CN117837651A - 一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，包括焙窟、焙笼以及石墨烯加热板，所述石墨烯加热板的中央开设有第一通气孔，所述石墨烯加热板的两侧外边沿与所述焙窟的内壁之间均留有缝隙，所述石墨烯加热板的两侧的缝隙宽度尺寸相同，所述第一除杂气流通道的直径大小大于所述第二除杂气流通道的直径大小，所述热辐射反射板对称设置有两个以上的第二通气孔；所述焙窟的底部设置有安装通孔，所述安装通孔上安装有风扇，区别于现有技术，本发明提高了烘焙过程中茶叶杂味的去除速度，上升除杂气流也能够有效降低石墨烯加热板中央的温度，防止石墨烯加热层中央部分超温氧化。

Description

一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备

技术领域

本发明涉及武夷岩茶烘焙技术领域，特别涉及一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备。

背景技术

现有技术如专利公开号为CN220157511U,公开的一种石墨烯红外辐射茶叶烘焙设备，包括焙窟、焙笼以及石墨烯加热机构；发明人在使用上述现有技术的过程中，出现以下问题：

第一、由于要尽量控制石墨烯加热层的温度低于石墨烯发生氧化的温度，要尽量缩小石墨烯发热面与茶叶烘焙面的距离，以至于焙笼脚比较低，焙笼下部空间小，热气流上升速度慢，不利于在烘焙前期对茶叶杂味的快速去除，同时长时间烘焙去杂也会导致茶叶水分活度极大降低。这个问题在炭焙中也存在，炭焙处理一些杂味重的茶叶时，前期去杂烘焙处理时间很长，遇到比较干燥的茶叶，前期去杂时间长会导致茶叶水分去除过大，使得在中后期实质烘焙提香时，茶叶水分活度很低，达不到理想美拉德反应所需的水分活度要求，美拉德反应弱造成所焙茶叶香气不馥郁。在炭火烘焙中，由于炭焙坑的密闭性和要通过加减覆灰厚度来控制温度，不能采用会吹散吹乱覆灰层的对炭火坑进行吹风的加快去杂技术处理，以至于炭焙中存在的这一问题也一直无法得到解决。

第二、在实际使用中，由于茶叶烘焙各个阶段温度要求不同，还是会出现在高温烘焙时，石墨烯发热面高温分布区段温度超过石墨烯发生氧化温度（大于450℃）的情况，致使石墨烯超温氧化，缩短了产品使用寿命。从热辐射理论可知，发热体温度较低时，主要以波长较长的红外光进行辐射，当温度为300℃至400℃时，热辐射中最强的波长在热效应最佳的相应红外波段。当发热体的温度在500℃以上至800℃时，热辐射中最强的波长成分在可见光区。我们需要控制石墨烯发热面温度在理想的300℃至400℃区间。这个温度与炭焙，坑覆灰炭缘火近表层温度相同。由于圆形石墨烯加热板温度延半径方向分布的特性，中心区域温度比边区域温度高很多，当边缘区域满足覆灰炭火温度要求时，中心区域温度则超过了石墨烯氧化温度阈值，特别是在高温烘焙过程中，局部超温现象十分普遍。

现有技术又如公开号为CN115633720A,公开的石墨烯烘焙笼，烘焙加热器还包括设于发热腔底部的风机，发热腔靠近焙笼的一端设置有一圈限位部，限位部上设置有透风网，壳体靠近风机的一面设置有贯穿壳体外壁面的进风口。风机在控制器的控制下驱动空气从进风口进入发热腔，空气经石墨烯发热组件形成热空气，风机吹动热空气上升，经出风口进入焙笼内。

现有技术，石墨烯加热层容易出现超温氧化，影响石墨烯加热层的使用寿命，现有技术中石墨烯加热板竖向设置是采用热空气加热而不是红外热辐射加热，不可能达成良好的烘焙效果，而本申请人之前申请的一种石墨烯红外辐射茶叶烘焙设备，烘焙去杂速度慢。

