CN216662148U - 井道式施工升降机主导轨清洗机 - Google Patents

Abstract

井道式施工升降机主导轨清洗机，包括自左向右依次设置的备料端支架、自动清洗装置和出料端支架，备料端支架、自动清洗装置和出料端支架的前侧设有左右方向贯通的托辊输送组件，自动清洗装置右侧在托辊输送组上方设有涂油防腐装置。本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、成本低、节能、环保高效率的“主导轨清洗机”，降低工人劳动强度，提高工作效率，具有很强的实用性，是值得推广的一种清洗防腐专用设备。

Description

井道式施工升降机主导轨清洗机

技术领域

本实用新型属于建筑施工机械设备技术领域，具体涉及一种井道式施工升降机主导轨清洗机。

背景技术

在建筑施工建设中有一种最近大量投入使用的室内施工升降机。作为一种重复使用的建筑施工垂直运输机械设备，在建筑施工过程的使用场景中，施工升降机的主导轨会受到雨水、施工用水、粉尘杂物的侵扰，产生锈蚀和污染。在一个工地使用完毕等待转场时，都需要对主导轨进行除锈清洗。目前通常采用人工进行清洗作业，人工清洗不仅功效低，而且工人以弯腰弓背的作业姿势清洗2.5米长度的主导轨，来回往返也很容易疲劳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种效率高、劳动强度小、清洗效果好、清洗后可涂油防腐的井道式施工升降机主导轨清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：井道式施工升降机主导轨清洗机，包括自左向右依次设置的备料端支架、自动清洗装置和出料端支架，备料端支架、自动清洗装置和出料端支架的前侧设有左右方向贯通的托辊输送组件，自动清洗装置右侧在托辊输送组上方设有涂油防腐装置。

自动清洗装置包括中间支架，中间支架顶部前侧设有沿左右方向布置的中托辊安装槽，中间支架下部设有电动机，电动机主轴上安装有主带轮，中间支架上部沿前后水平方向转动设有一根驱动轴，驱动轴后端安装有从带轮，主带轮与从带轮之间通过三角带传动连接，驱动轴前端部自后向前依次安装有后压板、后圆盘刷、垫圈、前圆盘刷、前压板和紧固螺母，后压板、后圆盘刷、垫圈、前圆盘刷和前压板的内圆与驱动轴外圆通过平键传动连接，垫圈厚度与主导轨的厚度相当，中托辊安装槽位于后圆盘刷、垫圈和前圆盘刷的正下方，主带轮、三角带、后圆盘刷和前圆盘刷外侧设有防护罩。

备料端支架顶部前侧设有沿左右方向布置的左托辊安装槽，左托辊安装槽右端口与中托辊安装槽左端口对接，备料端支架顶部在左托辊安装槽后侧呈后高前低倾斜设置。

出料端支架顶部前侧设有沿左右方向布置的右托辊安装槽，右托辊安装槽左端口与中托辊安装槽右端口对接，出料端支架顶部在右托辊安装槽后侧呈前高后低倾斜设置，出料端支架后侧固定设有集料支架，集料支架与出料端后侧之间设有集料槽。

涂油防腐装置包括储油盒，储油盒顶部设有盒盖，盒盖上设置注油孔，储油盒左侧固定安装在中间支架右侧上部，储油盒底部预留有与中托辊安装槽上下对应的凹槽，储油盒底部中间位置沿左右方向开设有与凹槽通透的长孔，储油盒内设有位于敞口前侧的前吸油毛毡和后吸油毛毡，前吸油毛毡和后吸油毛毡之间形成用于通过主导轨的涂油通道。

托辊输送组件包括若干托辊，左托辊安装槽、中托辊安装槽和右托辊安装槽的前侧及后侧分别设有托辊支架，托辊支架上设有顶部敞口的开口槽，托辊的中心轴前、后端分别伸入装配到前、后侧的开口槽内，左托辊安装槽内的托辊上侧与备料端支架前侧顶部齐平，右托辊安装槽内的托辊上侧与出料端支架前侧顶部齐平。

采用上述技术方案， 本实用新型的备料端支架、中间支架和出料端支架均采用80*80*3方钢管做立柱、50*6角钢做横梁，形成主导轨的清洗机主体，在库房场地内按照室内施工升降机主导轨清洗机平面尺寸放线，对立柱柱脚钢垫板位置进行抄平。达到清洗机摆放平整稳固的要求。

在柱脚钢垫板上焊接立柱和横梁等钢结构支架（包含备料端支架、中间支架和出料端支架）。在托辊安装槽的前后侧焊接托辊支架。托辊支架为采用顶部开口式设计，托辊磨损或轴承损坏时方便更换。

托辊采用尼龙等柔性材料可以使得主导轨在从备料端支架过渡到托辊上时，减少冲击造成对主导轨的损伤。进料段的左托辊安装槽内的托辊两侧轮缘采用倾斜设计，使得主导轨由备料端支架向前滑移到左托辊安装槽内的托辊后定位变得顺畅自然。减少人力调整，降低劳动强度。

