CN117861376B - 一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于彩涂板技术领域，具体涉及一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法，彩涂线生产套色印花彩涂板装置包括送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机，所述送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机依次输送连接设置。本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，通过送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机等各设备之间的配合实现自动彩涂。

Description

一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法

技术领域

本发明属于涂板技术领域，具体涉及一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法。

背景技术

彩涂在现代化建筑装饰中应用广泛，主要是通过预辊涂或者喷涂来实现涂料在铝板表面的涂覆。溶剂型的涂料在高温固化的过程中会产生大量有机废气，现有公开号为CN218155700U的一种彩涂线废气余热回收结构，废气被阻拦网板过滤废气中灰尘与杂物，并落在集尘槽内阻拦网板设置为耐高温网板，具有延长使用寿命的效果，在长期的过滤过程中，过滤板容易造成堆积堵塞，然后现有结构通常是将过滤板拆卸下来然后进行清洗再装回，该清理方法较为麻烦。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置及方法，它能够不用拆卸进行自动清理，且在清洗的过程中不影响废气过滤。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，包括送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机，所述送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机依次输送连接设置；

彩涂板装置还包括用户对初涂固化炉的烟气进行收集的收集设备，所述收集设备包括过滤箱和收集箱，所述过滤箱的输出端与收集箱连通设置，所述过滤箱设有水过滤槽、升降组件、过渡槽、导气管和两个过滤板，所述水过滤槽和过渡槽并排安装在过滤箱内，所述过滤箱的下方对应水过滤槽的位置安装有超声波发生器，所述超声波发生器的发生端贴合水过滤槽的底部，所述水过滤槽和过渡槽的上方与过滤箱的内壁顶部之间具有导流槽道，所述水过滤槽内设有与初涂固化炉排气口连通的进气管，两个所述过滤板活动安装在过滤箱内，且一过滤板置于导流槽道内，另一过滤板置于水过滤槽内，两个所述过滤板在竖直平面上交错设置，且两个过滤板的高度之和与过滤箱内的高度一致，所述升降组件安装在过滤箱外壁上，并与两个过滤板驱动连接设置，所述导气管安装在过滤箱的上方，且导气管的一端与过滤箱连通设置，另一端与收集箱连通设置。

所述升降组件包括两个密封槽管、两个同步电机和两个转动轮，两个所述密封槽管分别安装在过滤箱的对应的两侧，所述密封槽管的槽口贴合安装在过滤箱的外壁上，且过滤箱的侧壁开设有与密封槽管的槽口配合的滑动槽，两个所述同步电机分别安装在两个密封槽管上，且同步电机的输出端置于密封槽管内，两个所述转动轮分别转动安装在两个密封槽管内，所述转动轮和同步电机的输出端上传动套设有传动皮带，所述传动皮带的对应两侧分别与两个过滤板连接设置。

所述过滤箱对应水过滤槽的位置还安装有喷水设备，所述喷水设备的喷水端置于水过滤槽内。

所述喷水设备包括伸缩导水管、出水管和两个密封导向槽管，两个所述密封导向槽管分别安装在水过滤槽的对应两侧，所述出水管的两端分别置于两个密封导向槽管内，所述出水管沿着自身长度等距设有多个出水头，两个所述密封导向槽管内安装有分别安装与出水管两端转动连接的第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件安装有防水马达，所述第二密封组件与该侧的密封导向槽管滑动连接，且该密封导向槽管上安装有驱动第二密封组件移动的驱动件，所述第二密封组件与伸缩导水管连通设置，所述伸缩导水管位于该侧的密封导向槽管内，且该密封导向槽管的外壁连接有与伸缩导水管连通的进水管，所述水过滤槽和过渡槽之间设有流水间隙，所述过渡槽的底部安装有排水管。

所述驱动件包括传动电机和传动丝杆，所述传动电机安装在密封导向槽管上，所述传动丝杆转动安装在密封导向槽管内，并与传动电机传动连接，所述第二密封组件与传动丝杆传动连接。