发明内容

为此，需要提供一种具有快速除杂功能的长寿命的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，用于解决现有技术，石墨烯加热层容易出现超温氧化，影响石墨烯加热层的使用寿命，烘焙去杂速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，包括焙窟、焙笼以及石墨烯加热板，所述焙笼设置在所述焙窟上，所述石墨烯加热板安装在所述焙窟内，所述石墨烯加热板包括外圆连续封闭式输电电极以及内圆连续封闭式输电电极，所述外圆连续封闭式输电电极与所述内圆连续封闭式输电电极同心圆设置，所述外圆连续封闭式输电电极与所述内圆连续封闭式输电电极与外部供电电源电连接，所述焙窟内设置有热辐射反射板，所述热辐射反射板设置在所述石墨烯加热板的下方；

其中，所述石墨烯加热板的中央开设有第一通气孔，所述第一通气孔为第一除杂气流通道，所述石墨烯加热板的两侧外边沿与所述焙窟的内壁之间均留有缝隙，所述缝隙为第二除杂气流通道，所述第一除杂气流通道的尺度大小大于所述第二除杂气流通道的尺度大小，所述热辐射反射板靠近外边沿的预设位置，对称设置有两个以上的第二通气孔；

所述焙窟的底部设置有安装通孔，所述安装通孔上安装有风扇，所述风扇向所述焙窟内进气，所述风扇位于所述焙窟的底部中央，所述风扇朝向所述热辐射反射板的中心设置。

作为本发明的一种实施方式，所述热辐射反射板在所述石墨烯加热板的竖直方向下方，所述热辐射反射板的直径大小大于所述石墨烯加热板的直径大小，所述石墨烯加热板竖直向下投影，在所述热辐射反射板上距离所述石墨烯加热板中央到所述石墨烯加热板的外边沿的三分之二至五分之四处设置有沿圆周对称设置的两个以上的第二通气孔。

作为本发明的一种实施方式，所述石墨烯加热板还包括中间连续封闭式输电电极，所述外圆连续封闭式输电电极、所述中间连续封闭式输电电极、所述内圆连续封闭式输电电极同心圆设置，所述外圆连续封闭式输电电极的直径大于所述中间连续封闭式输电电极的直径，所述中间连续封闭式输电电极的直径大于所述内圆连续封闭式输电电极的直径。

作为本发明的一种实施方式，所述外圆连续封闭式输电电极到所述中间连续封闭式输电电极的距离，等于所述中间连续封闭式输电电极到所述内圆连续封闭式输电电极的距离。

作为本发明的一种实施方式，所述外圆连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔，所述中间连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔，所述内圆连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔。

作为本发明的一种实施方式，所述外圆连续封闭式输电电极、所述中间连续封闭式输电电极、所述内圆连续封闭式输电电极上的接线柱安装孔呈一条直线设置。

作为本发明的一种实施方式，所述石墨烯加热板上设置有所述防氧化陶瓷层，所述防氧化陶瓷层覆盖在所述石墨烯加热板上，所述防氧化陶瓷层为玻璃相陶瓷层。

作为本发明的一种实施方式，所述石墨烯加热板设置在所述焙窟的上部，所述热辐射反射板设置在所述焙窟的下部，所述石墨烯加热板与所述焙笼之间设置隔离筛网。

作为本发明的一种实施方式，所述石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备还包括温度检测机构，所述温度检测机构包括温度传感器以及弹性杆，所述弹性杆的底部设置在所述焙窟上，所述温度传感器设置在所述弹性杆的顶部，所述焙笼设置有隔筛，所述温度传感器位于所述隔筛的底部，所述弹性杆用于为所述温度传感器提供靠近所述隔筛的底部的力。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性杆包括弹性部以及安装部，所述安装部安装在所述焙窟上，所述安装部沿竖直方向延伸，所述弹性部倾斜安装在所述安装部上，所述温度传感器安装在所述弹性部的末端。

区别于现有技术，上述技术方案通过风扇位于焙窟的底部中央，所述热辐射反射板靠近外边沿的预设位置，设置有两个以上的第二通气孔，石墨烯加热板的中央开设有第一通气孔，所述第一通气孔为第一除杂气流通道，所述石墨烯加热板的两侧外边沿与所述焙窟的内壁之间均留有缝隙，所述缝隙为第二除杂气流通道；

