CN117841164A - 一种装配式混凝土预制墙板及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式混凝土预制墙板，包括预制模具，所述预制模具周侧设置有若干个卡接槽，钢筋限位件对应连接在所述卡接槽内，所述钢筋限位件顶部设置有脱模穿孔板，所述脱模穿孔板上设置有限位孔，两侧所述钢筋限位件用于限位横向钢筋，两端所述钢筋限位件用于限位纵向钢筋。本发明将若干个横向钢筋连接在纵向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，将若干个纵向钢筋连接在横向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架，然后钢筋限位件安装在预制模具卡接槽内，然后向模具内浇注混凝土，然后进行脱模，大大提高横纵钢筋在预制墙板分布的均匀度，提高其整体的质量和精度。

Description

一种装配式混凝土预制墙板及施工工艺

技术领域

本发明属于预制墙板技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土预制墙板及施工工艺。

背景技术

预制墙板是一种在工厂内生产并预先制作好的墙体材料，它可以在施工现场进行快速安装，提高施工效率。

预制墙板通常采用钢筋混凝土、轻质混凝土、石膏板等材料制成，具有较高的强度和稳定性，能够满足建筑物的承重需求。

在施工过程中，预制墙板可以直接安装在预先设计好的位置上，无需进行额外的模板施工，因此可以节省大量的时间和人力成本。

但是预制墙板在工厂内进行生产时，需要注重其质量和精度，避免在施工现场出现质量问题，目前预制墙板在预制过程中会发生钢筋放置不规律，导致整个墙板各个部位承重效果不一样，容易影响整体的质量和精度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决预制墙板在工厂内进行生产时，需要注重其质量和精度，避免在施工现场出现质量问题，目前预制墙板在预制过程中会发生钢筋放置不规律，导致整个墙板各个部位承重效果不一样，容易影响整体的质量和精度而提出的一种装配式混凝土预制墙板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配式混凝土预制墙板，包括预制模具，所述预制模具周侧设置有若干个卡接槽，钢筋限位件对应连接在所述卡接槽内，所述钢筋限位件顶部设置有脱模穿孔板，所述脱模穿孔板上设置有限位孔，两侧所述钢筋限位件用于限位横向钢筋，两端所述钢筋限位件用于限位纵向钢筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干个所述横向钢筋呈矩阵排列布置，若干个所述纵向钢筋呈矩阵排列布置，若干个所述横向钢筋和若干个所述纵向钢筋相互交叉设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢筋限位件包括卡接板、若干个连接体和若干个钢筋挂钩体，所述卡接板卡接在卡接槽内，若干个所述连接体连接在所述卡接板上，所述钢筋挂钩体可调节连接在所述连接体上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢筋挂钩体内设置有螺纹槽，所述螺杆件的头部转动连接在所述连接体内，底部螺接在所述螺纹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接体上设置有若干个固定槽，所述钢筋挂钩体上设置有转动限位板，所述转动限位板可转动连接在所述钢筋挂钩体上，并通过螺丝连接在所述固定槽内。

本发明还提供了一种装配式混凝土预制墙板的施工工艺，包括以下步骤：

S1：将若干个所述横向钢筋连接在纵向布置的所述钢筋限位件上，并用所述转动限位板连接在所述固定槽内进行固定，将若干个所述纵向钢筋连接在横向布置的所述钢筋限位件上，并用转动限位板连接在所述固定槽内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架；

S2：将纵向布置的所述钢筋限位件安装在所述预制模具两侧的所述卡接槽内，将横向布置的所述钢筋限位件安装在所述预制模具两端的所述卡接槽内；

S3：对所述预制模具内侧壁涂抹脱模剂进行浇灌混凝土，并用振动器去除混凝土的蜂窝麻面；

S4：通过脱模棒穿过所述脱模穿孔板上的所述限位孔，然后向上吊装，

即可将其脱模。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，首先将若干个横向钢筋连接在纵向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，将若干个纵向钢筋连接在横向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架，然后将纵向布置的钢筋限位件安装在预制模具两侧的卡接槽内，将横向布置的钢筋限位件安装在预制模具两端的卡接槽内，最后对预制模具内侧壁涂抹脱模剂进行浇灌混凝土，并用振动器去除混凝土的蜂窝麻面，通过脱模棒穿过脱模穿孔板上的限位孔，然后向上吊装，即可将其脱模，此结构大大提高了横纵钢筋在预制墙板分布的均匀度，提高其整体的质量和精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种装配式混凝土预制墙板中预制模具的使用状态图。

