CN117816591B - 一种废电池电力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废电池电力检测装置，属于电力检测技术领域，包括底座、顶板、料板、进料流道和从动块，底座一端固定设置有顶板，料板滑动设置于顶板一侧，料板上阵列布设有若干个检测槽，若干个进料流道阵列布设于料板一端，若干个从动块活动布设于料板底部，且从动块两侧活动连接有夹持片，本发明通过在底座上设置有可往复滑动的料板，并在料板的检测槽两侧设置有联动相接的夹持片，能够在夹持检测废电池残余电力的同时，配合检测结果自动将废电池分类至第一回收仓或第二回收仓中，节省了大量人工筛检的步骤。

Description

一种废电池电力检测装置

技术领域

本发明属于电力检测技术领域，具体是涉及一种废电池电力检测装置。

背景技术

废电池的回收包括干法回收、湿法回收以及生物回收，其途径基本都包括破碎电池本体以获得不同的金属和材料。电池在破碎前首先要检测残余电力值，如果直接处理废电池可能会造成电池内部短路放热而产生安全隐患，为了安全处理废旧电池，在进行预处理之前要对废旧电池进行放电处理。

目前在很多回收工厂中，废电池的电力检测还是通过人工操作检具进行筛检，不仅工作效率低下，而且拣选时还容易发生误判，影响检测结果的精确度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种废电池电力检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废电池电力检测装置，包括底座构件，所述底座构件包括底座、第一回收仓、第二回收仓和顶板，所述底座两侧分别设置有第一回收仓和第二回收仓，所述底座一端还固定设置有顶板；

料板组件，所述料板组件包括料板、检测槽、导杆和弹性件，所述料板设置于底座顶部，且所述料板上阵列布设有若干个检测槽，所述检测槽用于装配待检测的废电池，所述料板一端还固定连接有导杆，所述导杆限位滑动装配于顶板上，且与所述顶板之间通过弹性件弹性相接；

进料组件，所述进料组件包括进料流道、挡板、弹性轴、槽口和底齿槽，若干个所述的进料流道阵列布设于料板顶部且与底座固定相接，所述进料流道的数量与检测槽的数量匹配设置，若干个所述的进料流道中还滑动装配有挡板，所述挡板上设置有若干个槽口，所述槽口与检测槽的数量匹配设置，所述挡板一端与进料流道之间通过弹性轴弹性连接，所述挡板一侧还设置有底齿槽；

检测组件，所述检测组件包括从动块、限位导杆、夹料齿条、连接臂和夹持片，若干个所述的从动块活动布设于料板底部，且所述从动块的数量与检测槽的数量匹配设置，所述限位导杆固定设置于料板底部且与所述从动块之间弹性滑动连接，所述从动块上还限位滑动装配有两组夹料齿条，所述夹料齿条末端固定连接有连接臂，所述连接臂末端固定连接有夹持片，所述夹持片滑动设置于检测槽中，用于夹持待检测的废电池；

驱动构件，所述驱动构件设置于底座一侧，用于驱动所述料板和挡板的运动。

作为本发明进一步的方案，所述底座构件还包括驱动块和丝杆，所述驱动块限位滑动装配于底座中，且其上还装配有丝杆，所述驱动块的数量与所述检测槽的数量匹配设置。

作为本发明进一步的方案，所述限位导杆与所述检测槽平行布设，所述的两组夹料齿条呈中心对称。

作为本发明进一步的方案，所述夹持片上均固定设置有负极板，所述负极板中部设置有正极孔。

作为本发明进一步的方案，所述检测组件还包括传动齿轮、驱动齿轮和条杆，所述传动齿轮定轴装配于所述从动块上，且与两组所述的夹料齿条啮合相接，所述驱动齿轮与传动齿轮同轴固定相接，所述条杆固定设置于驱动齿轮一侧。

作为本发明进一步的方案，所述底座构件还包括限位槽和齿条板，所述限位槽固定设置于驱动块上，且与所述条杆限位滑动相接，所述齿条板固定设置于限位槽一端，且与所述驱动齿轮啮合相接。

作为本发明进一步的方案，所述驱动构件包括支架、主动轮、摇臂、滑动臂、残齿齿轮和同步带，所述支架固定设置于底座一侧，所述主动轮定轴转动装配于支架上且所述主动轮一端转动装配有摇臂，所述摇臂与主动轮偏心设置且摇臂末端限位弹性滑动装配有滑动臂，所述滑动臂活动装配于料板一端，所述残齿齿轮定轴设置于进料流道一侧，且一端与所述主动轮通过同步带联动相接，另一端与所述底齿槽啮合相接。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过在底座上设置有可往复滑动的料板，并在料板的检测槽两侧设置有联动相接的夹持片，能够在夹持检测废电池残余电力的同时，配合检测结果自动将废电池分类至第一回收仓或第二回收仓中，节省了大量人工筛检的步骤。