如此，风扇发生气流，在热辐射反射板的第二通气孔的作用下，分为两股气流，分别流向第一除杂气流通道、第二除杂气流通道；由于流经所述石墨烯加热板中央第一通气孔（即第一除杂气流通道）的气流流经距离长,流动过程中还要抵消气流横向速度，风阻大从而风速小；而流经所述石墨烯加热板外边缘与焙窟内壁之间缝隙（即第二除杂气流通道）的气流流经距离短风阻小从而风速大，因而靠近所述焙窟中央气流压强大，靠近所述焙窟边缘气流压强小，因而获得靠近焙所述焙窟中央除杂气流对称向所述焙窟边缘流动的技术效果，实现整个所述焙笼茶叶都能达到较好的除杂效果；上升除杂气流通道的建立，一方面，提高了烘焙过程中茶叶杂味的去除速度，另一方面，上升除杂气流也能够有效降低石墨烯加热板中央的温度，防止石墨烯加热层中央部分超温氧化。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为本申请一个实施例的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备的截面示意图；

图2为本申请一个实施例的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备的空气流动示意图一；

图3为本申请一个实施例的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备的空气流动示意图二；

图4为本申请一个实施例的石墨烯加热板的结构示意图；

图5为本申请一个实施例的热辐射反射板的结构示意图；

图6为本申请一个实施例的石墨烯加热板的电路原理图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、焙窟， 11、安装通孔， 12、风扇，

2、焙笼， 21、隔离筛网，

3、石墨烯加热板， 31、外圆连续封闭式输电电极， 32、内圆连续封闭式输电电极，33、第一通气孔， 34、缝隙， 35、中间连续封闭式输电电极， 36、防氧化陶瓷层， 37、接线柱安装孔，

4、热辐射反射板， 41、第二通气孔，

5、温度传感器， 51、弹性部， 52、安装部，

6、第一除杂气流， 7、第二除杂气流。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如X和/或Y，表示：存在X，存在Y，以及同时存在X和Y这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上（包括两个），与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

本实施例中涉及的一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，可以应用在环形石墨烯加热板的各种应用场景中。

根据本申请的一些实施例，请参阅图1至图6，本实施例涉及一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，包括焙窟1、焙笼2以及石墨烯加热板3，焙笼2设置在焙窟1上，石墨烯加热板3安装在焙窟1内，石墨烯加热板3包括外圆连续封闭式输电电极31以及内圆连续封闭式输电电极32，外圆连续封闭式输电电极31与内圆连续封闭式输电电极32同心圆设置，外圆连续封闭式输电电极31与内圆连续封闭式输电电极32与外部供电电源电连接，焙窟1内设置有热辐射反射板4，热辐射反射板4设置在石墨烯加热板3的下方；

其中，石墨烯加热板3的中央开设有第一通气孔33，第一通气孔33为第一除杂气流通道，石墨烯加热板3的两侧外边沿与焙窟1的内壁之间均留有缝隙34，缝隙34为第二除杂气流通道，石墨烯加热板3的两侧的缝隙34宽度尺寸相同，第一除杂气流通道的尺度大小大于第二除杂气流通道的尺度大小，热辐射反射板4靠近外边沿的预设位置，对称设置有两个以上的第二通气孔41；

焙窟1的底部设置有安装通孔11，安装通孔11上安装有风扇12，风扇12向焙窟1内进气，风扇12位于焙窟1的底部中央，风扇12朝向热辐射反射板4的中心设置。

本实施例中，石墨烯加热板3通过安装支架安装在焙窟1内，安装支架可以固定在焙窟1的内壁上，安装支架也可以固定在热辐射反射板4上，热辐射反射板4的两端固定在焙窟1的内壁上。

如图2所示，风扇12向焙窟1进风，空气通过热辐射反射板4上的对称设置的两个以上的第二通气孔41，其中一部分空气，通过石墨烯加热板3的中央的第一通气孔33进入焙笼2中，为第一除杂气流6，进行除杂，由于第一通气孔33较大，可以对内圆连续封闭式输电电极32的中央处进行降温。

如图3所示，风扇12向焙窟1进风，空气通过热辐射反射板4上的对称设置的两个以上的第二通气孔41，其中另一部分空气，通过石墨烯加热板3的两侧外边沿与焙窟1的内壁之间缝隙34，为第二除杂气流7，进行除杂；

