CN117841248A - 一种抗菌装饰板生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌装饰板生产用加热装置，涉及抗菌装饰板生产技术领域。该抗菌装饰板生产用加热装置，包括加工台、加热机构、驱动机构、收料机构和上料机构，加工台的顶部通过螺栓固定安装有加热箱和备料架，备料架位于加热箱的一侧，加热箱的两侧均开设有一组穿板槽。该抗菌装饰板生产用加热装置，通过备料架、上料机构、转盘和拨料杆的配合使用，能够驱动抗菌装饰板板材自动上料经过穿板槽至加热箱内并保持竖向放置，减少其与装置的接触面积，通过驱动机构持续驱动板材保持竖向状态进行移动，并配合加热机构在板材的前后两面同时进行加热，极大程度地提高了板材的受热面积与受热均匀性。

Description

一种抗菌装饰板生产用加热装置

技术领域

本发明涉及抗菌装饰板生产技术领域，特别涉及一种抗菌装饰板生产用加热装置。

背景技术

加热在抗菌装饰板生产中是必要的，它可以满足材料加工要求，例如材料热塑性加工、杀菌消毒、粘接固化、改善材料性能、降低内部应力、烘干和除湿处理，并能提高生产效率和缩短生产周期，保持卫生抑菌效果，并提高装饰板的性能和品质。

现有部分装置，类似于公开号为CN218722930U的申请文件公开的一种高度可调的板材加热装置，包括输送组件、加热仓、加热组件和升降杆，输送组件用于对板材的输送，加热仓为“门”字形结构的罩子，加热仓设有供板材通过的输入端和输出端，加热仓罩设在输送组件上，加热组件位于加热仓内并在加热仓内上下移动，用于对板材的加热，升降杆螺纹设置于加热仓的顶端，升降杆的一端与加热组件螺纹连接，升降杆用于驱动加热组件在加热仓内上下移动，其能够调节加热组件的高度，以适应对不同厚度的板材加热，使板材加热后的温度稳定，有利于后续的粘合。

但是上述装置在对于像抗菌装饰板这种板材进行加热时，由于板材只能够水平放置，其朝下的一面与装置接触面积较多，则与热风接触面积较少，且热风自上而下只吹动至板材朝上的一面，导致板材上下面受热温度不一致，存在温差，易使得板材变形，且其易造成板材受热不均匀，朝下的一面受热不够充分，板材受热效果差，影响板材加工质量，为此，我们提出一种抗菌装饰板生产用加热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌装饰板生产用加热装置，能够解决现有部分装置对板材加热不均匀易影响板材加工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌装饰板生产用加热装置，包括：

加工台，其顶部通过螺栓固定安装有加热箱和备料架，备料架位于加热箱的一侧，加热箱的两侧均开设有一组穿板槽；

加热机构，其设置于加热箱上，加热机构用于对抗菌装饰板进行双面加热；

驱动机构，其设置于加工台上，驱动机构用于驱动抗菌装饰板在加热箱内移动以辅助其上下料；

收料机构，其设置于加工台的顶部，收料机构用于对加热后的抗菌装饰板进行收集并辅助冷却；

上料机构，其设置于备料架上，上料机构包括U型安装板、B电机和丝杠，备料架的一侧外表面通过螺栓固定安装有U型安装板，U型安装板的前侧外表面固定安装有B电机，U型安装板的前后侧内壁之间转动安装有丝杠，B电机的转轴与丝杠传动连接。

优选的，所述上料机构还包括螺纹套、推料板片和活动槽，丝杠的外表面上螺纹安装有螺纹套，备料架的一侧开设有活动槽，备料架的内部设置有推料板片，推料板片穿过活动槽固定安装于螺纹套的外表面，推料板片贴合于活动槽的部分内壁。

