、开合驱动结构；431、U型架；432、双向螺杆；433、移动块；434、第二旋转驱动器；435、驱动支架；4351、条形滑槽；436、连接块；437、限位轴；44、辅助开合结构；441、导向柱；442、推板；443、压力弹簧；5、清理机构；51、清理结构；511、清理辊；512、弧形支架；513、第二连接支架；52、第二旋转驱动结构；521、主转筒；522、从转筒；523、传动带；524、旋转驱动单元。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图10所示：一种磷酸盐生产用高效干燥装置，包括吊装板1、悬吊结构2、干燥机构3和抓取释放机构4；悬吊结构2设置在吊装板1的下端，悬吊结构2包括Y型架21、承托板22和两个第一转轴23，Y型架21的开口朝下，承托板22的开口向上，两个第一转轴23分别设置在承托板22的两端，第一转轴23的一端与承托板22连接，第一转轴23的另一端与Y型架21轴接；干燥机构3设置在吊装板1的下端，干燥机构3包括外筒体31、内筒体32和干燥组件33，外筒体31和内筒体32同轴设置，且内筒体32能够围绕自身轴线自转，干燥组件33沿着内筒体32的轴线设置在内筒体32的内部，外筒体31与承托板22固定连接，干燥机构3还包括第一旋转驱动结构34，第一旋转驱动结构34用以驱动内筒体32自转；抓取释放机构4具有若干个，若干个抓取释放机构4环形阵列设置在内筒体32的内部，抓取释放机构4包括两个弧形夹板41、两个弧形固定板42和开合驱动结构43，两个弧形夹板41沿着内筒体32的直径方向设置，且两个弧形夹板41关于内筒体32的轴向截面对称设置，两个弧形固定板42分别设置在内筒体32的两端，弧形夹板41的两端分别与两个弧形固定板42轴接，开合驱动结构43至少具有一个，开合驱动结构43设置在内筒体32的一端，开合驱动结构43用以驱动两个弧形夹板41的远端相互靠近。

悬吊结构2将内筒体32倾斜，使得内筒体32的进料端高于内筒体32的出料端，磷酸盐从进料端投入内筒体32，位于进料端的磷酸盐湿度较高，磷酸盐之间的相互作用力较强，磷酸盐在随内筒体32转移的过程中流动性较差，位于出料端的磷酸盐湿度较低，磷酸盐之间的相互作用力较低，流动性较强，使得靠近出料端磷酸盐会有较大的部分无法再进入到干燥组件33内，通过设置抓取释放机构4，开合驱动结构43驱动两个弧形夹板41相互靠近，两个弧形夹板41将磷酸盐包裹住，内筒体32在旋转的过程中，磷酸盐无法从两个弧形夹板41的包裹中流出，使得未干燥的磷酸盐和干燥的磷酸盐均能完全输送至干燥组件33的上方，并进入到干燥组件33内，从而避免随着磷酸盐的干燥度增加，磷酸盐进入到干燥组件33内的量减少。

参照图1、图3、图5和图6所示：磷酸盐生产用高效干燥装置还包括清理机构5，清理机构5包括清理结构51和第二旋转驱动结构52；清理结构51包括清理辊511，清理辊511与弧形夹板41的表面抵紧，清理辊511的轴线与内筒体32的轴线平行；第二旋转驱动结构52至少具有一个，第二旋转驱动结构52用以驱动清理辊511旋转。

刚投入到内筒体32内的磷酸盐湿度较大，开合驱动结构43驱动两个弧形夹板41包裹住磷酸盐时，会对磷酸盐施加挤压的作用力，磷酸盐会沾黏在弧形夹板41上，两个弧形夹板41打开后，部分磷酸盐无法掉落，影响两个弧形夹板41下次运输磷酸盐的量，通过设置清理机构5，两个弧形夹板41释放磷酸盐后，内筒体32带动两个弧形夹板41朝向清理机构5转动，第二旋转驱动结构52驱动清理辊511转动，在清理辊511的自转和内筒体32的自转共同作用下，实现对两个弧形夹板41内侧壁面的清理，从而不会影响两个弧形夹板41下一次运输磷酸盐的量。

参照图5和图6所示：清理辊511具有若干个，若干个清理辊511相互平行设置，且若干个清理辊511之间依次传动连接；清理结构51还包括两个弧形支架512和两个第二连接支架513，两个弧形支架512分别设置在清理辊511的两端，清理辊511的两端分别与两个弧形支架512轴接，若干个清理辊511等间距的设置在两个弧形支架512上，两个第二连接支架513分别将两个弧形支架512与外筒体31固定连接。