本实施例中，通过风扇12位于焙窟1的底部中央，热辐射反射板4靠近外边沿的预设位置，设置有两个以上的第二通气孔41，石墨烯加热板3的中央开设有第一通气孔33，第一通气孔33为第一除杂气流通道，石墨烯加热板3的两侧外边沿与焙窟1的内壁之间均留有缝隙34，缝隙34为第二除杂气流通道，第一除杂气流通道的尺度大小大于第二除杂气流通道的尺度大小；

本实施例中，如果采用现有技术中，把石墨烯发热板的热量传导到茶叶，虽然具有强度基本一致的除杂气流，但这种加热方式是热空气对流，而不是红外热辐射，显然是不能用的。如果采取在石墨烯加热板3上均匀打孔，虽然也能获得强度分布大致一样的除杂气流，但是根据热辐射理论知道，热辐射效率与辐射面的面积成正比，在石墨烯加热板3上均匀打孔，会大大缩小石墨烯加热板3的有效辐射面积，大大降低热辐射效率，同时石墨烯加热板3的材料性质决定，不能在加工时有太多结构性损伤，否则在高温下使用容易发生爆裂，再者，由于石墨烯加热板3的基板是微晶玻璃板，在石墨烯加热板3打孔要用水切法加工，加工成本很高。

如此，风扇12发生气流，在热辐射反射板4的第二通气孔41的作用下，分为两股气流，分别流向第一除杂气流通道、第二除杂气流通道；由于流经石墨烯加热板3中央第一通气孔33（即第一除杂气流通道）的距离长,流动过程中还要抵消气流横向速度，风阻大从而风速小，而流经石墨烯加热板3外边沿与焙窟1内壁之间的缝隙34（即第二除杂气流通道）的距离短风阻小从而风速大，因而靠近所述焙窟1中央气流压强大，靠近所述焙窟1边缘气流压强小，因而获得靠近焙所述焙窟1中央除杂气流对称向所述焙窟1边缘流动的技术效果，实现整个焙笼2都能达到较好的除杂效果；上升除杂气流通道的建立，一方面，提高了烘焙过程中茶叶杂味的去除速度，另一方面，上升除杂气流也能够有效降低石墨烯加热板3中央的温度，防止石墨烯加热层中央部分超温氧化。

根据本申请的一些实施例，可选的，热辐射反射板4在石墨烯加热板3的竖直方向下方，热辐射反射板4的直径大小大于石墨烯加热板3的直径大小，石墨烯加热板3竖直向下投影，在热辐射反射板4上距离石墨烯加热板3中央到石墨烯加热板3的外边沿的三分之二至五分之四处设置有沿圆周对称设置的两个以上的第二通气孔41。

如此，在热辐射反射板4上的圆周对称设置的两个以上第二通气孔41，方便将风扇12发生的气流，从距离近的两侧缝隙34（即第二除杂气流通道）向上吹，同时，从距离远的第一通气孔33（即第一除杂气流通道）向上吹，产生两股流速不同压强不同的气流，从而能在焙笼内扩散混合，达到均匀除杂效果。

根据本申请的一些实施例，可选的，石墨烯加热板3还包括中间连续封闭式输电电极35，外圆连续封闭式输电电极31、中间连续封闭式输电电极35、内圆连续封闭式输电电极32同心圆设置，外圆连续封闭式输电电极31的直径大于中间连续封闭式输电电极35的直径，中间连续封闭式输电电极35的直径大于内圆连续封闭式输电电极32的直径。

如此，为了防止石墨烯超温氧化，还可以对石墨烯加热层温度分布进行控制，可以通过增加连续封闭式分布弧带状输电电极的数量，达到降低中央区域温度的目的，如采取设置大于等于三条连续封闭式分布弧带状输电电极的措施，可以有效平缓沿半径方向分布的温度梯度。

