CN213336682U - 一种定位精确的阀体气密性测漏测试机 - Google Patents

Abstract

一种定位精确的阀体气密性测漏测试机，包括测试箱体，测试箱体上设置有若干阀体测试工装夹具，阀体测试工装夹具包括夹具驱动部件、夹具、阀体定位驱动部件、定位工装，阀体固定在定位工装上，夹具位于阀体的侧上方、并倾斜设置，阀体定位驱动部件位于定位工装的上方，夹具包括相互连接的夹头和连接板，夹具驱动部件与连接板驱动连接，夹头滑动设置在连接板上，夹头上设有进气孔。本实用新型的阀体气密性测漏测试台在阀体测试时，先通过阀体定位驱动部件压紧阀体，再通过夹具的夹头夹紧阀体，实现二次定位，同时夹具的夹头可以上下浮动，可以自动适应阀体自身尺寸偏差，以及阀体与工装的定位间隙，确保被测试的阀体在工装上的定位更精确。

Description

一种定位精确的阀体气密性测漏测试机

技术领域

本实用新型涉及阀体气密测试设备技术领域，特别涉及一种定位精确的阀体气密性测漏测试机。

背景技术

中国专利文献号CN106918429A于2017年7月4日公开了一种阀体全自动气密性测试机，它包括测试机本体，该测试机本体包括机箱，该机箱前表面中部设置有工作平台，该工作平台上按水平方向排列设置有相同结构的六个工位，工作平台上从从左到右依次分别为第一工位-第六工位；所述机箱上部按水平方向设置有相同结构的三个控制箱，分别为第一控制箱、第二控制箱和第三控制箱；所述第一控制箱前表面中部设置有触摸屏，触摸屏一侧上部设置有阀体工作电流表，阀体工作电流表的下方设置有阀体通电电流调节旋钮；所述机箱内设置有管路控制组件。此测试机在测试阀体时不能对阀体进行精确定位，会导致阀体的进出气孔与测试部件的进出气孔对接不准，影响测试的稳定性。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、定位精确、稳定性高、实用性强的定位精确的阀体气密性测漏测试机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种定位精确的阀体气密性测漏测试机，包括测试箱体，其特征在于：所述测试箱体上设置有若干阀体测试工装夹具，所述阀体测试工装夹具包括夹具驱动部件、夹具、阀体定位驱动部件、定位工装，阀体固定在所述的定位工装上，夹具位于阀体的侧上方、并倾斜设置，阀体定位驱动部件位于定位工装的上方，夹具包括相互连接的夹头和连接板，夹具驱动部件与连接板驱动连接，夹头滑动设置在连接板上，夹头上设有进气孔；阀体测试时，夹具驱动部件驱动夹具移动、以使夹头移动至阀体的夹紧部，阀体定位驱动部件向下移动并通过工装压紧阀体，以使夹头夹紧阀体的夹紧部，且进气孔插入阀体的阀体进气孔内，夹头夹紧夹紧部时上下滑动，以使进气孔与阀体的阀体进气孔对接到位。

所述夹具还包括压轴移栽模组，压轴移栽模组包括驱动电机和与驱动电机的电机轴连接的插接件，阀体测试时，压轴移栽模组往阀体的方向移动，以使阀体的转轴插入插接件内。

所述夹具还包括阀体通电测试伸缩气缸，阀体的一端设有通电针孔，阀体测试时，阀体通电测试伸缩气缸的第一伸缩杆插入通电针孔内、以接通电源。

所述夹具还包括阀体通气孔检测伸缩气缸和阀体出气孔堵头伸缩气缸，阀体上设有第一出气孔和第二出气孔，阀体测试时，阀体通气孔检测伸缩气缸的第二伸缩杆插入第一出气孔内，阀体出气孔堵头伸缩气缸的第三伸缩杆插入第二出气孔内。

所述夹具还包括支承板和支撑板，支撑板固定在测试箱体的测试台上，支承板安装在支撑板上，压轴移栽模组固定在支撑板上，夹具驱动部件、夹具、阀体定位驱动部件、定位工装、阀体通电测试伸缩气缸、阀体通气孔检测伸缩气缸和阀体出气孔堵头伸缩气缸固定在支承板上。

所述连接板上设有滑轨，夹头的一端设有滑块，夹头通过滑块与滑轨的配合滑动设置在连接板上。

所述测试箱体上设置有测漏仪、触摸屏、调节旋钮、电流表和指示灯。

所述夹具驱动部件和阀体定位驱动部件为伸缩气缸，夹具驱动部件通过第四伸缩杆与连接板驱动连接，阀体定位驱动部件的下端连接有用于压紧阀体的压头。

本实用新型的阀体气密性测漏测试台在阀体测试时，先通过阀体定位驱动部件压紧阀体，再通过夹具的夹头夹紧阀体，实现二次定位，可保证阀体在测试过程中不发生移位，同时夹具的夹头可以上下浮动，可以自动适应阀体自身尺寸偏差，以及阀体与工装的定位间隙，确保被测试的阀体在工装上的定位更精确，避免设备在运行过程中出现进出气以及通电位置对接不准等状况，从而保证了设备的稳定性。

附图说明

图1-图4为本实用新型一实施例中测漏测试机不同方位的整体结构示意图。

图5-图8为本实用新型一实施例中阀体测试工装夹具不同方位的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本定位精确的阀体气密性测漏测试机，包括测试箱体1，测试箱体1上设置有若干阀体测试工装夹具a，阀体测试工装夹具a包括夹具驱动部件2、夹具3、阀体定位驱动部件4、定位工装5，阀体6固定在定位工装5上，夹具3位于阀体6的侧上方、并倾斜设置，阀体定位驱动部件4位于定位工装5的上方，夹具3包括相互连接的夹头3.1和连接板3.2，夹具驱动部件2与连接板3.2驱动连接，夹头3.1滑动设置在连接板3.2上，夹头3.1上设有进气孔3.3。阀体6测试时，通过阀体定位驱动部件4压紧阀体6，再利用夹头3.1的夹爪将阀体6的夹紧部6.1夹紧，相当于对阀体6进行了2次的定位，同时夹具3的夹头3.1可以上下浮动，可以自动适应阀体6自身尺寸偏差，以及阀体6与工装5的定位间隙，确保被测试的阀体6在工装5上的定位更精确，避免设备在运行过程中出现阀体进气孔6.3、阀体出气孔(第一出气孔6.4和第二出气孔6.5)和通电针孔6.6对接不准等状况，从而保证了设备的稳定性。

夹具3还包括压轴移栽模组7、阀体通电测试伸缩气缸10、阀体通气孔检测伸缩气缸11和阀体出气孔堵头伸缩气缸12，压轴移栽模组7包括驱动电机8和与驱动电机8的电机轴连接的插接件9，阀体6的一端设有通电针孔6.6，阀体6上设有第一出气孔6.4和第二出气孔6.5。

阀体6的测试过程如下：

人工放置阀体6待测产品到工装5上，手动启动操作面板上的启动按钮，设备启动；夹具驱动部件2驱动夹具3向下移动、使夹头3.1移动至阀体6的夹紧部6.1，阀体定位驱动部件4向下移动并通过工装5压紧阀体6，以使夹头3.1夹紧阀体6的夹紧部6.1，且进气孔3.3插入阀体6的阀体进气孔6.3内，夹头3.1夹紧夹紧部6.1时上下浮动，以使进气孔3.3与阀体6的阀体进气孔6.3对接到位；然后压轴移栽模组7往阀体6的方向移动，以使阀体6的转轴6.2插入插接件9内；然后阀体通电测试伸缩气缸10的第一伸缩杆10.1插入通电针孔6.6内、以接通电源；然后阀体通气孔检测伸缩气缸11的第二伸缩杆11.1插入第一出气孔6.4内，阀体出气孔堵头伸缩气缸12的第三伸缩杆12.1插入第二出气孔6.5内，最后根据阀体6产品的工艺要求，控制阀体6的转轴6.2转动角度范围，通过压轴移栽模组7多次旋转阀体6的转轴6.2，并且通过进气孔3.3(经过测漏仪16控制好额定气压后的气体进入阀体6的内腔)以及第一出气孔6.4、第二出气孔6.5(接通数显气压表)进行气密性测漏测试，测试完成后，各机构模组依次恢复原位，测试后的产品状态会在对应工位的测漏仪16的操作面板上显示。

夹具3还包括支承板13和支撑板14，支撑板14固定在测试箱体1的测试台15上，支承板13安装在支撑板14上，压轴移栽模组7固定在支撑板14上，夹具驱动部件2、夹具3、阀体定位驱动部件4、定位工装5、阀体通电测试伸缩气缸10、阀体通气孔检测伸缩气缸11和阀体出气孔堵头伸缩气缸12固定在支承板13上。

连接板3.2上设有滑轨3.4，夹头3.1的一端设有滑块3.5，夹头3.1通过滑块3.5与滑轨3.4的配合滑动设置在连接板3.2上，使得夹头3在夹紧阀体6时可以上下浮动，当阀体定位驱动部件4下压定位时，夹头3可以自动适应阀体6产品自身偏差，例如，当阀体6的夹紧部6.1在比较低的位置时，夹头3在自身重力下向下滑动，当阀体6的夹紧部6.1在比较高的位置时，夹头3会被夹紧部6.1往上顶，无论阀体6的夹紧部6.1在比较低的位置或比较高的位置，夹头3.1都能夹住夹紧部6.1、且使得进气孔3.3与阀体进气孔6.3对接到位；而且，阀体6与工装5之间往往有定位间隙(即虚位)，通过夹头3.1的上下浮动，也可使夹头3.1适应阀体6与工装5之间的定位间隙，使得夹头3.1能夹住夹紧部6.1，确保阀体6的工装定位准确。

测试箱体1上设置有测漏仪16、触摸屏17、调节旋钮18、电流表19和指示灯20，测漏仪16用于对阀体6的气密性进行检测，测漏仪16、调节旋钮18、电流表19和指示灯20与各阀体测试工装夹具a一一对应，指示灯20包括运行指示灯、OK指示灯和NG指示灯。

夹具驱动部件2和阀体定位驱动部件4为伸缩气缸，夹具驱动部件2通过第四伸缩杆2.1与连接板3.2驱动连接，阀体定位驱动部件4的下端连接有用于压紧阀体6的压头4.1。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种定位精确的阀体气密性测漏测试机，包括测试箱体(1)，其特征在于：所述测试箱体(1)上设置有若干阀体测试工装夹具(a)，所述阀体测试工装夹具(a)包括夹具驱动部件(2)、夹具(3)、阀体定位驱动部件(4)、定位工装(5)，阀体(6)固定在所述的定位工装(5)上，夹具(3)位于阀体(6)的侧上方、并倾斜设置，阀体定位驱动部件(4)位于定位工装(5)的上方，夹具(3)包括相互连接的夹头(3.1)和连接板(3.2)，夹具驱动部件(2)与连接板(3.2)驱动连接，夹头(3.1)滑动设置在连接板(3.2)上，夹头(3.1)上设有进气孔(3.3)；阀体测试时，夹具驱动部件(2)驱动夹具(3)移动、以使夹头(3.1)移动至阀体(6)的夹紧部(6.1)，阀体定位驱动部件(4)向下移动并通过工装(5)压紧阀体(6)，以使夹头(3.1)夹紧阀体(6)的夹紧部(6.1)，且进气孔(3.3)插入阀体(6)的阀体进气孔(6.1)内，夹头(3.1)夹紧夹紧部(6.1)时上下滑动，以使进气孔(3.3)与阀体(6)的阀体进气孔(6.3)对接到位。

2.根据权利要求1所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述夹具(3)还包括压轴移栽模组(7)，压轴移栽模组(7)包括驱动电机(8)和与驱动电机(8)的电机轴连接的插接件(9)，阀体测试时，压轴移栽模组(7)往阀体(6)的方向移动，以使阀体(6)的转轴(6.2)插入插接件(9)内。

3.根据权利要求2所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述夹具(3)还包括阀体通电测试伸缩气缸(10)，阀体(6)的一端设有通电针孔(6.6)，阀体测试时，阀体通电测试伸缩气缸(10)的第一伸缩杆(10.1)插入通电针孔(6.6)内、以接通电源。

4.根据权利要求3所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述夹具(3)还包括阀体通气孔检测伸缩气缸(11)和阀体出气孔堵头伸缩气缸(12)，阀体(6)上设有第一出气孔(6.4)和第二出气孔(6.5)，阀体(6)测试时，阀体通气孔检测伸缩气缸(11)的第二伸缩杆(11.1)插入第一出气孔(6.4)内，阀体出气孔堵头伸缩气缸(12)的第三伸缩杆(12.1)插入第二出气孔(6.5)内。

5.根据权利要求4所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述夹具(3)还包括支承板(13)和支撑板(14)，支撑板(14)固定在测试箱体(1)的测试台(15)上，支承板(13)安装在支撑板(14)上，压轴移栽模组(7)固定在支撑板(14)上，夹具驱动部件(2)、夹具(3)、阀体定位驱动部件(4)、定位工装(5)、阀体通电测试伸缩气缸(10)、阀体通气孔检测伸缩气缸(11)和阀体出气孔堵头伸缩气缸(12)固定在支承板(13)上。

6.根据权利要求1所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述连接板(3.2)上设有滑轨(3.4)，夹头(3.1)的一端设有滑块(3.5)，夹头(3.1)通过滑块(3.5)与滑轨(3.4)的配合滑动设置在连接板(3.2)上。

7.根据权利要求1所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述测试箱体(1)上设置有测漏仪(16)、触摸屏(17)、调节旋钮(18)、电流表(19)和指示灯(20)。

8.根据权利要求1-7任一项所述定位精确的阀体气密性测漏测试机，其特征在于：所述夹具驱动部件(2)和阀体定位驱动部件(4)为伸缩气缸，夹具驱动部件(2)通过第四伸缩杆(2.1)与连接板(3.2)驱动连接，阀体定位驱动部件(4)的下端连接有用于压紧阀体(6)的压头(4.1)。

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