CN115742465A - 一种瓦楞纸板热压贴合机 - Google Patents
一种瓦楞纸板热压贴合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115742465A CN115742465A CN202211484451.8A CN202211484451A CN115742465A CN 115742465 A CN115742465 A CN 115742465A CN 202211484451 A CN202211484451 A CN 202211484451A CN 115742465 A CN115742465 A CN 115742465A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- fixedly connected
- pressing
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板热压贴合机,涉及瓦楞纸板技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板上设置有贴合机构,所述贴合机构包括液压缸、上压板、第一连接板、第一齿条、固定压板、第一转杆、齿轮、下压板、第二连接板、第二齿条,所述液压缸固定安装在顶板的顶部,所述上压板固定连接在液压缸的底部。本发明通过设置液压缸能带动上压板下降,同时在第一齿条、齿轮和第二齿条的作用下带动下压板上升,从而能同时对两组瓦楞纸进行热压贴合,从而提高工作效率,同时在固定压板的内部设置的加热板能对上下两组瓦楞板进行同时加热,使加热更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板技术领域,具体涉及一种瓦楞纸板热压贴合机。
背景技术
瓦楞纸板是由挂面纸和波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,因其可以为各种各样的商品制作包装而得到全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
如中国专利公开号为CN111590967B,该专利文献所公开的技术方案如下:一种瓦楞纸板热压贴合机,包括固定底板、升降压板和移动滑块,所述固定底板的上端外表面固定安装有压料底板,且固定底板的上端内表面靠近压料底板的两侧均固定安装有两组升降撑杆,所述升降压板活动套接在升降撑杆的侧边外表面,所述升降压板的侧边外表面活动安装有紧固盘,且紧固盘的一端活动安装有旋转套把,所述升降压板的上部内侧固定安装有组合板,所述升降压板的两侧外表面中部位置均固定安装有固定拉把,所述升降压板的内表面靠近组合板的两侧均贯穿开设有升降圆槽,且升降压板通过升降圆槽和升降撑杆活动连接,且升降圆槽的内侧内表面活动安装有滚珠,所述升降撑杆的内侧内表面活动套接有中置套杆,所述中置套杆的侧边内表面贯穿开设有限位卡槽,所述限位卡槽和升降撑杆之间固定套接有限位卡销,所述升降撑杆的外表面靠近升降压板的上方固定安装有固定顶板,所述固定顶板的下部活动安装有压料顶板,所述移动滑块活动安装在压料顶板的侧边外表面
该装置可以一次性完成两组瓦楞纸板的压合操作,令该瓦楞纸板热压贴合机具有双重压合结构,提升其工作效率,但是利用导热板可以通过电加热方式加热压料顶板,处于下方的瓦楞纸板热压效果比才处于上方的瓦楞纸板热压效果差,从而影响瓦楞纸板的品质。
发明内容
本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种瓦楞纸板热压贴合机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板上设置有贴合机构,所述贴合机构包括液压缸、上压板、第一连接板、第一齿条、固定压板、第一转杆、齿轮、下压板、第二连接板、第二齿条,所述液压缸固定安装在顶板的顶部,所述上压板固定连接在液压缸的底部,且上压板与立柱滑动连接,所述第一连接板固定连接在液压缸的活动端上,所述第一齿条与第一连接板固定连接,所述固定压板固定连接在立柱上,所述第一转杆通过轴承与固定压板的背面转动连接,所述齿轮固定连接在第一转杆上,且齿轮与第一齿条啮合连接,所述下压板与立柱滑动连接,所述第二连接板固定连接在下压板的背面,所述第二齿条固定连接第二连接板上并与齿轮啮合连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定压板上设置有调节机构,所述调节机构包括第一固定板、刻度板、刻度块、调节螺栓、旋钮、第二固定板,所述第一固定板固定连接在固定压板的一侧,所述刻度板固定连接在第一固定板的一侧,所述刻度块与刻度板的内壁滑动连接,所述调节螺栓贯穿第一固定板与第一固定板螺纹连接,且调节螺栓的顶部与刻度块的底部接触,所述旋钮固定连接在调节螺栓的底部,所述第二固定板固定连接在上压板的一侧。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工作台上设置有冷却机构,所述冷却机构包括背板、安装板、电机、第二转杆、风扇,所述背板固定连接在工作台的背面,所述安装板固定连接在背板的背面,所述电机固定安装在安装板的顶部,所述第二转杆一端与电机的联轴器固定连接,且第二转杆的另一端通过轴承贯穿背板的背面,所述风扇与第二转杆的另一端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工作台的底部固定连接有工具柜,且工具柜的正面铰接有柜门,采用上述技术方案,该方案通过设置工具柜,是为了便于放置工具。