CN117861364B - 一种多组分有机废气回收处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多组分有机废气回收处理装置及其处理方法，涉及废气处理技术领域。包括筒状本体，筒状本体内中部固设有固定盘，固定盘上设有若干矩形框，矩形框内均插设有若干毛刷辊轴，毛刷辊轴上均套设有毛刷辊筒；筒状本体内中上部固设有加宽槽钢环，加宽槽钢环内转动卡合有夹层过滤盘，夹层过滤盘内开设有夹层空腔，夹层空腔的内部填充有活性炭颗粒物；固定盘的上方设有固定环，固定环的外环面套设有固定齿轮环，固定齿轮环上套设有若干套筒。本发明通过对多组分废气进行除尘及净化，能高效处理废气中的多种污染物和颗粒物，还能减少有害气体的排放以及防止二次污染。

Description

一种多组分有机废气回收处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种多组分有机废气回收处理装置及其处理方法。

背景技术

多组分有机废气的处理包括回收技术和销毁技术，回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂等方法来富集分离有机污染物。

多组分有机废气回收处理装置是一种用于回收和处理含有多种有机气体的设备。正如中国实用新型公开的一种高温多组分有机废气余热回收与净化处理装置（公开号：CN204429032U），包括壳体，壳体底部设有排水口，壳体的左右两侧壁上分别设有进气口和出气口，进气口和出气口之间是连通的风道；在风道内沿进气口往出气口方向依次设有粗滤模块、冷凝回收模块、超微净化模块、光化学反应模块、折流板除雾器和低温等离子模块；超微净化模块和光化学反应模块的上方以及超微净化模块靠近进气口的一端均设有喷淋装置；壳体外设有与喷淋装置相连的循环水过滤系统。

然而，在废气回收的过程中，由于废气中含有大量灰尘及污染物，而现有的一种用于回收和处理含有多种有机气体的设备不具有高效除尘的功能，导致废气处理效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多组分有机废气回收处理装置及其处理方法。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

一种多组分有机废气回收处理装置，包括筒状本体，所述筒状本体的一侧壁底部固设有贯通分布的废气进气管，所述筒状本体的另一侧壁顶部固设有贯通分布的废气回收管；

所述筒状本体内中部固设有同心分布的固定盘，所述固定盘上开设有若干圆形分布的矩形通孔，每个所述矩形通孔的内部均卡合有滑动连接的矩形框，每个所述矩形框内均插设有若干转动连接的毛刷辊轴，每根所述毛刷辊轴上均套设有同心固接的毛刷辊筒，每根所述毛刷辊筒的外表面上均固设有若干均匀分布的除尘刷毛；

所述筒状本体内中上部固设有同心分布的加宽槽钢环，所述加宽槽钢环内转动卡合有上下滑动连接的夹层过滤盘，所述夹层过滤盘内开设有夹层空腔，所述夹层空腔的内部填充有活性炭颗粒物，所述夹层过滤盘的上下两面开设有若干贯穿夹层空腔的过滤孔；

所述固定盘的上方设有悬空放置的固定环，所述固定环的底面上固设有若干均匀分布的T型支撑杆，每根所述T型支撑杆的底端部均与固定盘的顶面固接，所述固定环的外环面套设有转动连接的固定齿轮环，所述固定环的底面固设有若干均匀分布的缺口槽钢环，每个所述缺口槽钢环的外环面均套设有转动连接的套筒，每个所述套筒均套设在固定齿轮环上。

优选地，所述矩形通孔内前后两侧壁开设有一对矩形滑槽，所述矩形框的前后两侧壁固设有一对矩形凸边，每个所述矩形凸边均滑动卡合在对应一侧的矩形滑槽内；

所述矩形通孔内一侧壁开设有一对弹簧凹槽，所述矩形框的一侧壁上固设有一对张力弹簧，每根张力弹簧的一端部与矩形框固定连接，每根所述张力弹簧的另一端部均插设在对应的弹簧凹槽内；

