CN217589802U - 金属铠装开关柜智能除湿控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开关柜技术领域，尤其为金属铠装开关柜智能除湿控制装置，包括金属铠装开关柜本体、三通接头、进气管、气体加热装置、调温装置和控制模块，所述金属铠装开关柜本体的侧壁上开设有进气端和散热孔，并在其内腔顶端设置有湿度检测装置，所述进气管的一端与进气端连接，另一端与三通接头的第一接口连接，在进气管上串联有温度检测装置，所述气体加热装置与三通接头的第二接口管道连接。本实用新型能够对金属铠装开关柜进行智能除湿，能够根据柜体内湿度进行自适应加热气体温度调节，避免温度过高导致内部金属件氧化腐蚀，对金属件造成损伤，满足除湿需求的同时最大程度上降低了对开关柜内部电器金属件的不良影响。

Description

金属铠装开关柜智能除湿控制装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体为金属铠装开关柜智能除湿控制装置。

背景技术

金属铠装开关柜即金属铠装式固定式高压开关柜，金属铠装式固定式高压开关柜一般用于户内，隔室采用金属隔板，可将故障电弧限制在产生的隔室内电弧触及金属隔板即被引入地内，安全性好。在金属铠装开关柜工作过程中，内部湿度是影响其设备正常运行的重要因素。对于绝缘性能有着较高的要求，当内部湿度不断升高至一定水平时，将影响内部空气绝缘性能，甚至使得开关柜内壁上出现凝露，就会导致电压不稳定，影响设备的运行状况，甚至出现异常放电，诱发安全事故，因此需要在金属铠装开关柜内部设置除湿装置。

现有的金属铠装开关柜除湿装置普遍采用加热烘烤的方式进行内部除湿，但这种加热烘烤的方式不能精确控制加热温度，不能根据柜体内湿度进行自适应加热温度调节，易使开关柜内部金属件氧化腐蚀，对金属件造成损伤，影响金属铠装开关柜内部电器使用寿命。

因此我们提出了金属铠装开关柜智能除湿控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属铠装开关柜智能除湿控制装置，解决了现有的金属铠装开关柜除湿装置普遍采用加热烘烤的方式进行内部除湿，但这种加热烘烤的方式不能精确控制加热温度，不能根据柜体内湿度进行自适应加热温度调节，易使开关柜内部金属件氧化腐蚀，对金属件造成损伤，影响金属铠装开关柜内部电器使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

金属铠装开关柜智能除湿控制装置，所述金属铠装开关柜智能除湿控制装置包括：

金属铠装开关柜本体，其侧壁上开设有进气端和散热孔，并在其内腔顶端设置有湿度检测装置；

三通接头；

进气管，一端与进气端连接，另一端与三通接头的第一接口连接，在进气管上串联有温度检测装置；

气体加热装置，与三通接头的第二接口管道连接，用于将加热气体输送至金属铠装开关柜本体内部，对金属铠装开关柜本体的内部进行干燥除湿；

调温装置，与三通接头的第三接口管道连接，用于根据金属铠装开关柜本体内部空气湿度值，采用相应流量的常温气体中和加热气体的方式，将加热气体温度调节至与该湿度值相匹配的所需中和气体温度；

控制模块，设置于金属铠装开关柜本体的外壁上，所述控制模块分别与湿度检测装置和温度检测装置电性连接。

进一步地，所述控制模块采用PLC控制器，所述控制模块内设置有第一湿度阈值、第二湿度阈值、第三湿度阈值、第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值，所述第一湿度阈值、第二湿度阈值和第三湿度阈值分别与第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值相匹配。

进一步地，所述湿度检测装置采用HM湿度传感器，所述温度检测装置采用PT温度传感器。

进一步地，所述气体加热装置包括第一风机和电加热箱，所述第一风机的排风口与电加热箱的进气口连接，所述电加热箱的出气口与三通接头的第二接口管道连接，所述电加热箱内部设有用于气体加热的电加热管，所述第一风机和电加热管分别与控制模块电性连接。