根据本申请的一些实施例，可选的，外圆连续封闭式输电电极31到中间连续封闭式输电电极35的距离，等于中间连续封闭式输电电极35到内圆连续封闭式输电电极32的距离。

如此，可以使外圆连续封闭式输电电极31到中间连续封闭式输电电极35之间的温度，与中间连续封闭式输电电极35到内圆连续封闭式输电电极32之间的温度，保持平均，有效平缓沿半径方向分布的温度梯度，同时，由于中间连续封闭式输电电极35的中间，设置有第一通气孔33，可以有效降低中间连续封闭式输电电极35的温度。

根据本申请的一些实施例，可选的，外圆连续封闭式输电电极31上设置有两个沿石墨烯加热板3的中心对称的接线柱安装孔37，中间连续封闭式输电电极35上设置有两个沿石墨烯加热板3的中心对称的接线柱安装孔37，内圆连续封闭式输电电极32上设置有两个沿石墨烯加热板3的中心对称的接线柱安装孔37。

如此，通过设置在外圆连续封闭式输电电极31、中间连续封闭式输电电极35、内圆连续封闭式输电电极32的接线柱，方便对上述三个输出电极进行供电。

根据本申请的一些实施例，可选的，外圆连续封闭式输电电极31、中间连续封闭式输电电极35、内圆连续封闭式输电电极32上的接线柱安装孔37呈一条直线设置。如图4所示。

如此，可以沿直线加工外圆连续封闭式输电电极31、中间连续封闭式输电电极35、内圆连续封闭式输电电极32的接线柱安装孔37，方便对上述三个输出电极的接线柱安装孔37进行加工，同时，安装过程中，方便对电线布线。

根据本申请的一些实施例，可选的，石墨烯加热板3上设置有防氧化陶瓷层36，防氧化陶瓷层36覆盖在石墨烯加热板3上，防氧化陶瓷层36为玻璃相陶瓷层。

如此，为了更有效防止石墨烯高温氧化，在石墨烯加热板3上设置有防氧化陶瓷层36，能够有效隔绝石墨烯加热层与空气中的氧气接触。

更进一步的，为了达成防止石墨烯加热层超温氧化内在机制，在制备石墨烯丝网印刷导电浆料时，混合填料材料选用Er-Y-Ls稀土双层连续立方体结构，抗氧扩散率在96%以上，具有防氧化性能好、耐酸碱、耐高温、自愈修复能力强、抗高温杂物侵蚀及渗透侵蚀等优点，达到防止高温氧化效果，延长石墨烯加热器件的使用寿命。

根据本申请的一些实施例，可选的，石墨烯加热板3设置在焙窟1的上部，热辐射反射板4设置在焙窟1的下部，石墨烯加热板3与焙笼2之间设置隔离筛网21。

在实际使用中发现了烘焙翻焙时，茶叶掉落到石墨烯加热表面会燃烧冒烟，影响茶叶烘焙质量。

如此，为了克服烘焙翻焙茶叶时，茶叶末掉落到石墨烯加热板3表面燃烧冒烟，影响茶叶烘焙质量问题，在石墨烯加热板3与焙笼2之间设置隔离筛网21，隔离筛网21不影响红外线和气流穿透，但是又能够阻挡茶叶末掉落到墨烯加热板表面。

根据本申请的一些实施例，可选的，石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备还包括温度检测机构，温度检测机构包括温度传感器5以及弹性杆，弹性杆的底部设置在焙窟1上，温度传感器5设置在弹性杆的顶部，焙笼2设置有隔筛，温度传感器5位于隔筛的底部，弹性杆用于为温度传感器5提供靠近隔筛的底部的力。

温度传感器5件如何设置才能准备检测控制所需温度，是本实施例中的需要解决的一个重大问题。

如此，为了准确检测烘焙温度，由于弹性杆的作用，翻焙茶叶放上焙笼2时，温度传感器5都能与焙笼2的隔筛底部贴合，准确检测焙笼2隔筛底部温度，提高温度检测精度。

根据本申请的一些实施例，可选的，弹性杆包括弹性部51以及安装部52，安装部52安装在焙窟1上，安装部52沿竖直方向延伸，弹性部51倾斜安装在安装部52上，温度传感器5安装在弹性部51的末端。

安装部52安装在焙窟1的内壁上。

如此，通过安装部52方便将弹性部51安装在焙窟1上，通过弹性部51倾斜安装在安装部52上，焙笼2的隔筛压在弹性部51上，使温度传感器5始终与焙笼2的隔筛底部贴合，准确检测焙笼2的隔筛的实时温度，方便后续对烘焙的温度控制。

