CN117835845A - 气溶胶生成装置的电源单元、气溶胶生成装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

非燃烧式吸取器(100)具备：壳体(110)、电源(10)、通过由电源(10)的供给的电力而加热杆(500)的加热部(130)、控制加热部(130)的控制部(120)、构成为能够供杆(500)插拔并能够收纳杆(500)的至少一部分的杆收纳部(140)、伴随着杆(500)的插入在插入方向上能够移动的底盖(134)、对底盖(134)在与插入方向相反的方向上进行施力的施力部件(136)、配置于壳体(110)的内部并检测底盖(134)的向插入方向的移动的内部开关(16)。控制部(120)在检测到向内部开关(16)的输入时，开始加热部(130)的加热。

Description

气溶胶生成装置的电源单元、气溶胶生成装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及气溶胶生成装置的电源单元、气溶胶生成装置以及气溶胶生成装置的控制方法。

背景技术

通常地，在非燃烧式吸取器的电源单元中，在吸取气溶胶时，要求规定的按钮操作等。例如，专利文献1中记载了，除了在壳体的外部设置的启动开关之外，还设置有能够感知纸卷烟是否插入装置中的安全开关，在安全开关和启动开关同时关闭时，开始加热。

但是，在专利文献1所述的香烟用电子装置中，除了有两个开关之外，在开始加热时，也需要用户进行开关操作。

对此，在专利文献2、3所述的非燃烧式吸取器中记载了，设置有在吸烟物品被外壳接收时进行工作的开关，并自动地开始加热(以下，也称为自动开始)。

现有技术文献

专利文献1：日本国特开2020-18285号公报

专利文献2：日本国特表2018-523982号公报

专利文献3：日本国特表2009-509521号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，专利文献2、3中并未具体地记载在吸烟物品由外壳接收时，开关如何打开。为了实现自动开始，需要适当地检测吸烟物品等的插入。

本发明提供一种具备对气溶胶源的插入进行响应而开始气溶胶的生成的自动开始功能的气溶胶生成装置的电源单元、气溶胶生成装置、以及气溶胶生成装置的控制方法。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的气溶胶生成装置的电源单元具备：

框体；

电源；

气溶胶生成部，其利用由所述电源供给的电力，从气溶胶源生成气溶胶；

控制部，其控制所述气溶胶生成部；

气溶胶源收纳部，其构成为能够供所述气溶胶源插拔，并能够收纳所述气溶胶源的至少一部分；

可动部件，其伴随着所述气溶胶源的插入，能够在插入方向上移动；

施力部件，其在与所述插入方向相反的方向上对所述可动部件进行施力；

检测装置，其配置于所述框体的内部，并检测所述可动部件向所述插入方向的移动；

所述控制部在检测到向所述检测装置的输入时，开始所述气溶胶的生成。

另外，本发明的气溶胶生成装置具备：

所述气溶胶生成装置的电源单元；

所述气溶胶源。

另外，本发明的气溶胶生成装置的控制方法具备：

基于伴随着气溶胶源的插入即第一动作的向检测装置的输入，开始由所述气溶胶源生成气溶胶的工序；

在从开始所述气溶胶的生成到经过规定时间时，或者检测到规定的吸取次数时，停止所述气溶胶的生成的工序；

在所述气溶胶的生成中，通过与所述第一动作不同的第二动作，再次检测到向所述检测装置的输入时，继续所述气溶胶的生成的工序。

发明效果

根据本发明，能够适合地检测气溶胶源的插入，并响应气溶胶源的插入而自动地开始气溶胶的生成。

附图说明

图1是非燃烧式吸取器的立体图。

图2是示出装配杆的状态的非燃烧式吸取器的立体图。

图3是示出非燃烧式吸取器的控制结构的框图。

图4是示出第一实施方式的加热部的放大剖视图。

图5是示出第二实施方式的加热部的放大剖视图。

图6是示出第三实施方式的加热部的放大剖视图。

图7是示出第四实施方式的加热部的放大剖视图。

图8是示出第五实施方式的加热部的放大剖视图。

图9是示出加热部的空气流路的放大剖视图。

图10是示出加热部的空气流路的其它例的放大剖视图。

具体实施方式

(气溶胶生成装置)