进一步地，所述调温装置包括第二风机，所述第二风机的排风口连接有排气管道，所述排气管道远离第二风机排风口的一端与三通接头的第三接口管道连接，所述排气管道上依次串联有气体流量计和流量调节阀，所述第二风机、气体流量计和流量调节阀分别与控制模块电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了金属铠装开关柜智能除湿控制装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置气体加热装置和调温装置，利用气体加热装置加热产生的高温气体掠过柜体内部器件的表面，供热并带走汽化的湿分，实现对流干燥，达到除湿的目的，根据检测到的湿度值，利用调温装置对输出的加热气体温度进行中和调节，使加热气体温度刚好足够达到去除柜体内湿气的要求，而不会使进入柜体内的加热气体温度过高，导致柜体内部金属氧化腐蚀，影响金属铠装开关柜内部电器使用寿命；本实用新型能够对金属铠装开关柜进行智能除湿，能够根据柜体内湿度进行自适应加热气体温度调节，避免温度过高导致内部金属件氧化腐蚀，对金属件造成损伤，满足除湿需求的同时最大程度上降低了对开关柜内部电器金属件的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型智能除湿控制系统原理框图。

图中：1、金属铠装开关柜本体；101、进气端；102、散热孔；2、三通接头；3、进气管；4、气体加热装置；401、第一风机；402、电加热箱；5、调温装置；501、第二风机；502、排气管道；503、气体流量计；504、流量调节阀；6、控制模块；7、湿度检测装置；8、温度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一个实施例提出的金属铠装开关柜智能除湿控制装置，所述金属铠装开关柜智能除湿控制装置包括：

金属铠装开关柜本体1，其侧壁上开设有进气端101和散热孔102，并在其内腔顶端设置有湿度检测装置7；

三通接头2；

进气管3，一端与进气端101连接，另一端与三通接头2的第一接口连接，在进气管3上串联有温度检测装置8；

气体加热装置4，与三通接头2的第二接口管道连接，用于将加热气体输送至金属铠装开关柜本体1内部，对金属铠装开关柜本体1的内部进行干燥除湿；

调温装置5，与三通接头2的第三接口管道连接，用于根据金属铠装开关柜本体1内部空气湿度值，采用相应流量的常温气体中和加热气体的方式，将加热气体温度调节至与该湿度值相匹配的所需中和气体温度；

控制模块6，设置于金属铠装开关柜本体1的外壁上，控制模块6分别与湿度检测装置7和温度检测装置8电性连接。

在本实施方案中，通过湿度检测装置7实时检测金属铠装开关柜本体1内部空气湿度，当检测到湿度大于预设阈值时，根据检测到的湿度值，确认所需干燥气体的温度，再通过控制模块6控制气体加热装置4工作，产生的加热气体经三通接头2、进气管3输送至金属铠装开关柜本体1内部，在进气管3输送加热气体的过程中，通过进气管3上的温度检测装置8实时检测管内气体温度，当管内气体温度过大时，控制模块6控制调温装置5向进气管3内输送一定流量的常温气体，利用常温气体中和加热气体的稳定，使加热气体温度下降至预设温度，最后将所需预设温度的加热气体输送至金属铠装开关柜本体1内部，加热气体进入金属铠装开关柜本体1内部后，利用高温气体掠过柜体内部器件的表面，供热并带走汽化的湿分，实现对流干燥，达到除湿的目的。

在本实施方案的另一方面，进气管3与进气端101之间、进气管3与三通接头2的第一接口之间、气体加热装置4的连接管道与三通接头2的第二接口之间、调温装置5的连接管道与三通接头2的第三接口之间的连接方式均为法兰连接。

在一些实施例中，控制模块6采用PLC控制器，控制模块6内设置有第一湿度阈值、第二湿度阈值、第三湿度阈值、第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值，第一湿度阈值、第二湿度阈值和第三湿度阈值分别与第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值相匹配；工作时，当检测到金属铠装开关柜本体1内部空气湿度大于预设第一湿度阈值时，控制模块6控制输入至柜体内部的加热气体温度达到预设的第一温度阈值，使加热气体温度刚好足够达到去除柜体内湿气的要求，而不会使进入柜体内的加热气体温度过高，导致柜体内部金属氧化腐蚀，影响金属铠装开关柜内部电器使用寿命；同上，当出现异常情况，检测到金属铠装开关柜本体1内部空气湿度大于预设第二湿度阈值时，控制进入柜体内的加热气体温度达到第二温度阈值即可；或当检测到金属铠装开关柜本体1内部空气湿度大于预设第三湿度阈值时，控制进入柜体内的加热气体温度达到第三温度阈值即可。