右托辊安装槽内的托辊设计为单侧（前侧）有轮缘，出料方向（后侧）为无轮缘构造，使得主导轨清洗完成后可直接向集料槽方向推出，无需再有向上抬举的动作，简化作业工序，降低劳动强度。

自动清洗装置的驱动轴（工作主轴）上置，使整机结构简单，便于安装和更换易损件。电动机设置于驱动轴下方。固定电动机采用40*4角钢焊接成的矩形框架，竖向放置焊接在中间支架上，矩形框架上的安装孔设计为竖向长型孔，方便调整传动三角带的松紧度。电动机型号为Y90L-4/1.5KW,电动机端为φ80双槽皮带轮，主轴端为φ280双槽皮带轮，速比为1:3.5，主轴工作转速为400r/min。

本实用新型还可以以自动清洗装置为最小工作单元，自动清洗装置移动适用于施工现场，可使室内施工升降机在现场拆除后直接转至另一个新工地使用时，直接在拆除后就地清洗主导轨，满足清洗保养要求。

主导轨清洗后经过储油盒，储油盒内设置吸油毛毡，吸油毛毡吸附储油盒内的油料，对通过涂油通道内的主导轨前后侧面均匀涂油进行防腐。防腐后码放在集料槽内，达到预定的层数后打捆，运至堆放场地集中摆放待用。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、成本低、节能、环保高效率的“主导轨清洗机”，降低工人劳动强度，提高工作效率，具有很强的实用性，是值得推广的一种清洗防腐专用设备。

附图说明

图1是本实用新型中备料端支架、中间支架和出料端支架的俯视图；

图2是本实用新型中备料端支架的左视图；

图3是本实用新型中出料端支架的左视图；

图4是本实用新型中自动清洗装置的前视图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型中主导轨穿过储油盒时的横截面示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型的井道式施工升降机主导轨清洗机，包括自左向右依次设置的备料端支架1、自动清洗装置和出料端支架2，备料端支架1、自动清洗装置和出料端支架2的前侧设有左右方向贯通的托辊输送组件，自动清洗装置右侧在托辊输送组上方设有涂油防腐装置3。

自动清洗装置包括中间支架4，中间支架4顶部前侧设有沿左右方向布置的中托辊安装槽5，中间支架4下部设有电动机6，电动机6主轴上安装有主带轮7，中间支架4上部沿前后水平方向转动设有一根驱动轴8，驱动轴8后端安装有从带轮9，主带轮7与从带轮9之间通过三角带10传动连接，驱动轴8前端部自后向前依次安装有后压板11、后圆盘刷28、垫圈12、前圆盘刷13、前压板14和紧固螺母15，后压板11、后圆盘刷28、垫圈12、前圆盘刷13和前压板14的内圆与驱动轴8外圆通过平键传动连接，垫圈12厚度与主导轨16的厚度相当，中托辊安装槽5位于后圆盘刷28、垫圈12和前圆盘刷13的正下方，主带轮7、三角带10、后圆盘刷28和前圆盘刷13外侧设有防护罩29。

备料端支架1顶部前侧设有沿左右方向布置的左托辊安装槽17，左托辊安装槽17右端口与中托辊安装槽5左端口对接，备料端支架1顶部在左托辊安装槽17后侧呈后高前低倾斜设置。

出料端支架2顶部前侧设有沿左右方向布置的右托辊安装槽18，右托辊安装槽18左端口与中托辊安装槽5右端口对接，出料端支架2顶部在右托辊安装槽18后侧呈前高后低倾斜设置，出料端支架2后侧固定设有集料支架19，集料支架19与出料端后侧之间设有集料槽20。

涂油防腐装置3包括储油盒21，储油盒21顶部设有盒盖，盒盖上设置注油孔，储油盒21左侧固定安装在中间支架4右侧上部，储油盒21底部预留有与中托辊安装槽5上下对应的凹槽22，储油盒21底部中间位置沿左右方向开设有与凹槽22通透的长孔，储油盒21内设有位于敞口前侧的前吸油毛毡23和后吸油毛毡24，前吸油毛毡23和后吸油毛毡24之间形成用于通过主导轨16的涂油通道25。

托辊输送组件包括若干托辊26，左托辊安装槽17、中托辊安装槽5和右托辊安装槽18的前侧及后侧分别设有托辊支架27，托辊支架27上设有顶部敞口的开口槽，托辊26的中心轴前、后端分别伸入装配到前、后侧的开口槽内，左托辊安装槽17内的托辊26上侧与备料端支架1前侧顶部齐平，右托辊安装槽18内的托辊26上侧与出料端支架2前侧顶部齐平。