所述第二密封组件包括第二滑动块和第二密封套，所述第二滑动块滑动安装在密封导向槽管内，所述第二滑动块上设有与传动丝杆螺纹配合的导向块，所述第二密封套与第二滑动块固定安装连接，所述伸缩导水管的输出端安装在第二滑动块上，并与第二密封套连通，所述出水管远离第一密封组件的一端转动置于第二密封套内，且出水管的外壁与第二密封套的密封贴合，所述出水管位于第二密封套内的一端设有转动法兰，所述第二密封套的内壁设有与转动法兰转动适配的凹槽。

所述第一密封组件包括第一滑动块和第一密封套，所述第一滑动块滑动安装在密封导向槽管内，所述第一密封套与第一滑动块转动连接，所述出水管的一端与第一密封套密封连接，所述防水马达安装在第一滑动块上，并与第一密封套传动连接。

彩涂板装置还包括用于对送卷机自动上卷的自动上卷机，所述自动上卷机包括运输车和升降机，所述升降机位于送卷机的下方，所述运输车移动置于升降机上，且运输车的底部设有驱动运输车在地面与升降机之间移动的转动驱动设备，所述运输车朝向放置架的一侧安装有抬升组件，且运输车的对应两侧设有辅助支撑组件，所述运输车上滑动安装有卷料承放架，所述运输车上还安装有驱动卷料承放架摆动的驱动电机；

所述抬升组件包括支撑板和摆动电机，所述支撑板与运输车转动连接设置，所述摆动电机安装在运输车的一侧壁并与支撑板传动连接设置，所述支撑板沿着运输车朝向放置架的方向由高到低倾斜设置；

所述辅助支撑组件包括伸缩气缸、旋转电机和支撑杆，所述伸缩气缸固定安装在运输车的一侧，所述伸缩气缸的输出端朝向运输车设有抬升组件的一侧设置，所述旋转电机安装在伸缩气缸的输出端上，所述支撑杆安装在旋转电机的输出端上；

所述转动驱动设备包括转动底座、驱动轮和转动电机，所述转动底座转动安装在运输车下方，所述运输车内安装有驱动转动底座转动的转动电动机，所述驱动轮转动安装在转动底座上，所述转动电机安装在转动底座内，并与驱动轮驱动连接；

所述卷料承放架与运输车的滑动连接面设有齿排，所述驱动电机的驱动端安装有与齿排啮合的齿轮，所述卷料承放架的对应两侧开设有限位滑槽，所述运输车上设有分别与对应限位槽滑动配合的两个限位板，两个所述限位板分别位于驱动电机对应的两侧。

所述升降机包括所述升降机包括升降平台和升降气缸，所述升降平台位于送卷机的下方，所述升降气缸位于升降平台下方，并与升降平台驱动连接，所述升降平台上安装有红外线校准发射器，所述运输车上安装有与红外线校准发射器匹配的红外线校准接收器。

一种彩涂线生产套色印花彩涂板方法，包括如下步骤：

A.上卷，并通过送卷机进行传输；

B.进行前处理；

C.通过钝化处理机进行钝化涂敷；

D.通过正面初涂机进行正面初涂，然后经过初涂固化炉进行固话；

E.传输置于印花机上进行印花；

F.最后通过卷取活套塔配合收卷机进行收卷。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，通过送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机各设备之间的配合实现自动彩涂。

2.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，在进行过滤时，通过进气管将废气传输置于水过滤槽的水内，先通过水进行第一次过滤，然后上浮朝向导流槽道内的过滤板流动，并经过过滤板进行二次过滤，增加过滤效果，并且在该过滤板在堆积较多灰尘时，可通过升降组件驱动该过滤板与水过滤槽内的过滤板，使得该过滤板进入水过滤槽内配合超声波发生器进行清洗，而水过滤槽内的过滤板置于导流槽道内继续对废气进行过滤。

3.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，可通过传动电机驱动传动丝杆进行转动，使得第二滑动块沿着该侧的密封导向槽管移动，同时配合出水管带动另一侧的第一滑动块一起压缩伸缩导水管进行移动，从而可以随意调节出水管的位置适用不同情况，

