CN117860730B - 一种光甘草定水溶复合物制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水溶复合物制备技术领域，具体涉及一种光甘草定水溶复合物制备方法，包括：将光甘草定加入到1,3‑丁二醇中溶解，获得第一溶液；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按预设的第一比例混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按预设的第二比例混合，获得第三溶液；将第一溶液，先加入到第二溶液中，再加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液；过滤，分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。本发明通过结合有机溶剂、表面活性剂和多元溶剂体系，显著提高了光甘草定在水中的溶解度，本制备方法简单，无需复杂的设备或苛刻的反应条件，降低了生产成本和时间，可以提高光甘草定的制备效率和质量，利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及水溶复合物制备技术领域，具体涉及一种光甘草定水溶复合物制备方法。
背景技术
光甘草定是一种具有广泛药理活性的天然产物，具有抗炎、抗氧化、抗肿瘤等多种功效。然而，现有的光甘草定产品纯度低，在水中不溶限制了其在外用制剂中的进一步应用。
现有技术在提高光甘草定的溶解度和提取效率方面存在一些问题。首先，某些溶剂的使用会带来环境污染和安全隐患。其次，辅助溶剂的使用可能会对人体健康产生潜在风险。另外，现有技术中的提取方法和条件不够优化，导致提取效率低下和产物纯度不高。因此，需要进一步研究和改进现有技术，提高光甘草定的溶解度和提取效率，同时降低对环境和人体健康的风险。
综上所述，光甘草定在水中的溶解度较低，导致提取和制备过程中效率较低。现有技术已经提出了一些解决方案，但存在安全隐患和潜在健康风险等问题。因此，需要进一步研究和改进现有技术，提高光甘草定的溶解度，同时降低对环境和人体的健康风险。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是提供一种能提高光甘草定在水中的溶解度，提高制备效率的光甘草定水溶复合物制备方法。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种光甘草定水溶复合物制备方法，包括以下步骤：
步骤100：按照预设的第一条件，将光甘草定加入到1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，所述第一溶液中光甘草定的浓度为0.4-0.6g/mL；
步骤200：将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按预设的第一比例混合，获得第二溶液；
步骤300：将水、正己烷和乙醇按预设的第二比例混合，获得第三溶液；
步骤400：将所述第一溶液，先加入到所述第二溶液中，再加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液；
步骤500：对所述第四溶液进行过滤，获得第五溶液；
步骤600：将所述第五溶液进行分离，获得水相溶液和萃取剂相溶液；
步骤700：浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤100中1,3-丁二醇的浓度为40-60％。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤100中预设的第一条件包括：温度在40-60℃，溶解1-2小时，同时用200-300rpm的搅拌速度进行搅拌。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤200中预设的第一比例包括聚季铵盐：二甲基亚砜：卵磷脂的质量比为(20-30％)：(10-20％)：(5-15％)；余量为水。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤300中预设的第二比例包括正己烷：乙醇的质量比为(30-50％)：(10-30％)；余量为水。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤400将所述第一溶液，先加入到所述第二溶液中，再加入第三溶液，搅拌，获得第四溶液包括：
步骤401：将所述第一溶液，加入到所述第二溶液中得到混合溶液；
步骤402：在预设的第二条件下，将所得到的混合溶液加入所述第三溶液；
步骤403：在预设的第三条件下搅拌，获得第四溶液，调节所述第四溶液的PH值至7。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤402中，预设的第二条件包括，温度为40-60℃。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤403中，预设的第三条件包括温度为30-50℃，搅拌时间为20-40分钟，搅拌速度为150-250rpm。
本发明的另一方面，优选地，所述步骤600中将所述第五溶液进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液包括：
步骤601：将所述第五溶液转移到离心管中；
步骤602：加入萃取剂混合；
步骤603：将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和萃取剂相溶液。