优选的，所述加热机构包括热风机、U型管、T型管、出风管、U型连接杆、固定圈、固定座、C电机、转动板、顶升杆和连动杆，加热箱的顶部固定安装有热风机，加热箱的内侧顶部固定安装有U型管，加热箱的内部设置有两组T型管，两组T型管均活动套设于对应的U型管的一端外，两组T型管的外表面均固定安装有至少为两组的出风管，热风机的输出端通过U型管与两组T型管的内部相通，加热箱的正上方设置有两组U型连接杆，两组U型连接杆的两端均贯穿加热箱的顶部延伸至加热箱的内部并固定安装有一组固定圈，四组固定圈两两固定安装于对应的T型管上，加热箱的顶部通过螺栓固定安装有固定座，固定座的一侧外表面固定安装有C电机，固定座的另一侧外表面转动安装有转动板，C电机的转轴与转动板传动连接，转动板的一侧外表面固定安装有顶升杆，两组U型连接杆之间固定安装有连动杆，顶升杆与连动杆相贴合。

优选的，所述驱动机构包括B凹槽、传动槽、条形槽、D电机、传动辊、传送带、撑料片和支撑辊，加工台的底部开设有B凹槽和传动槽，加工台的顶部开设有条形槽，传动槽与条形槽相通，B凹槽的内壁上固定安装有D电机，传动槽的内壁之间转动安装有两组传动辊，D电机的转轴与其中一组传动辊传动连接，两组传动辊之间套设安装有传送带，传送带的外表面固定安装有至少为两组的撑料片，传动槽的内壁之间转动安装有至少为两组的支撑辊，每组支撑辊均设置于传送带内并贴合与传送带的内壁。

优选的，所述收料机构包括储料箱、箱门、安装片、液压杆、连接片、集成板、分隔板、散热组件、把手、透气槽、A卡钮、拉把和B卡钮，加工台的顶部开设有A安装槽，A安装槽内固定安装有光滑板，光滑板的顶部放置有储料箱，储料箱的前侧开设有取料洞口，取料洞口处铰接安装有箱门，加工台的顶部通过螺栓固定安装有安装片，安装片的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有连接片，连接片通过螺栓固定安装于储料箱的一侧外表面上，储料箱的一侧开设有B安装槽，B安装槽内放置有集成板，集成板的一侧外表面固定安装有至少为两组的分隔板，每组分隔板均贯穿储料箱的一侧延伸至储料箱内，集成板的另一侧外表面固定安装有两组把手，每组分隔板上均开设有至少为两组的透气槽，储料箱的一侧外表面转动安装有至少为两组的A卡钮，箱门的前侧外表面固定安装有拉把，储料箱的前侧外表面转动安装有B卡钮，储料箱的顶部设置有散热组件。

优选的，所述散热组件包括U型支撑板、伺服电机、传动杆、皮带轮、传动皮带、散热槽和风扇，储料箱的顶部通过螺栓固定安装有U型支撑板，U型支撑板的顶部固定安装有伺服电机，U型支撑板的内侧顶部转动安装有传动杆，伺服电机的转轴与传动杆传动连接，储料箱的顶部转动安装有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有传动皮带，传动杆的一端固定安装于其中一组皮带轮的顶部，储料箱的顶部开设有两组散热槽，储料箱的内侧顶部转动安装有两组风扇，两组皮带轮的转轴均与对应的风扇传动连接。

优选的，所述备料架的一侧设置有贴合片，贴合片贯穿备料架的一侧，备料架的顶部和底部均固定安装有一组卡板，备料架的一侧内壁与一侧外壁均开设有一组尺寸与卡板对应的贴合槽。

优选的，所述加工台的顶部开设有C安装槽，C安装槽内转动安装有转盘，转盘的外表面固定安装有拨料杆，加工台的底部开设有A凹槽，A凹槽的内壁上固定安装有A电机，A电机的转轴与转盘传动连接，加工台的顶部通过螺栓固定安装有限位板。

优选的，所述加工台的顶部开设于布线槽，布线槽的内壁之间通过螺栓固定安装有散热板。

优选的，所述加工台的底部通过螺栓固定安装有支撑架，加工台的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该抗菌装饰板生产用加热装置，通过备料架、上料机构、转盘和拨料杆的配合使用，能够驱动抗菌装饰板板材自动上料经过穿板槽至加热箱内并保持竖向放置，减少其与装置的接触面积，通过驱动机构持续驱动板材保持竖向状态进行移动，并配合加热机构在板材的前后两面同时进行加热，在板材移动方式与加热位置的结合作用下，极大程度地提高了板材的受热面积与受热均匀性，保证了抗菌装饰板加热质量。

