CN117884697A - 一种机械零部件制造用的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械零部件制造技术领域，具体的说是一种机械零部件制造用的剪板机；包括：剪板机主体，所述剪板机主体能够对板材进行剪断；所述机械零部件制造用的剪板机还包括：板材搬运分离单元；本发明通过在剪板机主体上设置有板材搬运分离单元，所述板材搬运分离单元能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；在上料的同时解决板材之间相互粘连问题，使得分板取板变得方便，节约时间。
Description
技术领域
本发明属于机械零部件制造技术领域，具体的说是一种机械零部件制造用的剪板机。
背景技术
在机械零部件制造中，常常用到剪板机；剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；
传统的剪板机由人工将整捆板材分成一张张的，按照需求长度进行送料；现有技术中在对板材进行上料时，有人工上料与机械手上料，无论是人工上料还是机械手上料，由于板和板之间有油，每张板完全贴合，尤其是2mm以下的冷板之间贴合紧密，故在上料时分板取板耗时且操作不便；
鉴于此，本发明通过提出一种机械零部件制造用的剪板机，以解决上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，对板材进行搬运上料以供剪板机主体剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；本发明提供一种机械零部件制造用的剪板机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械零部件制造用的剪板机，包括：剪板机主体，所述剪板机主体能够对板材进行剪断；所述机械零部件制造用的剪板机还包括：板材搬运分离单元，所述剪板机主体上设置有板材搬运分离单元，所述板材搬运分离单元能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；
传统的剪板机由人工将整捆板材分成一张张的，按照需求长度进行送料；现有技术中在对板材进行上料时，有人工上料与机械手上料，无论是人工上料还是机械手上料，由于板和板之间有油，每张板完全贴合，尤其是2mm以下的冷板之间贴合紧密，故在上料时分板取板耗时且操作不便；故在剪板机主体上设置有板材搬运分离单元，所述板材搬运分离单元能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；在上料的同时解决板材之间相互粘连问题，使得分板取板变得方便，节约时间。
优选的，所述板材搬运分离单元包括：运动轨道，所述剪板机主体四周固连有支架，所述支架的顶部固连有运动轨道；滑动块，所述运动轨道的底部连接有滑动块，所述滑动块能够顺着运动轨道滑动并能够移动到剪板机主体上方；一号块，所述滑动块的底部固连有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底部固连有一号块；二号块，所述一号块的四周均匀固连有四个一号杆，每个所述一号杆的另一端均固连有二号块，所述一号块与二号块的底部设置有一号吸盘；三号块，靠近所述剪板机主体的地面上固连有支撑柱，所述支撑柱的顶端固连有三号块，所述三号块的四周均匀固连有四个二号杆，每个所述二号杆的另一端固连有四号块；所述三号块与四号块的顶部设置有二号吸盘；
优选的，所述滑动块与一号伸缩杆的连接部位设置有拉压力传感器；
滑动块能够顺着运动轨道滑动并能够移动到剪板机主体上方，驱动滑动块运动的方式可为丝杠螺母副驱动；滑动块与一号伸缩杆的连接部位设置有拉压力传感器，拉压力传感器可用来识别板材间是否有粘黏，即设置感应的重量为一块板材的重量，当有两块板材相互粘黏时，即拉压力传感器能够感受到重量超标，即发生了粘黏；
