CN117884522A - 一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属加工技术领域,具体涉及一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,包括底座、四个夹持台、滑动台、第一液压杆、两个支撑架、两个连接臂、第二滑轨、横移电机、滚轮、吊具和冲压台,四个夹持台用于支撑金属板,滑动台用于带动支撑架和连接臂移动,两个支撑架在第一液压杆的作用下能伸出缩回,顶住金属板待加工位置的两侧,方便进行打孔;通过支撑金属板的四个角,然后灵活移动支撑架,支撑待冲压位置,能避免将之前冲压的鱼鳞孔挤压变形,又能灵活冲压不同尺寸的金属板,从而解决了现有燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置冲压不便,且冲压容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而开口变小的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置。
背景技术
燃烧室火焰筒,通常采用一整块金属板挤压形成筒状,在挤压前,需要在金属板上钻取鱼鳞孔,以控制气流方向,以及让气流分布均匀;现有的燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置在对金属板冲孔时,直接在冲压台上冲压,挤压板材容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而导致开口变小;而一体式同时冲压的模具又不能灵活改变冲压位置,局限较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,旨在解决现有燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置冲压不便,且冲压容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而开口变小的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,包括底座、四个夹持台、滑动台、第一液压杆、两个支撑架、两个连接臂、第二滑轨、横移电机、滚轮、吊具和冲压台,四个所述夹持台滑动设置在所述底座的两侧;所述滑动台设置在所述底座的侧面;所述第一液压杆固定在所述滑动台上;两个所述支撑架固定在所述第一液压杆的输出端;两个所述连接臂固定在所述滑动台的两侧;所述第二滑轨固定在两个所述连接臂之间;所述横移电机设置在所述第二滑轨的侧面;所述滚轮和所述横移电机的输出端固定连接,并设置在所述第二滑轨中;所述吊具转动设置在所述滚轮的下方;所述冲压台固定在所述吊具的下方。
其中,所述夹持台包括滑杆、支撑柱、放置板、螺杆和夹持板,所述滑杆滑动设置在所述底座的侧面;所述支撑柱固定在所述滑杆上;所述放置板固定在所述支撑柱上;所述螺杆和所述放置板螺纹连接;所述夹持板滑动设置在所述放置板上。
其中,所述滑动台包括两个第一滑轨、移动架、驱动电机和驱动轮,两个所述第一滑轨固定在所述底座远离所述滑杆的两侧;所述移动架设置在所述第一滑轨的上方;所述驱动电机固定在所述移动架的一侧;所述驱动轮和所述移动架转动连接,并和所述驱动电机的输出端固定连接。
其中,所述冲压台包括第二液压杆、冲压板和多个冲压头,所述第二液压杆固定在所述吊具的下方;所述冲压板固定在所述第二液压杆的输出端;多个所述冲压头固定在所述冲压板的下方。
其中,所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括第三液压杆,所述第三液压杆设置在所述底座中。
其中,所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括支撑板,所述支撑板固定在所述第三液压杆的输出端。
其中,所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括多个运输轮,多个所述运输轮转动设置在所述底座中。
本发明的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,采用一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置进行加工,包括底座、四个夹持台、滑动台、第一液压杆、两个支撑架、两个连接臂、第二滑轨、横移电机、滚轮、吊具和冲压台,所述底座用于支撑整个装置,四个所述夹持台设置在所述底座的前后两侧,用于支撑金属板,所述滑动台设置在所述底座的左右两侧,用于带动所述支撑架和所述连接臂移动,两个所述支撑架在所述第一液压杆的作用下能伸出缩回,其通过所述滑动台调整位置,然后伸出时顶住金属板待加工位置的两侧,方便进行打孔,同时其宽度小,不会挤压到之前冲压的鱼鳞孔;两个所述连接臂用于安装所述第二滑轨,所述横移电机用于驱动所述滚轮,带动所述吊具和所述冲压台移动,调整冲压位置,所述冲压台处于两个所述支撑架之间,用于从上方冲压金属板,进行加工时,所述夹持台固定金属板的四角,所述支撑架能上下移动,当其向上移动用于支撑待冲压位置的两侧,然后启动所述冲压台,从上向下挤压金属板,然后将所述支撑架下移,再平移,移动到下一处待冲压位置;通过支撑金属板的四个角,然后灵活移动支撑架,支撑待冲压位置,能避免将之前冲压的鱼鳞孔挤压变形,又能灵活冲压不同尺寸的金属板,从而解决了现有燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置冲压不便,且冲压容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而开口变小的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的结构示意图。