4.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，在水过滤槽底部堆积过多灰尘时，可通过防水马达驱动第一密封套传动配合第二密封套带动出水管进行转动，从而带动多个出水头调节角度，使得出水头的出水端朝向水过滤槽的底部，从而可通过出水头出水对水过滤槽底部的灰尘进行冲击，使得灰尘通过流水间隙进入过渡槽，并通过过渡槽底部的出水管排出，并且通过驱动件驱动出水管来回移动进行来回清洗，从而能够保证水过滤槽底部不会堆积过渡灰尘。

5.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，通过运输车和升降机进行配合从而实现自动上卷，更加方便员工。

6.本发明一种彩涂线生产套色印花彩涂板方法，全自动进行彩涂。

附图说明

图1为本发明彩涂线的结构示意图；

图2为本发明收集设备的结构示意图；

图3为本发明收集设备的侧视剖面结构示意图；

图4为本发明收集设备的正视剖面结构示意图；

图5为本发明喷水设备的结构示意图；

图6为本发明喷水设备的另一视角结构示意图；

图7为本发明喷水设备的剖面结构示意图；

图8为本发明自动上卷机的结构示意图；

图9为本发明运输车的结构示意图；

图10为本发明抬升组件的结构示意图；

图11为本发明运输车的剖面结构示意图；

图12为本发明升降机的结构示意图；

图13为本发明运输车在抬起卷料时的结构示意图。

图中标记：1、送卷机；2、剪切缝合机；3、开卷活套塔；4、前处理设备组；5、钝化处理机；6、正面初涂机；7、初涂固化炉；8、印花机；9、卷取活套塔；10、收卷机；11、收集设备；111、过滤箱；112、收集箱；113、水过滤槽；114、升降组件；115、过渡槽；116、导气管；117、过滤板；118、超声波发生器；119、导流槽道；1110、进气管；1111、密封槽管；1112、同步电机；1113、转动轮；1114、传动皮带；1115、喷水设备；1116、伸缩导水管；1117、出水管；1118、密封导向槽管；1119、出水头；1120、第一密封组件；1121、第二密封组件；1123、防水马达；1124、进水管；1125、流水间隙；1126、排水管；1127、传动电机；1128、传动丝杆；1129、第二滑动块；1130、第二密封套；1131、转动法兰；1132、第一滑动块；1133、第一密封套；

12、自动上卷机；121、运输车；122、升降机；123、抬升组件；124、辅助支撑组件；125、卷料承放架；126、驱动电机；127、转动驱动设备；128、支撑板；129、摆动电机；1210、伸缩气缸；1211、旋转电机；1212、支撑杆；1213、转动底座；1214、驱动轮；1215、转动电机；1216、转动电动机；1217、限位滑槽；1218、限位板；1219、升降平台；1220、升降气缸；1221、红外线校准发射器；1222、红外线校准接收器。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-图13所示，本实施例提供一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，包括送卷机1、剪切缝合机2、开卷活套塔3、前处理设备组4、钝化处理机5、正面初涂机6、初涂固化炉7、印花机8、卷取活套塔9和收卷机10，送卷机1、剪切缝合机2、开卷活套塔3、前处理设备组4、钝化处理机5、正面初涂机6、初涂固化炉7、印花机8、卷取活套塔9和收卷机10依次输送连接设置；通过送卷机1、剪切缝合机2、开卷活套塔3、前处理设备组4、钝化处理机5、正面初涂机6、初涂固化炉7、印花机8、卷取活套塔9和收卷机10各设备之间的配合实现自动彩涂。