在使用时，滑动块先运动到远离剪板机主体的部位，成捆的板材放置在地面上，随后滑动块运动至板材正上方，一号伸缩杆伸长，带动一号块、二号块下降，当拉压力传感器感受到一定压力时，一号伸缩杆停止伸长，此时一号吸盘将板材吸住，当板材未发生粘黏时，拉压力传感器数值在设定范围内，一号吸盘正常运动并将板材放置到剪板机主体上；当板材发生粘黏时，拉压力传感器数值超标，此时滑动块运动至支撑柱上方，一号伸缩杆伸长，带动板材下降，当拉压力传感器感受到移动压力时，停止伸长，此时二号吸盘吸住另一块板材，一号伸缩杆缩短，一号吸盘、二号吸盘分别吸不同的板材，将粘结的板材分开，分开后一号吸盘将板材放置到剪板机主体上，随后再次运动至支撑柱上方，二号吸盘松开板材，一号吸盘吸住板材，再次将板材放置到剪板机主体上；重复上述操作。
优选的，所述一号块、二号块内部设置有一号腔，所述一号吸盘滑动连接于一号腔内，所述一号腔的顶部固定设置有一号电磁铁，所述一号电磁铁与一号吸盘之间固连有一号弹簧，所述一号吸盘能够被一号电磁铁吸引；
优选的，所述一号腔的底部固连有二号电磁铁；
优选的，所述三号块、四号块的内部设置有二号腔，所述二号吸盘滑动连接于二号腔内，所述二号腔的底部固定设置有三号电磁铁，所述三号电磁铁与二号吸盘之间固连有二号弹簧，所述二号吸盘能够被三号电磁铁吸引；
优选的，所述二号腔的顶部固连有四号电磁铁；
可通过改变一号腔、二号腔的大小来改变一号吸盘、二号吸盘的吸力；在一号伸缩杆伸长时，一号吸盘挤压板材，一号弹簧缩短，当一号伸缩杆缩短时，一号弹簧复位，一号腔空间变大，产生吸力，使得一号吸盘产生吸附作用；当需要一号吸盘放下板材时，可使一号电磁铁通电；当在运输的途中，可使二号电磁铁通电，使得一号吸盘一直保持吸力，便于运输的稳定性；同理，二号吸盘要放开板材时，可控制三号电磁铁通电，二号吸盘要保持吸力时，可使四号电磁铁通电。
优选的，所述一号杆、二号杆皆为伸缩杆；
一号杆、二号杆皆为伸缩杆,可为电动伸缩杆，能够自由伸缩，用以适应不同尺寸的板材。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种机械零部件制造用的剪板机，通过在剪板机主体上设置有板材搬运分离单元，所述板材搬运分离单元能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；在上料的同时解决板材之间相互粘连问题，使得分板取板变得方便，节约时间。
2.本发明所述的一种机械零部件制造用的剪板机，在使用时，成捆的板材放置在地面上，随后滑动块运动至板材正上方，一号伸缩杆伸长，带动一号块、二号块下降，当拉压力传感器感受到一定压力时，一号伸缩杆停止伸长，此时一号吸盘将板材吸住，当板材未发生粘黏时，拉压力传感器数值在设定范围内，一号吸盘正常运动并将板材放置到剪板机主体上；当板材发生粘黏时，拉压力传感器数值超标，此时滑动块运动至支撑柱上方，一号伸缩杆伸长，带动板材下降，当拉压力传感器感受到移动压力时，停止伸长，此时二号吸盘吸住另一块板材，一号伸缩杆缩短，一号吸盘、二号吸盘分别吸不同的板材，将粘结的板材分开，分开后一号吸盘将板材放置到剪板机主体上，随后再次运动至支撑柱上方，二号吸盘松开板材，一号吸盘吸住板材，再次将板材放置到剪板机主体上；重复上述操作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明板材搬运分离单元的立体图；
图3是本发明板材搬运分离单元的部分立体图；
图4是本发明板材搬运分离单元的部分剖视图一；
图5是图4的A处局部放大图；
图6是本发明板材搬运分离单元的部分剖视图二；
图7是图6的B处局部放大图；
图中：1、剪板机主体；2、板材搬运分离单元；21、运动轨道；22、支架；23、滑动块；24、一号块；25、一号伸缩杆；26、二号块；27、一号杆；28、一号吸盘；3、三号块；31、支撑柱；32、二号杆；33、四号块；34、二号吸盘；4、拉压力传感器；5、一号腔；51、一号电磁铁；52、一号弹簧；53、二号电磁铁；6、二号腔；61、三号电磁铁；62、二号弹簧；63、四号电磁铁。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种机械零部件制造用的剪板机，包括：剪板机主体1，剪板机主体1能够对板材进行剪断；机械零部件制造用的剪板机还包括：板材搬运分离单元2，剪板机主体1上设置有板材搬运分离单元2，板材搬运分离单元2能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体1剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；