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工具柜的一侧固定连接有放置框,且放置框为L型,采用上述技术方案,该方案通过设置放置框,是为了便于放置瓦楞纸原料,从而提高工作效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工具柜的底部固定安装有移动轮,所述移动轮上设置有刹车片,采用上述技术方案,该方案通过设置移动轮和刹车片,是为了便于移动装置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工作台的一侧固定连接有控制器,且控制器与电机电性连接,通过设置控制器,是为了便于操作装置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第二转杆的数量为两个,两个所述第二转杆上设置有皮带轮,采用上述技术方案,该方案通过设置皮带轮,是为了使两个第二转杆能同时同速转动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述工作台的四角均设置有防护套,通过设置防护套,是为了提高工作台的安全性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述固定压板的内部设置有加热板,采用上述技术方案,该方案通过设置加热板,是为了在贴合瓦楞纸板时进行加热。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机,通过设置液压缸能带动上压板下降,同时在第一齿条、齿轮和第二齿条的作用下带动下压板上升,从而能同时对两组瓦楞纸进行热压贴合,从而提高工作效率,同时在固定压板的内部设置的加热板能对上下两组瓦楞板进行同时加热,使加热更加均匀。
2、本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机,通过设置旋钮能带动调节螺栓转动,通过转动调节螺栓带动刻度块在刻度板上滑动,根据瓦楞纸板的尺寸进行调节,使第二固定板下降到指定位置后停止,从而使瓦楞板贴合的尺寸更加准确。
3、本发明提供一种瓦楞纸板热压贴合机,通过设置电机能唐代东风扇转动,在瓦楞纸热压完成后进行冷却,便于将瓦楞纸取出,从而达到提高工作效率的目的,从而也能将瓦楞纸上的灰尘吹落。
附图说明
图1为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的结构示意图;
图2为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的正面示意图;
图3为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的顶部示意图;
图4为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的背面示意图;
图5为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的A处放大图;
图6为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的B处放大图;
图7为本发明一种瓦楞纸板热压贴合机的刻度块示意图。
图中:1、工作台;2、立柱;3、顶板;4、贴合机构;401、液压缸;402、上压板;403、第一连接板;404、第一齿条;405、固定压板;406、第一转杆;407、齿轮;408、下压板;409、第二连接板;410、第二齿条;5、调节机构;501、第一固定板;502、刻度板;503、刻度块;504、调节螺栓;505、旋钮;506、第二固定板;6、冷却机构;601、背板;602、安装板;603、电机;604、第二转杆;605、风扇;7、工具柜;8、放置框;9、移动轮;10、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-7所示,本发明提供了一种瓦楞纸板热压贴合机,包括工作台1,工作台1的四角均设置有防护套,通过设置防护套,是为了提高工作台1的安全性,工作台1的顶部固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3上设置有贴合机构4,贴合机构4包括液压缸401、上压板402、第一连接板403、第一齿条404、固定压板405、第一转杆406、齿轮407、下压板408、第二连接板409、第二齿条410,液压缸401固定安装在顶板3的顶部,上压板402固定连接在液压缸401的底部,且上压板402与立柱2滑动连接,第一连接板403固定连接在液压缸401的活动端上,第一齿条404与第一连接板403固定连接,固定压板405固定连接在立柱2上,固定压板405的内部设置有加热板,通过设置加热板,是为了在贴合瓦楞纸板时进行加热,第一转杆406通过轴承与固定压板405的背面转动连接,齿轮407固定连接在第一转杆406上,且齿轮407与第一齿条404啮合连接,下压板408与立柱2滑动连接,第二连接板409固定连接在下压板408的背面,第二齿条410固定连接第二连接板409上并与齿轮407啮合连接,工作台1的底部固定连接有工具柜7,且工具柜7的正面铰接有柜门,通过设置工具柜7,是为了便于放置工具,工具柜7的一侧固定连接有放置框8,且放置框8为L型,通过设置放置框8,是为了便于放置瓦楞纸原料,从而提高工作效率,工具柜7的底部固定安装有移动轮9,移动轮9上设置有刹车片,通过设置移动轮9和刹车片,是为了便于移动装置,工作台1的一侧固定连接有控制器10,且控制器10与电机603电性连接,通过设置控制器10,是为了便于操作装置。