以下，关于本发明中的气溶胶生成装置以及其控制方法参照附图进行说明。该气溶胶生成装置具备本发明的电源单元的一实施方式即非燃烧式吸取器100(以下，也仅称为“吸取器100”)、由吸取器100加热的杆500。

图1是示出吸取器100的整体结构的立体图。图2是示出装配杆500的状态的吸取器100的立体图。另外，在以下的说明中，采用为了方便将互相正交的三个方向设为前后方向、左右方向、上下方向的三维空间的正交坐标系进行说明。图中，将前方设为Fr、后方设为Rr、右侧设为R、左侧设为L、上方设为U、下方设为D地进行表示。

如图1以及图2所示，吸取器100构成为通过对作为具有充填物等的香味成分生成基材的一例的细长的大致圆柱状的杆500进行加热，来生成包含香味的气溶胶，所述充填物包含气溶胶源以及香味源。

杆500包含充填物，所述充填物含有以规定温度加热而生成气溶胶的气溶胶源。气溶胶源的种类并不特别地限定，能够根据用途选择各种来自天然物的提取物质和/或这些的构成成分。气溶胶源也可以是固体，例如也可以是甘油、丙二醇等多元醇或水等液体。气溶胶源也可以包含通过加热来放出香味成分的香烟原料或源自香烟原料的提取物等香味源。附加香味成分的气体不限定于气溶胶，例如也可以生成不可见的蒸汽。

杆500的充填物可含有作为香味源的烟丝。烟丝的材料并不特别地限定，能够采用叶片或叶梗等公知的材料。充填物也可以包含一种或者两种以上的香料。该香料的种类并不特别地限定，但是从附加良好的吸烟口感的观点来看，优选地为薄荷醇。香味源也可含有烟草以外的植物(例如薄荷、中药或药草等)。根据用途、杆500也可以含有香味源。

另外，吸取器100也可以代替杆500，而构成为通过加热收纳于烟弹的液状的气溶胶源来生成气溶胶。在该情况下，在含有气溶胶源的烟弹也可以包含香味源，包含香味源的烟弹也可以是分体的。

(非燃烧式吸取器)

如图1～图3所示，吸取器100具备壳体110、在壳体110的内部空间配置的电源10、控制部120以及加热部130。壳体110具有大致长方体形状，该长方体形状具备前面、后面、左面、右面、上表面以及下表面。电源10为能够充电的二次电池、双电层电容器等，优选为锂离子二次电池。电源10的电解质也可以由凝胶状的电解质、电解液、固体电解质、离子液体的一个或者这些的组合构成。

如图2所示，在壳体110的上表面设置有能够使杆500插入的开口111、开闭开口111的滑动件119。滑动件119在关闭开口111的位置(参照图1)和开放开口111的位置(参照图2)之间能够沿前后方向移动地与壳体110结合。

如图3所示，在控制部120的输入侧连接有电源10、检测抽吸(吸气)动作的吸气传感器15、检测杆500的插入的内部开关16、配置于壳体110的外部并由用户操作的外部开关17，在控制部120的输出侧连接有加热部130。

另外，控制部120的内部具备作为通过硬件和软件的协作而实现的功能的结构的加热控制器122、存储器123和电源控制部124。所述加热控制器122基于内部开关16或外部开关17的开关信号等来控制加热部130，所述存储器123存储加热部130的加热继续时间或抽吸动作的次数等，所述电源控制部124管理电源10的充放电。

值得说明的是，控制部120具体地为处理器(计算机)。该处理器的结构更具体地为组合半导体元件等电路元件的电路。另外，吸气传感器15也可以由电容式传声器或压力传感器等构成。进一步地，也可以代替由吸气传感器15检测抽吸，由热敏电阻感知抽吸引起的温度变化来检测抽吸。

加热部130对从开口111插入的杆500不燃烧地进行加热。杆500被加热时，由杆500所包含的气溶胶源生成气溶胶，杆500所包含的香味源的香味附加于该气溶胶。用户能够通过叼着吸取从开口111突出的杆500的吸口502，来吸取包含香味的气溶胶。值得说明的是，加热部130是气溶胶生成部的一例，生成气溶胶的方式也可以是通过电阻加热、感应加热等加热来雾化气溶胶源的方式，也可以是通过由超音波引起的振动来雾化气溶胶源的方式，也可以是其它的方式。

