CN206730781U - 一种抗冲击烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击烟气净化装置，包括净化塔，所述净化塔的中段侧壁内开设有环形空腔，净化塔的内侧中部设有主气管，净化塔的外侧于主气管上设有带轮，带轮通过传动带与驱动电机连接，净化塔的内侧于主气管上部和下部分别设有上限位环和下限位环，上限位环和下限位环之间于主气管上设有多个过滤网板，各个过滤网板的上下两侧于主气管上均设有弹簧，下限位环的下侧于主气管上设有烟气排放口，烟气排放口的外侧于主气管上套设有锥形板，锥形板的外侧空间填充有烟气吸附球，净化塔的内侧上部设有喷淋装置。本实用新型可对烟气进行高效快速净化，稳定可靠，防止其直接排放到空气中造成环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种抗冲击烟气净化装置。
背景技术
随着社会的不断发展和进步，一方面，空气污染越来越严重；另一方面，人类保护环境的意识也日益增强，对空气质量的要求也越来越高。各类工业排放的烟尘是空气污染的主要来源。目前，我国因环境问题所造成的损失已经大约占到了国民生产总值的15％，可见，污染问题已经十分严峻，烟气的清洁对环境保护有着重要的意义。
然而，现有的烟气净化设备其过滤网均是在静止的状态中进行烟气过滤的，烟气净化效果差。此外，现有的烟气净化设备稳定可靠性差，抗冲击性能差，无法对烟气进行快速高效净化，应用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抗冲击烟气净化装置，包括净化塔，所述净化塔的中段侧壁内开设有环形空腔，环形空腔的上部设有伸出净化塔外的冷气进气管，环形空腔的下部设有伸出净化塔外的冷气出气管，所述净化塔的内侧中部设有主气管，主气管的上端密封，主气管的下端从净化塔的底部伸出，且主气管和净化塔通过轴承转动连接，所述净化塔的外侧于主气管上设有带轮，带轮通过传动带与驱动电机连接，所述净化塔的内侧于主气管上部和下部分别设有上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环之间于主气管上设有多个过滤网板，所述过滤网板和主气管为滑动连接，过滤网板的外圈与净化塔的内壁为滑动连接，各个过滤网板的上下两侧于主气管上均设有弹簧，所述下限位环的下侧于主气管上设有烟气排放口，所述烟气排放口的外侧于主气管上套设有锥形板，所述锥形板的上端通过轴承与下限位环转动连接，锥形板的下端固定于净化塔的底部内壁上，所述锥形板的外侧空间填充有烟气吸附球，所述净化塔的内侧上部设有喷淋装置，喷淋装置上连接有伸出净化塔外的进液管，所述喷淋装置包括圆环管、支撑杆、连接管、喷嘴和固定环，所述固定环通过轴承与主气管的上端转动连接，固定环的外圈设有多个连接管，各个连接管的另一端与圆环管导通连接，所述圆环管和连接管的下侧均设有若干喷嘴，所述圆环管的外圈设有多个支撑杆，支撑杆的另一端固定于净化塔的内壁上，进液管连接于圆环管上，所述净化塔的顶部设有排烟管，所述净化塔的底部设有与锥形板内侧连通的排水管，排水管的另一端连接设有废液池。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化塔的上段和下段均为收口锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网板为不锈钢过滤网，过滤网板为外圈向上翘起的锥形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述烟气吸附球为耐酸性材料，烟气吸附球的表面布满毛刺，且烟气吸附球的上端面低于下限位环。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥形板为上小下大的锥形结构，锥形板的上部为实心板，下部为网状板。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管于固定环的外圈周向均匀设有8个。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆于圆环管的外圈周向均匀设有4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从主气管下端通入待净化烟气，通过烟气排放口排出，后烟气通过锥形板下部的网状结构排出，通过烟气吸附球可对烟气中的颗粒物质进行吸附，后通过多个过滤网板对烟气进一步的粉尘过滤；当烟气压力较大时，通过弹簧利于过滤网板的上下缓冲移动，通过上限位环和下限位环可对弹簧进行限位；通过进液管向喷淋装置提供喷淋液体，可通过圆环管和连接管下侧的喷嘴喷出，以对烟气进一步的除尘；此外，通过冷气进气管向环形空腔通入空气，利于对烟气进行换热降温，通过冷气出气管排出一定温度的空气进行利用；通过废液池便于对废液进行回收利用；通过驱动电机带动主气管转动，进而带动过滤网板转动，可进一步提升过滤网板的粉尘过滤效果；通过喷淋装置还可对主气管进行辅助支撑，稳定性较高。