彩涂板装置还包括用户对初涂固化炉7的烟气进行收集的收集设备11，收集设备11包括过滤箱111和收集箱112，过滤箱111的输出端与收集箱112连通设置，过滤箱111设有水过滤槽113、升降组件114、过渡槽115、导气管116和两个过滤板117，水过滤槽113和过渡槽115并排安装在过滤箱111内，过滤箱111的下方对应水过滤槽113的位置安装有超声波发生器118，超声波发生器118的发生端贴合水过滤槽113的底部，水过滤槽113和过渡槽115的上方与过滤箱111的内壁顶部之间具有导流槽道119，水过滤槽113内设有与初涂固化炉7排气口连通的进气管1110，两个过滤板117活动安装在过滤箱111内，且一过滤板117置于导流槽道119内，另一过滤板117置于水过滤槽113内，两个过滤板117在竖直平面上交错设置，且两个过滤板117的高度之和与过滤箱111内的高度一致，升降组件114安装在过滤箱111外壁上，并与两个过滤板117驱动连接设置，导气管116安装在过滤箱111的上方，且导气管116的一端与过滤箱111连通设置，另一端与收集箱112连通设置。具体地，升降组件114包括两个密封槽管1111、两个同步电机1112和两个转动轮1113，两个密封槽管1111分别安装在过滤箱111的对应的两侧，密封槽管1111的槽口贴合安装在过滤箱111的外壁上，且过滤箱111的侧壁开设有与密封槽管1111的槽口配合的滑动槽，两个同步电机1112分别安装在两个密封槽管1111上，且同步电机1112的输出端置于密封槽管1111内，两个转动轮1113分别转动安装在两个密封槽管1111内，转动轮1113和同步电机1112的输出端上传动套设有传动皮带1114，传动皮带1114的对应两侧分别与两个过滤板117连接设置。通过两个同步电机1112同步转动，从而配合两个转动轮1113使得传动皮带1114进行传动，从而带动两个过滤板117进行位置更换，即位于导流槽道119内的过滤板117移动至于水过滤槽113内，而水过滤槽113内的过滤板117移动置于导流槽道119内进行过滤烟气。

在进行过滤时，通过进气管1110将废气传输置于水过滤槽113的水内，先通过水进行第一次过滤，然后上浮朝向导流槽道119内的过滤板117流动，并经过过滤板117进行二次过滤，增加过滤效果，并且在该过滤板117在堆积较多灰尘时，可通过升降组件114驱动该过滤板117与水过滤槽113内的过滤板117，使得该过滤板117进入水过滤槽113内配合超声波发生器118进行清洗，而水过滤槽113内的过滤板117置于导流槽道119内继续对废气进行过滤。

进一步地，过滤箱111对应水过滤槽113的位置还安装有喷水设备1115，喷水设备1115的喷水端置于水过滤槽113内。具体地，喷水设备1115包括伸缩导水管1116、出水管1117和两个密封导向槽管1118，两个密封导向槽管1118分别安装在水过滤槽113的对应两侧，出水管1117的两端分别置于两个密封导向槽管1118内，出水管1117沿着自身长度等距设有多个出水头1119，两个密封导向槽管1118内安装有分别安装与出水管1117两端转动连接的第一密封组件1120和第二密封组件1121，第一密封组件1120安装有防水马达1123，第二密封组件1121与该侧的密封导向槽管1118滑动连接，且该密封导向槽管1118上安装有驱动第二密封组件1121移动的驱动件，第二密封组件1121与伸缩导水管1116连通设置，伸缩导水管1116位于该侧的密封导向槽管1118内，且该密封导向槽管1118的外壁连接有与伸缩导水管1116连通的进水管1124，水过滤槽113和过渡槽115之间设有流水间隙1125，过渡槽115的底部安装有排水管1126。具体地，第一密封组件1120包括第一滑动块1132和第一密封套1133，第一滑动块1132滑动安装在密封导向槽管1118内，第一密封套1133与第一滑动块1132转动连接，出水管1117的一端与第一密封套1133密封连接，防水马达1123安装在第一滑动块1132上，并与第一密封套1133传动连接。通过防水马达1123驱动第一密封套1133传动从而配合第二密封组件1121带动出水管1117进行转动。可通过防水马达1123驱动第一密封组件1120转动使得出水管1117带动多个出水头1119调整角度，并配合进水管1124和伸缩导水管1116进行喷水形成水墙进一步地进行过滤。

