CN214876076U - 一种玻璃瓶塑封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃瓶塑封机，包括传输机构与加热机构，还包括用于驱动玻璃瓶与传输机构发生相对位移的辅助机构，所述辅助机构包括并排设置的主动辊、从动辊及套设在主动辊、从动辊上的传送皮带，所述传送皮带水平设置在传输机构的上方并与玻璃瓶接触设置，传送皮带转动带动玻璃瓶在传输机构上滚动。辅助机构采用简单的传输装置的结构，合理调节传送皮带的转动速度，让传送皮带转动与传输机构的传动速度有速度差，使玻璃瓶在传输过程中能发生滚动，再配合加热机构的使用，就能让塑料袋均匀的贴合在滚动的玻璃瓶瓶身上，完成玻璃瓶的塑封操作，塑封质量能好，同时还能避免玻璃瓶某一作用面受热时间过长导致塑料袋破洞的问题。

Description

一种玻璃瓶塑封机

技术领域

本实用新型涉及塑封机技术领域，特别涉及一种玻璃瓶塑封机。

背景技术

玻璃瓶根据用途不同具有不同的结构，在进行包装时也会采用不同的包装设备；以西林瓶为例，西林瓶在进行包装时会采用塑封机进行包装。

而西林瓶进行包装时，会根据包装需求不同选择不同的塑封机；玻璃瓶的包装大致可分为两大类，一种是对袋子两端进行封口的包装方式，一种是将整个塑料袋热固在瓶身上进行包装。将塑料袋热固在瓶身上的包装方式能有利于玻璃瓶的后续运输，是现有技术中比较常见的塑封方法。

对玻璃瓶进行热固包装的塑封机主要包括传输机构和加热机构，例如专利号为CN202020844109.4公开的玻璃瓶塑封机，该传输机构主要用于将套袋的玻璃瓶运输至加热机构，加热机构包括架设在传输机构运输方向的加热腔，在加热腔内通入循环热风对套袋的玻璃瓶进行热固塑封，将塑料袋加热贴合在玻璃瓶上，完成塑封。

上述塑封机的加热腔进行导风时，热风是从上到下进行导风，对传输机构上的套袋的玻璃瓶进行热固塑封，由于玻璃瓶在传输机构与传输机构基本没有相对位移，导致热风最先和玻璃瓶远离传输机构的位置进行接触，使得该位置的塑料袋先热固在瓶身上，而瓶身上其他位置由于不是和热风成相对垂直的角度进行加热，使得塑料袋热固在玻璃瓶上时分布不均，影响塑封质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶塑封机，解决了现有技术中玻璃瓶在传输机构上与传输机构没有相对位移，导致塑料袋热固在玻璃瓶上时分布不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种玻璃瓶塑封机，包括传输机构与加热机构，所述传输机构用于将玻璃瓶导入加热机构内进行热塑封，并将热塑封后的玻璃瓶从加热机构内导出，还包括用于驱动玻璃瓶与传输机构发生相对位移的辅助机构，

所述辅助机构包括并排设置的主动辊、从动辊及套设在主动辊、从动辊上的传送皮带，所述传送皮带水平设置在传输机构的上方并与玻璃瓶接触设置，

使用时，所述传送皮带转动带动玻璃瓶在传输机构上滚动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的玻璃瓶塑封机在现有技术的基础上设置了辅助机构，该辅助机构采用简单的传输装置的结构，合理调节传送皮带的转动速度，让传送皮带转动与传输机构的传动速度有速度差，使玻璃瓶在传输过程中能发生滚动，再配合加热机构的使用，就能让塑料袋均匀的贴合在滚动的玻璃瓶瓶身上，完成玻璃瓶的塑封操作，塑封质量能好，同时还能避免玻璃瓶某一作用面受热时间过长导致塑料袋破洞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传输机构的结构俯视图；