在本实施例中,通过设置液压缸401能带动上压板402下降,同时在第一齿条404、齿轮407和第二齿条410的作用下带动下压板408上升,从而能同时对两组瓦楞纸进行热压贴合,从而提高工作效率,同时在固定压板405的内部设置的加热板能对上下两组瓦楞板进行同时加热,使加热更加均匀。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,固定压板405上设置有调节机构5,调节机构5包括第一固定板501、刻度板502、刻度块503、调节螺栓504、旋钮505、第二固定板506,第一固定板501固定连接在固定压板405的一侧,刻度板502固定连接在第一固定板501的一侧,刻度块503与刻度板502的内壁滑动连接,调节螺栓504贯穿第一固定板501与第一固定板501螺纹连接,且调节螺栓504的顶部与刻度块503的底部接触,旋钮505固定连接在调节螺栓504的底部,第二固定板506固定连接在上压板402的一侧。
在本实施例中,通过设置旋钮505能带动调节螺栓504转动,通过转动调节螺栓504带动刻度块503在刻度板502上滑动,根据瓦楞纸板的尺寸进行调节,使第二固定板506下降到指定位置后停止,从而使瓦楞板贴合的尺寸更加准确。
实施例3
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,工作台1上设置有冷却机构6,冷却机构6包括背板601、安装板602、电机603、第二转杆604、风扇605,背板601固定连接在工作台1的背面,安装板602固定连接在背板601的背面,电机603固定安装在安装板602的顶部,第二转杆604一端与电机603的联轴器固定连接,且第二转杆604的另一端通过轴承贯穿背板601的背面,第二转杆604的数量为两个,两个第二转杆604上设置有皮带轮,通过设置皮带轮,是为了使两个第二转杆604能同时同速转动,风扇605与第二转杆604的另一端固定连接。
在本实施例中,通过设置电机603能唐代东风扇605转动,在瓦楞纸热压完成后进行冷却,便于将瓦楞纸取出,从而达到提高工作效率的目的,从而也能将瓦楞纸上的灰尘吹落。
下面具体说一下一种瓦楞纸板热压贴合机的工作原理。
如图1-7所示,将两组瓦楞纸分别放置在下压板408和固定压板405上,通过转动旋钮505带动调节螺栓504转动,从而带动刻度块503进行升降,通过瓦楞纸的贴合尺寸进行调节,通过启动液压缸401带动上压板402下降,上压板402下降到第二固定板506与刻度块503的底部接触,对固定压板405上的瓦楞纸进行贴合,同时液压缸401会带动第一连接板403下降,从而带动第一齿条404下降,第一齿条404下降会带动齿轮407转动,从而带动第二齿条410上升,第二齿条410上升会带动下压板408上升,从而对下压板408上的瓦楞纸进行贴合,通过加热板对瓦楞纸进行加热,热压完成后,通过启动电机603带动第二转杆604转动,第二转杆604转动在皮带轮的作用下会带动两个风扇605转动,从而对加热的瓦楞纸进行冷却,从而加快瓦楞纸的冷却,便于后续继续热压。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板热压贴合机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上设置有贴合机构(4),所述贴合机构(4)包括液压缸(401)、上压板(402)、第一连接板(403)、第一齿条(404)、固定压板(405)、第一转杆(406)、齿轮(407)、下压板(408)、第二连接板(409)、第二齿条(410);
所述液压缸(401)固定安装在顶板(3)的顶部,所述上压板(402)固定连接在液压缸(401)的底部,且上压板(402)与立柱(2)滑动连接,所述第一连接板(403)固定连接在液压缸(401)的活动端上,所述第一齿条(404)与第一连接板(403)固定连接,所述固定压板(405)固定连接在立柱(2)上;
所述第一转杆(406)通过轴承与固定压板(405)的背面转动连接,所述齿轮(407)固定连接在第一转杆(406)上,且齿轮(407)与第一齿条(404)啮合连接,所述下压板(408)与立柱(2)滑动连接,所述第二连接板(409)固定连接在下压板(408)的背面,所述第二齿条(410)固定连接第二连接板(409)上并与齿轮(407)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述固定压板(405)上设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括第一固定板(501)、刻度板(502)、刻度块(503)、调节螺栓(504)、旋钮(505)、第二固定板(506),所述第一固定板(501)固定连接在固定压板(405)的一侧,所述刻度板(502)固定连接在第一固定板(501)的一侧,所述刻度块(503)与刻度板(502)的内壁滑动连接,所述调节螺栓(504)贯穿第一固定板(501)与第一固定板(501)螺纹连接,且调节螺栓(504)的顶部与刻度块(503)的底部接触,所述旋钮(505)固定连接在调节螺栓(504)的底部,所述第二固定板(506)固定连接在上压板(402)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有冷却机构(6),所述冷却机构(6)包括背板(601)、安装板(602)、电机(603)、第二转杆(604)、风扇(605),所述背板(601)固定连接在工作台(1)的背面,所述安装板(602)固定连接在背板(601)的背面,所述电机(603)固定安装在安装板(602)的顶部,所述第二转杆(604)一端与电机(603)的联轴器固定连接,且第二转杆(604)的另一端通过轴承贯穿背板(601)的背面,所述风扇(605)与第二转杆(604)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有工具柜(7),且工具柜(7)的正面铰接有柜门。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工具柜(7)的一侧固定连接有放置框(8),且放置框(8)为L型。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工具柜(7)的底部固定安装有移动轮(9),所述移动轮(9)上设置有刹车片。