进一步地，驱动件包括传动电机1127和传动丝杆1128，传动电机1127安装在密封导向槽管1118上，传动丝杆1128转动安装在密封导向槽管1118内，并与传动电机1127传动连接，第二密封组件1121与传动丝杆1128传动连接。具体地，第二密封组件1121包括第二滑动块1129和第二密封套1130，第二滑动块1129滑动安装在密封导向槽管1118内，第二滑动块1129上设有与传动丝杆1128螺纹配合的导向块，第二密封套1130与第二滑动块1129固定安装连接，伸缩导水管1116的输出端安装在第二滑动块1129上，并与第二密封套1130连通，出水管1117远离第一密封组件1120的一端转动置于第二密封套1130内，且出水管1117的外壁与第二密封套1130的密封贴合，出水管1117位于第二密封套1130内的一端设有转动法兰1131，第二密封套1130的内壁设有与转动法兰1131转动适配的凹槽。可通过传动电机1127驱动传动丝杆1128进行转动，使得第二滑动块1129沿着该侧的密封导向槽管1118移动，同时配合出水管1117带动另一侧的第一滑动块1132一起压缩伸缩导水管1116进行移动，从而可以随意调节出水管1117的位置适用不同情况，并且在水过滤槽113底部堆积过多灰尘时，可通过防水马达1123驱动第一密封套1133传动配合第二密封套1130带动出水管1117进行转动，从而带动多个出水头1119调节角度，使得出水头1119的出水端朝向水过滤槽113的底部，从而可通过出水头1119出水对水过滤槽113底部的灰尘进行冲击，使得灰尘通过流水间隙1125进入过渡槽115，并通过过渡槽115底部的出水管1117排出，并且通过驱动件驱动出水管1117来回移动进行来回清洗，从而能够保证水过滤槽113底部不会堆积过渡灰尘。

进一步地，彩涂板装置还包括用于对送卷机1自动上卷的自动上卷机12，自动上卷机12包括运输车121和升降机122，升降机122位于送卷机1的下方，运输车121移动置于升降机122上，且运输车121的底部设有驱动运输车121在地面与升降机122之间移动的转动驱动设备127，运输车121朝向放置架的一侧安装有抬升组件123，且运输车121的对应两侧设有辅助支撑组件124，运输车121上滑动安装有卷料承放架125，运输车121上还安装有驱动卷料承放架125摆动的驱动电机126；通过运输车121和升降机122进行配合从而实现自动上卷，更加方便员工。

抬升组件123包括支撑板128和摆动电机129，支撑板128与运输车121转动连接设置，摆动电机129安装在运输车121的一侧壁并与支撑板128传动连接设置，支撑板128沿着运输车121朝向放置架的方向由高到低倾斜设置；具体地，辅助支撑组件124包括伸缩气缸1210、旋转电机1211和支撑杆1212，伸缩气缸1210固定安装在运输车121的一侧，伸缩气缸1210的输出端朝向运输车121设有抬升组件123的一侧设置，旋转电机1211安装在伸缩气缸1210的输出端上，支撑杆1212安装在旋转电机1211的输出端上；在要进行上卷时，运输车121朝向卷料移动，然后抬升组件123置于卷料下方，同时辅助支撑组件124的伸缩气缸1210驱动旋转电机1211带动支撑杆1212伸出，然后旋转电机1211驱动支撑杆1212摆动置于卷料远离运输车121的一端，然后运输车121再度朝向卷料移动，同时伸缩气缸1210收缩旋转电机1211，支撑杆1212抵顶住卷料，使得抬升组件123的支撑板128完全置于卷料下方，同时驱动电机126驱动卷料承放架125摆动，使得卷料承放架125朝向抬升组件123的一端降低，并与运输车121的顶面处于同一水平面上，然后抬升组件123通过摆动电机129驱动支撑板128抬升卷料，使得卷料向着卷料承放架125滚动，并置于卷料承放架125上，然后通过驱动电机126驱动卷料承放架125复位托起卷料，实现自动将卷料放置在运输车121上，运输车121沿着轨道移动置于升降机122上，通过升降件驱动上卷。

转动驱动设备127包括转动底座1213、驱动轮1214和转动电机1215，转动底座1213转动安装在运输车121下方，运输车121内安装有驱动转动底座1213转动的转动电动机1216，驱动轮1214转动安装在转动底座1213上，转动电机1215安装在转动底座1213内，并与驱动轮1214驱动连接；通过转动电机1215驱动驱动轮1214转动并配合转动电动机1216驱动转动底座1213转动改变行走方向，从而使得运输车121可以随意跑动。

