CN117870986B - 气密性测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了气密性测试仪，涉及机械部件气密性检测技术领域，包括测试机构，所述测试机构上设置有辅助机构，所述辅助机构包括两个放置孔、四个第一L形槽、四个第二L形槽、两个矩形槽和放置槽，每个所述放置孔的内部均活动套接放置杆，每个所述第二L形槽的内部均滑动连接有卡块，每个所述第二安装槽的内部均固定套接有第一磁扣，每个所述第一安装槽的内部均固定套接有第二磁扣，所述放置槽的内部安装有密封环，本发明通过设置辅助机构，可以保证外接连接器与气密性测试仪上的连接器之间密封性，同时可以解决连接器尺寸偏差、多次插拔后存在连接器之间接触松动的情况，从而提高了气密性测试仪的使用效果，同时提高气密性测试仪的使用效率。

Description

气密性测试仪

技术领域

本发明涉及机械部件气密性检测技术领域，具体为气密性测试仪。

背景技术

机械部件是指机器的组成部分，通常是由金属或其他材料制成的，可以实现特定的机械功能，现有的机械部件在使用前都需要进行气密性检测，这样可以保证机械部件在后期使用时的密封性性能，即防止液体或气体泄漏，其中对机械部件进行气密性检测的设备一般为气密性测试仪。

现有的机械部件气密性检测用气密性测试仪在实际使用过程中，虽然可以快速实现对机械部件的气密性检测，得知机械部件的质量是否合格，但还是存在部分气密性测试仪在进行机械部件密封性检测时，出现较大概率误检，其主要原因是因为外接连接器与气密性测试仪上的连接器之间密封性差、连接器尺寸偏差、多次插拔后存在连接器之间接触松动等问题，从而降低气密性测试仪的使用效果，继而降低气密性测试仪的使用效率。

因此，需要提出新的气密性测试仪，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供气密性测试仪，以解决背景技术中现有的机械部件气密性检测用部分气密性测试仪在进行机械部件密封性检测时，还是存在较大概率误检，其主要原因是因为外接连接器与气密性测试仪上的连接器之间密封性差、连接器尺寸偏差、多次插拔后存在连接器之间接触松动等问题，从而降低气密性测试仪的使用效果，继而降低气密性测试仪使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气密性测试仪，包括测试机构，所述测试机构上设置有辅助机构；

所述辅助机构包括两个放置孔、四个第一L形槽、四个第二L形槽、两个矩形槽和放置槽，每个所述放置孔的内部均活动套接放置杆，每个所述放置杆的底部靠近边缘处均开设有第一安装槽，每个所述第二L形槽的内壁均开设有限位孔，每个所述第二L形槽的内部均滑动连接有卡块，四个所述限位孔共分为两组，每组所述限位孔的内部均活动套接有连接杆，每个所述矩形槽的内部均滑动连接有单孔块，两个所述单孔块的顶部均开设有第二安装槽，每个所述第二安装槽的内部均固定套接有第一磁扣，每个所述第一安装槽的内部均固定套接有第二磁扣，所述放置槽的内部安装有密封环。

优选的，两个所述放置孔分别与两个矩形槽相连通，每组所述限位孔分别与每个矩形槽相连通，每个所述卡块分别与每个第一L形槽相适配，四个所述卡块共分为两组，每组所述卡块的相对一面分别与每个连接杆的顶部、底部相固定。

优选的，每个所述单孔块分别固定套接在每个连接杆的外表面，每个所述第一磁扣的顶部分别与每个第二磁扣的底部均呈异极状态。

优选的，所述测试机构包括工作台，所述工作台的顶部安装有壳体，所述壳体的内壁正表面开设有两个相对称的第一圆柱孔，所述壳体的内壁正表面安装有第一指示灯，所述第一指示灯的显示端处于其中一个第一圆柱孔的内部，所述壳体的一侧靠近顶部位置安装有安装架，所述安装架的内部固定套接有气压表。