（2）、该抗菌装饰板生产用加热装置，通过收料机构以及其中的散热组件的配合使用，能够对加热后的抗菌装饰板板材逐个进行收集并分隔放置，以便于各个板材能够在储料箱内散热冷却，并在这基础上，散热组件能够对储料箱内部空间辅助风冷散热，进一步提高了板材的冷却效率，有利于装置的推广和使用。

（3）、该抗菌装饰板生产用加热装置，通过备料架、贴合片、卡板和贴合槽的配合使用，在板材逐个上料时，能够通过贴合片贴合板材顶部以防止倾倒，并在需要填补备料架内的板材材料时，能够收回贴合片以便于从备料架上方将板材快速放置于备料架内，同时，在限位板的作用下，能够辅助板材上料时进行限位以便于导向其穿过穿板槽进入加热箱内的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的左视立体图；

图2为本发明的右视立体图；

图3为本发明的加工台左视立体图；

图4为本发明的加工台右视立体图；

图5为本发明的加工台俯视图；

图6为本发明的上料机构左视立体图；

图7为本发明的上料机构右视立体图；

图8为本发明的加热箱正视立体图；

图9为本发明的加热箱正视立体剖视图；

图10为本发明的加工台局部正视立体图；

图11为本发明的加工台局部仰视立体图；

图12为本发明的加工台局部仰视图；

图13为本发明的收料机构左视立体图；

图14为本发明的收料机构右视立体图；

图15为本发明的收料机构局部正视立体图；

图16为本发明的分隔板正视立体图；

图17为本发明的储料箱仰视立体图；

图18为本发明的储料箱仰视图。

附图标记：1、加工台；2、加热箱；3、备料架；4、穿板槽；5、上料机构；51、U型安装板；52、B电机；53、丝杠；54、螺纹套；55、推料板片；56、活动槽；6、加热机构；61、热风机；62、U型管；63、T型管；64、出风管；65、U型连接杆；66、固定圈；67、固定座；68、C电机；69、转动板；610、顶升杆；611、连动杆；7、驱动机构；71、B凹槽；72、传动槽；73、条形槽；74、D电机；75、传动辊；76、传送带；77、撑料片；78、支撑辊；8、收料机构；81、储料箱；82、箱门；83、安装片；84、液压杆；85、连接片；86、集成板；87、分隔板；88、散热组件；881、U型支撑板；882、伺服电机；883、传动杆；884、皮带轮；885、传动皮带；886、散热槽；887、风扇；89、把手；810、透气槽；811、A卡钮；812、拉把；813、B卡钮；9、贴合片；10、卡板；11、贴合槽；12、转盘；13、拨料杆；14、A凹槽；15、A电机；16、限位板；17、光滑板；18、散热板；19、支撑架；20、控制器。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：一种抗菌装饰板生产用加热装置，包括加工台1、加热机构6、驱动机构7、收料机构8和上料机构5，请参阅图1-5，加工台1的顶部通过螺栓固定安装有加热箱2和备料架3，备料架3位于加热箱2的一侧，请参阅图8，加热箱2的两侧均开设有一组穿板槽4，加热机构6设置于加热箱2上，加热机构6用于对抗菌装饰板进行双面加热，驱动机构7设置于加工台1上，驱动机构7用于驱动抗菌装饰板在加热箱2内移动以辅助其上下料，收料机构8设置于加工台1的顶部，收料机构8用于对加热后的抗菌装饰板进行收集并辅助冷却；

请参阅图6-7，上料机构5设置于备料架3上，上料机构5包括U型安装板51、B电机52和丝杠53，具体请参阅图7，备料架3的一侧外表面通过螺栓固定安装有U型安装板51，U型安装板51的前侧外表面固定安装有B电机52，U型安装板51的前后侧内壁之间转动安装有丝杠53，B电机52的转轴与丝杠53传动连接。