所述矩形框的底面两侧固设有一对对称分布的第一卡板，所述矩形通孔的底面两侧设有一对对称分布的第二卡板，每块所述第二卡板的顶面均与固定盘的底面固接，每块所述第一卡板与对应的第二卡板之间均固设有拉伸布带。

优选地，若干所述毛刷辊轴上套设有同心固接且交错分布的从动齿轮，所述矩形框的顶面前后两侧固设有两对交错分布的固定耳座，每个所述固定耳座的顶部均贯穿插设有转动连接的联动轴，每根所述联动轴的一端部均套设有同心固接的联动齿轮，每个所述联动齿轮均与对应的从动齿轮啮合连接。

优选地，所述矩形通孔的前后两侧设有一对对称分布的固定齿条，每根所述固定齿条的底面均与固定盘的顶面固定连接，每根所述联动轴的另一端部均套设有同心固接的固定齿轮，每个所述固定齿轮均与固定齿条啮合连接。

优选地，所述固定齿轮环的顶面上固设有若干均匀分布的限位销轴，每个所述套筒的内环面上均开设有若干圆弧滚道，若干所述限位销轴的顶端部交替滑动贯穿对应的圆弧滚道。

优选地，所述固定齿轮环的正前方设有输出端朝上的伺服电机，所述伺服电机的底部与固定盘的顶面固接，所述伺服电机的电机轴端部固设有同轴连接的驱动轴，所述驱动轴的中下部套设有同心固接的第二齿轮，所述第二齿轮与固定齿轮环啮合连接。

优选地，所述驱动轴的顶端部套设有同心固接的第一齿轮，所述夹层过滤盘的底面固设有同心固接的加宽齿轮环，所述第一齿轮既与加宽齿轮环啮合连接，第一齿轮又与加宽齿轮环上下滑动连接。

优选地，所述加宽齿轮环的底面外边沿设置成弧形倒角状，所述套筒的两侧套设有一对偏心固接的偏心摆臂，一对所述偏心摆臂向上滑动抵在加宽齿轮环的底面上。

优选地，所述套筒的中部固设有定位环，所述定位环的底面固设有定位挡板，所述定位挡板位于一对偏心摆臂之间，所述矩形框靠近固定环的一侧顶面固设有L型挡板，所述定位挡板的底端部滑动抵在L型挡板的外端部上。

本发明还提出了一种多组分有机废气回收处理装置的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，启动伺服电机，伺服电机的电机轴带动驱动轴、第一齿轮、第二齿轮同步转动，第一齿轮啮合带动加宽齿轮环反向转动，第二齿轮啮合带动固定齿轮环反向转动；

固定齿轮环转动时，在限位销轴与圆弧滚道形成的限位作用下，带动套筒、定位环、定位挡板及一对偏心摆臂同步转动；

步骤二，当定位挡板向外抵在L型挡板上时，通过L型挡板带动矩形框沿着矩形通孔滑动，同步带动矩形凸边沿着矩形滑槽滑动，并带动张力弹簧沿着弹簧凹槽进行压缩变形；

同时，固定齿轮沿着固定齿条进行啮合自转，并带动联动轴、联动齿轮转动，联动齿轮啮合带动从动齿轮、毛刷辊轴、毛刷辊筒转动；

步骤三，当定位挡板脱离L型挡板时，在张力弹簧的张力作用下，带动矩形框复位，同步带动毛刷辊轴、毛刷辊筒反向转动；

随着套筒的连续转动，定位挡板对L型挡板形成往复滑动接触，进而带动毛刷辊轴、毛刷辊筒进行间歇性往复转动；

步骤四，当偏心摆臂向上摆动时，若干对偏心摆臂与加宽齿轮环形成限位作用，带动加宽齿轮环、夹层过滤盘沿着加宽槽钢环向上滑动；

当偏心摆臂与加宽齿轮环脱离时，在夹层过滤盘的自身重力作用下，带动夹层过滤盘沿着加宽槽钢环向下滑动；随着套筒的连续转动，偏心摆臂对加宽齿轮环形成往复顶升作用；

步骤五，多组分有机废气经由废气进气管进入筒状本体内，废气向上穿过矩形通孔时，废气中的大量灰尘吸附在若干除尘刷毛上，在若干毛刷辊筒的往复转动下，带动除尘刷毛上的灰尘掉落至筒状本体内；