优选的，所述壳体的顶部安装有气压报警值调节表，所述气压报警值调节表的连接端处于壳体的内部，所述壳体的顶部安装有进气气压蜂鸣器，所述进气气压蜂鸣器的进出端均处于壳体的内部，所述壳体的内壁正表面靠近底部位置开设有第一矩形孔。

优选的，所述壳体的内壁正表面靠近顶部位置开设有第二矩形孔，所述工作台的顶部安装有安装座，所述安装座的内部安装有母连接器，四个所述第一L形槽均开设于母连接器的正表面，所述母连接器的正表面凹槽处安装有子连接器，两个所述放置孔均开设于子连接器的前表面。

优选的，四个所述第二L形槽均开设于子连接器的后表面，两个所述矩形槽均开设于子连接器的后表面，所述放置槽开设于子连接器的外表面，所述子连接器的进口处和母连接器的出口处均固定套接有固定夹，所述子连接器的进口处和母连接器的出口处均安装有固定盖。

优选的，所述壳体的内壁正表面安装有智能压力报警器，所述智能压力报警器的前端处于第二矩形孔的内部，所述壳体的内壁正表面安装有第二指示灯，所述第二指示灯的显示端处于另一个第一圆柱孔的内部，所述壳体的内壁正表面靠近底部位置开设有第二圆柱孔。

优选的，所述母连接器的进口处中心与第二圆柱孔的圆心处于同一水平线上，所述壳体的内壁正表面安装有总开关，所述总开关的控制端处于第一矩形孔的内部，所述气压表、气压报警值调节表、进气气压蜂鸣器和智能压力报警器均与总开关电性连接。

优选的，所述第一指示灯和第二指示灯均与智能压力报警器电性连接，所述气压表的出气端与母连接器通过气管相连接，所述气压表与气压报警值调节表电性连接，所述气压报警值调节表与进气气压蜂鸣器电性连接，所述工作台的顶部安装有两个相对称的U形环，所述气压报警值调节表与智能压力报警器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置辅助机构，可以保证外接连接器与气密性测试仪上的连接器之间密封性，同时可以解决连接器尺寸偏差、多次插拔后存在连接器之间接触松动的情况，从而提高了气密性测试仪的使用效果，同时提高气密性测试仪的使用效率，当需要将子连接器和母连接器连接在一起时，此时先利用放置孔和放置杆的配合，即可实现将放置杆所对应的第二磁扣移动到所对应的第一磁扣的正上方。

2、本发明利用第二磁扣、第一磁扣、矩形槽、限位孔、单孔块、连接杆和第二L形槽的配合，即可实现带动卡块发生移动，随后再利用第二L形槽、第一L形槽和卡块的配合，即可保证对接后的子连接器和母连接器不发生接触处松动的情况，同时在密封环的作用下，也可以提高子连接器与母连接器之间的密封性和避免连接器尺寸出现偏差的情况。

3、本发明通过设置测试机构，可以对使用前的机械部件进行气密性检测，从而得知机械部件的质量是否合格，当需要对机械部件进行气密性检测时，此时先利用准备的塞子、子连接器和气密性测试仪的配合，即可先对子连接器和气密性测试仪之间的气压先进行保压测试，随后再利用子连接器、气密性测试仪、准备好的管子、子连接器上的固定夹和固定盖的配合，即可实现对需要使用的机械部件进行气密性测试。