(第一实施方式的加热部)

如图4所示，加热部130具有从外周侧加热杆500的圆筒形状的加热器131、覆盖其外周部以及上表面的圆筒形状的隔热部件132、对加热器131以及隔热部件132的下方侧的外周部以及下表面进行覆盖的底盖134。加热器131以及隔热部件132整体具有圆筒形状，加热器131的内周部构成能够收纳杆500的一部分的杆收纳部140。在加热器131的外周部和隔热部件132的内周部之间设置有间隙141，该间隙141成为隔热空间。加热器131是能够加热杆500的元件即可。加热器131例如为发热元件。作为发热元件，可举出发热电阻、陶瓷加热器以及感应加热式的加热器等。另外，加热器131也可以为在由SUS等材料构成的管状的支承要件安装发热元件的结构。

隔热部件132的上端部132a开口并与在内部收纳的加热器131的杆收纳部140连通的同时，与壳体110的开口111连通。另外，隔热部件132的上端部132a能够滑动地在从开口111的周围向壳体内侧延伸的圆筒状的嵌合凹部113嵌合。

在底盖134的上部朝向下方凹陷设置有嵌合凹部134a。嵌合凹部134a与隔热部件132的下端部嵌合。另外，在嵌合凹部134a的底面部突出设置有用于确保和加热器131的下端面之间的间隙的肋134b。嵌合凹部134a的底面部和加热器131的下端面之间的间隙142也成为隔热空间。

本实施方式的底盖134构成为能够与加热器131以及隔热部件132一体地沿上下方向移动。底盖134的下部形成有朝向上方凹陷设置的弹性部件收纳部134c、从弹性部件收纳部134c的顶面部中央向下方延伸的开关按压部134d。

安装有内部开关16的基板135在底盖134下方进行配置。在底盖134的弹性部件收纳部134c的顶面部和基板135的上表面部之间存在对底盖134向上方进行施力的施力部件136(例如压缩螺旋弹簧)。

本实施方式的内部开关16为根据按压操作而ON/OFF的接触式开关。内部开关16配置于底盖134的开关按压部134d的下方，底盖134由于施力部件136的施力位于上方时，因为处于非按压状态所以维持OFF状态。另一方面，底盖134克服施力部件136的施力而向下方移动时，底盖134的开关按压部134d按压内部开关16，内部开关16切换为ON状态。值得说明的是，因为本实施方式的底盖134与加热器131以及隔热部件132一体地滑动，所以在以下的说明中，也将加热器131、隔热部件132以及底盖134称为加热器单元150。

接着，关于伴随着杆500的插入的加热部130以及控制部120的动作进行说明。图4是示出杆500未插入的状态的加热部130的放大剖视图，在该状态下，加热器单元150由于施力部件136的施力位于上方(以下，有时称为初期位置。)，内部开关16因为处于非按压状态，所以维持OFF状态。

用户将杆500插入杆收纳部140时，杆500的下端部将底盖134向下方进行按压。底盖134被向下方按压时，克服施力部件136的施力而加热器单元150向下方(以下，有时称为开关作用位置。)移动。加热器单元150向下方移动时，底盖134的开关按压部134d按压内部开关16，内部开关16切换至ON状态。

在输入内部开关16的ON信号时，控制部使加热器131工作而开始杆500的加热。通过这样地根据杆500的插入，控制部120自动地开始加热部130的加热，能够适当地实现吸取器100的自动开始。

完成由用户进行的杆500的插入操作时，加热器单元150由于施力部件136的施力立即返回至初期位置。即，加热器单元150在加热杆500时，位于初期位置。根据这样构成的加热部130，因为加热器单元150只在杆500的插入操作时从初期位置移动至开关作用位置，所以设定在初期位置中加热时的空气的流动即可，能够简单化结构。值得说明的是，关于加热时的空气流动将在后面进行说明。

另外，在本实施方式中，因为包含底盖134的加热器单元150上下移动，所以能够维持底盖134和隔热部件132的相对位置关系。因此，能够防止从底盖134和隔热部件132之间产生二手烟泄露。