夹层过滤盘在转动的过程中同步进行升降滑动，废气中的有害气体向上经由夹层过滤盘底面的过滤孔进入夹层空腔内的活性炭颗粒物进行净化后，从夹层过滤盘顶面的过滤孔经由废气回收管进行回收利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，多组分有机废气经由废气进气管进入筒状本体内，废气向上穿过矩形通孔时，废气中的大量灰尘吸附在若干除尘刷毛上，在若干毛刷辊筒的往复转动下，带动除尘刷毛上的灰尘掉落至筒状本体内，从而能够有效去除废气中的灰尘和颗粒物，包括固体颗粒、液滴、烟尘等，进而可以显著降低废气中有害颗粒物的含量，提高废气处理效果；

2、在本发明中，废气向上经由夹层过滤盘底面的过滤孔、夹层空腔内的活性炭颗粒物、夹层过滤盘顶面的过滤孔，废气中的有害气体经由活性炭颗粒物进行净化，最终经除尘、净化后的废气经由废气回收管进行回收利用；由于活性炭具有较强的吸附能力，因而可以有效地去除废气中的有机污染物，同时，活性炭也能有效地吸附废气中的异味和挥发性有机化合物，废气经过活性炭的吸附处理后，大部分污染物被固定在活性炭上，不会再次释放到环境中。

综上所述，本发明通过对多组分废气进行除尘及净化，能高效处理废气中的灰尘、多种污染物和颗粒物，废气处理效果好的同时，还能减少有害气体的排放以及防止二次污染，既可以减少环境污染，又可以实现资源的回收利用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖切示意图；

图3为本发明的固定盘与加宽齿轮环结构分布示意图；

图4为本发明的固定盘及若干矩形框结构爆炸示意图；

图5为本发明的矩形框结构爆炸示意图；

图6为本发明的固定环与固定齿轮环结构爆炸示意图；

图7为本发明的套筒与定位环、一对偏心摆臂结构爆炸示意图；

图中序号：1、筒状本体；11、废气进气管；12、废气回收管；13、加宽槽钢环；14、夹层过滤盘；15、活性炭颗粒物；16、加宽齿轮环；2、固定盘；21、矩形框；22、毛刷辊轴；23、毛刷辊筒；24、从动齿轮；25、固定耳座；26、联动轴；27、联动齿轮；28、固定齿轮；29、固定齿条；3、固定环；31、T型支撑杆；32、缺口槽钢环；33、固定齿轮环；34、限位销轴；35、套筒；36、定位环；37、定位挡板；38、偏心摆臂；39、圆弧滚道；4、伺服电机；41、驱动轴；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、L型挡板；45、张力弹簧；46、第一卡板；47、第二卡板；48、拉伸布带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：本实施例提供了一种多组分有机废气回收处理装置，参见图1-7，包括筒状本体1，筒状本体1的一侧壁底部固设有贯通分布的废气进气管11，筒状本体1的另一侧壁顶部固设有贯通分布的废气回收管12；

筒状本体1内中部固设有同心分布的固定盘2，固定盘2上开设有若干圆形分布的矩形通孔，每个矩形通孔的内部均卡合有滑动连接的矩形框21，每个矩形框21内均插设有若干转动连接的毛刷辊轴22，每根毛刷辊轴22上均套设有同心固接的毛刷辊筒23，每根毛刷辊筒23的外表面上均固设有若干均匀分布的除尘刷毛；

筒状本体1内中上部固设有同心分布的加宽槽钢环13，加宽槽钢环13内转动卡合有上下滑动连接的夹层过滤盘14，夹层过滤盘14内开设有夹层空腔，夹层空腔的内部填充有活性炭颗粒物15，夹层过滤盘14的上下两面开设有若干贯穿夹层空腔的过滤孔；