附图说明

图1为本发明气密性测试仪的立体图；

图2为本发明气密性测试仪的部分立体图；

图3为本发明气密性测试仪的部分剖视立体图；

图4为本发明气密性测试仪的母连接器、子连接器和固定盖的立体结构示意图；

图5为本发明气密性测试仪的辅助机构部分立体图；

图6为本发明气密性测试仪的另一角度部分立体图；

图7为本发明气密性测试仪的母连接器、固定夹和第一L形槽的立体结构示意图；

图8为本发明气密性测试仪的放置杆、第一安装槽和第二磁扣的立体结构示意图；

图9为本发明气密性测试仪的辅助机构另一角度部分立体图。

图中：1、测试机构；101、工作台；102、壳体；103、第一圆柱孔；104、第一指示灯；105、安装架；106、气压表；107、气压报警值调节表；108、进气气压蜂鸣器；109、第一矩形孔；110、第二矩形孔；111、安装座；112、母连接器；113、子连接器；114、固定夹；115、固定盖；116、智能压力报警器；117、第二指示灯；118、第二圆柱孔；119、总开关；2、辅助机构；201、放置孔；202、放置杆；203、第一安装槽；204、第一L形槽；205、第二L形槽；206、矩形槽；207、限位孔；208、卡块；209、连接杆；210、单孔块；211、第二安装槽；212、第一磁扣；213、第二磁扣；214、放置槽；215、密封环；3、U形环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：气密性测试仪，包括测试机构1，测试机构1上设置有辅助机构2；

辅助机构2包括两个放置孔201、四个第一L形槽204、四个第二L形槽205、两个矩形槽206和放置槽214，每个放置孔201的内部均活动套接放置杆202，每个放置杆202的底部靠近边缘处均开设有第一安装槽203，每个第二L形槽205的内壁均开设有限位孔207，每个第二L形槽205的内部均滑动连接有卡块208，四个限位孔207共分为两组，每组限位孔207的内部均活动套接有连接杆209，每个矩形槽206的内部均滑动连接有单孔块210，两个单孔块210的顶部均开设有第二安装槽211，每个第二安装槽211的内部均固定套接有第一磁扣212，每个第一安装槽203的内部均固定套接有第二磁扣213，放置槽214的内部安装有密封环215。

根据图2、图5-图7和图9所示，两个放置孔201分别与两个矩形槽206相连通，每组限位孔207分别与每个矩形槽206相连通，每个卡块208分别与每个第一L形槽204相适配，四个卡块208共分为两组，每组卡块208的相对一面分别与每个连接杆209的顶部、底部相固定，方便在卡块208、第一L形槽204和第二L形槽205的配合下，可以让子连接器113和母连接器112稳定的固定连接在一起。

根据图6、图8和图9所示，每个单孔块210分别固定套接在每个连接杆209的外表面，每个第一磁扣212的顶部分别与每个第二磁扣213的底部均呈异极状态，可以在第一磁扣212和第二磁扣213的配合下，可以让单孔块210紧紧的固定在放置杆202上。

根据图1所示，测试机构1包括工作台101，工作台101的顶部安装有壳体102，壳体102的内壁正表面开设有两个相对称的第一圆柱孔103，壳体102的内壁正表面安装有第一指示灯104，第一指示灯104的显示端处于其中一个第一圆柱孔103的内部，壳体102的一侧靠近顶部位置安装有安装架105，安装架105的内部固定套接有气压表106，方便在气压表106、气压报警值调节表107和进气气压蜂鸣器108的配合下，可以保证进气气压的稳定。

根据图1所示，壳体102的顶部安装有气压报警值调节表107，气压报警值调节表107的连接端处于壳体102的内部，壳体102的顶部安装有进气气压蜂鸣器108，进气气压蜂鸣器108的进出端均处于壳体102的内部，壳体102的内壁正表面靠近底部位置开设有第一矩形孔109，可以在第一矩形孔109的作用下，方便总开关119的控制端从壳体102的内部露出。

根据图1-图7所示，壳体102的内壁正表面靠近顶部位置开设有第二矩形孔110，工作台101的顶部安装有安装座111，安装座111的内部安装有母连接器112，四个第一L形槽204均开设于母连接器112的正表面，母连接器112的正表面凹槽处安装有子连接器113，两个放置孔201均开设于子连接器113的前表面，方便在放置孔201的作用下，可以让放置杆202带动与之连接的第二磁扣213进行移动。

根据图1-图7所示，四个第二L形槽205均开设于子连接器113的后表面，两个矩形槽206均开设于子连接器113的后表面，放置槽214开设于子连接器113的外表面，子连接器113的进口处和母连接器112的出口处均固定套接有固定夹114，子连接器113的进口处和母连接器112的出口处均安装有固定盖115，可以在固定盖115和固定夹114的配合下，实现将气压表106的出气端与母连接器112之间连接的气管输出端固定住，同时也可以将子连接器113输出端与被检测机械部件之间连接的管子输入端固定住。