控制部120根据杆500的插入自动地开始加热器131的加热工作后，在规定时间或者检测到规定的吸取次数之前，继续加热器131的加热工作。而且开始加热后，经过规定时间时或者检测到规定的吸取次数时，使加热器131的加热工作停止。通过这样地根据加热的继续时间或者吸取次数，推测气溶胶源的耗尽而自动地停止加热，不仅加热的开始，也能够自动地进行加热的停止。

另外，控制部120在加热器131的加热工作中，再次检测到内部开关16的ON信号时，继续加热器131的加热工作。控制部120在加热器131的加热工作中，再次检测内部开关16的ON信号的情况也称为在杆500已经收纳于杆收纳部140的状态下，杆500被沿与插入方向相同的方向按压，加热器单元150在开关作用位置按压内部开关16的情况。即，在已经收纳于杆收纳部140这一点，与杆500的插入不同的动作。根据这样的控制，即使在加热器131的加热工作中用户错误地将杆500压向插入方向，加热器单元150沿插入方向移动的情况，因为加热器131的加热工作继续，所以能够避免用户无意中停止加热。

另外，在加热器131加热工作中操作外部开关17时，控制部120使加热器131的加热工作停止。因为根据这样的控制，能够在紧急时或者根据用户的意思使加热停止，所以能够提高使用方便性。

(第二实施方式的加热部)

接着，关于第二～第五实施方式的加热部130B～130E，参照图5～图8进行说明。其中，有时关于与上述实施方式共通的结构，通过采用与上述实施方式相同的标记，援引上述实施方式的说明。

图5示出的第二实施方式的加热部130B在壳体110和隔热部件132的上端部132a之间，追加对隔热部件132朝向下方进行施力的施力部件137。具体地，施力部件137配置在形成于隔热部件132的上端部132a的凸缘部132b和壳体110之间。

根据这样的第二实施方式的加热部130B，用户将杆500插入杆收纳部140时，因为施力部件137的施力追加于杆500的下端部将底盖134向下方按压的力，所以能够使加热器单元150易于移动至开关作用位置。由此，底盖134的开关按压部134d能够将内部开关16可靠地按压。值得说明的是，施力部件137的施力设定地比施力部件136的施力小，只在杆500插入操作时，包含底盖134的加热器单元150从初期位置移动至开关作用位置这一点与第一实施方式相同。

(第三实施方式的加热部)

在图6示出的第三实施方式的加热部130C中，加热器131以及隔热部件132相对于壳体110不能上下移动地进行固定，在杆500插入时，只有底盖134向下方移动这一点与第一实施方式以及第二实施方式不同。换言之，第三实施方式的底盖134构成为相对于加热器131以及隔热部件132能够相对移动。根据这样的第三实施方式的加热部130C，将在杆500的插入时移动的部件最小化，能够简单化结构。在底盖134和隔热部件132的滑动面优选地设置有耐热性的润滑材。由此，能够防止二手烟从底盖134和隔热部件132之间泄露。值得说明的是，该润滑剂不限于第三实施方式，在其它实施方式中也可以设置于底盖134和隔热部件132之间。

(第四实施方式的加热部)

在图7示出的第四实施方式的加热部130D中，施力部件136D以及内部开关16D的结构与上述实施方式不同。第四实施方式的施力部件136D是覆盖基板135的上表面侧的橡胶板(橡胶质弹性部件)，在与开关按压部134d的下端部对置的部位形成有向上方隆起的隆起部136a。该隆起部136a通过与开关按压部134d的下端部抵接，能够对底盖134向上方进行施力。

施力部件136D具备从隆起部136a的顶部向下方延伸、且下端部与基板135上的固定接点16a接近的凸部136b。在凸部136b的下端面设置有可动触点16b(碳、镀金等)，通过这些接点16a、16b来构成第四实施方式的内部开关16D。在初期位置中，这些接点16a、16b分离，底盖134根据杆500的插入向下方移动时，施力部件136D的隆起部136a向压缩方向弹性变形，伴随此，可动触点16b与基板135上的固定接点16a接触，内部开关16D切换至ON状态。

根据这样的第四实施方式，施力部件136D覆盖内部开关16D并使配置有内部开关16D的空间与周围的空间隔离。即，施力部件136D覆盖内部开关16D并将内部开关16D配置在与周围的空间不同的空间。因此，假定是在弹性部件收纳部134c二手烟泄露的情况，也能够保护内部开关16D，能够抑制内部开关16D的错误工作。该第四实施方式的施力部件136D能够用于代替在图4～图6说明的第一～第三实施方式的施力部件136(例如压缩螺旋弹簧)。

