CN211794339U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气溶胶生成装置，包括加热模块、位于加热模块旁侧的电路板和电池以及遮罩在加热模块、电路板及电池外侧的壳体组件，电路板电连接加热模块及电池，加热模块内设有供收容烟支的收容腔，壳体组件的顶部设有启动开关、开口以及可相对壳体组件移动的滑盖，滑盖相对壳体组件移动时具有遮蔽开口的关闭位置以及显露开口的开启位置，气溶胶生成装置还包括设置在壳体组件内部的磁环开关和光感元件，滑盖上设有磁铁，当滑盖位于开启位置时，磁铁触发磁环开关，光感元件对应于加热模块的顶部设置，启动开关、磁环开关及光感元件分别电连接电路板，当启动开关、磁环开关及光感元件分别被触发时，电路板启动加热模块进行加热。

Description

气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及烟具领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置是一种模仿卷烟的电子产品，它是通过雾化等手段，将尼古丁等的烟油变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。由于气溶胶生成装置具有便携性好、不会产生明火、环保的特点，因此受到了很多吸烟人士的青睐。

气溶胶生成装置越来越朝着智能化和小型化发展，即使在不用的时候也经常被拿在手里把玩，或者装在口袋里，此时如果气溶胶生成装置外壳上的开关被误触就会启动气溶胶生成装置，不仅浪费有限的电能，还会造成空烧，影响使用性能及寿命，甚至造成安全问题。

目前，市场上的加热不燃烧型气溶胶生成装置在触动开关后，加热模组即可开始工作，无法检测烟支是否插入到加热仓中，此时若消费者误触到开关，则会产生安全问题。

有鉴于此，确有必要对现有的气溶胶生成装置进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置在确保烟支插入的状态下才会启动加热模块开始工作，可以有效避免用户误触到启动开关而造成空烧，提升了使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气溶胶生成装置，包括加热模块、位于所述加热模块旁侧的电路板和电池以及遮罩在所述加热模块、所述电路板及所述电池外侧的壳体组件，所述电路板电连接所述加热模块及所述电池，所述加热模块内设有供收容烟支的收容腔，所述壳体组件的顶部设有启动开关、对应于所述收容腔设置的开口以及可相对所述壳体组件移动的滑盖，所述滑盖相对所述壳体组件移动时具有遮蔽所述开口的关闭位置以及显露所述开口的开启位置，所述气溶胶生成装置还包括设置在壳体组件内部的磁环开关和光感元件，所述滑盖上设有磁铁，当所述滑盖位于所述关闭位置时，所述磁铁触发所述磁环开关，所述光感元件对应设置于所述加热模块的顶部，所述启动开关、所述磁环开关及所述光感元件分别电连接所述电路板，当所述启动开关、所述磁环开关及所述光感元件分别被触发时，所述电路板启动所述加热模块进行加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述电路板包括靠近所述壳体组件的顶部且水平延伸的柔性电路板，所述磁环开关和所述光感元件固定在所述柔性电路板上，且所述光感元件相较所述磁环开关更靠近所述加热模块。

作为本实用新型的进一步改进，所述柔性电路板的远离加热模块的一端设有突出的接触部，所述接触部对应所述启动开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述气溶胶生成装置还设有弹性件，所述弹性件设置于所述启动开关与所述接触部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述电路板还包括与所述柔性电路板相连的PCB板，所述PCB板沿竖直方向延伸且位于所述加热模块与所述电池之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述气溶胶生成装置还包括设置在所述加热模块顶部的固定件，所述固定件内开设有与所述收容腔相连通的通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述气溶胶生成装置还包括设置在所述加热模块顶部的固定件，所述固定件的侧壁上开设有出光孔，所述出光孔与所述光感元件对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体组件包括顶部呈开口状设置的外壳及用于遮罩所述外壳顶部的上盖，所述加热模块、所述电路板及所述电池收容在所述外壳内，所述磁环开关和所述光感元件收容在所述上盖内，所述滑盖、所述开口及所述启动开关设于所述上盖的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体组件还包括位于所述外壳内部的内框架，所述加热模块、所述电路板及所述电池收容在所述内框架内，所述磁环开关和所述光感元件位于所述内框架外。