根据图1所示，壳体102的内壁正表面安装有智能压力报警器116，智能压力报警器116的前端处于第二矩形孔110的内部，壳体102的内壁正表面安装有第二指示灯117，第二指示灯117的显示端处于另一个第一圆柱孔103的内部，壳体102的内壁正表面靠近底部位置开设有第二圆柱孔118，方便在第二圆柱孔118的作用下，可以让子连接器113与母连接器112进行对接连接操作。

根据图1-图4和图7所示，母连接器112的进口处中心与第二圆柱孔118的圆心处于同一水平线上，壳体102的内壁正表面安装有总开关119，总开关119的控制端处于第一矩形孔109的内部，气压表106、气压报警值调节表107、进气气压蜂鸣器108和智能压力报警器116均与总开关119电性连接，可以在总开关119的作用下，控制与之电性连接的部件是否进行通电操作。

根据图1-图4和图7所示，第一指示灯104和第二指示灯117均与智能压力报警器116电性连接，气压表106的出气端与母连接器112通过气管相连接，气压表106与气压报警值调节表107电性连接，气压报警值调节表107与进气气压蜂鸣器108电性连接，工作台101的顶部安装有两个相对称的U形环3，气压报警值调节表107与智能压力报警器116电性连接，方便在智能压力报警器116的作用下，可以对气密性测试仪进行保压测试，并在判断出是否漏气后，出现相应指示灯的亮起。

其整个机构达到的效果为：当需要对机械部件进行气密性检测时，此时先将总开关119与外接电源连接在一起，随后打开总开关119，让与之电性连接的部件均通上电，接着利用该气压报警值调节表107设置好进气气压的阈值，之后将气压表106的输入端与外接供气的通气管输出端连接在一起，当一切准备好时，此时直接将两个放置杆202分别插进两个放置孔201的内部，这时移动的每个放置杆202都会带动所对应的第二磁扣213发生移动，当两个放置杆202均移动到不能移动为止，此时每个第二磁扣213都会将所对应的第一磁扣212磁吸过去，当两个第一磁扣212均发生移动时，此时移动的每个第一磁扣212都会在与之连接的单孔块210的作用下，直接带动所对应的连接杆209在所对应一组限位孔207的内部之间发生滑动，当两个连接杆209均发生移动时，此时移动的每个连接杆209都会带动与之连接的卡块208在所对应的第二L形槽205的内部滑动，当第一磁扣212和第二磁扣213异极磁吸在一起时，此时每个卡块208的顶部刚好与所对应的第二L形槽205的内壁顶部相接触，随后在子连接器113上的放置槽214内部安装上密封环215，接着将子连接器113（外接连接器）与母连接器112（气密性测试仪上的连接器）进行对接，当子连接器113与母连接器112完成对接操作时，此时密封环215的表面刚好与母连接器112的内壁相接触，同时每个卡块208也刚好分别移动到每个第一L形槽204的内部，随后再将两个放置杆202分别从两个放置孔201的内部抽出，这时移动的每个放置杆202都会带动所对应的第二磁扣213与所对应的第一磁扣212相分离，当两个第一磁扣212均失去被磁吸的力时，此时每个第一磁扣212都会在所对应的单孔块210、连接杆209和两个卡块208的重量配合下，直接复位移动到初始位置，同时四个卡块208也会分别活动卡接在所对应的第一L形槽204的内部，当两个放置杆202均从所对应的放置孔201的内部抽出后，即完成子连接器113和母连接器112的稳定对接，即使子连接器113与母连接器112多次断开和连接，也不会发生对接后出现松动的情况，同时也不会出现对接后密封性降低和连接器尺寸偏差的情况，当子连接器113与母连接器112完成对接操作时，此时需要先测量气密性测试仪和外接子连接器113之间的进气气压，首先利用准备的适合子连接器113出口处密封的塞子将子连接器113的出口处堵住，随后利用外接供气的通气管向气压表106的内部注入一定气压（与气压报警值调节表107设置好的进气气压阈值相同）的气体，随后进入气压表106内部的气体会直接进入与之连接的气管内部，接着进入母连接器112的内部，随后进入子连接器113的内部，当气密性测试仪和外接子连接器113之间被注入所需气压的气体时，停止气体的注入，与此同时，气压表106也会将检测得到的气压数据以电信号的方式传输到气压报警值调节表107中，随后气压报警值调节表107会将接收到的气压数据与气压报警值调节表107事先设置好的进气气压阈值相同时，此时说明气密性测试仪和外接子连接器113之间的密封性合格，随后气压报警值调节表107会直接将得到的结果以电信号的方式传输给智能压力报警器116，接着智能压力报警器116会根据接收到的数据，点亮第一指示灯104（密封性合格），待气密性测试仪和外接子连接器113之间的密封性测试完后，直接将封住子连接器113出口处的塞子取下，随后工作人员即可利用准备好的管子、子连接器113上的固定夹114和固定盖115的配合，将机械部件和子连接器113连接在一起，接着工作人员即可重复上述步骤，即可实现对机械部件进行气密性检测操作，当气压报警值调节表107接收到的气压数据与气压报警值调节表107事先设置好的进气气压阈值不相同时，此时说明气密性测试仪和外接子连接器113之间的密封性不合格，随后气压报警值调节表107会直接将得到的结果以电信号的方式传输给智能压力报警器116，接着智能压力报警器116会根据接收到的数据，点亮第二指示灯117（密封性不合格），同时进气气压蜂鸣器108也会发生报警提示，这时不合格的气密性测试仪将不能进行所需机械部件气密性检测。

