CN213180572U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置，涉及电动汽车技术领域。该气密性检测装置用于检测电机控制器的气密性，电机控制器与高压线束安装固定，电机控制器上设有检测口，气密性检测装置包括气密测试模具和气密检测仪，气密测试模具上设有插接孔，高压线束的插接头能够插接于插接孔内，气密检测仪与检测口连接，气密检测仪被配置为当向电机控制器内充入预设量的气体时检测检测口的出气量。该气密性检测装置能够对装配完成后的电机控制器进行气密性检测，使其符合使用要求。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及电动汽车技术领域，具体涉及一种气密性检测装置。

背景技术

纯电动汽车取消了发动机、变速器等相关零件，增加了电机和电机控制器等动力组件以满足电动汽车的使用需求。

电机控制器作为能量转换装配件，它内部采用三相两平电压源型逆变器，是驱动电机系统的控制核心，称为智能功率模块。电机控制器的各项性能将直接影响整车的相关性能，而电机控制器的气密性又是至关重要的性能指标，必须要符合检测要求。目前电机控制器一般由供应商制造完成后，在线下使用工装对其进行气密检测，其达标后则对外销售发货，到货后车厂将电机控制器跟高压线束装配，装配完成后不再进行气密检测，但在发货过程中电机控制器有可能遇到碰撞或者其他情况造成最终装配完成后的产品气密性不合格的情况。

基于此，亟需一种气密性检测装置，用以解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测装置，能够对装配完成后的电机控制器进行气密性检测，使其符合使用要求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气密性检测装置，用于检测电机控制器的气密性，所述电机控制器与高压线束安装固定，所述电机控制器上设有检测口，所述气密性检测装置包括气密测试模具和气密检测仪，所述气密测试模具上设有插接孔，所述高压线束的插接头能够插接于所述插接孔内，所述气密检测仪与所述检测口连接，所述气密检测仪被配置为当向所述电机控制器内充入预设量的气体时能够检测所述检测口的出气量。

可选地，所述气密测试模具包括固定连接的第一基壳和第二基壳，所述第一基壳和所述第二基壳配合形成密封腔，所述插接孔设于所述第一基壳上且所述插接孔与所述密封腔连通。

可选地，所述第一基壳上设有第一固定孔，第一固定件穿设所述插接头固定于所述第一固定孔内。

可选地，所述气密测试模具还包括密封盖，所述第二基壳上设有安装口，所述安装口与所述密封腔连通，所述密封盖可拆卸固定盖设于所述安装口处。

可选地，所述第一基壳上还设有第二固定孔，第二固定件穿设所述密封盖与所述第二固定孔可拆卸固定。

可选地，所述密封腔内设有基座，所述插接头穿设所述插接孔插接于所述基座上。

可选地，所述气密测试模具还包括密封圈，所述密封圈设于所述插接孔的开口处，以对所述插接头和所述插接孔之间密封。

可选地，所述第一固定孔和/或所述第二固定孔为螺纹孔或光孔。

可选地，所述插接孔设有三个，三个所述插接孔分别与发电机上的U、V、W三相接线端口一一对应。

可选地，所述气密检测仪为空气泄漏测试仪。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种气密性检测装置，用于检测电机控制器的气密性，电机控制器与高压线束安装固定，电机控制器上设有检测口；通过设置气密测试模具和气密检测仪，气密测试模具上设有插接孔，高压线束的插接头插接于插接孔内，气密检测仪与检测口连接。测试时，向电机控制器内充入预设量的气体，通过气密检测仪检测检测口的出气量，若出气量小于预设值，则表示电机控制器气密性合格，若出气量大于预设值，则表示电机控制器气密性不合格，需进行更换再检测，直至合格，以此对装配完成后的电机控制器进行气密性检测，使其符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的气密性检测装置的使用示意图；

图2是本实用新型实施例提供的气密性检测装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的气密测试模具的拆分结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的气密测试模具的部分结构示意图。

图中：

100、电机控制器；101、检测口；200、高压线束；201、插接头；300、高压线束-直流母线；

1、气密测试模具；11、第一基壳；111、插接孔；112、第二固定孔；113、密封圈；114、第一固定孔；115、基座；12、第二基壳；121、密封盖；13、第二固定件；2、气密检测仪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例公开了一种气密性检测装置，如图1-图4所示，该气密性检测装置用于检测电机控制器100的气密性，电机控制器100与高压线束200安装固定，电机控制器100上设有检测口101。该气密性检测装置包括气密测试模具1和气密检测仪2，气密测试模具1上设有插接孔111，高压线束200的插接头201插接于插接孔111内，气密检测仪2与检测口201连接，气密检测仪2被配置为当向电机控制器100内充入预设量的气体时检测检测口101的出气量。该气密性检测装置能够对装配完成后的电机控制器100进行气密性检测，使其符合使用要求。

本实施例中，高压线束200为高压线束-三相交流线，先将电机控制器100与高压线束-三相交流线连接完成，同时，电机控制器100和高压线束-直流母线300连接以便于其与电池包的安装固定。其中，电机控制器100上的检测口101在作业时用通气活塞密封，检测时，取下通气活塞连接气密检测仪2；高压线束200远离电机控制器100的一端带有插接头201，该插接头201为IPT接头，设置有三个以便于与发电机上的U、V、W三相接线端口对应连接。需要说明的是，本实施例中，高压线束-直流母线300的一端与电池包为快插形式，不存在泄漏的情况，所以无需单独的气密测试模具1对其密封。