工作时，传统的剪板机由人工将整捆板材分成一张张的，按照需求长度进行送料；现有技术中在对板材进行上料时，有人工上料与机械手上料，无论是人工上料还是机械手上料，由于板和板之间有油，每张板完全贴合，尤其是2mm以下的冷板之间贴合紧密，故在上料时分板取板耗时且操作不便；故在剪板机主体1上设置有板材搬运分离单元2，板材搬运分离单元2能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体1剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；在上料的同时解决板材之间相互粘连问题，使得分板取板变得方便，节约时间。
作为本发明的一种具体实施方式，如图2、图3所示，板材搬运分离单元2包括：运动轨道21，剪板机主体1四周固连有支架22，支架22的顶部固连有运动轨道21；滑动块23，运动轨道21的底部连接有滑动块23，滑动块23能够顺着运动轨道21滑动并能够移动到剪板机主体1上方；一号块24，滑动块23的底部固连有一号伸缩杆25，一号伸缩杆25的底部固连有一号块24；二号块26，一号块24的四周均匀固连有四个一号杆27，每个一号杆27的另一端均固连有二号块26，一号块24与二号块26的底部设置有一号吸盘28；三号块3，靠近剪板机主体1的地面上固连有支撑柱31，支撑柱31的顶端固连有三号块3，三号块3的四周均匀固连有四个二号杆32，每个二号杆32的另一端固连有四号块33；三号块3与四号块33的顶部设置有二号吸盘34；
如图4所示，滑动块23与一号伸缩杆25的连接部位设置有拉压力传感器4；
工作时，滑动块23能够顺着运动轨道21滑动并能够移动到剪板机主体1上方，驱动滑动块23运动的方式可为丝杠螺母副驱动；滑动块23与一号伸缩杆25的连接部位设置有拉压力传感器4，拉压力传感器4可用来识别板材间是否有粘黏，即设置感应的重量为一块板材的重量，当有两块板材相互粘黏时，即拉压力传感器4能够感受到重量超标，即发生了粘黏；
在使用时，滑动块23先运动到远离剪板机主体1的部位，成捆的板材放置在地面上，随后滑动块23运动至板材正上方，一号伸缩杆25伸长，带动一号块24、二号块26下降，当拉压力传感器4感受到一定压力时，一号伸缩杆25停止伸长，此时一号吸盘28将板材吸住，当板材未发生粘黏时，拉压力传感器4数值在设定范围内，一号吸盘28正常运动并将板材放置到剪板机主体1上；当板材发生粘黏时，拉压力传感器4数值超标，此时滑动块23运动至支撑柱31上方，一号伸缩杆25伸长，带动板材下降，当拉压力传感器4感受到移动压力时，停止伸长，此时二号吸盘34吸住另一块板材，一号伸缩杆25缩短，一号吸盘28、二号吸盘34分别吸不同的板材，将粘结的板材分开，分开后一号吸盘28将板材放置到剪板机主体1上，随后再次运动至支撑柱31上方，二号吸盘34松开板材，一号吸盘28吸住板材，再次将板材放置到剪板机主体1上；重复上述操作。
作为本发明的一种具体实施方式，如图4、图5所示，一号块24、二号块26内部设置有一号腔5，一号吸盘28滑动连接于一号腔5内，一号腔5的顶部固定设置有一号电磁铁51，一号电磁铁51与一号吸盘28之间固连有一号弹簧52，一号吸盘28能够被一号电磁铁51吸引；
如图4、图5所示，一号腔5的底部固连有二号电磁铁53；
如图6、图7所示，三号块3、四号块33的内部设置有二号腔6，二号吸盘34滑动连接于二号腔6内，二号腔6的底部固定设置有三号电磁铁61，三号电磁铁61与二号吸盘34之间固连有二号弹簧62，二号吸盘34能够被三号电磁铁61吸引；
如图6、图7所示，二号腔6的顶部固连有四号电磁铁63；