作为本实用新型的进一步改进，所述气溶胶生成装置还包括设于所述壳体组件内的马达，所述马达电连接所述电路板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气溶胶生成装置通过在壳体组件内部设置磁环开关和光感元件，同时在滑盖上设置磁铁，从而磁环开关只有在滑盖位于开启位置时才会被磁铁触发，与此同时在确保烟支插入收容腔后，光感元件才会触发，气溶胶生成装置整体进入待机状态，加热模块并不工作；只有继续按压启动开关后才会正式启动，加热模块才会开始加热，换言之，当启动开关、磁环开关及光感元件分别被触发时，电路板才会启动加热模块进行加热。如此，可以有效避免用户误触到启动开关而造成空烧，提升了使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型气溶胶生成装置的立体图。

图2是图1所示气溶胶生成装置的部分分解图。

图3是图2中加热模块的分解图。

图4是图2中电路板的分解图。

图5是图2中壳体组件的分解图。

图6是图5中内框架和上盖的分解图。

图7是图6中内框架的另一角度分解图。

图8是图1所示的气溶胶生成装置去除外壳和上盖后的立体图。

图9是图2中第一固定件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1与图2所示，本实用新型揭示了一种气溶胶生成装置100，包括加热模块10、位于加热模块10旁侧的电路板20和电池30、遮罩在加热模块10、电路板20及电池30外侧的壳体组件40以及设置在壳体组件40内部的磁环开关50和光感元件60。所述电路板20分别电连接所述加热模块10、所述电池30、所述磁环开关50及所述光感元件60。烟支(未图示)沿竖直方向(即上下方向)插入加热模块10内，以利用加热模块10对烟支进行加热。

如图2与图3所示，所述加热模块10包括加热管11、套设在加热管11外侧的通电件12以及套设在通电件12外侧的保护壳13，加热管11内设有供收容烟支的收容腔110，通电件12与电路板20电性连接(较佳为焊接固定)，以便利用电路板20为通电件12供电，继而使加热管11开始加热。

如图2与图4所示，所述电路板20包括水平延伸的柔性电路板21和与柔性电路板21相连的PCB板22，所述柔性电路板21靠近壳体组件40的顶部设置，所述PCB板22沿竖直方向延伸且位于加热模块10与电池30之间。加热模块10中的通电件12与PCB板22焊接，且具体是通电件12的底部与PCB板22的底部焊接固定。

柔性电路板21与PCB板22的顶部相连。所述磁环开关50和光感元件60均固定在所述柔性电路板21上，且所述光感元件60相较所述磁环开关50更靠近所述加热模块10。所述柔性电路板21的远离加热模块10的一端设有突出的接触部23。

PCB板22的底部连接有一USB连接器24，该USB连接器24用于给气溶胶生成装置100充电。所述电池30位于PCB板22的旁侧、柔性电路板21的下方，用于为气溶胶生成装置100供电。所述气溶胶生成装置100还包括设于所述壳体组件40内的马达25，所述马达25设于所述电池30的底部，且所述马达25与所述PCB板22电性连接。

如图5至图8并结合图2所示，所述壳体组件40包括顶部呈开口状设置的外壳41及用于遮罩所述外壳41顶部的上盖42，所述加热模块10、电路板20及电池30均收容在所述外壳41内，所述磁环开关50和光感元件60收容在所述上盖42内。所述壳体组件40还包括位于外壳41内部的内框架43，所述加热模块10、电路板20及电池30均收容在所述内框架43内，所述磁环开关50和光感元件60位于内框架43外，如此，可将所述光感元件60与所述加热模块10间隔开，防止加热模块10的温度对光感元件60的功能造成影响。

具体来讲，所述内框架43内形成有供限位收容加热模块10的收容槽431、用于固定PCB板22的固定板432，所述固定板432上开设有固定槽433，PCB板22穿插固定在固定槽433内；所述收容槽431的形状和尺寸与加热模块10相匹配，且收容槽431与固定板432之间利用一间隔板434间隔开，一方面可将加热模块10限制在收容槽431内，同时保证了加热模块10的密封性，使气溶胶生成装置100表面的温度不会过高；另一方面将加热模块10单独隔开，可防止加热模块10的温度传递到PCB板22上，对PCB板22造成损坏。

所述内框架43由第一框架435和第二框架436组成，该第一框架435与第二框架436的内部结构大体相同，共同形成前述收容槽431。当然，第一框架435与第二框架436的内部结构也可以有些许不同，只要能够实现对加热模块10、电路板20及电池30的收容与限位即可。本实施例中，第一框架435与第二框架436相互卡扣连接，但不应以此为限。可以理解的，内框架43的底部还形成有供收容马达25的收容腔437。

所述上盖42的顶部设有启动开关421、对应于收容腔110设置的开口422以及可相对所述壳体组件40移动(即用于开启/关闭开口422)的滑盖423，所述滑盖423相对所述壳体组件40移动时具有遮蔽所述开口422的关闭位置以及显露所述开口422的开启位置。所述滑盖423上设有磁铁424，所述磁铁424用于在滑盖423开启开口422后触发所述磁环开关50。具体来讲，当使用者需要开启开口422时，可将所述滑盖423朝开启位置(即远离开口422一侧)滑动，当滑盖423位于所述关闭位置时，所述磁铁424与所述磁环开关50正好上下对应，所述磁铁424与磁环开关50之间产生磁吸力，所述磁环开关50被所述磁铁触发。

所述启动开关421位于上盖42的远离开口422一侧，所述启动开关421与所述接触部23对应设置，从而在开启所述启动开关421时，可使所述接触部23触发，继而使所述气溶胶生成装置100启动。本实施例中，所述启动开关421为按压式开关，所述气溶胶生成装置100还设有弹性件425，所述弹性件425设置于所述启动开关421与所述接触部23之间，用于在所述启动开关421按压完成后带动所述启动开关421复位。当然，在其他实施例中，所述启动开关421也可为其他类型的开关，只要能够电性开启气溶胶生成装置100即可。

如图2与图9所示，所述光感元件60对应于加热模块10的顶部设置，且在烟支插入到所述收容腔110后，所述光感元件60触发，而在烟支未插入时光感元件60不触发。具体来讲，所述气溶胶生成装置100还包括设置在所述加热模块10顶部的第一固定件70和设置在所述加热模块10底部的第二固定件80，所述第一固定件70内开设有与收容腔110相连通的通孔71，利用通孔71与收容腔110的相互配合，烟支可顺利插入加热模块10内进行加热。所述第一固定件70的侧壁上开设有出光孔72，所述出光孔72与所述光感元件60对应，以便在烟支插入收容腔110时遮挡所述出光孔72处的光线，使得所述光感元件60触发。

本实施例中，所述出光孔72与所述光感元件60大致位于同一水平面，以便接收到烟支插入时光线的亮度变化；所述光感元件60为被动感光元件，故无需单独设置光源，当烟支插入后，出光孔72处的光线被烟支遮挡，光的亮度降低后，光感元件60即触发，电路板20自动接通，气溶胶生成装置100进入待机状态。由此可见，光感元件60还可起到检测烟支是否插入收容腔110的作用，当光感元件60检测到有烟支插入时，气溶胶生成装置100处于可工作状态，用户可以正常使用，反之，若没有检测到烟支插入，则气溶胶生成装置100无法正常工作，有效防止空烧。

所述第二固定件80与加热模块10的底部相连，用于与第一固定件70相互配合，实现对加热模块10的固定。

本实用新型气溶胶生成装置100的工作原理为：当开口422被滑盖423关闭时，即滑盖423位于关闭位置时，此时磁铁424与磁环开关50上下对应，磁环开关50被触发，电路板20自动接通，气溶胶生成装置100进入待机状态；当烟支插入收容腔110后，收容腔110和出光孔72处的光线被烟支遮挡，光线亮度降低后，触发光感元件60，气溶胶生成装置100继续保持待机状态；按压启动开关421大约5秒后，加热模块10开始加热，预加热完成后由马达25反馈。在使用完成后，取出烟支或者关闭滑盖423，气溶胶生成装置100强行断电，整体进入关闭状态。

综上所述，本实用新型的气溶胶生成装置100通过在壳体组件40内部设置磁环开关50和光感元件60，同时在滑盖423上设置磁铁424，从而磁环开关50只有在滑盖423位于开启位置时才会被磁铁424触发，与此同时在确保烟支插入收容腔110后，光感元件60才会触发，气溶胶生成装置100整体进入待机状态，加热模块10并不工作；只有继续按压启动开关421后才会正式启动，加热模块10开始加热，换言之，当所述启动开关421、所述磁环开关50及所述光感元件60分别被触发时，所述电路板20才会启动所述加热模块10进行加热。如此，可以有效避免用户误触到启动开关421而造成空烧，提升了使用安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置(100)，包括加热模块(10)、位于所述加热模块(10)旁侧的电路板(20)和电池(30)以及遮罩在所述加热模块(10)、所述电路板(20)及所述电池(30)外侧的壳体组件(40)，所述电路板(20)电连接所述加热模块(10)及所述电池(30)，所述加热模块(10)内设有供收容烟支的收容腔(110)，所述壳体组件(40)的顶部设有启动开关(421)、对应于所述收容腔(110)设置的开口(422)以及可相对所述壳体组件(40)移动的滑盖(423)，所述滑盖(423)相对所述壳体组件(40)移动时具有遮蔽所述开口(422)的关闭位置以及显露所述开口(422)的开启位置，其特征在于：所述气溶胶生成装置(100)还包括设置在壳体组件(40)内部的磁环开关(50)和光感元件(60)，所述滑盖(423)上设有磁铁(424)，当所述滑盖(423)位于所述关闭位置时，所述磁铁(424)触发所述磁环开关(50)，所述光感元件(60)对应设置于所述加热模块(10)的顶部，所述启动开关(421)、所述磁环开关(50)及所述光感元件(60)分别电连接所述电路板(20)，当所述启动开关(421)、所述磁环开关(50)及所述光感元件(60)分别被触发时，所述电路板(20)启动所述加热模块(10)进行加热。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述电路板(20)包括靠近所述壳体组件(40)的顶部且水平延伸的柔性电路板(21)，所述磁环开关(50)和所述光感元件(60)固定在所述柔性电路板(21)上，且所述光感元件(60)相较所述磁环开关(50)更靠近所述加热模块(10)。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述柔性电路板(21)的远离加热模块(10)的一端设有突出的接触部(23)，所述接触部(23)对应所述启动开关(421)。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述气溶胶生成装置(100)还设有弹性件(425)，所述弹性件(425)设置于所述启动开关(421)与所述接触部(23)之间。

5.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述电路板(20)还包括与所述柔性电路板(21)相连的PCB板(22)，所述PCB板(22)沿竖直方向延伸且位于所述加热模块(10)与所述电池(30)之间。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述气溶胶生成装置(100)还包括设置在所述加热模块(10)顶部的固定件(70)，所述固定件(70)内开设有与所述收容腔(110)相连通的通孔(71)。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述气溶胶生成装置(100)还包括设置在所述加热模块(10)顶部的固定件(70)，所述固定件(70)的侧壁上开设有出光孔(72)，所述出光孔(72)与所述光感元件(60)对应。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述壳体组件(40)包括顶部呈开口状设置的外壳(41)及用于遮罩所述外壳(41)顶部的上盖(42)，所述加热模块(10)、所述电路板(20)及所述电池(30)收容在所述外壳(41)内，所述磁环开关(50)和所述光感元件(60)收容在所述上盖(42)内，所述滑盖(423)、所述开口(422)及所述启动开关(421)设于所述上盖(42)的顶部。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述壳体组件(40)还包括位于所述外壳(41)内部的内框架(43)，所述加热模块(10)、所述电路板(20)及所述电池(30)收容在所述内框架(43)内，所述磁环开关(50)和所述光感元件(60)位于所述内框架(43)外。

10.根据权利要求1-5中任意一项所述的气溶胶生成装置(100)，其特征在于：所述气溶胶生成装置(100)还包括设于所述壳体组件(40)内的马达(25)，所述马达(25)电连接所述电路板(20)。

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