图2是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的俯视图。
图3是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的剖视图。
图4是本发明的第二实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的剖视图。
图5是本发明的第二实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的图4细节A的局部放大图。
101-底座、102-第一液压杆、103-支撑架、104-连接臂、105-第二滑轨、106-横移电机、107-滚轮、108-吊具、109-滑杆、110-支撑柱、111-放置板、112-螺杆、113-夹持板、114-第一滑轨、115-移动架、116-驱动电机、117-驱动轮、118-第二液压杆、119-冲压板、120-冲压头、121-第三液压杆、122-支撑板、123-运输轮、201-正极金属条、202-负极金属条、203-导电环、204-绝缘橡胶块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例,请参阅图1~图3,图1是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的结构示意图;图2是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的俯视图;图3是本发明的第一实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的剖视图。
本发明提供一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置,包括底座101、四个夹持台、滑动台、第一液压杆102、两个支撑架103、两个连接臂104、第二滑轨105、横移电机106、滚轮107、吊具108、冲压台、第三液压杆121、支撑板122和多个运输轮123,所述夹持台包括滑杆109、支撑柱110、放置板111、螺杆112和夹持板113,所述滑动台包括两个第一滑轨114、移动架115、驱动电机116和驱动轮117,所述冲压台包括第二液压杆118、冲压板119和多个冲压头120。
在本实施方式中,四个所述夹持台滑动设置在所述底座101的两侧;所述滑动台设置在所述底座101的侧面;所述第一液压杆102固定在所述滑动台上;两个所述支撑架103固定在所述第一液压杆102的输出端;两个所述连接臂104固定在所述滑动台的两侧;所述第二滑轨105固定在两个所述连接臂104之间;所述横移电机106设置在所述第二滑轨105的侧面;所述滚轮107和所述横移电机106的输出端固定连接,并设置在所述第二滑轨105中;所述吊具108转动设置在所述滚轮107的下方;所述冲压台固定在所述吊具108的下方;所述底座101用于支撑整个装置,四个所述夹持台设置在所述底座101的前后两侧,用于支撑金属板,所述滑动台设置在所述底座101的左右两侧,用于带动所述支撑架103和所述连接臂104移动,两个所述支撑架103在所述第一液压杆102的作用下能伸出缩回,其通过所述滑动台调整位置,然后伸出时顶住金属板待加工位置的两侧,方便进行打孔,同时其宽度小,不会挤压到之前冲压的鱼鳞孔;两个所述连接臂104用于安装所述第二滑轨105,所述横移电机106用于驱动所述滚轮107,带动所述吊具108和所述冲压台移动,调整冲压位置,所述冲压台处于两个所述支撑架103之间,用于从上方冲压金属板,进行加工时,所述夹持台固定金属板的四角,所述支撑架103能上下移动,当其向上移动用于支撑待冲压位置的两侧,然后启动所述冲压台,从上向下挤压金属板,然后将所述支撑架103下移,再平移,移动到下一处待冲压位置;通过支撑金属板的四个角,然后灵活移动支撑架103,支撑待冲压位置,能避免将之前冲压的鱼鳞孔挤压变形,又能灵活冲压不同尺寸的金属板,从而解决了现有燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置冲压不便,且冲压容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而开口变小的问题。
其中,所述滑杆109滑动设置在所述底座101的侧面;所述支撑柱110固定在所述滑杆109上;所述放置板111固定在所述支撑柱110上;所述螺杆112和所述放置板111螺纹连接;所述夹持板113滑动设置在所述放置板111上;所述滑杆109用于伸出和缩回,所述支撑柱110用于提高高度,所述放置板111用于放置金属板,所述夹持板113在所述螺杆112的作用下抵紧金属板,从而固定金属板。
其次,两个所述第一滑轨114固定在所述底座101远离所述滑杆109的两侧;所述移动架115设置在所述第一滑轨114的上方;所述驱动电机116固定在所述移动架115的一侧;所述驱动轮117和所述移动架115转动连接,并和所述驱动电机116的输出端固定连接;两个所述第一滑轨114用于限制所述移动架115,启动所述驱动电机116,带动所述驱动轮117转动,让所述移动架115相对所述第一滑轨114平移,从而能够调整所述支撑架103的位置。
再次,所述第二液压杆118固定在所述吊具108的下方;所述冲压板119固定在所述第二液压杆118的输出端;多个所述冲压头120固定在所述冲压板119的下方;所述第二液压杆118用于推出所述冲压板119,让所述冲压板119下方的多个所述冲压头120挤压金属板,冲压鱼鳞孔。
然后,所述第三液压杆121设置在所述底座101中;所述第三液压杆121隐藏在所述底座101中,当其缩回时不影响所述移动架115的移动,在金属板上件时,所述第三液压杆121缩回,金属板达到指定位置后,推出所述第三液压杆121,将金属板向上顶升,使其达到所述放置板111的高度,便于固定。
再然后,所述支撑板122固定在所述第三液压杆121的输出端;所述支撑板122处于金属板下方,用于顶升金属板时扩大支撑面积。