7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有控制器(10),且控制器(10)与电机(603)电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述第二转杆(604)的数量为两个,两个所述第二转杆(604)上设置有皮带轮。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述工作台(1)的四角均设置有防护套。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机,其特征在于:所述固定压板(405)的内部设置有加热板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211484451.8A CN115742465A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种瓦楞纸板热压贴合机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211484451.8A CN115742465A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种瓦楞纸板热压贴合机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115742465A true CN115742465A (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85337244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211484451.8A Pending CN115742465A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种瓦楞纸板热压贴合机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115742465A (zh) |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202211484451.8A patent/CN115742465A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115742465A (zh) | 一种瓦楞纸板热压贴合机 | |
CN112172333B (zh) | 自动烫印热压模切生产线 | |
CN106079919B (zh) | 一种不干胶热转印打印雕刻系统 | |
CN215467173U (zh) | 一种板材加工用板材加热后整形装置 | |
CN110316586A (zh) | 一种标签热转印成型收卷生产线 | |
CN216155069U (zh) | 一种礼品盒烫金机械手 | |
CN216804661U (zh) | 一种瓦楞纸生产用压平装置 | |
CN216032573U (zh) | 一种薄膜面贴的热压贴合机 | |
CN213412956U (zh) | 一种适用于钢带的背胶机 | |
CN213138178U (zh) | 一种蜂窝纸板加热复合成型装置 | |
CN209305010U (zh) | 汽车扰流板压合装置 | |
CN216610107U (zh) | 辐射板热合装置 | |
CN220548828U (zh) | 一种可自动退料的烫金装置 | |
CN219486822U (zh) | 一种加热均匀的玻璃夹胶机 | |
CN216423418U (zh) | 一种高效的全自动吸塑成型机 | |
CN219131415U (zh) | 一种电陶炉发热丝的装配搬运装置 | |
CN219405094U (zh) | 一种塑胶件热保压机构 | |
CN219689586U (zh) | 一种玻璃加工用热弯装置 | |
CN216506839U (zh) | 一种服装制造用logo粘结装置 | |
CN219551115U (zh) | 一种巴沙木套材高频快速固化设备 | |
CN217622278U (zh) | 一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构 | |
CN215243555U (zh) | 一种新型可保温的玻璃夹胶设备 | |
CN218928651U (zh) | 一种具有顶出功能的热熔机 | |
CN117841248A (zh) | 一种抗菌装饰板生产用加热装置 | |
CN219634533U (zh) | 一种适用于保护膜的热压粘合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication |