CN217895446U - 用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置 - Google Patents

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周毅
王兴有
艾江华
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Chongqing Hongyuan Zhanyin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,涉及玻璃瓶贴加工技术领域。该用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,包括箱体、滚筒和传动机构,箱体的前后侧均开设有料口,箱体的两侧内壁均固定安装有横板,横板的顶部固定安装有防护网,箱体的两侧内壁和内侧底部均设置有扇叶,箱体的两侧外壁均设置有安装板,箱体的外壁固定安装有电机,滚筒设置于箱体的底部,传动机构设置于箱体上,传动机构可同时驱动三组扇叶转动。该用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,方便安装在输送带上,进而便于在输送时将玻璃瓶贴进行冷却降温处理,且冷却质量较好,有效的加强了该装置的适用范围,其次,该装置的安装并不影响输送带的正常使用。

Description

用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶贴加工技术领域,特别涉及用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置。
背景技术
玻璃瓶属于一种包装材料,因其本身材料独有的特性,广泛应做于饮料包装容器,而部分的玻璃瓶使用时需要在其表面贴设瓶贴,贴设瓶贴的过程中需要将其加热处理,但是此时玻璃瓶本身的温度会急速提高,且没有及时将其冷却处理,不利于后续工序的加工,因此,现提出用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,能够解决贴设瓶贴后没有及时将其冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,包括箱体、滚筒和传动机构,箱体的前后侧均开设有料口,箱体的两侧内壁均固定安装有横板,横板的顶部固定安装有防护网,箱体的两侧内壁和内侧底部均设置有扇叶,箱体的两侧外壁均设置有安装板,箱体的外壁固定安装有电机,滚筒设置于箱体的底部,传动机构设置于箱体上,传动机构可同时驱动三组扇叶转动。
优选的,所述箱体的两侧内壁均固定安装有加固杆且其一端与防护网固定连接,能够将防护网进行加固。
优选的,所述箱体的两侧外壁均固定安装有两组连接杆且与分别与两组安装板固定连接,安装板上开设有安装孔,方便将该装置进行安装。
优选的,所述箱体的内侧顶部转动安装有立杆,箱体的两侧内壁均转动安装有传动轴,传动轴的一端固定连接有万向节,万向节的一端固定连接有衔接杆,三组扇叶分别与立杆和两组衔接杆螺纹连接。
优选的,所述衔接杆的外壁转动套设有轴承座,轴承座的内壁固定安装有连杆且与箱体的内壁固定连接,方便将衔接杆进行加固。
优选的,所述横板的底部固定安装有两组竖板,滚筒转动安装于两组竖板之间。
优选的,所述传动机构包括有横杆、蜗杆、蜗轮、皮带轮和皮带,横杆的数量为两组且分别转动安装于箱体的两侧内壁,蜗杆固定安装于两组横杆的相邻侧壁,蜗轮固定安装于立杆的外壁,蜗轮与蜗杆啮合设置,皮带轮的数量为两组且分别固定安装于两组传动轴和两组横杆的外壁,皮带套设于两组皮带轮的外壁,两组皮带轮通过皮带传动连接,电机的转轴穿过箱体并与一组横杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,通过安装板的设置,方便将其安装在输送带上,进而便于在输送时将玻璃瓶贴进行冷却降温处理,有效的加强了该装置的机动性和适用范围,且滚筒的设置,使得该装置的安装并不影响输送带的正常使用,通过立杆、传动轴、万向节、衔接杆、电机、横杆、蜗杆、蜗轮、皮带轮和皮带的配合使用,便于同时驱动三组扇叶进行风冷降温处理,进而使得该装置的冷却质量更好,从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的B部放大图;
图4为本实用新型的主视图。
附图标记:1、箱体;2、横板;3、防护网;4、滚筒;5、竖板;6、安装板;7、传动机构;71、横杆;72、蜗杆;73、蜗轮;74、皮带轮;75、皮带;8、立杆;9、传动轴;10、万向节;11、衔接杆;12、扇叶;13、电机;14、轴承座。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,包括箱体1、滚筒4和传动机构7,箱体1的前后侧均开设有料口,箱体1的两侧内壁均固定安装有横板2,横板2的顶部固定安装有防护网3,箱体1的两侧内壁和内侧底部均设置有扇叶12,箱体1的两侧外壁均设置有安装板6,箱体1的外壁固定安装有电机13,滚筒4设置于箱体1的底部,传动机构7设置于箱体1上,传动机构7可同时驱动三组扇叶12转动。