固定盘2的上方设有悬空放置的固定环3，固定环3的底面上固设有若干均匀分布的T型支撑杆31，每根T型支撑杆31的底端部均与固定盘2的顶面固接，固定环3的外环面套设有转动连接的固定齿轮环33，固定环3的底面固设有若干均匀分布的缺口槽钢环32，每个缺口槽钢环32的外环面均套设有转动连接的套筒35，每个套筒35均套设在固定齿轮环33上。

需说明的是：在本实施例中，矩形通孔内前后两侧壁开设有一对矩形滑槽，矩形框21的前后两侧壁固设有一对矩形凸边，每个矩形凸边均滑动卡合在对应一侧的矩形滑槽内；矩形凸边沿着矩形滑槽进行滑动，保证矩形框21往复滑动的稳定性；

矩形通孔内一侧壁开设有一对弹簧凹槽，矩形框21的一侧壁上固设有一对张力弹簧45，每根张力弹簧45的一端部与矩形框21固定连接，每根张力弹簧45的另一端部均插设在对应的弹簧凹槽内；张力弹簧45的张力作用带动矩形框21进行往复运动；

矩形框21的底面两侧固设有一对对称分布的第一卡板46，矩形通孔的底面两侧设有一对对称分布的第二卡板47，每块第二卡板47的顶面均与固定盘2的底面固接，每块第一卡板46与对应的第二卡板47之间均固设有拉伸布带48；随着矩形框21沿着矩形通孔进行往复滑动，可带动两侧的拉伸布带48伸缩，以避免废气经由矩形通孔、矩形框21之间间隙流动，使得废气只可经由矩形框21内部流动。

实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：

如图4和图5所示，若干毛刷辊轴22上套设有同心固接且交错分布的从动齿轮24，矩形框21的顶面前后两侧固设有两对交错分布的固定耳座25，每个固定耳座25的顶部均贯穿插设有转动连接的联动轴26，每根联动轴26的一端部均套设有同心固接的联动齿轮27，每个联动齿轮27均与对应的从动齿轮24啮合连接；

矩形通孔的前后两侧设有一对对称分布的固定齿条29，每根固定齿条29的底面均与固定盘2的顶面固定连接，每根联动轴26的另一端部均套设有同心固接的固定齿轮28，每个固定齿轮28均与固定齿条29啮合连接；

固定齿轮28沿着固定齿条29进行啮合自转，并带动联动轴26、联动齿轮27转动，联动齿轮27啮合带动从动齿轮24、毛刷辊轴22、毛刷辊筒23转动，在张力弹簧45的张力作用下，进而带动毛刷辊轴22、毛刷辊筒23进行间歇性往复转动，使得除尘刷毛上的灰尘掉落至筒状本体1内。

实施例三：在实施例二的基础上本实施例还包括：

如图6和图7所示，固定齿轮环33的顶面上固设有若干均匀分布的限位销轴34，每个套筒35的内环面上均开设有若干圆弧滚道39，若干限位销轴34的顶端部交替滑动贯穿对应的圆弧滚道39；固定齿轮环33转动时，在限位销轴34与圆弧滚道39形成的限位作用下，可带动套筒35转动；

固定齿轮环33的正前方设有输出端朝上的伺服电机4，伺服电机4的底部与固定盘2的顶面固接，伺服电机4的电机轴端部固设有同轴连接的驱动轴41，驱动轴41的中下部套设有同心固接的第二齿轮43，第二齿轮43与固定齿轮环33啮合连接；伺服电机4的电机轴带动驱动轴41、第一齿轮42、第二齿轮43同步转动，第二齿轮43可啮合带动固定齿轮环33反向转动；