进一步地，卷料承放架125与运输车121的滑动连接面设有齿排，驱动电机126的驱动端安装有与齿排啮合的齿轮，卷料承放架125的对应两侧开设有限位滑槽1217，运输车121上设有分别与对应限位槽1217滑动配合的两个限位板1218，两个限位板1218分别位于驱动电机126对应的两侧。通过驱动电机126驱动齿轮，使得齿轮配合齿排驱动卷料承放架125在运输车121上滑动，进行调节高低，并通过限位板1218与限位滑槽1217限定卷料承放架125的滑动稳定。

进一步地，升降机122包括升降机122包括升降平台1219和升降气缸1220，升降平台1219位于送卷机1的下方，升降气缸1220位于升降平台1219下方，并与升降平台1219驱动连接，升降平台1219上安装有红外线校准发射器1221，运输车121上安装有与红外线校准发射器1221匹配的红外线校准接收器1222。通过升降气缸1220驱动升降平台1219上下移动，并且通过红外线校准发射器1221与红外线校准接收器1222的配合使得运输车121能够准确的停在升降平台1219上。

一种彩涂线生产套色印花彩涂板方法，包括如下步骤：

A.上卷，并通过送卷机1进行传输；

B.进行前处理；

C.通过钝化处理机5进行钝化涂敷；

D.通过正面初涂机6进行正面初涂，然后经过初涂固化炉7进行固话；

E.传输置于印花机8上进行印花；

F.最后通过卷取活套塔9配合收卷机10进行收卷。

全自动进行彩涂。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：包括送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机，所述送卷机、剪切缝合机、开卷活套塔、前处理设备组、钝化处理机、正面初涂机、初涂固化炉、印花机、卷取活套塔和收卷机依次输送连接设置；

彩涂板装置还包括用户对初涂固化炉的烟气进行收集的收集设备，所述收集设备包括过滤箱和收集箱，所述过滤箱的输出端与收集箱连通设置，所述过滤箱设有水过滤槽、升降组件、过渡槽、导气管和两个过滤板，所述水过滤槽和过渡槽并排安装在过滤箱内，所述过滤箱的下方对应水过滤槽的位置安装有超声波发生器，所述超声波发生器的发生端贴合水过滤槽的底部，所述水过滤槽和过渡槽的上方与过滤箱的内壁顶部之间具有导流槽道，所述水过滤槽内设有与初涂固化炉排气口连通的进气管，两个所述过滤板活动安装在过滤箱内，且一过滤板置于导流槽道内，另一过滤板置于水过滤槽内，两个所述过滤板在竖直平面上交错设置，且两个过滤板的高度之和与过滤箱内的高度一致，所述升降组件安装在过滤箱外壁上，并与两个过滤板驱动连接设置，所述导气管安装在过滤箱的上方，且导气管的一端与过滤箱连通设置，另一端与收集箱连通设置；

彩涂板装置还包括用于对送卷机自动上卷的自动上卷机，所述自动上卷机包括运输车和升降机，所述升降机位于送卷机的下方，所述运输车移动置于升降机上，且运输车的底部设有驱动运输车在地面与升降机之间移动的转动驱动设备，所述运输车朝向放置架的一侧安装有抬升组件，且运输车的对应两侧设有辅助支撑组件，所述运输车上滑动安装有卷料承放架，所述运输车上还安装有驱动卷料承放架摆动的驱动电机；

所述抬升组件包括支撑板和摆动电机，所述支撑板与运输车转动连接设置，所述摆动电机安装在运输车的一侧壁并与支撑板传动连接设置，所述支撑板沿着运输车朝向放置架的方向由高到低倾斜设置；

所述辅助支撑组件包括伸缩气缸、旋转电机和支撑杆，所述伸缩气缸固定安装在运输车的一侧，所述伸缩气缸的输出端朝向运输车设有抬升组件的一侧设置，所述旋转电机安装在伸缩气缸的输出端上，所述支撑杆安装在旋转电机的输出端上；

