CN117848854A - 一种充气马甲抗穿刺检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抗穿刺检测技术领域，公开了一种充气马甲抗穿刺检测仪，包括底座，底座的两侧设置有第一立柱，第一立柱上设置有工作台，还包括穿刺机构和加压机构；穿刺机构，包括滑动连接于工作台上的穿刺钉，所述工作台的拐角处设置有第二立柱，第二立柱的端部设置有放置台，放置台上设置有与穿刺钉配合的让位孔，所述底座上设置有可以横移的移动框，移动框上转动连接有主轴，主轴的外侧设置有调节穿刺钉高度的顶升组件。本发明适用于一种充气马甲抗穿刺检测仪，通过支撑轴沿着主轴进行旋转，使得移动框左右移动的过程中支撑轴不断的推动穿刺钉向上移动，从而完成了多个点的穿刺实验处理，提高了整个检验的效率和精准度。

Description

一种充气马甲抗穿刺检测仪

技术领域

本发明涉及抗穿刺检测技术领域，具体是一种充气马甲抗穿刺检测仪。

背景技术

充气马甲常用于高空作业的人员保护，例如交叉作业、洞口作业、临边作业、悬空作业或者攀登作业，作业人员不慎从高空坠落时，充气马甲会在掉落的空中完成充气，从而实现对于作业人员的保护。

但是掉落的位置通常是施工现场，这导致地面上会有尖锐物品，此时马甲的表面材质就需要进行抗穿刺的检测，但是现有的一些抗穿刺只能每次对于单独的位置进行穿刺试验，这导致检测效率较低，因此需要对其进行改进。

发明内容

本发明提供一种充气马甲抗穿刺检测仪，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充气马甲抗穿刺检测仪，包括底座，底座的两侧设置有第一立柱，第一立柱上设置有工作台，还包括穿刺机构和加压机构；加压机构，包括设置于工作台两端的侧板，侧板的端部固定连接顶板，顶板的两侧滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近工作台的一端设置有压板；穿刺机构，包括滑动连接于工作台上的穿刺钉，所述工作台的拐角处设置有第二立柱，第二立柱的端部设置有放置台，放置台上设置有与穿刺钉配合的让位孔，所述底座上设置有可以横移的移动框，移动框上转动连接有主轴，主轴的外侧设置有调节穿刺钉高度的顶升组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的两端设置有第二固定块，第二固定块转动连接有位移丝杆，位移丝杆的中部螺纹连接移动框，所述底座侧边设置有驱动主轴旋转的旋转驱动组件。所述旋转驱动组件包括设置于底座侧边的齿条，移动框的端部转动连接有转动杆，转动杆固定连接有与齿条啮合连接的同步齿轮，所述主轴的端部设置有与同步齿轮啮合连接的从动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述穿刺钉的中部设置有限位环，穿刺钉靠近底座的一端设置有挡块。所述顶升组件包括固定连接于主轴中部的固定柱，固定柱的中部设置有滑槽，滑槽呈放射状沿着固定柱的中心均匀分布，所述滑槽的中部滑动连接有支撑架，支撑架的端部固定连接有与挡块配合的支撑轴。所述主轴的两侧套设有滑动环，滑动环的外沿转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接支撑架。所述主轴的两侧设置有螺纹丝杆，滑动环套设在螺纹丝杆的外部，螺纹丝杆的两侧螺纹连接有与滑动环配合的锁紧螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的两侧设置有位移传感器，位移传感器的伸出杆连接顶板，顶板上设置有驱动压板朝向底座方向移动的恒压力加压组件。所述恒压力加压组件包括滑动连接于侧板中部的配重块，两侧所述配重块连接牵引带的端部，所述滑动杆远离底板的一端设置有横板，横板的两侧设置有与牵引带配合的第二导向轮。

本发明具有以下有益之处：

通过支撑轴沿着主轴进行旋转，使得移动框左右移动的过程中支撑轴不断的推动穿刺钉向上移动，从而完成了多个点的穿刺实验处理，提高了整个检验的效率和精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种充气马甲抗穿刺检测仪的结构示意图。