套筒35的中部固设有定位环36，定位环36的底面固设有定位挡板37，定位挡板37位于一对偏心摆臂38之间，矩形框21靠近固定环3的一侧顶面固设有L型挡板44，定位挡板37的底端部滑动抵在L型挡板44的外端部上；套筒35可带动定位环36、定位挡板37及一对偏心摆臂38同步转动，通过L型挡板44带动矩形框21沿着矩形通孔滑动。

实施例四：在实施例三的基础上本实施例还包括：

如图3和图6所示，驱动轴41的顶端部套设有同心固接的第一齿轮42，夹层过滤盘14的底面固设有同心固接的加宽齿轮环16，第一齿轮42既与加宽齿轮环16啮合连接，第一齿轮42又与加宽齿轮环16上下滑动连接；第一齿轮42啮合带动加宽齿轮环16反向转动；

加宽齿轮环16的底面外边沿设置成弧形倒角状，套筒35的两侧套设有一对偏心固接的偏心摆臂38，一对偏心摆臂38向上滑动抵在加宽齿轮环16的底面上；若干对偏心摆臂38与加宽齿轮环16形成限位作用，带动加宽齿轮环16、夹层过滤盘14沿着加宽槽钢环13向上滑动；

在夹层过滤盘14的自身重力作用下，带动夹层过滤盘14沿着加宽槽钢环13向下滑动，进而可带动夹层过滤盘14在转动的过程中同步进行升降滑动，废气中的有害气体经由活性炭颗粒物15进行净化。

具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：

步骤一，启动伺服电机4，伺服电机4的电机轴带动驱动轴41、第一齿轮42、第二齿轮43同步转动，第一齿轮42啮合带动加宽齿轮环16反向转动，第二齿轮43啮合带动固定齿轮环33反向转动；

固定齿轮环33转动时，在限位销轴34与圆弧滚道39形成的限位作用下，带动套筒35、定位环36、定位挡板37及一对偏心摆臂38同步转动；

步骤二，当定位挡板37向外抵在L型挡板44上时，通过L型挡板44带动矩形框21沿着矩形通孔滑动，同步带动矩形凸边沿着矩形滑槽滑动，并带动张力弹簧45沿着弹簧凹槽进行压缩变形；

同时，固定齿轮28沿着固定齿条29进行啮合自转，并带动联动轴26、联动齿轮27转动，联动齿轮27啮合带动从动齿轮24、毛刷辊轴22、毛刷辊筒23转动；

步骤三，当定位挡板37脱离L型挡板44时，在张力弹簧45的张力作用下，带动矩形框21复位，同步带动毛刷辊轴22、毛刷辊筒23反向转动；

随着套筒35的连续转动，定位挡板37对L型挡板44形成往复滑动接触，进而带动毛刷辊轴22、毛刷辊筒23进行间歇性往复转动；

步骤四，当偏心摆臂38向上摆动时，若干对偏心摆臂38与加宽齿轮环16形成限位作用，带动加宽齿轮环16、夹层过滤盘14沿着加宽槽钢环13向上滑动；

当偏心摆臂38与加宽齿轮环16脱离时，在夹层过滤盘14的自身重力作用下，带动夹层过滤盘14沿着加宽槽钢环13向下滑动；随着套筒35的连续转动，偏心摆臂38对加宽齿轮环16形成往复顶升作用；

步骤五，多组分有机废气经由废气进气管11进入筒状本体1内，废气向上穿过矩形通孔时，废气中的大量灰尘吸附在若干除尘刷毛上，在若干毛刷辊筒23的往复转动下，带动除尘刷毛上的灰尘掉落至筒状本体1内；

夹层过滤盘14在转动的过程中同步进行升降滑动，废气中的有害气体向上经由夹层过滤盘14底面的过滤孔进入夹层空腔内的活性炭颗粒物15进行净化后，从夹层过滤盘14顶面的过滤孔经由废气回收管12进行回收利用。