图3为本实用新型传输机构和辅助机构配合俯视图。

图中：1、安装台；2、安装座；3、第一转动辊；4、传动丝网；5、玻璃瓶；6、从动辊；7、传送皮带；8、进料口；9、循环风管；10、电热棒；11、导风罩；12、出料口；13、主动辊；14、第二转动辊；15、下料板；16、连接座；17、滚动齿轮；18、安装轴；19、滚子链条；20、驱动电机；21、承重杆；22、支撑杆；23、主动齿轮；24、第二皮带轮；25、从动齿轮；26、传动皮带；27、第一皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型实施例提出了一种玻璃瓶塑封机，包括传输机构与加热机构，所述传输机构用于将玻璃瓶5导入加热机构内进行热塑封，并将热塑封后的玻璃瓶5从加热机构内导出，具体的，所述传输机构包括安装台1、设置在安装台1上的第一转动辊3和第二转动辊14及传动丝网4，所述第一转动辊3和第二转动辊14水平并排设置并均与安装台1转动连接，所述传动丝网4套设在第一转动辊3与第二转动辊14上，所述第一转动辊3通过驱动电机20驱动发生转动，带动第二转动辊14及传动丝网4转动，传动丝网4转动用于对玻璃瓶5送料。为方便传动丝网4上的玻璃瓶5下料，在安装台1上还设有下料板15，下料板15与传动丝网4的最高位置齐平设置，便于塑封后的玻璃瓶5导入下料板15暂存。

如图1、3所示，第一转动辊3、第二转动辊14两端均设有向外延伸且同轴线设置的安装轴18，第一转动辊3的两安装轴18分别与安装台1上设置的两安装座2通过轴承转动连接，第二转动辊14的两安装轴18分别与安装台1上固定的两连接座16通过轴承转动连接。传动丝网4呈环形套结构，为使传动丝网4与第一转动辊3、第二转动辊14连接更加牢固，在传动丝网4环形结构的两端均设有相接设置的滚子链条19，每个滚子链条19均设有配合使用的两个滚动齿轮17，这两个滚动齿轮17分别设置在第一转动辊3与第二转动辊14上，使得第一转动辊3、第二转动辊14与传动丝网4的连接更加稳固。如图1所示，传动丝网4顺时针转动将玻璃瓶5从图示的左端朝向图示的右端进行送料。

如图1所示，为便于传输机构在送料过程中加热机构能对套袋的玻璃瓶5进行热塑封，该加热机构包括罩设在传动丝网4上的导风罩11及两端都与导风罩11相通的循环风管9，所述导风罩11沿传动丝网4的传动方向设有相对设置的进料口8与出料口12，所述导风罩11内壁均布设有多个电热棒10，所述循环风管9内设有风机。循环风管9的进风端设置在传动丝网4的下方，循环风管9的出风端设置在传动丝网4的上方，风机工作将导风罩11内的空气自上向下导风循环。

加热机构对套袋的玻璃瓶5进行加热时，启动电热棒10，电热棒10对导风罩11内的空气进行加热，使得导风罩11内温度升高，启动驱动电机20，驱动电机20转动带动第一转动辊3、第二转动辊14及传动丝网4转动，传动丝网4转动将套袋的玻璃瓶5导入导风罩11内，启动循环风管9内的风机，风机工作，使得导风罩11内的热空气从上自下循环导风对进入导风罩11内的套袋玻璃瓶5进行热塑封。

如图1、3所示，在上述过程中，套袋的玻璃瓶5通过机器下料或人工导料至传动丝网4上，导入传动丝网4上的套袋的玻璃瓶5与传动丝网4基本没有相对位移，使得玻璃瓶5与塑料袋进入加热机构内进行热塑封时，塑料袋收缩贴合在玻璃瓶5瓶身上时容易分布不均，影响热塑封效果，本实用新型为解决这一问题，还设置了用于驱动玻璃瓶5与传输机构发生相对位移的辅助机构，所述辅助机构包括并排设置的主动辊13、从动辊6及套设在主动辊13、从动辊6上的传送皮带7，所述传送皮带7水平设置在传输机构的上方并与玻璃瓶5接触设置，使用时，所述传送皮带7转动带动玻璃瓶5在传输机构上滚动。

如图1、3所示，本实用新型设置的玻璃瓶5塑封机在现有技术的基础上设置了辅助机构，该辅助机构采用简单的传输装置的结构，合理调节传送皮带7的转动速度，让传送皮带7转动与传动丝网4的传动速度有速度差，使玻璃瓶5在传输过程中能发生滚动，再配合加热机构的使用，就能让塑料袋均匀的贴合在滚动的玻璃瓶5瓶身上，完成玻璃瓶5的塑封操作，塑封质量能好，同时还能避免玻璃瓶5某一作用面受热时间过长导致塑料袋破洞的问题。