本发明的另一方面，优选地，步骤602中萃取剂包括正己烷，加入所述萃取剂的体积为所述第五溶液体积的1-2倍。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明通过先将光甘草定溶解在1,3-丁二醇中后加入含有水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂的第二溶液，再加入水、正己烷和乙醇的第三溶液，分离后能获得溶解度较高的光甘草定水溶复合物，本发明通过结合有机溶剂、表面活性剂和多元溶剂体系，显著提高了光甘草定在水中的溶解度，并且获取的光甘草定水溶复合物纯度较高，本制备方法的操作简单，无需复杂的设备或苛刻的反应条件，从而降低了时间成本，可以提高光甘草定的制备效率和质量，利于推广。
附图说明
图1是本发明一个实施例的整体流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
一种光甘草定水溶复合物制备方法，图1示出了本发明一个实施例的整体流程图，如图1所示，包括以下步骤：
步骤100：按照预设的第一条件，将光甘草定加入到1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液；此处不限制1,3-丁二醇的具体浓度，浓度高的1,3-丁二醇可以提高光甘草定的溶解度，可选的，可以根据光甘草定的浓度，调整1,3-丁二醇的浓度，可选的，本实施例中，1,3-丁二醇的浓度为40-60％，此处不限制预设的第一条件的具体内容，可选的，本实施例中，预设的第一条件包括：温度在40-60℃，溶解时间1-2小时，同时用200-300rpm的搅拌速度进行搅拌；将光甘草定加入到1,3-丁二醇中溶解主要是因为光甘草定不溶于水，而易溶于1,3-丁二醇等有机溶剂；此处不限制第一溶液中的光甘草定浓度，可选的，本实施例中，第一溶液中光甘草定的浓度为0.4-0.6g/mL；制备第一溶液，是将光甘草定在1,3-丁二醇中完全溶解，第一溶液中光甘草定的浓度是为了保证光甘草定是溶解状态同时尽量减少其他有机溶剂的用量；
步骤200：将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按预设的第一比例混合，获得第二溶液；此处不限制预设的第一比例的具体内容，可选的，本实施例中，预设的第一比例包括聚季铵盐：二甲基亚砜：卵磷脂的质量比为(20-30％)：(10-20％)：(5-15％)；余量为水，此处不限制水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂的纯度，可选的，水为高纯水；聚季铵盐具有良好的生物相容性和表面活性，有助于稳定最终产物；二甲基亚砜是具有良好的渗透性，能增加膜的透性，改善光甘草定的溶解度；卵磷脂作为天然的乳化剂，增强了整体溶液的稳定性和均一性；卵磷脂、二甲基亚砜和聚季铵盐按此比例的加入在形成水溶复合物的过程中，能保证光甘草定的溶解状态，提高整体溶液的稳定性和均一性；
进一步，通过不同聚合度的聚季铵盐可以调控光甘草定水溶复合物的溶解度，适应更多的应用场景；
步骤300：将水、正己烷和乙醇按预设的第二比例混合，获得第三溶液；此处不限制预设的第二比例的具体内容，可选的，本实施例中，预设的第二比例包括正己烷：乙醇的质量比为(30-50％)：(10-30％)；余量为水；此处不限制水、正己烷和乙醇的具体纯度；按此比例加入正己烷和乙醇可以优化相分离过程，确保高效提取和纯化光甘草定；
步骤400：将第一溶液，先加入到第二溶液中，再加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液；此处不限制第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比，可选的，本实施例中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：(4-6)：(8-12)；
包括：
步骤401：将所述第一溶液，加入到所述第二溶液中得到混合溶液；
此处不限制将第一溶液加入到第二溶液中的具体方式，可选的，本实施例中，将第一溶液以3-5ml/min的速度加入到第二溶液；
步骤402：在预设的第二条件下，将所得到的混合溶液加入所述第三溶液；可选的，预设的第二条件包括温度为40-60℃；此处不限制加入第三溶液的具体方式，可选的，本实施例中，以5-10ml/min的速度加入到第三溶液，此处不限制第三溶液中光甘草定的浓度；
步骤403：在预设的第三条件下搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7。可选的，预设的第三条件包括温度为30-50℃，搅拌时间为20-40分钟，搅拌速度为150-250rpm；
先加入第二溶液确保光甘草定能有效地与聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂等成分混合，形成稳定的乳化体系；再加入第三溶液是为了确保光甘草定在加入更复杂的正己烷和乙醇混合物之前已经处于一个稳定的状态；有助于控制反应环境，旨在优化最终产品的质量和稳定性；
光甘草定本身不溶于水，而聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂等有机溶剂的加入，可以提高光甘草定在水溶液中的溶解度，从而获得更均匀的分布；由于光甘草定在水中不稳定，容易发生降解或沉淀，而通过与第二溶液和第三溶液中的组分混合可以提高光甘草定的稳定性，延长其在水溶液中的保存时间；
步骤500：对第四溶液进行过滤，获得第五溶液；此处不限制过滤的具体方式，可选的，可以是将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物；
步骤600：将第五溶液进行分离，获得水相溶液和萃取剂相溶液；包括：
步骤601：将第五溶液转移到离心管中；此处不限制离心管的选择方式，可选的，选择的离心管能够承受离心过程中的离心力即可，同时，确保离心管是干净的，没有杂质；