(第五实施方式的加热部)

在图8示出的第五实施方式的加热部130E中，内部开关16E由非接触式的开关构成这一点与上述实施方式不同。非接触式的开关例如为光遮断器，底盖134根据杆500的插入向下方移动时，通过底盖134的开关按压部134d遮住光遮断器的光路，切换至ON状态。根据这样的第五实施方式，通过将内部开关16E设为非接触式的开关，能够避免起因于接触或接点不良的故障、错误工作等。该第五实施方式的内部开关16E能够用于代替在图4～图7说明的第一～第四实施方式的内部开关16、16D。

(空气流路)

在气溶胶生成装置中，在加热部130、130B～130E中加热气溶胶源时，雾化而生成的气溶胶与被吸取壳体110内的空气一起供给至杆500的吸口502。在到此的从第一实施方式到第五实施方式的说明中，并没有对被吸取壳体110内的空气的流动进行说明，但是在以下中，采用第一实施方式的加热部130，对关于向加热部130、130B～130E的空气的流动的两个例子进行说明。

图9是示出加热部130的空气流路138的放大剖视图。图9示出的空气流路138由在壳体110以及隔热部件132形成的通气孔110a、132c、加热器131的外周面和隔热部件132的内周面之间的间隙141、嵌合凹部134a的底面部和加热器131的下端面之间的间隙142、形成为肋134b的一部分的缺口134e构成。由此，用户从杆500的吸口502吸取时，从通气孔110a、132c导入至壳体110的内部的空气经由加热器131和隔热部件132的间隙141、加热器131和底盖134的间隙142，与雾化而生成的气溶胶一起供给至吸口502。根据这样的结构，能够使内部开关16与空气流路138隔离，因此能够抑制内部开关16的错误工作。作为追加的或者置换此的结构，杆500和杆收纳部140的间隙也可以不形成为空气流路。在该情况下，也可以在杆收纳部140的内面设置凸部或者凹部，确保与杆500之间的间隙。

图10是示出加热部130的空气流路139的放大剖视图。图10示出的空气流路139的至少一部分形成为底盖134。值得说明的是，向壳体110导入外部空气的通气孔可以处于壳体110的任一位置，并不特别地限定。在该情况下，用户从杆500的吸口502吸取时，从未图示的通气孔导入至壳体110的内部的空气经由底盖134的空气流路139，与雾化而生成的气溶胶一起供给至吸口502。根据这样的结构，通过底盖134兼作形成空气流路139的一部分的部件，能够削减零件数量而降低成本。

即使在图9以及图10的任一情况下，内部开关16也在空气流路138、139以外的位置配置。空气流路138、139以外的位置为内部开关16不暴露于在空气流路138、139流动的空气的位置。通过将内部开关16配置在空气流路138、139以外的位置，能够将精密零件即内部开关16与空气流路138、139隔离。由此，能够抑制空气给内部开关16带来不良影响的风险，因此能够抑制内部开关16的错误工作。

以上，参照附图并对各种实施方式进行说明，本发明当然不限定于上述示例。只要是本领域技术人员，在权利要求所记载的范围内，能够想到各种变更例或者修正例是显而易见的，能够理解关于这些也当然地属于本发明的技术范围。另外，在不脱离发明的主旨的范围内，也可以任意组合上述实施方式中的各构成要素。

例如，在上述的实施方式中，将消耗由电源10供给的电力而加热气溶胶源的加热部设为加热器131，但是不限于此。例如，也能够由将生成气溶胶的加热部内置于杆500的基座、通过对该基座电磁感应而送电的感应加热用线圈构成。

在本说明书至少记载有以下的事项。值得说明的是，在括号内示出在上述的实施方式中对应的构成要素等，但是不限定于此。

(1)一种气溶胶生成装置的电源单元(非燃烧式吸取器100)，具备：

框体(壳体110)；

电源(电源10)；

气溶胶生成部(加热部130、130B、130C、130D、130E)，其利用由所述电源供给的电力，从气溶胶源(杆500)生成气溶胶；

控制部(控制部120)，其控制所述气溶胶生成部；

气溶胶源收纳部(杆收纳部140)，其构成为能够供所述气溶胶源插拔，并能够收纳所述气溶胶源的至少一部分；

可动部件(加热器单元150、底盖134)，其伴随着所述气溶胶源的插入，能够在插入方向上移动；

施力部件(施力部件136、136D)，其在与所述插入方向相反的方向上对所述可动部件进行施力；

检测装置(内部开关16、16D、16E)，其配置于所述框体的内部，并检测所述可动部件向所述插入方向的移动；

所述控制部在检测到向所述检测装置的输入时，开始所述气溶胶的生成。

根据(1)，由于气溶胶源的插入，通过可动部件克服施力部件而向插入方向移动，检测装置检测可动部件向插入方向的移动，控制部开始气溶胶的生成，因此能够适当地实现自动开始。

(2)根据(1)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述检测装置(内部开关16)为接触式的开关，所述检测装置配置为在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时与所述可动部件接触。

根据(2)，通过检测装置与可动部件接触，能够适当地检测气溶胶的生成开始的时刻。

(3)根据(1)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述检测装置(内部开关16D)为接触式的开关，所述检测装置配置为在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时与所述施力部件接触。

根据(3)，通过检测装置与施力部件接触，能够适当地检测气溶胶的生成开始的时刻。

(4)根据(3)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述施力部件覆盖所述检测装置且将所述检测装置配置在与周围的空间不同的空间。

根据(4)，能够将精密零件即检测装置配置在与周围的空间不同的空间，因此能够抑制检测装置的错误工作。

(5)根据(1)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述检测装置(内部开关16E)为非接触式的开关，所述检测装置在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时，检测所述可动部件或者所述施力部件的移动。

根据(5)，检测装置为非接触式的开关，因此能够避免由接触引起的检测装置的故障。

(6)根据(1)～(5)中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，

具备将外部空气导入所述气溶胶源收纳部的空气流路(空气流路138、139)，

所述检测装置配置在所述空气流路以外的位置。

根据(6)，能够将精密零件即检测装置与空气流路隔离，因此能够抑制检测装置的错误工作。

(7)根据(6)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述可动部件具有所述空气流路的至少一部分。

根据(7)，通过可动部件兼作形成空气流路的一部分的部件，能够削减零件数量，能够降低气溶胶生成装置的电源单元的成本。

(8)根据(1)～(7)中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述可动部件构成为能够向初期位置和在所述气溶胶源插入时向所述检测装置作用的作用位置移动，

在生成所述气溶胶时，所述可动部件位于所述初期位置。

根据(8)，只在气溶胶源插入时，可动部件从初期位置向作用位置移动，在初期位置中设定气溶胶生成时的空气流动即可，能够简单化结构。

(9)根据(1)～(8)中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述控制部从开始所述气溶胶的生成到规定时间或者检测到规定的吸取次数，继续所述气溶胶的生成，

在经过所述规定时间时或者检测到所述规定的吸取次数时，停止所述气溶胶的生成。

根据(9)，经过规定时间时或者检测到规定的吸取次数时，控制部停止气溶胶的生成，因此能够推测气溶胶源的耗尽并自动地停止气溶胶的生成。由此，不仅气溶胶生成的开始，也能自动地进行气溶胶生成的停止。

(10)根据(9)所述的气溶胶生成装置的电源单元，

所述控制部在所述气溶胶的生成中再次检测到向所述检测装置的输入时，继续所述气溶胶的生成。

根据(10)，即使在错误地在气溶胶的生成中在气溶胶源的插入方向上增加负载且可动部件向插入方向移动的情况下，也能够通过继续气溶胶的生成来避免无意地停止气溶胶的生成。

(11)根据(1)～(10)中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，

还具备向所述框体的外部露出、并禁止所述气溶胶的生成的操作开关(外部开关17)。

根据(11)，通过能够在紧急时或者根据用户的意思使气溶胶的生成停止，能够提高使用方便性。

(12)一种气溶胶生成装置，具备：

(1)～(11)中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元(非燃烧式吸取器100)；

所述气溶胶源。

根据(12)，由于气溶胶源的插入，通过可动部件克服施力部件而向插入方向移动，检测装置检测可动部件向插入方向的移动，控制部开始气溶胶的生成，因此能够适当地实现自动开始。