如图1、3所示，为使辅助机构使用时，不影响玻璃瓶5的传动，本实用新型需要限定玻璃瓶5的进料方向以及传动丝网4与传送皮带7的传动方向、转动方向。具体的，所述玻璃瓶5在传动丝网4上送料时，玻璃瓶5的长度方向与传动丝网4的滚动方向交错设置；所述传动丝网4与传送皮带7的传动方向平行设置且转动方向相反设置。传送皮带7的传动距离小于传动丝网4的传动距离，只需要玻璃瓶5在导风罩11内能转动即可，所以本实用新型将主动辊13设置在安装台1的两支撑杆22之间，主动辊13两端分别与两支撑杆22通过轴承转动连接，从动辊6架设在安装台1上的两承重杆21之间，且从动辊6的两端分别与两承重杆21通过轴承转动连接，传送皮带7采用耐高温的橡胶等材质制成。

如图1、3所示，要方便传送皮带7转动，同时也需要传送皮带7的转速略大于传动丝网4，才能使传送皮带7与传动丝网4之间产生速度差，进而推动玻璃瓶5转动，所以本实用新型设置的主动辊13连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一皮带轮27、第二皮带轮24及套设在第一皮带轮27、第二皮带轮24上的传动皮带26，其中第一皮带轮27与主动辊13同轴设置，第二皮带轮24通过连接轴连接有同轴设置的从动齿轮25，所述从动齿轮25与第二转动辊14上设置的主动齿轮23啮合。想要使传送皮带7与传动丝网4之间产生速度差，可以通过合理设置第一皮带轮27、第二皮带轮24、主动齿轮23及从动齿轮25的半径。其中，连接轴与从动辊6上连接的连接座16转动连接。

将第一皮带轮27与第二皮带轮24采用同一尺寸的皮带轮，然后选用从动齿轮25半径小于主动齿轮23半径的组合设置主动齿轮23与从动齿轮25，使得第二转动辊14转动就能带动主动辊13转动，并且主动辊13的转动速度略大于第二转动辊14的转速，实现传送皮带7的转速略大于传动丝网4的目的，进而使得传动丝网4上的玻璃瓶5能在传输的过程中与传动丝网4相对滚动，便于塑料袋的收缩贴合在瓶身上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶塑封机，包括传输机构与加热机构，所述传输机构用于将玻璃瓶导入加热机构内进行热塑封，并将热塑封后的玻璃瓶从加热机构内导出，其特征在于：还包括用于驱动玻璃瓶与传输机构发生相对位移的辅助机构，

所述辅助机构包括并排设置的主动辊、从动辊及套设在主动辊、从动辊上的传送皮带，所述传送皮带水平设置在传输机构的上方并与玻璃瓶接触设置，

使用时，所述传送皮带转动带动玻璃瓶在传输机构上滚动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶塑封机，其特征在于：所述传输机构包括安装台、设置在安装台上的第一转动辊和第二转动辊及传动丝网，所述第一转动辊和第二转动辊水平并排设置并均与安装台转动连接，所述传动丝网套设在第一转动辊与第二转动辊上，

所述第一转动辊通过驱动电机驱动发生转动，带动第二转动辊及传动丝网转动，传动丝网转动用于对玻璃瓶送料。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶塑封机，其特征在于：所述玻璃瓶在传动丝网上送料时，玻璃瓶的长度方向与传动丝网的滚动方向交错设置；

所述传动丝网与传送皮带的传动方向平行设置且转动方向相反设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶塑封机，其特征在于：所述主动辊连接有驱动机构，所述驱动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮及套设在第一皮带轮、第二皮带轮上的传动皮带，其中第一皮带轮与主动辊同轴设置，第二皮带轮连接有同轴设置的从动齿轮，所述从动齿轮与第二转动辊上设置的主动齿轮啮合，

其中主动辊的转动速度大于第二转动辊的转动速度。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种玻璃瓶塑封机，其特征在于：所述加热机构包括罩设在传动丝网上的导风罩及两端都与导风罩相通的循环风管，

所述导风罩沿传动丝网的传动方向设有相对设置的进料口与出料口，所述导风罩内壁均布设有多个电热棒，

所述循环风管内设有风机。

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