若干个清理辊511在两个弧形支架512的支撑下形成一个弧形清理面，弧形清理面的面积较大，使得弧形夹板41与清理结构51的接触时间增长，从而使得弧形夹板41的表面清理更加干净。

参照图5和图6所示：第二旋转驱动结构52包括主转筒521、从转筒522、传动带523和旋转驱动单元524；主转筒521与处在若干个清理辊511中间的一个清理辊511连接；从转筒522具有若干个，若干个从转筒522分别与其余的清理辊511连接；传动带523具有若干个，若干个传动带523分别将主转筒521和从转筒522、从转筒522和从转筒522连接；旋转驱动单元524用以驱动主转筒521旋转。

清理辊511具有多个，若分别驱动若干个清理辊511工作，需要使用较多的驱动装置，使得清理机构5的制造成本升高，通过设置主转筒521、从转筒522、传动带523和旋转驱动单元524，旋转驱动单元524驱动主转筒521旋转，主转筒521带动位于若干个清理辊511中部的清理辊511旋转，主转筒521通过两个传动带523带动两侧的从转筒522旋转，从转筒522再通过传动带523带动其余的从转筒522旋转，使得若干个清理辊511同时发生旋转，从而实现使用一个旋转驱动单元524带动若干个清理辊511同时工作，降低清理机构5的制造成本。

参照图7所示：内筒体32的内壁上开设有若干个安装槽321，若干个安装槽321用以放置弧形夹板41，使得弧形夹板41的内侧壁面与内筒体32的内侧壁面处在同一弧形曲面上。

若弧形夹板41的内侧壁面高于内筒体32的内侧壁面，清理辊511与内筒体32之间存在有一定的间隙，清理辊511对内筒体32的内壁无法进行较好的清理，通过在内筒体32的表面开设安装槽321，使得开合驱动结构43将弧形夹板41完全展开后，弧形夹板41的内侧壁面与内筒体32的内侧壁面处在同一弧形曲面上，此时清理辊511与弧形夹板41和内筒体32均处于抵紧状态，从而使清理辊511能够对内筒体32的内壁清理。

参照图1和图8所示：开合驱动结构43包括U型架431、双向螺杆432、两个移动块433、第二旋转驱动器434和两个驱动支架435；U型架431与内筒体32的一端固定连接；双向螺杆432的两端分别与U型架431的两端轴接；两个移动块433分别设置在双向螺杆432的两端；第二旋转驱动器434用以驱动双向螺杆432旋转；两个驱动支架435分别设置在两个移动块433上，驱动支架435的一端与移动块433连接，驱动支架435的另一端用以带动弧形夹板41转动。

开合驱动结构43驱动两个弧形夹板41包裹住磷酸盐后，内筒体32会进行旋转，若保持对开合驱动结构43的供电，会使得供电线路缠绕，通过设置U型架431、双向螺杆432、两个移动块433、第二旋转驱动器434和两个驱动支架435，第二旋转驱动器434驱动双向螺杆432转动，双向螺杆432带动两个移动块433相互靠近，两个移动块433带动两个驱动支架435相互靠近，两个驱动支架435驱动两个弧形夹板41相互靠近，两个弧形夹板41将磷酸盐包裹后，撤去对第二旋转驱动器434的供电，由于双向螺杆432和两个移动块433之间存在自锁，使得第二旋转驱动器434断电后，两个移动块433不会复位，当两个弧形夹板41转动到内筒体32的最上端后再对第二旋转驱动器434进行供电，从而避免开合驱动结构43在旋转时，供电线路出现缠绕。

参照图8和图9所示：开合驱动结构43还包括连接块436和限位轴437；连接块436的一端与弧形夹板41的一端连接；限位轴437的一端与连接块436的另一端连接；驱动支架435的表面开设有条形滑槽4351，限位轴437沿着条形滑槽4351滑动。

第二旋转驱动器434驱动两个移动块433相互靠近，两个驱动支架435推动两个弧形夹板41转动，在此过程中，弧形夹板41与驱动支架435之间的连接点在时刻发生变化，通过设置连接块436和限位轴437，驱动支架435在移动的过程中，条形滑槽4351的槽壁对限位轴437施加推力，使得限位轴437沿着条形滑槽4351移动，同时限位轴437带动弧形夹板41转动，从而实现驱动支架435带动两个弧形夹板41相互靠近或相互远离。