其中，总开关119：控制整个仪器的电源通断；进气气压蜂鸣器108：当进气气压低于设定值时，发出警报声；智能压力报警器116：监测测试压力，并在压力超过设定值时发出警报；气压表106：显示测试压力；气压报警值调节表107：用于调节气压报警值；第一指示灯104和第二指示灯117：分别用于指示被检测的机械部件是否合格；子连接器113和母连接器112：用于连接被测试的产品；第二磁扣213处于第一磁扣212的磁力范围，且第一磁扣212的磁力可以带动所对应的单孔块210、第一磁扣212、连接杆209和两个卡块208发生移动。

其中，第一指示灯104、气压表106、气压报警值调节表107、进气气压蜂鸣器108、母连接器112、子连接器113、智能压力报警器116、第二指示灯117和总开关119的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理也是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以在这里不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.气密性测试仪，其特征在于：包括测试机构（1），所述测试机构（1）上设置有辅助机构（2）；

所述辅助机构（2）包括两个放置孔（201）、四个第一L形槽（204）、四个第二L形槽（205）、两个矩形槽（206）和放置槽（214），每个所述放置孔（201）的内部均活动套接放置杆（202），每个所述放置杆（202）的底部靠近边缘处均开设有第一安装槽（203），每个所述第二L形槽（205）的内壁均开设有限位孔（207），每个所述第二L形槽（205）的内部均滑动连接有卡块（208），四个所述限位孔（207）共分为两组，每组所述限位孔（207）的内部均活动套接有连接杆（209），每个所述矩形槽（206）的内部均滑动连接有单孔块（210），两个所述单孔块（210）的顶部均开设有第二安装槽（211），每个所述第二安装槽（211）的内部均固定套接有第一磁扣（212），每个所述第一安装槽（203）的内部均固定套接有第二磁扣（213），所述放置槽（214）的内部安装有密封环（215）；