本实用新型对主导轨16进行清洗的方法，包括以下步骤：

（1）整平场地，将备料端支架1、自动清洗装置和出料端支架2组装并调平；

（2）将若干根主导轨16放置到备料端支架1上；

（3）启动自动清洗装置的电动机6，电动机6通过主带轮7、三角带10和从带轮9组成的带传动机构带动驱动轴8旋转，驱动轴8上安装的后圆盘刷28和前圆盘刷13也同步旋转；

（4）将一根主导轨16逐根推入左托辊安装槽17内的托辊26上，推动主导轨16沿托辊26向右移动，主导轨16移动到中托辊安装槽5内后，继续向右移动，直到主导轨16进入到后圆盘刷28和前圆盘刷13下部之间形成的清洗通道，后圆盘刷28前侧面对主导轨16后侧面进行旋转摩擦清洗，前圆盘刷13后侧面对主导轨16前侧面进行旋转摩擦清洗；

（5）随着主导轨16自左向右的移动，主导轨16的前、后侧面逐步被前圆盘刷13、后圆盘刷28旋转摩擦清洗，主导轨16右端接着进入到储油盒21内部的涂油通道25内，前吸油毛毡23和后吸油毛毡24上吸附的油液对主导轨16前侧面和后侧面均匀涂刷油液防腐；

（6）涂油完成后，主导轨16向右移动到右托辊安装槽18内，将主导轨16向后推，主导轨16沿前高后低倾斜的出料端支架2顶部向后滑移，滑移到出料端支架2后侧时，再将主导轨16码放到集料槽20内；

（7）多次重复步骤（4）-（6），直到将所有的主导轨16进行清洗、涂油后码放到集料槽20内；

（8）集料槽20内的主导轨16在达到预定的层数后打捆，运至堆放场地集中摆放待用。

步骤（4）中对主导轨16前、后侧面进行旋转摩擦清洗过程中，由于后圆盘刷28和前圆盘刷13对主导轨16的摩擦力产生驱动主导轨16向右移动的驱动力，此时不用向右推动主导轨16，操作人员按照主导轨16锈蚀程度不同，使用钢筋拖钩钩住主导轨16左端底部的安装孔控制主导轨16向右行进速度，使主导轨16到表面清洗的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实施例中的叙述的各部件的设置位置及相应方向，仅仅便于本领域技术人员对技术方案的理解，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于：包括自左向右依次设置的备料端支架、自动清洗装置和出料端支架，备料端支架、自动清洗装置和出料端支架的前侧设有左右方向贯通的托辊输送组件，自动清洗装置右侧在托辊输送组上方设有涂油防腐装置。

2.根据权利要求1所述的井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于：自动清洗装置包括中间支架，中间支架顶部前侧设有沿左右方向布置的中托辊安装槽，中间支架下部设有电动机，电动机主轴上安装有主带轮，中间支架上部沿前后水平方向转动设有一根驱动轴，驱动轴后端安装有从带轮，主带轮与从带轮之间通过三角带传动连接，驱动轴前端部自后向前依次安装有后压板、后圆盘刷、垫圈、前圆盘刷、前压板和紧固螺母，后压板、后圆盘刷、垫圈、前圆盘刷和前压板的内圆与驱动轴外圆通过平键传动连接，垫圈厚度与主导轨的厚度相当，中托辊安装槽位于后圆盘刷、垫圈和前圆盘刷的正下方，主带轮、三角带、后圆盘刷和前圆盘刷外侧设有防护罩。

3.根据权利要求2所述的井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于：备料端支架顶部前侧设有沿左右方向布置的左托辊安装槽，左托辊安装槽右端口与中托辊安装槽左端口对接，备料端支架顶部在左托辊安装槽后侧呈后高前低倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于：出料端支架顶部前侧设有沿左右方向布置的右托辊安装槽，右托辊安装槽左端口与中托辊安装槽右端口对接，出料端支架顶部在右托辊安装槽后侧呈前高后低倾斜设置，出料端支架后侧固定设有集料支架，集料支架与出料端后侧之间设有集料槽。

5.根据权利要求2所述的井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于： 涂油防腐装置包括储油盒，储油盒顶部设有盒盖，盒盖上设置注油孔，储油盒左侧固定安装在中间支架右侧上部，储油盒底部预留有与中托辊安装槽上下对应的凹槽，储油盒底部中间位置沿左右方向开设有与凹槽通透的长孔，储油盒内设有位于敞口前侧的前吸油毛毡和后吸油毛毡，前吸油毛毡和后吸油毛毡之间形成用于通过主导轨的涂油通道。

6.根据权利要求4所述的井道式施工升降机主导轨清洗机，其特征在于：托辊输送组件包括若干托辊，左托辊安装槽、中托辊安装槽和右托辊安装槽的前侧及后侧分别设有托辊支架，托辊支架上设有顶部敞口的开口槽，托辊的中心轴前、后端分别伸入装配到前、后侧的开口槽内，左托辊安装槽内的托辊上侧与备料端支架前侧顶部齐平，右托辊安装槽内的托辊上侧与出料端支架前侧顶部齐平。

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