如图5所示，外圆连续封闭式输电电极31、中间连续封闭式输电电极35、内圆连续封闭式输电电极32，分别通过接线柱、电线与供电电源电连接。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，包括焙窟、焙笼以及石墨烯加热板，所述焙笼设置在所述焙窟上，所述石墨烯加热板安装在所述焙窟内，所述石墨烯加热板包括外圆连续封闭式输电电极以及内圆连续封闭式输电电极，所述外圆连续封闭式输电电极与所述内圆连续封闭式输电电极同心圆设置，所述外圆连续封闭式输电电极与所述内圆连续封闭式输电电极与外部供电电源电连接，所述焙窟内设置有热辐射反射板，所述热辐射反射板设置在所述石墨烯加热板的下方；

其中，所述石墨烯加热板的中央开设有第一通气孔，所述第一通气孔为第一除杂气流通道，所述石墨烯加热板的两侧外边沿与所述焙窟的内壁之间均留有缝隙，所述缝隙为第二除杂气流通道，所述第一除杂气流通道的尺度大小大于所述第二除杂气流通道的尺度大小，所述热辐射反射板靠近外边沿的预设位置，对称设置有两个以上的第二通气孔；

所述焙窟的底部设置有安装通孔，所述安装通孔上安装有风扇，所述风扇向所述焙窟内进气，所述风扇位于所述焙窟的底部中央，所述风扇朝向所述热辐射反射板的中心设置。

2.根据权利要求1所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述热辐射反射板在所述石墨烯加热板的竖直方向下方，所述热辐射反射板的直径大小大于所述石墨烯加热板的直径大小，所述石墨烯加热板竖直向下投影，在所述热辐射反射板上距离所述石墨烯加热板中央到所述石墨烯加热板的外边沿的三分之二至五分之四处设置有沿圆周对称设置的两个以上的第二通气孔。

3.根据权利要求1所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述石墨烯加热板还包括中间连续封闭式输电电极，所述外圆连续封闭式输电电极、所述中间连续封闭式输电电极、所述内圆连续封闭式输电电极同心圆设置，所述外圆连续封闭式输电电极的直径大于所述中间连续封闭式输电电极的直径，所述中间连续封闭式输电电极的直径大于所述内圆连续封闭式输电电极的直径。

4.根据权利要求3所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述外圆连续封闭式输电电极到所述中间连续封闭式输电电极的距离，等于所述中间连续封闭式输电电极到所述内圆连续封闭式输电电极的距离。

5.根据权利要求4所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述外圆连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔，所述中间连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔，所述内圆连续封闭式输电电极上设置有两个沿所述石墨烯加热板的中心对称的接线柱安装孔。

6.根据权利要求5所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述外圆连续封闭式输电电极、所述中间连续封闭式输电电极、所述内圆连续封闭式输电电极上的接线柱安装孔呈一条直线设置。

7.根据权利要求1所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述石墨烯加热板上设置有防氧化陶瓷层，所述防氧化陶瓷层覆盖在所述石墨烯加热板上，所述防氧化陶瓷层为玻璃相陶瓷层。

8.根据权利要求1所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述石墨烯加热板设置在所述焙窟的上部，所述热辐射反射板设置在所述焙窟的下部，所述石墨烯加热板与所述焙笼之间设置隔离筛网。

9.根据权利要求1所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备还包括温度检测机构，所述温度检测机构包括温度传感器以及弹性杆，所述弹性杆的底部设置在所述焙窟上，所述温度传感器设置在所述弹性杆的顶部，所述焙笼设置有隔筛，所述温度传感器位于所述隔筛的底部，所述弹性杆用于为所述温度传感器提供靠近所述隔筛的底部的力。

10.根据权利要求9所述的具有快速除杂功能的石墨烯红外热辐射茶叶烘焙设备，其特征在于，所述弹性杆包括弹性部以及安装部，所述安装部安装在所述焙窟上，所述安装部沿竖直方向延伸，所述弹性部倾斜安装在所述安装部上，所述温度传感器安装在所述弹性部的末端。