综上所述，该装置可对烟气进行高效快速净化，稳定可靠，防止其直接排放到空气中造成环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喷淋装置的结构示意图。
图中：1-驱动电机，2-传动带，3-主气管，4-带轮，5-排水管，6-废液池，7-烟气排放口，8-烟气吸附球，9-锥形板，10-环形空腔，11-净化塔，12-冷气进气管，13-过滤网板，14-喷淋装置，141-圆环管，142-支撑杆，143-连接管，144-喷嘴，145-固定环，15-排烟管，16-上限位环，17-进液管，18-弹簧，19-下限位环，20-冷气出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种抗冲击烟气净化装置，包括净化塔11，所述净化塔11的上段和下段均为收口锥形结构，所述净化塔11的中段侧壁内开设有环形空腔10，环形空腔10的上部设有伸出净化塔11外的冷气进气管12，环形空腔10的下部设有伸出净化塔11外的冷气出气管20，通过冷气进气管12向环形空腔10通入空气，利于对烟气进行换热降温，通过冷气出气管20排出一定温度的空气进行利用。
所述净化塔11的内侧中部设有主气管3，主气管3的上端密封，主气管3的下端从净化塔11的底部伸出，且主气管3和净化塔11通过轴承转动连接，所述净化塔11的外侧于主气管3上设有带轮4，带轮4通过传动带2与驱动电机1连接，以通过驱动电机1对主气管3进行驱动，所述净化塔11的内侧于主气管3上部和下部分别设有上限位环16和下限位环19，所述上限位环16和下限位环19之间于主气管3上设有多个过滤网板13，所述过滤网板13和主气管3为滑动(仅上下滑动)连接，过滤网板13的外圈与净化塔11的内壁为滑动(可上下左右滑动)连接，通过过滤网板13可对烟气进行过滤，各个过滤网板13的上下两侧于主气管3上均设有弹簧18，通过弹簧18可对过滤网板13进行弹性支撑，当烟气压力较大时，通过弹簧18利于过滤网板13的上下缓冲移动，所述下限位环19的下侧于主气管3上设有烟气排放口7，通过烟气排放口7可排出烟气，所述烟气排放口7的外侧于主气管3上套设有锥形板9，所述锥形板9的上端通过轴承与下限位环19转动连接，锥形板9的下端固定于净化塔11的底部内壁上，所述锥形板9的外侧空间填充有烟气吸附球8，通过烟气吸附球8可对烟气中的颗粒杂质进行吸附，且可避免烟气吸附球8对弹簧18造成影响。
所述净化塔11的内侧上部设有喷淋装置14，喷淋装置14上连接有伸出净化塔11外的进液管17，所述喷淋装置14包括圆环管141、支撑杆142、连接管143、喷嘴144和固定环145，所述固定环145通过轴承与主气管3的上端转动连接，固定环145的外圈设有多个连接管143，各个连接管143的另一端与圆环管141导通连接，所述圆环管141和连接管143的下侧均设有若干喷嘴144，通过喷嘴144喷出喷淋液体，进一步对烟气进行净化，所述圆环管141的外圈设有多个支撑杆142，支撑杆142的另一端固定于净化塔11的内壁上，通过支撑杆142可对圆环管141、连接管143和固定环145进行支撑，进而起到对主气管3进行加强固定的作用，所述进液管17连接于圆环管141上，通过进液管17向圆环管141和连接管143提供喷淋液体。
所述净化塔11的顶部设有排烟管15，通过排烟管15排出净化后的烟气，所述净化塔11的底部设有与锥形板9内侧连通的排水管5，排水管5的另一端连接设有废液池6，通过排水管5可排出净化塔11底部的水体，通过废液池6进行收集。
作为优选，所述过滤网板13为不锈钢过滤网，过滤网板13为外圈向上翘起的锥形结构。
作为优选，所述烟气吸附球8为耐酸性材料，烟气吸附球8的表面布满毛刺，且烟气吸附球8的上端面低于下限位环19。
作为优选，所述锥形板9为上小下大的锥形结构，锥形板9的上部为实心板，下部为网状板。
