CN217622278U - 一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，包括机架，其设置在所述底座的上方，所述机架的一侧设置有上料架，所述上料架的上方设置有第二挡板；粘合台，其设置在所述底座的上方；第一挡板，其设置在所述机架的内部，所述机架上设置有第二滑槽，且第一挡板的两端均延伸至第二滑槽的内部，所述第一挡板与机架滑动连接；热风机，其设置在所述上料架的下方，所述热风机的一侧设置有热风喷嘴，且热风喷嘴和热风机均与上料架通过螺钉连接，所述热风喷嘴与热风机之间设置有热风管道，且热风喷嘴的截面设置为梯形，该热风粘合机构可以根据待粘合珍珠棉的尺寸对热风粘合机构进行调节，精准的实现珍珠棉上料，提高了珍珠棉粘合效果。

Description

一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉粘合机技术领域，具体为一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉粘合采用加热铁板，并通过铁板加热珍珠棉使其粘合，而热风粘合是指采用热风将珍珠棉的端面融化，将两块珍珠棉粘合为一体。

中国专利公开号为CN209409328U，授权公告日为2019年09月20日，一种珍珠棉热风粘合机，包括机架和热风粘合装置，机架上设有上料装置，上料装置包括上料板、前面板和活动支撑板，上料板的上方设有推料组件、两侧设有限位板，限位板上设有支撑组件和固定组件；前面板设置在上料板的上方并设有挡板，挡板的下部弯折形成压板，挡板和前面板之间活动设有下压条；活动支撑板转动设置在两个限位板之间，并位于前面板和支撑组件之间。通过固定组件和支撑组件，可使堆叠的珍珠棉依次单层下放，通过挡板可起到较好的限位作用，通过下压条可将珍珠棉压入到压板与上料板之间，并提供适当的压力，最后，推料组件将珍珠棉推送到相应的粘合位置，具有较好的粘合精度，同时提高生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热风粘合机构的结构固定，在对不同尺寸的珍珠棉进行粘合时，热风粘合机构不能精准的实现珍珠棉粘合，降低了粘合效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，以解决上述背景技术中提出热风粘合机构的结构固定，在对不同尺寸的珍珠棉进行粘合时，热风粘合机构不能精准的实现珍珠棉粘合，降低了粘合效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，包括底座，机架，其设置在上述底座的上方，上述机架的一侧固设置有上料架，上述上料架的上方两侧均固设有第二挡板；

粘合台，其设置在上述底座的上方，上述粘合台的上端设置有置物槽；

第一挡板，其设置在上述机架的内部，上述机架上设置有第二滑槽，且第一挡板的两端均延伸至第二滑槽的内部，使第一挡板与机架滑动连接；

热风机，其设置在上述上料架的下方，上述热风机的一侧经热风管道连接有热风喷嘴，且热风喷嘴的截面设置为梯形。

进一步，上述第一挡板的上方设置有用于使第一挡板动作的第二电动伸缩杆，上述机架的两侧均通过升降安装架可上下调节地连接于底座。

进一步，上述底座的上端设置有第一滑槽，并配设有滑块，该滑块与粘合台相连接；上述第一滑槽的内部可转动地设置有螺纹杆，上述底座的一侧设置有用于驱动螺纹杆的电机，上述螺纹杆与滑块螺纹连接。

进一步，上述上料架的一端设置有开口槽，上述开口槽的内部设置有推料块，且推料块与上料架滑动连接，上述上料架的下方设置有用于驱动推料块的第三电动伸缩杆。

进一步，上述热风喷嘴的上方设置有隔热板，且隔热板与上料架连接为一体结构。

进一步，上述机架(5)的一侧设置有安装座(6)，上述安装座(6)的内部设置有滚轮组件(16)，上述滚轮组件(16)的上方设置有用于驱动滚轮组件(16)的第一电动伸缩杆(8)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过热风机、热风喷嘴和隔热板的设置，热风机产生适宜温度的热空气，再经热风喷嘴喷到珍珠棉粘合处，利用热风将珍珠棉表面融化，从而实现热风粘合，隔热板可以避免上料架下端受热风影响升温，损坏珍珠棉；

2.该实用新型装置通过电机、螺纹杆、推料块和第三电动伸缩杆的设置，电机带动螺纹杆旋转，随着螺纹杆的旋转间接的带动粘合台移动，将粘合台移动到热风粘合机构下方，在第三电动伸缩杆的作用下带动推料块移动，将上料架上的珍珠棉推出，实现自动上料加工；

3.该实用新型装置通过第二电动伸缩杆和升降安装架的设置，升降安装架可以调节上料架的安装高度，第二电动伸缩杆带动第一挡板升降，方便不同尺寸的珍珠棉进行粘合加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一挡板与机架连接关系图；

图4为本实用新型的图2的A区局部放大图。

图中：1、底座；2、粘合台；3、第一滑槽；4、电机；5、机架；6、安装座；7、第一挡板；8、第一电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、第二挡板；11、上料架；12、推料块；13、置物槽；14、滑块；15、螺纹杆；16、滚轮组件；17、热风机；18、开口槽；19、第三电动伸缩杆；20、第二滑槽；21、热风喷嘴；22、隔热板；23、热风管道；24、升降安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，包括底座1；

机架5，其设置在底座1的上方，机架5的一侧设置有上料架11，且上料架11与机架5通过螺钉连接，上料架11的上方设置有第二挡板10，第二挡板10设置有两个，且第二挡板10与上料架11通过螺钉连接，第二挡板10可以防止堆叠在上料架11上的珍珠棉掉落；

粘合台2，其设置在底座1的上方，粘合台2的上端设置有置物槽13；

第一挡板7，其设置在机架5的内部，机架5上设置有第二滑槽20，且第一挡板7的两端均延伸至第二滑槽20的内部，第一挡板7与机架5滑动连接，第一挡板7可以对上层的珍珠棉起到限位的作用，一次只能允许一块珍珠棉推出；

热风机17，其设置在上料架11的下方，热风机17的一侧设置有热风喷嘴21，且热风喷嘴21和热风机17均与上料架11通过螺钉连接，热风喷嘴21与热风机17之间设置有热风管道23，且热风喷嘴21的截面设置为梯形，热风机17产生适宜温度的热空气，再经热风管道23和热风喷嘴21喷射到珍珠棉粘合位置处，将珍珠棉表面融化，从而实现粘合。

请参阅图1和图3，第一挡板7的上方设置有第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9与机架5和第一挡板7通过螺钉连接，用于驱动第一挡板7上下滑动。机架5的两侧均设置有升降安装架24，且升降安装架24与底座1和机架5通过螺钉连接，使机架5的两侧可上下调节地连接于底座1。通过第二电动伸缩杆9调节第一挡板7的高度，升降安装架24可以调节上料架11的高度，从而可以满足不同尺寸的珍珠棉上料进行粘合加工。

请参阅图1和图2，底座1的上端设置有第一滑槽3，第一滑槽3的内部设置有滑块14，且滑块14与粘合台2通过螺钉连接，滑块14与底座1滑动连接，底座1的一侧设置有电机4，且电机4与底座1通过螺钉连接，第一滑槽3的内部设置有螺纹杆15，且螺纹杆15的一端与电机4的输出端连接为一体结构，螺纹杆15与滑块14螺纹连接，且螺纹杆15与底座1转动连接，通过电机4带动螺纹杆15旋转，随着螺纹杆15的旋转间接的带动粘合台2移动，可以将底层的珍珠棉移动到热风机构下方。

请参阅图1和图2，上料架11的一端设置有开口槽18，开口槽18的内部设置有推料块12，且推料块12与上料架11滑动连接，上料架11的下方设置有第三电动伸缩杆19，且第三电动伸缩杆19与上料架11和推料块12通过螺钉连接，通过第三电动伸缩杆19驱动推料块12移动，随着推料块12的移动推动堆叠最下层的珍珠棉，将珍珠棉推出。

请参阅图2和图4，热风喷嘴21的上方设置有隔热板22，且隔热板22与上料架11连接为一体结构，通过隔热板22可以避免热风造成上料架11下端温度过度升高，对珍珠棉起到防护的作用。

请参阅图2，机架5的一侧设置有安装座6，且安装座6与机架5通过螺钉连接，安装座6的内部设置有滚轮组件16，滚轮组件16的上方设置有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8与安装座6和滚轮组件16通过螺钉连接，通过第一电动伸缩杆8驱动滚轮组件16升降，将滚轮组件16与珍珠棉贴合，可以对粘合后的珍珠棉起到挤压的作用，间接的提高了珍珠棉粘合效果。

工作原理：根据待粘合的珍珠棉尺寸调节升降安装架24，并相应的驱动第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9调节滚轮组件16和第一挡板7的高度，将上层的珍珠棉堆叠放置在上料架11上，将下层的珍珠棉放置在粘合台2上，开启电机4带动螺纹杆15旋转，随着螺纹杆15的旋转移动粘合台2，将粘合台2移动到热风机构的下方，驱动第三电动伸缩杆19带动推料块12移动，移动的推料块12将最下方的珍珠棉从上料架11上推出与粘合台2上的珍珠棉接触，开启热风机17，热风机17产生适宜温度的热空气并经热风管道23和热风喷嘴21喷射到珍珠棉粘合位置处，利用热风将珍珠棉的端面融化，实现珍珠棉的热风粘合。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，包括底座(1)，其特征在于：

机架(5)，其设置在所述底座(1)的上方，所述机架(5)的一侧固设置有上料架(11)，所述上料架(11)的上方两侧均固设有第二挡板(10)；

粘合台(2)，其设置在所述底座(1)的上方，所述粘合台(2)的上端设置有置物槽(13)；

第一挡板(7)，其设置在所述机架(5)的内部，所述机架(5)上设置有第二滑槽(20)，且第一挡板(7)的两端均延伸至第二滑槽(20)的内部，使第一挡板(7)与机架(5)滑动连接；

热风机(17)，其设置在所述上料架(11)的下方，所述热风机(17)的一侧经热风管道(23)连接有热风喷嘴(21)，且热风喷嘴(21)的截面设置为梯形。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，其特征在于：所述第一挡板(7)的上方设置有用于使第一挡板(7)动作的第二电动伸缩杆(9)，所述机架(5)的两侧均通过升降安装架(24)可上下调节地连接于底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有第一滑槽(3)，并配设有滑块(14)，该滑块(14)与粘合台(2)相连接；所述第一滑槽(3)的内部可转动地设置有螺纹杆(15)，所述底座(1)的一侧设置有用于驱动螺纹杆(15)的电机(4)，所述螺纹杆(15)与滑块(14)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，其特征在于：所述上料架(11)的一端设置有开口槽(18)，所述开口槽(18)的内部设置有推料块(12)，且推料块(12)与上料架(11)滑动连接，所述上料架(11)的下方设置有用于驱动推料块(12)的第三电动伸缩杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，其特征在于：所述热风喷嘴(21)的上方设置有隔热板(22)，且隔热板(22)与上料架(11)连接为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉粘合机的热风粘合机构，其特征在于：所述机架(5)的一侧设置有安装座(6)，所述安装座(6)的内部设置有滚轮组件(16)，所述滚轮组件(16)的上方设置有用于驱动滚轮组件(16)的第一电动伸缩杆(8)。

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