气密测试模具1包括固定连接的第一基壳11和第二基壳12，第一基壳11和第二基壳12配合形成密封腔，插接孔111设于第一基壳11上且插接孔111与密封腔连通，以对插接头201进行密封。

相应地，插接孔111设有三个，三个插接孔111分别与发电机上的U、V、W三相接线端口一致，并做有标识，以准确地模拟并检测出电机控制器100在装配下的气密性。在将高压线束-三相交流线和电机控制器100连接完成后，将插接头201插入气密测试模具1中的插接孔111内，防止测试时空气从电机控制器100内部顺着高压线束200的间隙从插接头201中泄漏，影响检测结果。

可选地，气密测试模具1还包括密封圈113，密封圈113设于所述插接孔111的开口处，以对插接头201和插接孔111之间密封，防止漏气影响检测结果。

进一步地，密封腔内设有基座115，插接头201穿设插接孔111插接于基座115上实现固定。

可选地，第一基壳11上设有第一固定孔114，第一固定件穿设插接头201与第一固定孔114固定，以将插接头201固定。第一固定孔114为螺纹孔或光孔。第一基壳11上还设有第二固定孔112。

第二基壳12上设有安装口，安装口与密封腔连通。安装时，将第一固定件穿设插接头201穿出第一固定孔114后，通过安装口将第一固定件的穿出端锁紧，实现插接头201的安装固定。

气密测试模具1还包括密封盖121，密封盖121可拆卸固定盖设于安装口处。示例性地，第二固定件13穿设密封盖121与第二固定孔112可拆卸固定。本实施例中，第二固定件13为螺钉，第二固定孔112为螺纹孔，其他实施例中，还可将第二固定件13设为销轴，第二固定孔112为光孔。

优选地，气密检测仪2为空气泄漏测试仪，以检测检测口101的空气泄漏情况，由于空气泄漏测试仪的结构及原理为现有技术，此处不再赘述。

测试时，将通气活塞打开，将气密检测仪2与检测口101连接，向电机控制器100内充入预设量(本实施例充入20kpa，可根据需要设置充气量)的气体，保压时间30s(根据需要设置保压时长)，测试时间30s(根据需要设置测试时长)，通过气密检测仪2记录泄漏量。若压降≤预设值(本实施例为40pa，可根据需要设置)，判定该电机控制器100气密性通过；若压降＞预设值，判定该电机控制器100气密性不合格，进行更换再检测，直至合格，确保了装配后的电机控制器100符合实际使用要求。在其他实施例中，检测时，气体的预设量、保压时长、测试时长可根据需要设定，且压降的预设值也会随之做相应调整，不以本实施例为限。

因此，本实用新型实施例提供的一种气密性检测装置，电机控制器100与高压线束200安装固定，电机控制器100上设有检测口101，通过设置气密测试模具1和气密检测仪2，气密测试模具1上设有插接孔111，高压线束200的插接头201插接于插接孔111内，气密检测仪2与检测口101连接。测试时，向电机控制器100内充入预设量的气体，通过气密检测仪2检测检测口101的出气量，若出气量小于预设值，则表示电机控制器100气密性合格；若出气量大于预设值，则表示电机控制器100气密性不合格，需进行更换再检测，直至合格，以此对装配完成后的电机控制器100进行气密性检测，使其符合实际使用要求。

当然，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，用于检测电机控制器(100)的气密性，所述电机控制器(100)与高压线束(200)安装固定，所述电机控制器(100)上设有检测口(101)，其特征在于，所述气密性检测装置包括气密测试模具(1)和气密检测仪(2)，所述气密测试模具(1)上设有插接孔(111)，所述高压线束(200)的插接头(201)能够插接于所述插接孔(111)内，所述气密检测仪(2)与所述检测口(101)连接，所述气密检测仪(2)被配置为当向所述电机控制器(100)内充入预设量的气体时能够检测所述检测口(101)的出气量。

2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密测试模具(1)包括固定连接的第一基壳(11)和第二基壳(12)，所述第一基壳(11)和所述第二基壳(12)配合形成密封腔，所述插接孔(111)设于所述第一基壳(11)上且所述插接孔(111)与所述密封腔连通。

3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一基壳(11)上设有第一固定孔(114)，第一固定件穿设所述插接头(201)与所述第一固定孔(114)固定。

4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密测试模具(1)还包括密封盖(121)，所述第二基壳(12)上设有安装口，所述安装口与所述密封腔连通，所述密封盖(121)可拆卸固定盖设于所述安装口处。

5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一基壳(11)上还设有第二固定孔(112)，第二固定件(13)穿设所述密封盖(121)与所述第二固定孔(112)可拆卸固定。

6.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述密封腔内设有基座(115)，所述插接头(201)穿设所述插接孔(111)插接于所述基座(115)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密测试模具(1)还包括密封圈(113)，所述密封圈(113)设于所述插接孔(111)的开口处，以对所述插接头(201)和所述插接孔(111)之间密封。

8.根据权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一固定孔(114)和/或所述第二固定孔(112)为螺纹孔或光孔。

9.根据权利要求1-6任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述插接孔(111)设有三个，三个所述插接孔(111)分别与发电机上的U、V、W三相接线端口一一对应。

10.根据权利要求1-6任一项所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密检测仪(2)为空气泄漏测试仪。

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