本发明通过对多组分废气进行除尘及净化，能高效处理废气中的灰尘、多种污染物和颗粒物，还能减少有害气体的排放以及防止二次污染，既可以减少环境污染，又可以实现资源的回收利用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多组分有机废气回收处理装置，其特征在于：包括筒状本体（1），所述筒状本体（1）的一侧壁底部固设有贯通分布的废气进气管（11），所述筒状本体（1）的另一侧壁顶部固设有贯通分布的废气回收管（12）；

所述筒状本体（1）内中部固设有同心分布的固定盘（2），所述固定盘（2）上开设有若干圆形分布的矩形通孔，每个所述矩形通孔的内部均卡合有滑动连接的矩形框（21），每个所述矩形框（21）内均插设有若干转动连接的毛刷辊轴（22），每根所述毛刷辊轴（22）上均套设有同心固接的毛刷辊筒（23），每根所述毛刷辊筒（23）的外表面上均固设有若干均匀分布的除尘刷毛；

所述筒状本体（1）内中上部固设有同心分布的加宽槽钢环（13），所述加宽槽钢环（13）内转动卡合有上下滑动连接的夹层过滤盘（14），所述夹层过滤盘（14）内开设有夹层空腔，所述夹层空腔的内部填充有活性炭颗粒物（15），所述夹层过滤盘（14）的上下两面开设有若干贯穿夹层空腔的过滤孔；

所述固定盘（2）的上方设有悬空放置的固定环（3），所述固定环（3）的底面上固设有若干均匀分布的T型支撑杆（31），每根所述T型支撑杆（31）的底端部均与固定盘（2）的顶面固接，所述固定环（3）的外环面套设有转动连接的固定齿轮环（33），所述固定环（3）的底面固设有若干均匀分布的缺口槽钢环（32），每个所述缺口槽钢环（32）的外环面均套设有转动连接的套筒（35），每个所述套筒（35）均套设在固定齿轮环（33）上；

所述固定齿轮环（33）的顶面上固设有若干均匀分布的限位销轴（34），每个所述套筒（35）的内环面上均开设有若干圆弧滚道（39），若干所述限位销轴（34）的顶端部交替滑动贯穿对应的圆弧滚道（39）；

所述固定齿轮环（33）的正前方设有输出端朝上的伺服电机（4），所述伺服电机（4）的底部与固定盘（2）的顶面固接，所述伺服电机（4）的电机轴端部固设有同轴连接的驱动轴（41），所述驱动轴（41）的中下部套设有同心固接的第二齿轮（43），所述第二齿轮（43）与固定齿轮环（33）啮合连接；

所述驱动轴（41）的顶端部套设有同心固接的第一齿轮（42），所述夹层过滤盘（14）的底面固设有同心固接的加宽齿轮环（16），所述第一齿轮（42）既与加宽齿轮环（16）啮合连接，第一齿轮（42）又与加宽齿轮环（16）上下滑动连接；

所述加宽齿轮环（16）的底面外边沿设置成弧形倒角状，所述套筒（35）的两侧套设有一对偏心固接的偏心摆臂（38），一对所述偏心摆臂（38）向上滑动抵在加宽齿轮环（16）的底面上；

所述套筒（35）的中部固设有定位环（36），所述定位环（36）的底面固设有定位挡板（37），所述定位挡板（37）位于一对偏心摆臂（38）之间，所述矩形框（21）靠近固定环（3）的一侧顶面固设有L型挡板（44），所述定位挡板（37）的底端部滑动抵在L型挡板（44）的外端部上。

2.根据权利要求1所述的一种多组分有机废气回收处理装置，其特征在于：所述矩形通孔内前后两侧壁开设有一对矩形滑槽，所述矩形框（21）的前后两侧壁固设有一对矩形凸边，每个所述矩形凸边均滑动卡合在对应一侧的矩形滑槽内；

所述矩形通孔内一侧壁开设有一对弹簧凹槽，所述矩形框（21）的一侧壁上固设有一对张力弹簧（45），每根张力弹簧（45）的一端部与矩形框（21）固定连接，每根所述张力弹簧（45）的另一端部均插设在对应的弹簧凹槽内；