请继续参阅图7，上料机构5还包括螺纹套54、推料板片55和活动槽56，丝杠53的外表面上螺纹安装有螺纹套54，备料架3的一侧开设有活动槽56，备料架3的内部设置有推料板片55，推料板片55穿过活动槽56固定安装于螺纹套54的外表面，推料板片55贴合于活动槽56的部分内壁。

请参阅图8-9，加热机构6包括热风机61、U型管62、T型管63、出风管64、U型连接杆65、固定圈66、固定座67、C电机68、转动板69、顶升杆610和连动杆611，加热箱2的顶部固定安装有热风机61，具体请参阅图9，加热箱2的内侧顶部固定安装有U型管62，加热箱2的内部设置有两组T型管63，两组T型管63均活动套设于对应的U型管62的一端外，两组T型管63的外表面均固定安装有至少为两组的出风管64，热风机61的输出端通过U型管62与两组T型管63的内部相通，加热箱2的正上方设置有两组U型连接杆65，两组U型连接杆65的两端均贯穿加热箱2的顶部延伸至加热箱2的内部并固定安装有一组固定圈66，四组固定圈66两两固定安装于对应的T型管63上，加热箱2的顶部通过螺栓固定安装有固定座67，固定座67的一侧外表面固定安装有C电机68，固定座67的另一侧外表面转动安装有转动板69，C电机68的转轴与转动板69传动连接，转动板69的一侧外表面固定安装有顶升杆610，两组U型连接杆65之间固定安装有连动杆611，顶升杆610与连动杆611相贴合。

请参阅图10-12，驱动机构7包括B凹槽71、传动槽72、条形槽73、D电机74、传动辊75、传送带76、撑料片77和支撑辊78，加工台1的底部开设有B凹槽71和传动槽72，加工台1的顶部开设有条形槽73，传动槽72与条形槽73相通，B凹槽71的内壁上固定安装有D电机74，传动槽72的内壁之间转动安装有两组传动辊75，D电机74的转轴与其中一组传动辊75传动连接，两组传动辊75之间套设安装有传送带76，传送带76的外表面固定安装有至少为两组的撑料片77，传动槽72的内壁之间转动安装有至少为两组的支撑辊78，每组支撑辊78均设置于传送带76内并贴合与传送带76的内壁，通过备料架3、上料机构5、转盘12和拨料杆13的配合使用，能够驱动抗菌装饰板板材自动上料经过穿板槽4至加热箱2内并保持竖向放置，减少其与装置的接触面积，通过驱动机构7持续驱动板材保持竖向状态进行移动，并配合加热机构6在板材的前后两面同时进行加热，在板材移动方式与加热位置的结合作用下，极大程度地提高了板材的受热面积与受热均匀性，保证了抗菌装饰板加热质量。

请参阅图13-14，收料机构8包括储料箱81、箱门82、安装片83、液压杆84、连接片85、集成板86、分隔板87、散热组件88、把手89、透气槽810、A卡钮811、拉把812和B卡钮813，加工台1的顶部开设有A安装槽，A安装槽内固定安装有光滑板17，光滑板17的顶部放置有储料箱81，储料箱81的前侧开设有取料洞口，取料洞口处铰接安装有箱门82，加工台1的顶部通过螺栓固定安装有安装片83，安装片83的顶部固定安装有液压杆84，液压杆84的自由端固定安装有连接片85，连接片85通过螺栓固定安装于储料箱81的一侧外表面上，储料箱81的一侧开设有B安装槽，B安装槽内放置有集成板86，具体请参阅图16，集成板86的一侧外表面固定安装有至少为两组的分隔板87，每组分隔板87均贯穿储料箱81的一侧延伸至储料箱81内，集成板86的另一侧外表面固定安装有两组把手89，每组分隔板87上均开设有至少为两组的透气槽810，储料箱81的一侧外表面转动安装有至少为两组的A卡钮811，通过参阅图17可知，箱门82的前侧外表面固定安装有拉把812，储料箱81的前侧外表面转动安装有B卡钮813，储料箱81的顶部设置有散热组件88。