图2为一种充气马甲抗穿刺检测仪的正视图。

图3为一种充气马甲抗穿刺检测仪中加压机构的结构示意图。

图4为一种充气马甲抗穿刺检测仪中穿刺机构的结构示意图。

图5为一种充气马甲抗穿刺检测仪中穿刺钉的结构示意图。

图6为一种充气马甲抗穿刺检测仪中旋转驱动组件的结构示意图。

图7为图6的右视图。

图8为一种充气马甲抗穿刺检测仪中顶升组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一立柱；3、工作台；4、穿刺机构；5、加压机构；6、侧板；7、滑动杆；8、压板；9、位移传感器；10、配重块；11、第一导向轮；12、牵引带；13、横板；14、第二导向轮；15、支撑手柄；16、恒压力加压组件；17、第二立柱；18、放置台；19、让位孔；20、穿刺钉；21、移动框；22、第一固定块；23、导向杆；24、位移丝杆；25、第二固定块；26、驱动电机；27、主轴；28、旋转驱动组件；29、顶升组件；30、限位环；31、挡块；32、齿条；33、同步齿轮；34、转动杆；35、从动齿轮；36、螺纹丝杆；37、锁紧螺母；38、滑动环；39、支撑杆；40、滑槽；41、固定柱；42、支撑架；43、支撑轴；44、顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种充气马甲抗穿刺检测仪，包括底座1，底座1的两侧设置有第一立柱2，第一立柱2上设置有工作台3，底座1是水平放置的，在底座1的上表面四个拐角处竖直设置第一立柱2，并且第一立柱2的上端固定连接水平设置的工作台3，还包括穿刺机构4和加压机构5；

加压机构5，包括竖直设置在工作台3上表面左右两端的侧板6，侧板6的上端固定连接左右朝向设置的顶板44，在顶板44的左右两侧滑动连接有竖直设置的滑动杆7，滑动杆7的下端固定连接有水平设置的压板8；

穿刺机构4，包括滑动连接于工作台3上的穿刺钉20，穿刺钉20行列纵横的竖直设置在工作台3上，并且在工作台3的四个拐角处竖直设置第二立柱17，第二立柱17的上端固定连接水平设置的放置台18，放置台18的中部设置了与穿刺钉20配合的让位孔19，当穿刺钉20向上移动时，穿刺钉20可以穿过让位孔19露出在放置台18的上方，但是穿刺钉20在重力作用移动到最低位置后，穿刺钉20会缩回到放置台18的下方， 在底座1的上表面设置了可以左右移动的移动框21，移动框21前后朝向设置，并且移动框21是开口向上的U型结构，在移动框21的上方转动连接有前后朝向设置的主轴27，主轴27的外侧设置了顶升组件29，顶升组件29移动到穿刺钉20下方后，顶升组件29可以推动穿刺钉20向上移动，并且在穿刺钉20的中部设置了限位环30，限位环30位于工作台3的上方，从而通过限位环30限制穿刺钉20的最低位置，在穿刺钉20的下端设置了挡块31，通过挡块31可以使得穿刺钉20的下端的接触面积增大，便于后续的设备顶升穿刺钉20。

在本实施例的一种情况中，所述底座1上表面左右两端的中部设置了第二固定块25，第二固定块25的中部转动连接位移丝杆24的左右两侧，位移丝杆24的中部螺纹连接移动框21的下端中部，因此位移丝杆24转动时可以带动移动框21左右移动，并且在右侧的第二固定块25上设置了驱动电机26，驱动电机26的输出轴可以带动位移丝杆24进行转动，在第二固定块25的前后两侧设置了第一固定块22，第一固定块22固定连接导向杆23，导向杆23的中部滑动连接移动框21的下端的前后两侧，从而使得移动框21在移动时可以保持稳定不会发生晃动，并且在底座1的前后侧边设置了旋转驱动组件28，使得当移动框21进行左右移动时主轴27可以进行自转。所述旋转驱动组件28包括呈左右朝向的状态设置在底座1前后侧边的齿条32，并且在移动框21的前后两端转动连接有前后朝向设置的转动杆34，转动杆34远离底座1中心的一端固定连接有同步齿轮33，同步齿轮33的下方与齿条32啮合连接，并且在主轴27的前后两端设置了与同步齿轮33啮合连接的从动齿轮35，因此当移动框21向右移动时，通过啮合连接的传动方式使得主轴27逆时针转动，同理当移动框21向左侧移动时，主轴27顺时针转动。