步骤602：加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，萃取剂的量应根据实验要求和光甘草定的溶液浓度来确定，可选的，本实施例中，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的1-2倍；
将离心管中的第五溶液和萃取剂进行摇匀混合，使两相充分接触；可以使用振荡器或手动轻轻摇晃离心管；
步骤603：将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液。可选的，本实施例中，将离心管放入离心机中，设置合适的离心参数；可以根据实验要求和光甘草定的溶液性质来确定离心参数，可续的，本实施例中，离心速度为3000-5000转/分钟，离心时间为10-20分钟，离心温度为室温；
离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；
将下层的正己烷相小心地转移到另一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；
步骤700：浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物；可以通过蒸发溶剂或其他适当的方法进行浓缩。
本实施例通过以上操作，可以得到含有光甘草定水溶复合物的水相溶液；通过先将光甘草定溶解在1,3-丁二醇中后加入含有水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂的第二溶液，再加入水、正己烷和乙醇的第三溶液，分离后能获得溶解度较高的光甘草定水溶复合物，本发明通过结合有机溶剂、表面活性剂和多元溶剂体系，显著提高了光甘草定在水中的溶解度，并且获取的光甘草定水溶复合物纯度较高，本制备方法的的操作简单，无需复杂的设备或苛刻的反应条件，从而降低了生产成本和时间，可以提高光甘草定的制备效率和质量，利于推广。
实施例1
将光甘草定加入到40％浓度的1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，第一溶液中光甘草定的浓度为0.4g/mL；温度在40℃，溶解时间1小时，同时用200rpm的搅拌速度进行搅拌；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按质量比聚季铵盐：20％，二甲基亚砜：10％，卵磷脂：5％；余量为水，水为高纯水混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按质量比正己烷：30％，乙醇：10％，余量为水混合，获得第三溶液；将第一溶液，以3ml/min的速度加入到第二溶液中，温度为40℃；以5ml/min的速度加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7，其中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：4：8；温度为30℃，搅拌时间为20分钟，搅拌速度为150rpm；将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物，获得第五溶液，将第五溶液转移到干净的离心管中；加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的1倍；将离心管中的第五溶液和萃取剂使用振荡器摇匀混合，使两相充分接触；将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；离心速度为3000转/分钟，离心时间为10分钟，离心温度为室温；离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；将下层的正己烷相小心地转移到再一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；通过蒸发溶剂方式浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
实施例2
将光甘草定加入到60％浓度的1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，第一溶液中光甘草定的浓度为0.6g/mL；温度在60℃，溶解时间2小时，同时用300rpm的搅拌速度进行搅拌；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按质量比聚季铵盐：30％，二甲基亚砜：20％，卵磷脂：15％；余量为水，水为高纯水混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按质量比正己烷：50％，乙醇：30％，余量为水混合，获得第三溶液；将第一溶液，以5ml/min的速度加入到第二溶液中，温度为60℃；以10ml/min的速度加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7，其中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：6：12；温度为50℃，搅拌时间为40分钟，搅拌速度为250rpm；将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物，获得第五溶液，将第五溶液转移到干净的离心管中；加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的2倍；将离心管中的第五溶液和萃取剂使用振荡器摇匀混合，使两相充分接触；将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；离心速度为5000转/分钟，离心时间为20分钟，离心温度为室温；离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；将下层的正己烷相小心地转移到再一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；通过蒸发溶剂方式浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