箱体1的两侧内壁均固定安装有加固杆且其一端与防护网3固定连接,箱体1的两侧外壁均固定安装有两组连接杆且与分别与两组安装板6固定连接,安装板6上开设有安装孔,箱体1的内侧顶部转动安装有立杆8,箱体1的两侧内壁均转动安装有传动轴9,传动轴9的一端固定连接有万向节10,万向节10的一端固定连接有衔接杆11,三组扇叶12分别与立杆8和两组衔接杆11螺纹连接,衔接杆11的外壁转动套设有轴承座14,轴承座14的内壁固定安装有连杆且与箱体1的内壁固定连接,横板2的底部固定安装有两组竖板5,滚筒4转动安装于两组竖板5之间。
传动机构7包括有横杆71、蜗杆72、蜗轮73、皮带轮74和皮带75,横杆71的数量为两组且分别转动安装于箱体1的两侧内壁,蜗杆72固定安装于两组横杆71的相邻侧壁,蜗轮73固定安装于立杆8的外壁,蜗轮73与蜗杆72啮合设置,皮带轮74的数量为两组且分别固定安装于两组传动轴9和两组横杆71的外壁,皮带75套设于两组皮带轮74的外壁,两组皮带轮74通过皮带75传动连接,电机13的转轴穿过箱体1并与一组横杆71固定连接,使用螺栓穿过安装孔并将安装板6安装在输送带两侧的挡板上,而输送带输送玻璃瓶时滚筒4自动跟随输送带转动,然后控制电机13的启动,电机13带动横杆71和蜗杆72的转动,然后啮合带动蜗轮73和立杆8的转动,同时横杆71通过皮带轮74和皮带75带动两组传动轴9的转动,然后立杆8和两组传动轴9分别带动三组扇叶12的转动,而输送的玻璃瓶其瓶贴则被扇叶12吹风降温,使得该装置方便安装在输送带上,进而便于在输送时将玻璃瓶贴进行冷却降温处理,有效的加强了该装置的机动性和适用范围,且滚筒4的设置,使得该装置的安装并不影响输送带的正常使用,便于同时驱动三组扇叶12进行风冷降温处理,进而使得该装置的冷却质量更好,从而有效的提高了该装置的实用性。
工作原理:使用螺栓穿过安装孔并将安装板6安装在输送带两侧的挡板上,而输送带输送玻璃瓶时滚筒4自动跟随输送带转动,然后控制电机13的启动,电机13带动横杆71和蜗杆72的转动,然后啮合带动蜗轮73和立杆8的转动,同时横杆71通过皮带轮74和皮带75带动两组传动轴9的转动,然后立杆8和两组传动轴9分别带动三组扇叶12的转动,而输送的玻璃瓶其瓶贴则被扇叶12吹风降温。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其前后侧均开设有料口,箱体(1)的两侧内壁均固定安装有横板(2),横板(2)的顶部固定安装有防护网(3),箱体(1)的两侧内壁和内侧底部均设置有扇叶(12),箱体(1)的两侧外壁均设置有安装板(6),箱体(1)的外壁固定安装有电机(13);
滚筒(4),其设置于箱体(1)的底部;
传动机构(7),其设置于箱体(1)上,传动机构(7)可同时驱动三组扇叶(12)转动。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁均固定安装有加固杆且其一端与防护网(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧外壁均固定安装有两组连接杆且与分别与两组安装板(6)固定连接,安装板(6)上开设有安装孔。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧顶部转动安装有立杆(8),箱体(1)的两侧内壁均转动安装有传动轴(9),传动轴(9)的一端固定连接有万向节(10),万向节(10)的一端固定连接有衔接杆(11),三组扇叶(12)分别与立杆(8)和两组衔接杆(11)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述衔接杆(11)的外壁转动套设有轴承座(14),轴承座(14)的内壁固定安装有连杆且与箱体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述横板(2)的底部固定安装有两组竖板(5),滚筒(4)转动安装于两组竖板(5)之间。
7.根据权利要求6所述的用于玻璃瓶贴加工后的冷却装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括有横杆(71)、蜗杆(72)、蜗轮(73)、皮带轮(74)和皮带(75),横杆(71)的数量为两组且分别转动安装于箱体(1)的两侧内壁,蜗杆(72)固定安装于两组横杆(71)的相邻侧壁,蜗轮(73)固定安装于立杆(8)的外壁,蜗轮(73)与蜗杆(72)啮合设置,皮带轮(74)的数量为两组且分别固定安装于两组传动轴(9)和两组横杆(71)的外壁,皮带(75)套设于两组皮带轮(74)的外壁,两组皮带轮(74)通过皮带(75)传动连接,电机(13)的转轴穿过箱体(1)并与一组横杆(71)固定连接。
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