作为优选，所述连接管143于固定环145的外圈周向均匀设有8个。
作为优选，所述支撑杆142于圆环管141的外圈周向均匀设有4个。
进行烟气净化时，从主气管3下端通入待净化烟气，通过烟气排放口7排出，后烟气通过锥形板9下部的网状结构排出，通过烟气吸附球8可对烟气中的颗粒物质进行吸附，后通过多个过滤网板13对烟气进一步的粉尘过滤，当烟气压力较大时，通过弹簧18利于过滤网板13的上下缓冲移动，通过上限位环16和下限位环19可对弹簧18进行限位，通过进液管17向喷淋装置14提供喷淋液体，可通过圆环管141和连接管143下侧的喷嘴144喷出，以对烟气进一步的除尘；此外，通过冷气进气管12向环形空腔10通入空气，利于对烟气进行换热降温，通过冷气出气管20排出一定温度的空气进行利用；通过废液池6便于对废液进行回收利用；通过驱动电机1带动主气管3转动，进而带动过滤网板13转动，可进一步提升过滤网板13的粉尘过滤效果；通过喷淋装置14还可对主气管3进行辅助支撑，稳定性较高。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种抗冲击烟气净化装置，包括净化塔，其特征在于，所述净化塔的中段侧壁内开设有环形空腔，环形空腔的上部设有伸出净化塔外的冷气进气管，环形空腔的下部设有伸出净化塔外的冷气出气管，所述净化塔的内侧中部设有主气管，主气管的上端密封，主气管的下端从净化塔的底部伸出，且主气管和净化塔通过轴承转动连接，所述净化塔的外侧于主气管上设有带轮，带轮通过传动带与驱动电机连接，所述净化塔的内侧于主气管上部和下部分别设有上限位环和下限位环，所述上限位环和下限位环之间于主气管上设有多个过滤网板，所述过滤网板和主气管为滑动连接，过滤网板的外圈与净化塔的内壁为滑动连接，各个过滤网板的上下两侧于主气管上均设有弹簧，所述下限位环的下侧于主气管上设有烟气排放口，所述烟气排放口的外侧于主气管上套设有锥形板，所述锥形板的上端通过轴承与下限位环转动连接，锥形板的下端固定于净化塔的底部内壁上，所述锥形板的外侧空间填充有烟气吸附球，所述净化塔的内侧上部设有喷淋装置，喷淋装置上连接有伸出净化塔外的进液管，所述喷淋装置包括圆环管、支撑杆、连接管、喷嘴和固定环，所述固定环通过轴承与主气管的上端转动连接，固定环的外圈设有多个连接管，各个连接管的另一端与圆环管导通连接，所述圆环管和连接管的下侧均设有若干喷嘴，所述圆环管的外圈设有多个支撑杆，支撑杆的另一端固定于净化塔的内壁上，进液管连接于圆环管上，所述净化塔的顶部设有排烟管，所述净化塔的底部设有与锥形板内侧连通的排水管，排水管的另一端连接设有废液池。
2.根据权利要求1所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述净化塔的上段和下段均为收口锥形结构。
3.根据权利要求1所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述过滤网板为不锈钢过滤网，过滤网板为外圈向上翘起的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述烟气吸附球为耐酸性材料，烟气吸附球的表面布满毛刺，且烟气吸附球的上端面低于下限位环。
5.根据权利要求1所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述锥形板为上小下大的锥形结构，锥形板的上部为实心板，下部为网状板。
6.根据权利要求1所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述连接管于固定环的外圈周向均匀设有8个。
7.根据权利要求1或6所述的抗冲击烟气净化装置，其特征在于，所述支撑杆于圆环管的外圈周向均匀设有4个。
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| CN (1) | CN206730781U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN108302936A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-20 | 山东齐明炭素有限公司 | 一种煅烧炉 |
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