(13)一种气溶胶生成装置的控制方法，其中，具备：

基于伴随着气溶胶源的插入即第一动作的向检测装置(内部开关16、16D、16E)的输入，开始由所述气溶胶源生成气溶胶的工序；

在从开始所述气溶胶的生成到经过规定时间时，或者检测到规定的吸取次数时，停止所述气溶胶的生成的工序；

在所述气溶胶的生成中，通过与所述第一动作不同的第二动作，再次检测到向所述检测装置的输入时，继续所述气溶胶的生成的工序。

根据(13)，能够实现基于气溶胶源的插入的自动开始和自动停止的同时，抑制由用户的错误动作引起的使用方便性的恶化。

(14)根据(13)所述的气溶胶生成装置的控制方法，

还具备基于向与所述检测装置不同的其它检测装置(外部开关17)的输入，禁止所述气溶胶的生成的工序。

根据(14)，通过能够在紧急时或者根据用户的意思使气溶胶的生成停止，能够进一步提高使用方便性。

附图标记说明

10：电源；16、16D、16E：内部开关(检测装置)；17：外部开关(其它的检测装置)；100：非燃烧式吸取器(气溶胶生成装置的电源单元)；110：壳体；120：控制部；130、130B～130E：加热部(气溶胶生成部)；134：底盖；136、136D：施力部件；138、139：空气流路；140：杆收纳部；500：杆(气溶胶源)。

Claims (14)

1.一种气溶胶生成装置的电源单元，其中，具备：

框体；

电源；

气溶胶生成部，其利用由所述电源供给的电力，从气溶胶源生成气溶胶；

控制部，其控制所述气溶胶生成部；

气溶胶源收纳部，其构成为能够供所述气溶胶源插拔，并能够收纳所述气溶胶源的至少一部分；

可动部件，其伴随着所述气溶胶源的插入，能够在插入方向上移动；

施力部件，其在与所述插入方向相反的方向上对所述可动部件进行施力；

检测装置，其配置于所述框体的内部，并检测所述可动部件向所述插入方向的移动；

所述控制部在检测到向所述检测装置的输入时，开始所述气溶胶的生成。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述检测装置为接触式的开关，所述检测装置配置为在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时与所述可动部件接触。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述检测装置为接触式的开关，所述检测装置配置为在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时与所述施力部件接触。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述施力部件覆盖所述检测装置且将所述检测装置配置在与周围的空间不同的空间。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述检测装置为非接触式的开关，所述检测装置在所述气溶胶源插入且所述可动部件向所述插入方向移动时，检测所述可动部件或者所述施力部件的移动。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

具备将外部空气导入所述气溶胶源收纳部的空气流路，

所述检测装置配置于所述空气流路以外的位置。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述可动部件具有所述空气流路的至少一部分。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述可动部件构成为能够向初期位置和在所述气溶胶源插入时向所述检测装置作用的作用位置移动，

在生成所述气溶胶时，所述可动部件位于所述初期位置。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述控制部从开始所述气溶胶的生成到规定时间或者检测到规定的吸取次数，继续所述气溶胶的生成，

在经过所述规定时间时或者检测到所述规定的吸取次数时，停止所述气溶胶的生成。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

所述控制部在所述气溶胶的生成中再次检测到向所述检测装置的输入时，继续所述气溶胶的生成。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元，其中，

还具备向所述框体的外部露出、并禁止所述气溶胶的生成的操作开关。

12.一种气溶胶生成装置，其中，具备：

权利要求1～11中任一项所述的气溶胶生成装置的电源单元；

所述气溶胶源。

13.一种气溶胶生成装置的控制方法，其中，具备：

基于伴随着气溶胶源的插入即第一动作的向检测装置的输入，开始由所述气溶胶源生成气溶胶的工序；

在从开始所述气溶胶的生成到经过规定时间时，或者检测到规定的吸取次数时，停止所述气溶胶的生成的工序；

在所述气溶胶的生成中，通过与所述第一动作不同的第二动作，再次检测到向所述检测装置的输入时，继续所述气溶胶的生成的工序。

14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置的控制方法，其中，

还具备基于向与所述检测装置不同的其它检测装置的输入，禁止所述气溶胶的生成的工序。