CN117887360A - 一种高粘附力uv胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘附力UV胶及其制备方法,属于胶黏剂技术领域,包括乙烯基单体、光引发剂、功能性单体、抗氧剂、稳定剂和填充剂,本发明的配方体系中乙烯基单体在固化过程中起到交联的作用,使UV胶具有优异的黏附性能,功能性单体能够增加UV胶的极性和化学活性,从而提高其粘附性能。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域,尤其涉及一种高粘附力UV胶及其制备方法
背景技术
随着医疗技术的发展和医疗水平的提高,各种一次性或非一次性的医疗耗材也得到极大的发展,这些耗材一般包括注射器、呼吸面罩、喉罩、导管、血液分离杯、留置针等。这些耗材的突出特点是需要使用不同材料的粘接,需要实现承受重载和能瞬间实现快速组装粘接。
现有技术中,对于某些医疗器械UV胶的使用可能存在以下缺点:
粘接性能不稳定:UV胶的粘接性能受温度、湿度、光照等因素的影响,特别是在高温、高湿度的环境下,粘接性能可能会受到影响,导致粘接效果不理想。
对基材表面要求高:UV胶的粘接性能受基材表面清洁度、平整度、粗糙度等因素的影响,如果基材表面不洁净、不平整或过于粗糙,都可能导致粘接性能下降。
对紫外线的敏感性:UV胶对紫外线的敏感性较高,如果在固化过程中受到外界紫外线的干扰,可能会影响固化效果和粘接性能。
发明内容
本发明提供一种高粘附力UV胶及其制备方法,以解决现有技术中存在的粘接性能不稳定、对基材表面要求高和对紫外线的敏感性导致的粘附力不佳的技术问题,本发明的内容如下:
本发明的第一个目的在于提供一种高粘附力UV胶,其技术点在于,按照重量份数计,包括35-75重量份的乙烯基单体、10-25重量份的光引发剂、1-5重量份的功能性单体、0.1-5重量份的抗氧剂、0.1-3重量份的稳定剂和0.1-5重量份的填充剂。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的乙烯基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的至少一种。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的光引发剂为芳茂铁盐、二芳基碘盐和三芳基硫盐中的至少一种。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的功能性单体为甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、二芳基仲胺类抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的至少一种。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的稳定剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚和对苯醌中的至少一种。
为了更好的实现上述技术方案,本发明的高粘附力UV胶配方体系中的填充剂为氧化硅、氧化钛和玻璃微珠中的至少一种。
本发明的第二个目的在于提供一种高粘附力UV胶的制备方法,其技术点在于,包括以下步骤:
步骤一,取乙烯基单体和功能性单体混合均匀制备混合液A;
步骤二,在步骤一所述混合液A里添加光引发剂和抗氧剂;
步骤三,在步骤二的基础上添加稳定剂和填充剂混合均匀制备得到所述高粘附力UV胶。
与现有技术相比,本发明的一种高粘附力UV胶及其制备方法能够达到以下有益效果:
本发明的一种高粘附力UV胶包括乙烯基单体、光引发剂、功能性单体、抗氧剂、稳定剂和填充剂,本发明的配方体系中乙烯基单体在固化过程中起到交联的作用,使UV胶具有优异的黏附性能,功能性单体能够增加UV胶的极性和化学活性,从而提高其粘附性能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高粘附力UV胶包括55kg的乙烯基单体、17.5kg的光引发剂、3kg的功能性单体、2.6kg的抗氧剂、1.5kg的稳定剂和2.5kg的填充剂。
进一步的,本实施例中的乙烯基单体为丙烯酸。
进一步的,本实施例中的光引发剂为芳茂铁盐。
进一步的,本实施例中的功能性单体为甲基丙烯酸异冰片酯。
进一步的,本实施例中的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
进一步的,本实施例中的稳定剂为对苯二酚。
进一步的,本实施例中的填充剂为氧化硅。
按照上述配方,本实施例的一种高粘附力UV胶的制备方法包括以下步骤:
步骤一,取乙烯基单体和功能性单体混合均匀制备混合液A;
步骤二,在步骤一所述混合液A里添加光引发剂和抗氧剂;