参照图8和图9所示：驱动支架435上设置有辅助开合结构44，辅助开合结构44用以辅助限位轴437在条形滑槽4351内滑动，辅助开合结构44包括导向柱441、推板442和压力弹簧443，导向柱441的一端穿过驱动支架435的一端，且导向柱441能够在条形滑槽4351内升降，推板442设置在条形滑槽4351内，且推板442与导向柱441连接，压力弹簧443套设在导向柱441上，压力弹簧443的一端与推板442连接，压力弹簧443的另一端与条形滑槽4351的槽底抵接。

弧形夹板41处在不同角度时，条形滑槽4351的槽壁对限位轴437施加的作用力在竖直方向的力不同，当弧形夹板41完全处于安装槽321内时，限位轴437受到的竖直方向的力最小，此时需要较大的力推动弧形夹板41运动，通过设置辅助开合结构44，弧形板处于安装槽321内时，限位轴437对推板442施加向下的作用力，推板442推动导向柱441运动，压力弹簧443被压缩，压力弹簧443具有弹性势能，当驱动支架435推动弧形板运动时，压力弹簧443的弹性势能释放，压力弹簧443对推板442施加向上的力，推板442推动限位轴437沿着条形滑槽4351线上运动，从而减小推动弧形夹板41运动所需的力。

参照图1和图10所示：悬吊结构2还包括摆动驱动结构24，摆动驱动结构24用以改变外筒体31和内筒体32的倾斜角度和倾斜方向，摆动驱动结构24包括从动轮241和第一旋转驱动器242，从动轮241与第一转轴23连接，第一旋转驱动器242用以驱动从动轮241转动。

当外筒体31的倾斜角度较大，磷酸盐在内筒体32内停留的时间较短，当外筒体31的倾斜角度较小，磷酸盐在内筒体32内停留的时间较长，若磷酸盐较为干燥，磷酸盐只需经过较短的时间完成干燥，若磷酸盐较为潮湿，磷酸盐需要经过较长时间完成干燥，因此设置摆动驱动结构24，在对磷酸盐进行干燥前，先对磷酸盐的湿度进行检查，根据磷酸盐的湿度调整外筒体31的倾斜角度，使磷酸盐在内筒体32内停留的时间能够使自身干燥，从而避免较潮湿的磷酸盐无法被干燥以及避免能源被过度消耗。

一种磷酸盐生产用高效干燥装置的方法，包括以下步骤：

S1，悬吊结构2将内筒体32倾斜，使得内筒体32的进料端高于内筒体32的出料端；

S2，磷酸盐从进料端投入内筒体32，位于内筒体32最下端的抓取释放机构4工作，开合驱动结构43驱动两个弧形夹板41相互靠近，两个弧形夹板41将磷酸盐夹住；

S3，内筒体32转动，将磷酸盐运输至内筒体32的最上端，开合驱动结构43驱动两个弧形夹板41打开，磷酸盐掉落至干燥组件33内，沿着干燥组件33掉落至内筒体32的最下端，并且朝向内筒体32的较低端移动；

S4，抓取释放机构4转动到清理机构5处，清理机构5对弧形夹板41表面黏附的磷酸盐进行清理；

S5，重复上述步骤，实现持续循环将磷酸盐输送到干燥组件33内。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，包括吊装板（1）、悬吊结构（2）、干燥机构（3）和抓取释放机构（4）；

吊装板（1）；

悬吊结构（2）设置在吊装板（1）的下端；

干燥机构（3）设置在吊装板（1）的下端，干燥机构（3）包括外筒体（31）、内筒体（32）和干燥组件（33），外筒体（31）和内筒体（32）同轴设置，且内筒体（32）能够围绕自身轴线自转，干燥组件（33）沿着内筒体（32）的轴线设置在内筒体（32）的内部；