在本实施例的一种情况中，所述顶升组件29包括固定连接于主轴27中部的固定柱41，固定柱41的轴心线与主轴27的轴心线共线设置，并且在固定柱41的外侧设置了多个滑槽40，滑槽40呈放射状沿着固定柱41的中心均匀部分，滑槽40的中部滑动连接有前后朝向设置的支撑架42，支撑架42是开口朝向远离固定柱41中心一侧的U型结构，并且支撑架42远离固定柱41中心的一端固定连接前后朝向设置的支撑轴43，支撑轴43转动到上方后会与上方的挡块31接触，从而通过推动挡块31使得穿刺钉20向上移动，在主轴27的前后两侧设置了螺纹丝杆36，螺纹丝杆36的外部套设有滑动环38，滑动环38的外沿转动连接支撑杆39靠近主轴27的一端，支撑杆39远离主轴27的一端转动连接支撑架42的端部，因此一个支撑架42的前后两侧均设置有支撑杆39，并且在螺纹丝杆36的前后两侧设置了锁紧螺母37，锁紧螺母37可以限制滑动环38在螺纹丝杆36上的前后位置，从而通过滑动环38和支撑杆39推动支撑架42沿着滑槽40进行移动，从而实现调节支撑轴43与主轴27间距的效果，也就是调节穿刺钉20最大的提升高度。并且整个支撑轴43的最大半径是小于左右两个穿刺钉20之间的间距的，也就是说整个顶升组件29每次只会顶起一列的穿刺钉20。

在本实施例的一种情况中，在所述压板8的上表面竖直设置了位移传感器9，位移传感器9的伸出杆连接顶板44的下表面，因此通过两侧的位移传感器9的伸出量可以判断压板8是否保持水平的稳定状态，合理的判断装置是否在正常工作，并且当位移传感器9检测到压板8快速下降或者下降达到一定范围以后，说明压板8下方的充气马甲就是出现了漏气的问题，使得整个装置的使用更加的智能化，提高了检测的稳定性，在顶板44的上方设置了恒压力加压组件16，使得压板8可以持续的提供向下的压力，使得压板8可以将充气马甲紧压在放置台18上完成固定的处理。

在本实施例的一种情况中，所述恒压力加压组件16包括左右朝向的设置于滑动杆7上端的横板13，横板13的左右两端设置了第二导向轮14，并且在顶板44的左右两端设置了第一导向轮11，在左右侧板6的中部滑动连接有配重块10，配重块10的下方可以自由悬挂不同重量的砝码，从而使得配重块10的重力可以自由的调节，在左右配重块10的上表面分别连接牵引带12的左右两端，牵引带12落在第一导向轮11和第二导向轮14的上方，因此牵引带12可以通过第二导向轮14使得整个压板8向下移动，从而提供稳定的压力。由于压板8将充气马甲压紧后，压板8本身的高度变化幅度就会变小，此时牵引带12的角度变化就会变小，从而使得配重块10传递到压板8上的压力是近似于稳定的状态，并且可以快速的变化，如果采用气缸或者电机丝杆这种加压方式，如果下方的充气马甲突然破损时，压板8无法及时的快速下降，从而导致判断的时间就会有误差，因此采用这种传统的配重块10的方式进行加压处理，并且在顶板44的中部转动连接有支撑手柄15，当支撑手柄15转动到竖直的状态时，支撑手柄15可以将横板13顶起，也就是使得压板8顶起，便于安装充气马甲。