工作时，可通过改变一号腔5、二号腔6的大小来改变一号吸盘28、二号吸盘34的吸力；在一号伸缩杆25伸长时，一号吸盘28挤压板材，一号弹簧52缩短，当一号伸缩杆25缩短时，一号弹簧52复位，一号腔5空间变大，产生吸力，使得一号吸盘28产生吸附作用；当需要一号吸盘28放下板材时，可使一号电磁铁51通电；当在运输的途中，可使二号电磁铁53通电，使得一号吸盘28一直保持吸力，便于运输的稳定性；同理，二号吸盘34要放开板材时，可控制三号电磁铁61通电，二号吸盘34要保持吸力时，可使四号电磁铁63通电。
作为本发明的一种具体实施方式，如图2、图3所示，一号杆27、二号杆32皆为伸缩杆；
工作时，一号杆27、二号杆32皆为伸缩杆,可为电动伸缩杆，能够自由伸缩，用以适应不同尺寸的板材。
Claims (7)
1.一种机械零部件制造用的剪板机，包括：
剪板机主体(1)，所述剪板机主体(1)能够对板材进行剪断；
其特征在于：所述机械零部件制造用的剪板机还包括：
板材搬运分离单元(2)，所述剪板机主体(1)上设置有板材搬运分离单元(2)，所述板材搬运分离单元(2)能够对板材进行搬运上料以供剪板机主体(1)剪断，且能够在上料的过程中对相互粘结板材进行分离；
所述板材搬运分离单元(2)包括：
运动轨道(21)，所述剪板机主体(1)四周固连有支架(22)，所述支架(22)的顶部固连有运动轨道(21)；
滑动块(23)，所述运动轨道(21)的底部连接有滑动块(23)，所述滑动块(23)能够顺着运动轨道(21)滑动并能够移动到剪板机主体(1)上方；
一号块(24)，所述滑动块(23)的底部固连有一号伸缩杆(25)，所述一号伸缩杆(25)的底部固连有一号块(24)；
二号块(26)，所述一号块(24)的四周均匀固连有四个一号杆(27)，每个所述一号杆(27)的另一端均固连有二号块(26)，所述一号块(24)与二号块(26)的底部设置有一号吸盘(28)；
三号块(3)，靠近所述剪板机主体(1)的地面上固连有支撑柱(31)，所述支撑柱(31)的顶端固连有三号块(3)，所述三号块(3)的四周均匀固连有四个二号杆(32)，每个所述二号杆(32)的另一端固连有四号块(33)；所述三号块(3)与四号块(33)的顶部设置有二号吸盘(34)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述滑动块(23)与一号伸缩杆(25)的连接部位设置有拉压力传感器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述一号块(24)、二号块(26)内部设置有一号腔(5)，所述一号吸盘(28)滑动连接于一号腔(5)内，所述一号腔(5)的顶部固定设置有一号电磁铁(51)，所述一号电磁铁(51)与一号吸盘(28)之间固连有一号弹簧(52)，所述一号吸盘(28)能够被一号电磁铁(51)吸引。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述一号腔(5)的底部固连有二号电磁铁(53)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述三号块(3)、四号块(33)的内部设置有二号腔(6)，所述二号吸盘(34)滑动连接于二号腔(6)内，所述二号腔(6)的底部固定设置有三号电磁铁(61)，所述三号电磁铁(61)与二号吸盘(34)之间固连有二号弹簧(62)，所述二号吸盘(34)能够被三号电磁铁(61)吸引。
6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述二号腔(6)的顶部固连有四号电磁铁(63)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零部件制造用的剪板机，其特征在于：所述一号杆(27)、二号杆(32)皆为伸缩杆。
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| CN117884697B (zh) | 2024-06-21 |
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