所述矩形框（21）的底面两侧固设有一对对称分布的第一卡板（46），所述矩形通孔的底面两侧设有一对对称分布的第二卡板（47），每块所述第二卡板（47）的顶面均与固定盘（2）的底面固接，每块所述第一卡板（46）与对应的第二卡板（47）之间均固设有拉伸布带（48）。

3.根据权利要求2所述的一种多组分有机废气回收处理装置，其特征在于：若干所述毛刷辊轴（22）上套设有同心固接且交错分布的从动齿轮（24），所述矩形框（21）的顶面前后两侧固设有两对交错分布的固定耳座（25），每个所述固定耳座（25）的顶部均贯穿插设有转动连接的联动轴（26），每根所述联动轴（26）的一端部均套设有同心固接的联动齿轮（27），每个所述联动齿轮（27）均与对应的从动齿轮（24）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种多组分有机废气回收处理装置，其特征在于：所述矩形通孔的前后两侧设有一对对称分布的固定齿条（29），每根所述固定齿条（29）的底面均与固定盘（2）的顶面固定连接，每根所述联动轴（26）的另一端部均套设有同心固接的固定齿轮（28），每个所述固定齿轮（28）均与固定齿条（29）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种多组分有机废气回收处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，启动伺服电机（4），伺服电机（4）的电机轴带动驱动轴（41）、第一齿轮（42）、第二齿轮（43）同步转动，第一齿轮（42）啮合带动加宽齿轮环（16）反向转动，第二齿轮（43）啮合带动固定齿轮环（33）反向转动；

固定齿轮环（33）转动时，在限位销轴（34）与圆弧滚道（39）形成的限位作用下，带动套筒（35）、定位环（36）、定位挡板（37）及一对偏心摆臂（38）同步转动；

步骤二，当定位挡板（37）向外抵在L型挡板（44）上时，通过L型挡板（44）带动矩形框（21）沿着矩形通孔滑动，同步带动矩形凸边沿着矩形滑槽滑动，并带动张力弹簧（45）沿着弹簧凹槽进行压缩变形；

同时，固定齿轮（28）沿着固定齿条（29）进行啮合自转，并带动联动轴（26）、联动齿轮（27）转动，联动齿轮（27）啮合带动从动齿轮（24）、毛刷辊轴（22）、毛刷辊筒（23）转动；

步骤三，当定位挡板（37）脱离L型挡板（44）时，在张力弹簧（45）的张力作用下，带动矩形框（21）复位，同步带动毛刷辊轴（22）、毛刷辊筒（23）反向转动；

随着套筒（35）的连续转动，定位挡板（37）对L型挡板（44）形成往复滑动接触，进而带动毛刷辊轴（22）、毛刷辊筒（23）进行间歇性往复转动；

步骤四，当偏心摆臂（38）向上摆动时，若干对偏心摆臂（38）与加宽齿轮环（16）形成限位作用，带动加宽齿轮环（16）、夹层过滤盘（14）沿着加宽槽钢环（13）向上滑动；

当偏心摆臂（38）与加宽齿轮环（16）脱离时，在夹层过滤盘（14）的自身重力作用下，带动夹层过滤盘（14）沿着加宽槽钢环（13）向下滑动；随着套筒（35）的连续转动，偏心摆臂（38）对加宽齿轮环（16）形成往复顶升作用；

步骤五，多组分有机废气经由废气进气管（11）进入筒状本体（1）内，废气向上穿过矩形通孔时，废气中的大量灰尘吸附在若干除尘刷毛上，在若干毛刷辊筒（23）的往复转动下，带动除尘刷毛上的灰尘掉落至筒状本体（1）内；

夹层过滤盘（14）在转动的过程中同步进行升降滑动，废气中的有害气体向上经由夹层过滤盘（14）底面的过滤孔进入夹层空腔内的活性炭颗粒物（15）进行净化后，从夹层过滤盘（14）顶面的过滤孔经由废气回收管（12）进行回收利用。