本实施例在实施过程中，将底座1稳定的放置在地面上，将支撑手柄15转动到竖直的状态，此时压板8处于高位，并且前后调节滑动环38，使得滑动环38带动支撑轴43进行移动，使得穿刺钉20的最大高度进行调节，使得穿刺试验中穿刺的深度可以自由调节，并且在配重块10上悬挂合适重量的砝码，从而使得充气马甲受到的压力可以进行自由调节，此时整个装置调节完成。

将充气马甲充气完成之后放在放置台18上，转动支撑手柄15，压板8向下移动落在充气马甲上，从而实现了夹持的处理，启动驱动电机26，驱动电机26通过丝杆带动位移丝杆24左右移动，移动框21在移动的过程中由于齿轮传动的作用使得主轴27进行自转，从而使得支撑轴43会转动到挡块31的下方并且带动挡块31同步的向上移动，从而使得穿刺钉20向上移动对于充气马甲进行穿刺的处理，当充气马甲发生破损时，充气马甲会发生形变，从而使得压板8快速下降，此时位移传感器9识别到高度快速下降，判定充气马甲破碎，如果移动框21左右移动一次之后压板8未发生明显下降，此时将充气马甲取出，并且将充气马甲至于液体中，此时观察液体中有无气泡，如果有少量气泡，则说明有小孔产生，根据气泡的大小判断充气马甲是否符合标准需求。

本发明适用于一种充气马甲抗穿刺检测仪，通过支撑轴43沿着主轴27进行旋转，使得移动框21左右移动的过程中支撑轴43不断的推动穿刺钉20向上移动，从而完成了多个点的穿刺实验处理，提高了整个检验的效率和精准度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种充气马甲抗穿刺检测仪，包括底座，底座的两侧设置有第一立柱，第一立柱上设置有工作台，其特征在于，还包括穿刺机构和加压机构；

加压机构，包括设置于工作台两端的侧板，侧板的端部固定连接顶板，顶板的两侧滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近工作台的一端设置有压板；

穿刺机构，包括滑动连接于工作台上的穿刺钉，所述工作台的拐角处设置有第二立柱，第二立柱的端部设置有放置台，放置台上设置有与穿刺钉配合的让位孔，所述底座上设置有可以横移的移动框，移动框上转动连接有主轴，主轴的外侧设置有调节穿刺钉高度的顶升组件。

2.根据权利要求1所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述底座的两端设置有第二固定块，第二固定块转动连接有位移丝杆，位移丝杆的中部螺纹连接移动框，所述底座侧边设置有驱动主轴旋转的旋转驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述旋转驱动组件包括设置于底座侧边的齿条，移动框的端部转动连接有转动杆，转动杆固定连接有与齿条啮合连接的同步齿轮，所述主轴的端部设置有与同步齿轮啮合连接的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述穿刺钉的中部设置有限位环，穿刺钉靠近底座的一端设置有挡块。

5.根据权利要求4所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述顶升组件包括固定连接于主轴中部的固定柱，固定柱的中部设置有滑槽，滑槽呈放射状沿着固定柱的中心均匀分布，所述滑槽的中部滑动连接有支撑架，支撑架的端部固定连接有与挡块配合的支撑轴。

6.根据权利要求5所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述主轴的两侧套设有滑动环，滑动环的外沿转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接支撑架。

7.根据权利要求6所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述主轴的两侧设置有螺纹丝杆，滑动环套设在螺纹丝杆的外部，螺纹丝杆的两侧螺纹连接有与滑动环配合的锁紧螺母。

8.根据权利要求1所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述压板的两侧设置有位移传感器，位移传感器的伸出杆连接顶板，顶板上设置有驱动压板朝向底座方向移动的恒压力加压组件。

9.根据权利要求8所述的一种充气马甲抗穿刺检测仪，其特征在于，所述恒压力加压组件包括滑动连接于侧板中部的配重块，两侧所述配重块连接牵引带的端部，所述滑动杆远离底板的一端设置有横板，横板的两侧设置有与牵引带配合的第二导向轮。