图2为一种装配式混凝土预制墙板中预制模具的结构示意图。

图3为一种装配式混凝土预制墙板中钢筋限位件的结构示意图一。

图4为一种装配式混凝土预制墙板中钢筋限位件的结构示意图二。

图例说明：

1-预制模具；2-卡接槽；3-脱模穿孔板；4-限位孔；5-横向钢筋；6-纵向钢筋；7-钢筋限位件；71-卡接板；72-连接体；73-钢筋挂钩体；8-螺杆件；9-转动限位板；10-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种装配式混凝土预制墙板，包括预制模具1，所述预制模具1周侧设置有若干个卡接槽2，钢筋限位件7对应连接在所述卡接槽2内，所述钢筋限位件7顶部设置有脱模穿孔板3，所述脱模穿孔板3上设置有限位孔4，两侧所述钢筋限位件7用于限位横向钢筋5，两端所述钢筋限位件7用于限位纵向钢筋6。

若干个所述横向钢筋5呈矩阵排列布置，若干个所述纵向钢筋6呈矩阵排列布置，若干个所述横向钢筋5和若干个所述纵向钢筋6相互交叉设置。

所述钢筋限位件7包括卡接板71、若干个连接体72和若干个钢筋挂钩体73，所述卡接板71卡接在卡接槽2内，若干个所述连接体72连接在所述卡接板71上，所述钢筋挂钩体73可调节连接在所述连接体72上。

所述钢筋挂钩体73内设置有螺纹槽，所述螺杆件8的头部转动连接在所述连接体72内，底部螺接在所述螺纹槽内。

所述连接体72上设置有若干个固定槽10，所述钢筋挂钩体73上设置有转动限位板9，所述转动限位板9可转动连接在所述钢筋挂钩体73上，并通过螺丝连接在所述固定槽10内。

本发明还提供了一种装配式混凝土预制墙板的施工工艺，包括以下步骤：

S1：将若干个所述横向钢筋5连接在纵向布置的所述钢筋限位件7上，并用所述转动限位板9连接在所述固定槽10内进行固定，将若干个所述纵向钢筋6连接在横向布置的所述钢筋限位件7上，并用转动限位板9连接在所述固定槽10内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架；

S2：将纵向布置的所述钢筋限位件7安装在所述预制模具1两侧的所述卡接槽2内，将横向布置的所述钢筋限位件7安装在所述预制模具1两端的所述卡接槽2内；

S3：对所述预制模具1内侧壁涂抹脱模剂进行浇灌混凝土，并用振动器去除混凝土的蜂窝麻面；

S4：通过脱模棒穿过所述脱模穿孔板3上的所述限位孔4，然后向上吊装，

即可将其脱模。

工作原理：首先将若干个横向钢筋连接在纵向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，将若干个纵向钢筋连接在横向布置的钢筋限位件上，并用转动限位板连接在限位槽内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架，然后将纵向布置的钢筋限位件安装在预制模具两侧的卡接槽内，将横向布置的钢筋限位件安装在预制模具两端的卡接槽内，最后对预制模具内侧壁涂抹脱模剂进行浇灌混凝土，并用振动器去除混凝土的蜂窝麻面，通过脱模棒穿过脱模穿孔板上的限位孔，然后向上吊装，即可将其脱模，此结构大大提高了横纵钢筋在预制墙板分布的均匀度，提高其整体的质量和精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，包括预制模具，所述预制模具周侧设置有若干个卡接槽，钢筋限位件对应连接在所述卡接槽内，所述钢筋限位件顶部设置有脱模穿孔板，所述脱模穿孔板上设置有限位孔，两侧所述钢筋限位件用于限位横向钢筋，两端所述钢筋限位件用于限位纵向钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，若干个所述横向钢筋呈矩阵排列布置，若干个所述纵向钢筋呈矩阵排列布置，若干个所述横向钢筋和若干个所述纵向钢筋相互交叉设置。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，所述钢筋限位件包括卡接板、若干个连接体和若干个钢筋挂钩体，所述卡接板卡接在卡接槽内，若干个所述连接体连接在所述卡接板上，所述钢筋挂钩体可调节连接在所述连接体上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，所述钢筋挂钩体内设置有螺纹槽，所述螺杆件的头部转动连接在所述连接体内，底部螺接在所述螺纹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制墙板，其特征在于，所述连接体上设置有若干个固定槽，所述钢筋挂钩体上设置有转动限位板，所述转动限位板可转动连接在所述钢筋挂钩体上，并通过螺丝连接在所述固定槽内。

6.根据权利要求1-5所述的一种装配式混凝土预制墙板的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将若干个所述横向钢筋连接在纵向布置的所述钢筋限位件上，并用所述转动限位板连接在所述固定槽内进行固定，将若干个所述纵向钢筋连接在横向布置的所述钢筋限位件上，并用转动限位板连接在所述固定槽内进行固定，从而形成横纵交叉的钢筋架；

S2：将纵向布置的所述钢筋限位件安装在所述预制模具两侧的所述卡接槽内，将横向布置的所述钢筋限位件安装在所述预制模具两端的所述卡接槽内；

S3：对所述预制模具内侧壁涂抹脱模剂进行浇灌混凝土，并用振动器去除混凝土的蜂窝麻面；

S4：通过脱模棒穿过所述脱模穿孔板上的所述限位孔，然后向上吊装，即可将其脱模。