实施例3
将光甘草定加入到50％浓度的1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，第一溶液中光甘草定的浓度为0.5g/mL；温度在50℃，溶解时间1小时，同时用250rpm的搅拌速度进行搅拌；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按质量比聚季铵盐：25％，二甲基亚砜：15％，卵磷脂：10％；余量为水，水为高纯水混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按质量比正己烷：40％，乙醇：20％，余量为水混合，获得第三溶液；将第一溶液，以4ml/min的速度加入到第二溶液中，温度为50℃；以7.5ml/min的速度加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7，其中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：5：10；温度为40℃，搅拌时间为30分钟，搅拌速度为200rpm；将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物，获得第五溶液，将第五溶液转移到干净的离心管中；加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的1.5倍；将离心管中的第五溶液和萃取剂使用振荡器摇匀混合，使两相充分接触；将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；离心速度为4000转/分钟，离心时间为15分钟，离心温度为室温；离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；将下层的正己烷相小心地转移到再一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；通过蒸发溶剂方式浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
实施例4
将光甘草定加入到45％浓度的1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，第一溶液中光甘草定的浓度为0.45g/mL；温度在45℃，溶解时间1.2小时，同时用220rpm的搅拌速度进行搅拌；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按质量比聚季铵盐：22％，二甲基亚砜：12％，卵磷脂：7％；余量为水，水为高纯水混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按质量比正己烷：32％，乙醇：12％，余量为水混合，获得第三溶液；将第一溶液，以3.5ml/min的速度加入到第二溶液中，温度为40℃；以6ml/min的速度加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7，其中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：4.5：9；温度为35℃，搅拌时间为22分钟，搅拌速度为170rpm；将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物，获得第五溶液，将第五溶液转移到干净的离心管中；加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的1.2倍；将离心管中的第五溶液和萃取剂使用振荡器摇匀混合，使两相充分接触；将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；离心速度为3500转/分钟，离心时间为12分钟，离心温度为室温；离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；将下层的正己烷相小心地转移到再一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；通过蒸发溶剂方式浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
实施例5
将光甘草定加入到55％浓度的1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，第一溶液中光甘草定的浓度为0.55g/mL；温度在55℃，溶解时间1.8小时，同时用260rpm的搅拌速度进行搅拌；将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按质量比聚季铵盐：27％，二甲基亚砜：17％，卵磷脂：12％；余量为水，水为高纯水混合，获得第二溶液；将水、正己烷和乙醇按质量比正己烷：45％，乙醇：25％，余量为水混合，获得第三溶液；将第一溶液，以4.5ml/min的速度加入到第二溶液中，温度为55℃；以8ml/min的速度加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液，调节第四溶液的PH值至7，其中，第一溶液、第二溶液和第三溶液之间的体积比1：5.5：11；温度为45℃，搅拌时间为27分钟，搅拌速度为220rpm；将第四溶液通过过滤器进行过滤，以去除不溶性产物，获得第五溶液，将第五溶液转移到干净的离心管中；加入萃取剂混合；萃取剂包括正己烷，加入萃取剂的体积为第五溶液体积的1.8倍；将离心管中的第五溶液和萃取剂使用振荡器摇匀混合，使两相充分接触；将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液；离心速度为4500转/分钟，离心时间为17分钟，离心温度为室温；离心过程结束后，离心管中的溶液会分为两相，上层为水相，下层为正己烷相，使用移液器或吸管小心地将上层的水相转移到另一个干净的容器中；将下层的正己烷相小心地转移到再一个干净的容器中；注意避免将水相带入有机相中；通过蒸发溶剂方式浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物。