抓取释放机构（4）具有若干个，若干个抓取释放机构（4）环形阵列设置在内筒体（32）的内部，抓取释放机构（4）包括两个弧形夹板（41）、两个弧形固定板（42）和开合驱动结构（43），两个弧形夹板（41）沿着内筒体（32）的直径方向设置，且两个弧形夹板（41）关于内筒体（32）的轴向截面对称设置，两个弧形固定板（42）分别设置在内筒体（32）的两端，弧形夹板（41）的两端分别与两个弧形固定板（42）轴接，开合驱动结构（43）至少具有一个，开合驱动结构（43）设置在内筒体（32）的一端，开合驱动结构（43）用以驱动两个弧形夹板（41）的远端相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，磷酸盐生产用高效干燥装置还包括清理机构（5），清理机构（5）包括清理结构（51）和第二旋转驱动结构（52）；

清理结构（51）包括清理辊（511），清理辊（511）与弧形夹板（41）的表面抵紧；

第二旋转驱动结构（52）至少具有一个，第二旋转驱动结构（52）用以驱动清理辊（511）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，清理辊（511）具有若干个，若干个清理辊（511）相互平行设置，且若干个清理辊（511）之间依次传动连接；

清理结构（51）还包括两个弧形支架（512）和两个第二连接支架（513），两个弧形支架（512）分别设置在清理辊（511）的两端，清理辊（511）的两端分别与两个弧形支架（512）轴接，若干个清理辊（511）等间距的设置在两个弧形支架（512）上，两个第二连接支架（513）分别将两个弧形支架（512）与外筒体（31）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，第二旋转驱动结构（52）包括主转筒（521）、从转筒（522）、传动带（523）和旋转驱动单元（524）；

主转筒（521）与处在若干个清理辊（511）中间的一个清理辊（511）连接；

从转筒（522）具有若干个，若干个从转筒（522）分别与其余的清理辊（511）连接；

传动带（523）具有若干个，若干个传动带（523）分别将主转筒（521）和从转筒（522）、从转筒（522）和从转筒（522）连接；

旋转驱动单元（524）用以驱动主转筒（521）旋转。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，内筒体（32）的内壁上开设有若干个安装槽（321），若干个安装槽（321）用以放置弧形夹板（41），使得弧形夹板（41）的内侧壁面与内筒体（32）的内侧壁面处在同一弧形曲面上。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，开合驱动结构（43）包括U型架（431）、双向螺杆（432）、两个移动块（433）、第二旋转驱动器（434）和两个驱动支架（435）；

U型架（431）与内筒体（32）的一端固定连接；

双向螺杆（432）的两端分别与U型架（431）的两端轴接；

两个移动块（433）分别设置在双向螺杆（432）的两端；

第二旋转驱动器（434）用以驱动双向螺杆（432）旋转；

两个驱动支架（435）分别设置在两个移动块（433）上，驱动支架（435）的一端与移动块（433）连接，驱动支架（435）的另一端用以带动弧形夹板（41）转动。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，开合驱动结构（43）还包括连接块（436）和限位轴（437）；

连接块（436）的一端与弧形夹板（41）的一端连接；

限位轴（437）的一端与连接块（436）的另一端连接；

驱动支架（435）的表面开设有条形滑槽（4351），限位轴（437）沿着条形滑槽（4351）滑动。

8.根据权利要求7所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，驱动支架（435）上设置有辅助开合结构（44），辅助开合结构（44）用以辅助限位轴（437）在条形滑槽（4351）内滑动。

9.根据权利要求1所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，悬吊结构（2）还包括摆动驱动结构（24），摆动驱动结构（24）用以改变外筒体（31）和内筒体（32）的倾斜角度和倾斜方向。

10.一种磷酸盐生产用高效干燥装置的方法，应用与权利要求1-9中任意一项所述的一种磷酸盐生产用高效干燥装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1，悬吊结构（2）将内筒体（32）倾斜，使得内筒体（32）的进料端高于内筒体（32）的出料端；

S2，磷酸盐从进料端投入内筒体（32），位于内筒体（32）最下端的抓取释放机构（4）工作，开合驱动结构（43）驱动两个弧形夹板（41）相互靠近，两个弧形夹板（41）将磷酸盐夹住；

S3，内筒体（32）转动，将磷酸盐运输至内筒体（32）的最上端，开合驱动结构（43）驱动两个弧形夹板（41）打开，磷酸盐掉落至干燥组件（33）内，沿着干燥组件（33）掉落至内筒体（32）的最下端，并且朝向内筒体（32）的较低端移动；

S4，抓取释放机构（4）转动到清理机构（5）处，清理机构（5）对弧形夹板（41）表面黏附的磷酸盐进行清理；

S5，重复上述步骤，实现持续循环将磷酸盐输送到干燥组件（33）内。