请参阅图15，散热组件88包括U型支撑板881、伺服电机882、传动杆883、皮带轮884、传动皮带885、散热槽886和风扇887，储料箱81的顶部通过螺栓固定安装有U型支撑板881，U型支撑板881的顶部固定安装有伺服电机882，U型支撑板881的内侧顶部转动安装有传动杆883，伺服电机882的转轴与传动杆883传动连接，储料箱81的顶部转动安装有两组皮带轮884，两组皮带轮884之间套设安装有传动皮带885，传动杆883的一端固定安装于其中一组皮带轮884的顶部，储料箱81的顶部开设有两组散热槽886，请参阅图18，储料箱81的内侧顶部转动安装有两组风扇887，两组皮带轮884的转轴均与对应的风扇887传动连接，通过收料机构8以及其中的散热组件88的配合使用，能够对加热后的抗菌装饰板板材逐个进行收集并分隔放置，以便于各个板材能够在储料箱81内散热冷却，并在这基础上，散热组件88能够对储料箱81内部空间辅助风冷散热，进一步提高了板材的冷却效率，有利于装置的推广和使用。

请参阅图6，备料架3的一侧设置有贴合片9，贴合片9贯穿备料架3的一侧，备料架3的顶部和底部均固定安装有一组卡板10，备料架3的一侧内壁与一侧外壁均开设有一组尺寸与卡板10对应的贴合槽11，通过备料架3、贴合片9、卡板10和贴合槽11的配合使用，在板材逐个上料时，能够通过贴合片9贴合板材顶部以防止倾倒，并在需要填补备料架3内的板材材料时，能够收回贴合片9以便于从备料架3上方将板材快速放置于备料架3内，同时，在限位板16的作用下，能够辅助板材上料时进行限位以便于导向其穿过穿板槽4进入加热箱2内的作用。

请参阅图7和图12，加工台1的顶部开设有C安装槽，C安装槽内转动安装有转盘12，转盘12的外表面固定安装有拨料杆13，加工台1的底部开设有A凹槽14，A凹槽14的内壁上固定安装有A电机15，A电机15的转轴与转盘12传动连接，加工台1的顶部通过螺栓固定安装有限位板16。

请参阅图6，加工台1的顶部开设于布线槽，布线槽的内壁之间通过螺栓固定安装有散热板18。

请参阅图1-2，加工台1的底部通过螺栓固定安装有支撑架19，加工台1的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制器20。

工作原理：准备工作时，将备料架3上的贴合片9拨至备料架3的外侧，将待加热的抗菌装饰板板材竖向并依次贴紧排列放置在备料架3内形成板材组，再将贴合片9拨回备料架3的内侧并贴合于板材组的顶部，接着便可开始进入板材加热工序，通过控制器20控制装置运作，首先，U型安装板51上的B电机52会带动丝杠53转动，驱动丝杠53上的螺纹套54连带推料板片55从备料架3里侧向外推动板材组一段距离，将板材组中的一组板材推出备料架3外并贴合于限位板16，加工台1底部的A凹槽14内的A电机15会在此时驱动转盘12转动，转盘12上的拨料杆13会拨动被推出的板材使其初步穿过穿板槽4并向加热箱2内伸进一段距离，接着转盘12与拨料杆13复位，与此同时，加工台1底部的B凹槽71内的D电机74会带动传动槽72内的传动辊75和传送带76运作，使得传送带76上的撑料片77在条形槽73内不断循环移动，并通过摩擦力驱动刚伸进加热箱2内的板材继续向加热箱2内移动并完全置于加热箱2内此时板材两边刚好均处于对应的穿板槽4内，至此，完成抗菌装饰板板材的自动上料，在加热箱2内，热风机61会启动通过U型管62向两组T型管63注入热风，并通过各个T型管63上的出风管64吹至板材的前后面进行加热，固定座67上的C电机68也会同时带动转动板69不断转动，使得顶升杆610不断顶起连动杆611并配合连动杆611的自身重力的作用，连动实现U型连接杆65不断上下移动，进而使得加热箱2内的两组T型管63不断上下移动，扩大热风喷射范围，至此，完成抗菌装饰板板材的加热，通过驱动机构7继续带动完成加热的板材移动从加热箱2上的另一边穿板槽4穿出，并直接穿进箱门82内并位于分隔板87分隔的第一个空间内，此时液压杆84的自由端会缩短一部分，带动储料箱81在光滑板17上后移一点距离，使得分隔板87分隔的第二个空间正对穿板槽4准备预收料，在这个过程中，储料箱81顶部的U型支撑板881上的伺服电机882会驱动皮带轮884和传动皮带885运作，带动两组风扇887转动，将储料箱81内收集的刚加热后的板材的热量通过散热槽886排出以实现冷却，至此，完成抗菌装饰板板材的收料，重复上述步骤，对后续的板材逐个上料、加热并收集完后，拨动A卡钮811不再卡住集成板86，通过把手89抽出集成板86上的分隔板87，拨动B卡钮813不再卡住箱门82，将储料箱81内的板材集中取出，至此，完成抗菌装饰板板材的整个加热工序。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于，包括：