对比例
将光甘草定溶解在丙酮溶剂中，控制温度为60～65℃，并进行搅拌。待溶解完全后，继续搅拌2-4小时，得到光甘草定溶液。准备微囊包裹剂α-环糊精，并将其溶解在纯净水中，温度控制在60～75℃，并进行搅拌。待溶解完全后，继续搅拌2-4小时，得到α-环糊精溶液。进行微囊包裹：将光甘草定溶液滴加到α-环糊精溶液中，滴加速度为3～6mL/s，搅拌的速度为1600～2000/分钟，温度控制在60～65℃。光甘草定溶液滴加完成后，再继续搅拌2-4小时，即完成包裹。将包裹完成后的光甘草定溶液进行干燥，获得光甘草定水溶复合物。
实施例1-5和对比例的实验结果如表1所示，
表1实施例1-5和对比例的实验结果
| 名称 | 浓度 | 纯度 | 时间 |
| 对比例 | 0.5％ | 56％ | 大于6小时 |
| 实施例1 | 3.2％ | 68.1％ | 小于3小时 |
| 实施例2 | 4.1％ | 67.3％ | 小于4小时 |
| 实施例3 | 4.3％ | 68.8％ | 小于2.5小时 |
| 实施例4 | 3.6％ | 67.6％ | 小于3小时 |
| 实施例5 | 3.3％ | 68.5％ | 小于3小时 |
综上所述，本制备方法获得的光甘草定水溶复合物的浓度和纯度均有显著提高，相同产量下的时间成本较低，提高了光甘草定的制备效率和质量，利于推广。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
以上参照本发明的实施例对本发明予以了说明。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本发明的范围。本发明的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本发明的范围，本领域技术人员可以做出多种替换和修改，这些替换和修改都应落在本发明的范围之内。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤100：将光甘草定加入到1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液，所述第一溶液中光甘草定的浓度为0.4-0.6 g/mL；
步骤200：将水、聚季铵盐、二甲基亚砜和卵磷脂按预设的第一比例混合，获得第二溶液；
步骤300：将水、正己烷和乙醇按预设的第二比例混合，获得第三溶液；
步骤400：将所述第一溶液，先加入到所述第二溶液中，再加入第三溶液中，搅拌，获得第四溶液；
步骤500：对所述第四溶液进行过滤，获得第五溶液；
步骤600：将所述第五溶液进行分离，获得水相溶液和萃取剂相溶液；
步骤700：浓缩水相溶液，获得光甘草定水溶复合物；
其中，所述步骤200中预设的第一比例包括聚季铵盐：二甲基亚砜：卵磷脂的质量比为（20-30%）：（10-20%）：（5-15%）；余量为水；
所述步骤300中预设的第二比例包括正己烷：乙醇的质量比为（30-50%）：（10-30%）；余量为水；
所述步骤600中将所述第五溶液进行分离，获得水相溶液和正己烷相溶液包括：
步骤601：将所述第五溶液转移到离心管中；
步骤602：加入萃取剂混合；
步骤603：将离心管放入离心机中进行分离，获得水相溶液和萃取剂相溶液；
所述萃取剂包括正己烷。
2.根据权利要求1所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，所述步骤100中1,3-丁二醇的浓度为40-60%。
3.根据权利要求1所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，所述将光甘草定加入到1,3-丁二醇中溶解，获得第一溶液包括：温度在40-60℃，溶解1-2小时，同时用200-300rpm的搅拌速度进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，所述步骤400将所述第一溶液，先加入到所述第二溶液中，再加入第三溶液，搅拌，获得第四溶液包括：
步骤401：将所述第一溶液，加入到所述第二溶液中得到混合溶液；
步骤402：在预设的第二条件下，将所得到的混合溶液加入所述第三溶液；
步骤403：在预设的第三条件下搅拌，获得第四溶液，调节所述第四溶液的PH值至7。
5.根据权利要求4所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，所述步骤402中，预设的第二条件包括温度为40-60℃。
6.根据权利要求4所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，所述步骤403中，预设的第三条件包括温度为30-50℃，搅拌时间为20-40分钟，搅拌速度为150-250rpm。
7.根据权利要求1所述的光甘草定水溶复合物制备方法，其特征在于，步骤602中加入所述萃取剂的体积为所述第五溶液体积的1-2倍。
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