所述转动驱动设备包括转动底座、驱动轮和转动电机，所述转动底座转动安装在运输车下方，所述运输车内安装有驱动转动底座转动的转动电动机，所述驱动轮转动安装在转动底座上，所述转动电机安装在转动底座内，并与驱动轮驱动连接；

所述卷料承放架与运输车的滑动连接面设有齿排，所述驱动电机的驱动端安装有与齿排啮合的齿轮，所述卷料承放架的对应两侧开设有限位滑槽，所述运输车上设有分别与对应限位滑槽滑动配合的两个限位板，两个所述限位板分别位于驱动电机对应的两侧；

所述升降机包括升降平台和升降气缸，所述升降平台位于送卷机的下方，所述升降气缸位于升降平台下方，并与升降平台驱动连接，所述升降平台上安装有红外线校准发射器，所述运输车上安装有与红外线校准发射器匹配的红外线校准接收器。

2.根据权利要求1所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述升降组件包括两个密封槽管、两个同步电机和两个转动轮，两个所述密封槽管分别安装在过滤箱的对应的两侧，所述密封槽管的槽口贴合安装在过滤箱的外壁上，且过滤箱的侧壁开设有与密封槽管的槽口配合的滑动槽，两个所述同步电机分别安装在两个密封槽管上，且同步电机的输出端置于密封槽管内，两个所述转动轮分别转动安装在两个密封槽管内，所述转动轮和同步电机的输出端上传动套设有传动皮带，所述传动皮带的对应两侧分别与两个过滤板连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述过滤箱对应水过滤槽的位置还安装有喷水设备，所述喷水设备的喷水端置于水过滤槽内。

4.根据权利要求3所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述喷水设备包括伸缩导水管、出水管和两个密封导向槽管，两个所述密封导向槽管分别安装在水过滤槽的对应两侧，所述出水管的两端分别置于两个密封导向槽管内，所述出水管沿着自身长度等距设有多个出水头，两个所述密封导向槽管内安装有分别与出水管两端转动连接的第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件安装有防水马达，所述第二密封组件与该侧的密封导向槽管滑动连接，且该密封导向槽管上安装有驱动第二密封组件移动的驱动件，所述第二密封组件与伸缩导水管连通设置，所述伸缩导水管位于该侧的密封导向槽管内，且该密封导向槽管的外壁连接有与伸缩导水管连通的进水管，所述水过滤槽和过渡槽之间设有流水间隙，所述过渡槽的底部安装有排水管。

5.根据权利要求4所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述驱动件包括传动电机和传动丝杆，所述传动电机安装在密封导向槽管上，所述传动丝杆转动安装在密封导向槽管内，并与传动电机传动连接，所述第二密封组件与传动丝杆传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述第二密封组件包括第二滑动块和第二密封套，所述第二滑动块滑动安装在密封导向槽管内，所述第二滑动块上设有与传动丝杆螺纹配合的导向块，所述第二密封套与第二滑动块固定安装连接，所述伸缩导水管的输出端安装在第二滑动块上，并与第二密封套连通，所述出水管远离第一密封组件的一端转动置于第二密封套内，且出水管的外壁与第二密封套的密封贴合，所述出水管位于第二密封套内的一端设有转动法兰，所述第二密封套的内壁设有与转动法兰转动适配的凹槽。

7.根据权利要求4所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于：所述第一密封组件包括第一滑动块和第一密封套，所述第一滑动块滑动安装在密封导向槽管内，所述第一密封套与第一滑动块转动连接，所述出水管的一端与第一密封套密封连接，所述防水马达安装在第一滑动块上，并与第一密封套传动连接。

8.一种彩涂线生产套色印花彩涂板方法，基于权利要求1-7任一项所述的一种彩涂线生产套色印花彩涂板装置，其特征在于，包括如下步骤：

A.上卷，并通过送卷机进行传输；

B.进行前处理；

C.通过钝化处理机进行钝化涂敷；

D.通过正面初涂机进行正面初涂，然后经过初涂固化炉进行固化；

E.传输至印花机上进行印花；

F.最后通过卷取活套塔配合收卷机进行收卷。