加工台（1），其顶部通过螺栓固定安装有加热箱（2）和备料架（3），备料架（3）位于加热箱（2）的一侧，加热箱（2）的两侧均开设有一组穿板槽（4）；

加热机构（6），其设置于加热箱（2）上，加热机构（6）用于对抗菌装饰板进行双面加热；

驱动机构（7），其设置于加工台（1）上，驱动机构（7）用于驱动抗菌装饰板在加热箱（2）内移动以辅助其上下料；

收料机构（8），其设置于加工台（1）的顶部，收料机构（8）用于对加热后的抗菌装饰板进行收集并辅助冷却；

上料机构（5），其设置于备料架（3）上，上料机构（5）包括U型安装板（51）、B电机（52）和丝杠（53），备料架（3）的一侧外表面通过螺栓固定安装有U型安装板（51），U型安装板（51）的前侧外表面固定安装有B电机（52），U型安装板（51）的前后侧内壁之间转动安装有丝杠（53），B电机（52）的转轴与丝杠（53）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述上料机构（5）还包括螺纹套（54）、推料板片（55）和活动槽（56），丝杠（53）的外表面上螺纹安装有螺纹套（54），备料架（3）的一侧开设有活动槽（56），备料架（3）的内部设置有推料板片（55），推料板片（55）穿过活动槽（56）固定安装于螺纹套（54）的外表面，推料板片（55）贴合于活动槽（56）的部分内壁。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述加热机构（6）包括热风机（61）、U型管（62）、T型管（63）、出风管（64）、U型连接杆（65）、固定圈（66）、固定座（67）、C电机（68）、转动板（69）、顶升杆（610）和连动杆（611），加热箱（2）的顶部固定安装有热风机（61），加热箱（2）的内侧顶部固定安装有U型管（62），加热箱（2）的内部设置有两组T型管（63），两组T型管（63）均活动套设于对应的U型管（62）的一端外，两组T型管（63）的外表面均固定安装有至少为两组的出风管（64），热风机（61）的输出端通过U型管（62）与两组T型管（63）的内部相通，加热箱（2）的正上方设置有两组U型连接杆（65），两组U型连接杆（65）的两端均贯穿加热箱（2）的顶部延伸至加热箱（2）的内部并固定安装有一组固定圈（66），四组固定圈（66）两两固定安装于对应的T型管（63）上，加热箱（2）的顶部通过螺栓固定安装有固定座（67），固定座（67）的一侧外表面固定安装有C电机（68），固定座（67）的另一侧外表面转动安装有转动板（69），C电机（68）的转轴与转动板（69）传动连接，转动板（69）的一侧外表面固定安装有顶升杆（610），两组U型连接杆（65）之间固定安装有连动杆（611），顶升杆（610）与连动杆（611）相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括B凹槽（71）、传动槽（72）、条形槽（73）、D电机（74）、传动辊（75）、传送带（76）、撑料片（77）和支撑辊（78），加工台（1）的底部开设有B凹槽（71）和传动槽（72），加工台（1）的顶部开设有条形槽（73），传动槽（72）与条形槽（73）相通，B凹槽（71）的内壁上固定安装有D电机（74），传动槽（72）的内壁之间转动安装有两组传动辊（75），D电机（74）的转轴与其中一组传动辊（75）传动连接，两组传动辊（75）之间套设安装有传送带（76），传送带（76）的外表面固定安装有至少为两组的撑料片（77），传动槽（72）的内壁之间转动安装有至少为两组的支撑辊（78），每组支撑辊（78）均设置于传送带（76）内并贴合与传送带