所述测试机构（1）包括工作台（101），所述工作台（101）的顶部安装有壳体（102），所述壳体（102）的内壁正表面开设有两个相对称的第一圆柱孔（103），所述壳体（102）的内壁正表面安装有第一指示灯（104），所述第一指示灯（104）的显示端处于其中一个第一圆柱孔（103）的内部，所述壳体（102）的一侧靠近顶部位置安装有安装架（105），所述安装架（105）的内部固定套接有气压表（106）,所述壳体（102）的顶部安装有气压报警值调节表（107），所述气压报警值调节表（107）的连接端处于壳体（102）的内部，所述壳体（102）的顶部安装有进气气压蜂鸣器（108），所述进气气压蜂鸣器（108）的进出端均处于壳体（102）的内部，所述壳体（102）的内壁正表面靠近底部位置开设有第一矩形孔（109）,所述壳体（102）的内壁正表面靠近顶部位置开设有第二矩形孔（110），所述工作台（101）的顶部安装有安装座（111），所述安装座（111）的内部安装有母连接器（112），四个所述第一L形槽（204）均开设于母连接器（112）的正表面，所述母连接器（112）的正表面凹槽处安装有子连接器（113），两个所述放置孔（201）均开设于子连接器（113）的前表面,四个所述第二L形槽（205）均开设于子连接器（113）的后表面，两个所述矩形槽（206）均开设于子连接器（113）的后表面，所述放置槽（214）开设于子连接器（113）的外表面，所述子连接器（113）的进口处和母连接器（112）的出口处均固定套接有固定夹（114），所述子连接器（113）的进口处和母连接器（112）的出口处均安装有固定盖（115）,所述壳体（102）的内壁正表面安装有智能压力报警器（116），所述智能压力报警器（116）的前端处于第二矩形孔（110）的内部，所述壳体（102）的内壁正表面安装有第二指示灯（117），所述第二指示灯（117）的显示端处于另一个第一圆柱孔（103）的内部，所述壳体（102）的内壁正表面靠近底部位置开设有第二圆柱孔（118）,所述母连接器（112）的进口处中心与第二圆柱孔（118）的圆心处于同一水平线上，所述壳体（102）的内壁正表面安装有总开关（119），所述总开关（119）的控制端处于第一矩形孔（109）的内部，所述气压表（106）、气压报警值调节表（107）、进气气压蜂鸣器（108）和智能压力报警器（116）均与总开关（119）电性连接,所述第一指示灯（104）和第二指示灯（117）均与智能压力报警器（116）电性连接，所述气压表（106）的出气端与母连接器（112）通过气管相连接，所述气压表（106）与气压报警值调节表（107）电性连接，所述气压报警值调节表（107）与进气气压蜂鸣器（108）电性连接，所述气压报警值调节表（107）与智能压力报警器（116）电性连接;

当子连接器（113）与母连接器（112）完成对接操作时，此时需要先测量气密性测试仪和外接子连接器（113）之间的进气气压，首先利用准备的适合子连接器（113）出口处密封的塞子将子连接器（113）的出口处堵住，随后利用外接供气的通气管向气压表（106）的内部注入一定气压（与气压报警值调节表（107）设置好的进气气压阈值相同）的气体，随后进入气压表（106）内部的气体会直接进入与之连接的气管内部，接着进入母连接器（112）的内部，随后进入子连接器（113）的内部，当气密性测试仪和外接子连接器（113）之间被注入所需气压的气体时，停止气体的注入，与此同时，气压表（106）也会将检测得到的气压数据以电信号的方式传输到气压报警值调节表（107）中，随后气压报警值调节表（107）会将接收到的气压数据与气压报警值调节表（107）事先设置好的进气气压阈值相同时，此时说明气密性测试仪和外接子连接器（113）之间的密封性合格，当气压报警值调节表（107）接收到的气压数据与气压报警值调节表（107）事先设置好的进气气压阈值不相同时，此时说明气密性测试仪和外接子连接器（113）之间的密封性不合格，同时进气气压蜂鸣器（108）也会发生报警提示。

2.根据权利要求1所述的气密性测试仪，其特征在于：两个所述放置孔（201）分别与两个矩形槽（206）相连通，每组所述限位孔（207）分别与每个矩形槽（206）相连通，每个所述卡块（208）分别与每个第一L形槽（204）相适配，四个所述卡块（208）共分为两组，每组所述卡块（208）的相对一面分别与每个连接杆（209）的顶部、底部相固定。

3.根据权利要求1所述的气密性测试仪，其特征在于：每个所述单孔块（210）分别固定套接在每个连接杆（209）的外表面，每个所述第一磁扣（212）的顶部分别与每个第二磁扣（213）的底部均呈异极状态。