步骤三,在步骤二的基础上添加稳定剂和填充剂混合均匀制备得到所述高粘附力UV胶。
实施例2
一种高粘附力UV胶包括35kg的乙烯基单体、10kg的光引发剂、1kg的功能性单体、0.1kg的抗氧剂、0.1kg的稳定剂和0.1kg的填充剂。
进一步的,本实施例中的乙烯基单体为甲基丙烯酸。
进一步的,本实施例中的光引发剂为二芳基碘盐。
进一步的,本实施例中的功能性单体为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。
进一步的,本实施例中的抗氧剂为二芳基仲胺类抗氧剂。
进一步的,本实施例中的稳定剂为对甲氧基苯酚。
进一步的,本实施例中的填充剂为氧化钛。
按照上述配方,本实施例的一种高粘附力UV胶的制备方法包括以下步骤:
步骤一,取乙烯基单体和功能性单体混合均匀制备混合液A;
步骤二,在步骤一所述混合液A里添加光引发剂和抗氧剂;
步骤三,在步骤二的基础上添加稳定剂和填充剂混合均匀制备得到所述高粘附力UV胶。
实施例3
一种高粘附力UV胶包括75kg的乙烯基单体、25kg的光引发剂、5kg的功能性单体、5kg的抗氧剂、3kg的稳定剂和5kg的填充剂。
进一步的,本实施例中的乙烯基单体为衣康酸。
进一步的,本实施例中的光引发剂为三芳基硫盐。
进一步的,本实施例中的功能性单体为甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的混合物,其中甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的质量比为1:1。
进一步的,本实施例中的抗氧剂为受阻胺类抗氧剂。
进一步的,本实施例中的稳定剂为对苯醌。
进一步的,本实施例中的填充剂为玻璃微珠。
按照上述配方,本实施例的一种高粘附力UV胶的制备方法包括以下步骤:
步骤一,取乙烯基单体和功能性单体混合均匀制备混合液A;
步骤二,在步骤一所述混合液A里添加光引发剂和抗氧剂;
步骤三,在步骤二的基础上添加稳定剂和填充剂混合均匀制备得到所述高粘附力UV胶。
试验例
将实施例1-3制备得到的高粘附力UV胶与天津某新材料科技有限公司的在售UV胶(对比例)进行比对,性能测试方法和测试结果如下:
固化速度测试:在紫外线照射下,统计UV胶的固化时间。
粘接强度测试:在塑料材料上,测试UV胶的粘接强度。
耐高温性能测试:在高温环境下,UV胶水的粘接性能和外观变化。
透光性能测试:使用光谱仪测量UV胶水固化后的透光率。
表1
固化时间/s | 粘接强度/psi | 150℃下粘接性和外观 | 透光率/% | |
实施例1 | 3 | 3000 | 无变化 | 93 |
实施例2 | 3 | 2800 | 无变化 | 93 |
实施例3 | 3 | 2900 | 无变化 | 93 |
对比例 | 5 | 1800 | 发生变化 | 92 |
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种高粘附力UV胶,其特征在于,按照重量份数计,包括35-75重量份的乙烯基单体、10-25重量份的光引发剂、1-5重量份的功能性单体、0.1-5重量份的抗氧剂、0.1-3重量份的稳定剂和0.1-5重量份的填充剂。
2.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述乙烯基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述光引发剂为芳茂铁盐、二芳基碘盐和三芳基硫盐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述功能性单体为甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、二芳基仲胺类抗氧剂和受阻胺类抗氧剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述稳定剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚和对苯醌中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种高粘附力UV胶,其特征在于,所述填充剂为氧化硅、氧化钛和玻璃微珠中的至少一种。
8.一种高粘附力UV胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,取乙烯基单体和功能性单体混合均匀制备混合液A;
步骤二,在步骤一所述混合液A里添加光引发剂和抗氧剂;
步骤三,在步骤二的基础上添加稳定剂和填充剂混合均匀制备得到所述高粘附力UV胶。
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