（76）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述收料机构（8）包括储料箱（81）、箱门（82）、安装片（83）、液压杆（84）、连接片（85）、集成板（86）、分隔板（87）、散热组件（88）、把手（89）、透气槽（810）、A卡钮（811）、拉把（812）和B卡钮（813），加工台（1）的顶部开设有A安装槽，A安装槽内固定安装有光滑板（17），光滑板（17）的顶部放置有储料箱（81），储料箱（81）的前侧开设有取料洞口，取料洞口处铰接安装有箱门（82），加工台（1）的顶部通过螺栓固定安装有安装片（83），安装片（83）的顶部固定安装有液压杆（84），液压杆（84）的自由端固定安装有连接片（85），连接片（85）通过螺栓固定安装于储料箱（81）的一侧外表面上，储料箱（81）的一侧开设有B安装槽，B安装槽内放置有集成板（86），集成板（86）的一侧外表面固定安装有至少为两组的分隔板（87），每组分隔板（87）均贯穿储料箱（81）的一侧延伸至储料箱（81）内，集成板（86）的另一侧外表面固定安装有两组把手（89），每组分隔板（87）上均开设有至少为两组的透气槽（810），储料箱（81）的一侧外表面转动安装有至少为两组的A卡钮（811），箱门（82）的前侧外表面固定安装有拉把（812），储料箱（81）的前侧外表面转动安装有B卡钮（813），储料箱（81）的顶部设置有散热组件（88）。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述散热组件（88）包括U型支撑板（881）、伺服电机（882）、传动杆（883）、皮带轮（884）、传动皮带（885）、散热槽（886）和风扇（887），储料箱（81）的顶部通过螺栓固定安装有U型支撑板（881），U型支撑板（881）的顶部固定安装有伺服电机（882），U型支撑板（881）的内侧顶部转动安装有传动杆（883），伺服电机（882）的转轴与传动杆（883）传动连接，储料箱（81）的顶部转动安装有两组皮带轮（884），两组皮带轮（884）之间套设安装有传动皮带（885），传动杆（883）的一端固定安装于其中一组皮带轮（884）的顶部，储料箱（81）的顶部开设有两组散热槽（886），储料箱（81）的内侧顶部转动安装有两组风扇（887），两组皮带轮（884）的转轴均与对应的风扇（887）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述备料架（3）的一侧设置有贴合片（9），贴合片（9）贯穿备料架（3）的一侧，备料架（3）的顶部和底部均固定安装有一组卡板（10），备料架（3）的一侧内壁与一侧外壁均开设有一组尺寸与卡板（10）对应的贴合槽（11）。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设有C安装槽，C安装槽内转动安装有转盘（12），转盘（12）的外表面固定安装有拨料杆（13），加工台（1）的底部开设有A凹槽（14），A凹槽（14）的内壁上固定安装有A电机（15），A电机（15）的转轴与转盘（12）传动连接，加工台（1）的顶部通过螺栓固定安装有限位板（16）。

9.根据权利要求8所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设于布线槽，布线槽的内壁之间通过螺栓固定安装有散热板（18）。

10.根据权利要求9所述的一种抗菌装饰板生产用加热装置，其特征在于：所述加工台（1）的底部通过螺栓固定安装有支撑架（19），加工台（1）的一侧外表面通过螺栓固定安装有控制器（20）。