最后,多个所述运输轮123转动设置在所述底座101中;多个所述运输轮123用于辅助金属板的上下件。
在使用过程中,所述底座101用于支撑整个装置,四个所述夹持台设置在所述底座101的前后两侧,用于支撑金属板,所述滑动台设置在所述底座101的左右两侧,用于带动所述支撑架103和所述连接臂104移动,两个所述支撑架103在所述第一液压杆102的作用下能伸出缩回,其通过所述滑动台调整位置,然后伸出时顶住金属板待加工位置的两侧,方便进行打孔,同时其宽度小,不会挤压到之前冲压的鱼鳞孔;两个所述连接臂104用于安装所述第二滑轨105,所述横移电机106用于驱动所述滚轮107,带动所述吊具108和所述冲压台移动,调整冲压位置,所述冲压台处于两个所述支撑架103之间,用于从上方冲压金属板,进行加工时,所述夹持台固定金属板的四角,所述支撑架103能上下移动,当其向上移动用于支撑待冲压位置的两侧,然后启动所述冲压台,从上向下挤压金属板,然后将所述支撑架103下移,再平移,移动到下一处待冲压位置;所述滑杆109用于伸出和缩回,所述支撑柱110用于提高高度,所述放置板111用于放置金属板,所述夹持板113在所述螺杆112的作用下抵紧金属板,从而固定金属板;两个所述第一滑轨114用于限制所述移动架115,启动所述驱动电机116,带动所述驱动轮117转动,让所述移动架115相对所述第一滑轨114平移,从而能够调整所述支撑架103的位置;所述第二液压杆118用于推出所述冲压板119,让所述冲压板119下方的多个所述冲压头120挤压金属板,冲压鱼鳞孔;所述第三液压杆121隐藏在所述底座101中,当其缩回时不影响所述移动架115的移动,在金属板上件时,所述第三液压杆121缩回,所述支撑板122处于金属板下方,金属板达到指定位置后,推出所述第三液压杆121,将金属板向上顶升,使其达到所述放置板111的高度,便于固定;多个所述运输轮123用于辅助金属板的上下件;通过支撑金属板的四个角,然后灵活移动支撑架103,支撑待冲压位置,能避免将之前冲压的鱼鳞孔挤压变形,又能灵活冲压不同尺寸的金属板,从而解决了现有燃烧室火焰筒鱼鳞孔开孔装置冲压不便,且冲压容易导致之前冲压的鱼鳞孔被挤压而开口变小的问题。
第二实施例,请参阅图4和图5,图4是本发明的第二实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的剖视图;图5是本发明的第二实施例的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置的图4细节A的局部放大图。
在第一实施例的基础上,本发明的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置还包括正极金属条201、负极金属条202、两个导电环203和两个绝缘橡胶块204。
所述正极金属条201固定在所述第二滑轨105中;所述负极金属条202固定在是第二滑轨105远离所述正极金属条201的一侧;两个所述导电环203设置在所述滚轮107的两侧;两个所述导电环203分别和所述正极金属条201和所述负极金属条202连接,使移动中亦能对所述第二液压杆118和所述横移电机106供电。
两个所述绝缘橡胶块204设置在两个所述导电环203的外侧;两个所述绝缘橡胶块204用于隔绝所述导电环203,避免电流泄漏伤人。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
包括底座、四个夹持台、滑动台、第一液压杆、两个支撑架、两个连接臂、第二滑轨、横移电机、滚轮、吊具和冲压台,四个所述夹持台滑动设置在所述底座的两侧;所述滑动台设置在所述底座的侧面;所述第一液压杆固定在所述滑动台上;两个所述支撑架固定在所述第一液压杆的输出端;两个所述连接臂固定在所述滑动台的两侧;所述第二滑轨固定在两个所述连接臂之间;所述横移电机设置在所述第二滑轨的侧面;所述滚轮和所述横移电机的输出端固定连接,并设置在所述第二滑轨中;所述吊具转动设置在所述滚轮的下方;所述冲压台固定在所述吊具的下方。
2.如权利要求1所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述夹持台包括滑杆、支撑柱、放置板、螺杆和夹持板,所述滑杆滑动设置在所述底座的侧面;所述支撑柱固定在所述滑杆上;所述放置板固定在所述支撑柱上;所述螺杆和所述放置板螺纹连接;所述夹持板滑动设置在所述放置板上。
3.如权利要求2所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述滑动台包括两个第一滑轨、移动架、驱动电机和驱动轮,两个所述第一滑轨固定在所述底座远离所述滑杆的两侧;所述移动架设置在所述第一滑轨的上方;所述驱动电机固定在所述移动架的一侧;所述驱动轮和所述移动架转动连接,并和所述驱动电机的输出端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述冲压台包括第二液压杆、冲压板和多个冲压头,所述第二液压杆固定在所述吊具的下方;所述冲压板固定在所述第二液压杆的输出端;多个所述冲压头固定在所述冲压板的下方。
5.如权利要求4所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括第三液压杆,所述第三液压杆设置在所述底座中。
6.如权利要求5所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括支撑板,所述支撑板固定在所述第三液压杆的输出端。
7.如权利要求6所述的一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔的加工装置,其特征在于,
所述一种燃烧室火焰筒鱼鳞孔加工装置还包括多个运输轮,多个所述运输轮转动设置在所述底座中。
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