在一些实施例中，湿度检测装置7采用HM1500湿度传感器，温度检测装置8采用PT100温度传感器。

如图1所示，在一些实施例中，气体加热装置4包括第一风机401和电加热箱402，第一风机401的排风口与电加热箱402的进气口连接，电加热箱402的出气口与三通接头2的第二接口管道连接，电加热箱402内部设有用于气体加热的电加热管，第一风机401和电加热管分别与控制模块6电性连接；工作时，通过第一风机401鼓风，将外部环境中的常温气体输送至电加热箱402内部，控制电加热箱402内部的电加热管对其进行加热，加热后的高温气体经三通接头2、进气管3输送至金属铠装开关柜本体1内部对柜体内进行除湿。

如图1所示，在一些实施例中，调温装置5包括第二风机501，第二风机501的排风口连接有排气管道502，排气管道502远离第二风机501排风口的一端与三通接头2的第三接口管道连接，排气管道502上依次串联有气体流量计503和流量调节阀504，第二风机501、气体流量计503和流量调节阀504分别与控制模块6电性连接；当需要对加热气体进行降温时，通过第二风机501鼓风，将常温气体输送至排气管道502内，由气体流量计503实时检测气体流量，在常温气体与加热气体接触混合后，通过温度检测装置8检测管内混合气体温度，将该混合气体温度与预设温度阈值进行比较，根据比较结果，利用排气管道502上的流量调节阀504对排气管道502的气体流量进行调节，使最终输出的混合气体温度达到预设温度阈值的要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.金属铠装开关柜智能除湿控制装置，其特征在于：所述金属铠装开关柜智能除湿控制装置包括：

金属铠装开关柜本体(1)，其侧壁上开设有进气端(101)和散热孔(102)，并在其内腔顶端设置有湿度检测装置(7)；

三通接头(2)；

进气管(3)，一端与进气端(101)连接，另一端与三通接头(2)的第一接口连接，在进气管(3)上串联有温度检测装置(8)；

气体加热装置(4)，与三通接头(2)的第二接口管道连接，用于将加热气体输送至金属铠装开关柜本体(1)内部，对金属铠装开关柜本体(1)的内部进行干燥除湿；

调温装置(5)，与三通接头(2)的第三接口管道连接，用于根据金属铠装开关柜本体(1)内部空气湿度值，采用相应流量的常温气体中和加热气体的方式，将加热气体温度调节至与该湿度值相匹配的所需中和气体温度；

控制模块(6)，设置于金属铠装开关柜本体(1)的外壁上，所述控制模块(6)分别与湿度检测装置(7)和温度检测装置(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的金属铠装开关柜智能除湿控制装置，其特征在于：所述控制模块(6)采用PLC控制器，所述控制模块(6)内设置有第一湿度阈值、第二湿度阈值、第三湿度阈值、第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值，所述第一湿度阈值、第二湿度阈值和第三湿度阈值分别与第一温度阈值、第二温度阈值和第三温度阈值相匹配。

3.根据权利要求1所述的金属铠装开关柜智能除湿控制装置，其特征在于：所述湿度检测装置(7)采用HM1500湿度传感器，所述温度检测装置(8)采用PT100温度传感器。

4.根据权利要求1所述的金属铠装开关柜智能除湿控制装置，其特征在于：所述气体加热装置(4)包括第一风机(401)和电加热箱(402)，所述第一风机(401)的排风口与电加热箱(402)的进气口连接，所述电加热箱(402)的出气口与三通接头(2)的第二接口管道连接，所述电加热箱(402)内部设有用于气体加热的电加热管，所述第一风机(401)和电加热管分别与控制模块(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的金属铠装开关柜智能除湿控制装置，其特征在于：所述调温装置(5)包括第二风机(501)，所述第二风机(501)的排风口连接有排气管道(502)，所述排气管道(502)远离第二风机(501)排风口的一端与三通接头(2)的第三接口管道连接，所述排气管道(502)上依次串联有气体流量计(503)和流量调节阀(504)，所述第二风机(501)、气体流量计(503)和流量调节阀(504)分别与控制模块(6)电性连接。

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