附图说明

图1为本发明的一种实施例中提供的废电池电力检测装置的示意图。

图2为本发明的一种实施例中提供的废电池电力检测装置中底座构件的结构示意图。

图3为本发明的一种实施例中提供的废电池电力检测装置的侧面结构示意图。

图4为图3中附图标记A的放大示意图。

图5为本发明的一种实施例中提供的废电池电力检测装置的底部结构示意图。

图6为图5中附图标记B的放大示意图。

图7为本发明的一种实施例中提供的废电池电力检测装置中驱动构件的结构示意图。

附图标记：1-底座构件、101-底座、102-第一回收仓、103-第二回收仓、104-顶板、105-驱动块、106-丝杆、107-限位槽、108-齿条板、2-料板组件、201-料板、202-检测槽、203-导杆、204-弹性件、3-进料组件、301-进料流道、302-挡板、303-弹性轴、304-槽口、305-底齿槽、4-检测组件、401-从动块、402-限位导杆、403-夹料齿条、404-连接臂、405-夹持片、406-负极板、407-正极孔、408-传动齿轮、409-驱动齿轮、410-条杆、5-驱动构件、501-支架、502-主动轮、503-摇臂、504-滑动臂、505-残齿齿轮、506-同步带。

具体实施方式

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

请参阅图1-图7，本发明的一种实施例中的废电池电力检测装置，包括底座构件1，所述底座构件1包括底座101、第一回收仓102、第二回收仓103和顶板104，所述底座101两侧分别设置有第一回收仓102和第二回收仓103，所述底座101一端还固定设置有顶板104；料板组件2，所述料板组件2包括料板201、检测槽202、导杆203和弹性件204，所述料板201设置于底座101顶部，且所述料板201上阵列布设有若干个检测槽202，所述检测槽202用于装配待检测的废电池，所述料板201一端还固定连接有导杆203，所述导杆203限位滑动装配于顶板104上，且与所述顶板104之间通过弹性件204弹性相接；进料组件3，所述进料组件3包括进料流道301、挡板302、弹性轴303、槽口304和底齿槽305，若干个所述的进料流道301阵列布设于料板201顶部且与底座101固定相接，所述进料流道301的数量与检测槽202的数量匹配设置，若干个所述的进料流道301中还滑动装配有挡板302，所述挡板302上设置有若干个槽口304，所述槽口304与检测槽202的数量匹配设置，所述挡板302一端与进料流道301之间通过弹性轴303弹性连接，所述挡板302一侧还设置有底齿槽305；检测组件4，所述检测组件4包括从动块401、限位导杆402、夹料齿条403、连接臂404和夹持片405，若干个所述的从动块401活动布设于料板201底部，且所述从动块401的数量与检测槽202的数量匹配设置，所述限位导杆402固定设置于料板201底部且与所述从动块401之间弹性滑动连接，所述从动块401上还限位滑动装配有两组夹料齿条403，所述夹料齿条403末端固定连接有连接臂404，所述连接臂404末端固定连接有夹持片405，所述夹持片405滑动设置于检测槽202中，用于夹持待检测的废电池；驱动构件5，所述驱动构件5设置于底座101一侧，用于驱动所述料板201和挡板302的运动。

本实施例在实际应用时，当通过该装置对废电池的电力进行检测时，所述底座101一侧的若干个进料流道301用于装填待检测的废电池，若干个进料流道301的底部槽口与料板201上的若干个检测槽202相对齐，通过控制挡板302在若干个进料流道301内部的水平滑动，可使得挡板302上的槽口304与进料流道301内部的空腔对齐，以使存储于进料流道301中的废电池可在重力作用下掉落至检测槽202上，当若干个废电池分别掉落至料板201上的若干个检测槽202中时，所述料板201在驱动作用下可沿着导杆203做水平方向上的往复滑动，并且当所述料板201朝向远离顶板104一侧运动时，设置于检测槽202两侧的夹持片405能够相向运动并将废电池夹紧，以使废电池两端的电极与夹持片405紧密贴合，从而根据测得的电压判断当前废电池的电力情况，当所述料板201朝向顶板104一侧运动时，废电池两侧的夹持片405在松开后复位至初始位置，且此时通过驱动料板201底部的从动块401进行运动，可驱动两组夹持片405同向运动，且两组夹持片405的运动方向与废电池检测结果相关，因此可将含有残余电力的废电池朝向第一回收仓102一侧进行推动，使废电池在重力作用下掉落至第一回收仓102中，而不含残余电力的废电池则朝向第二回收仓103一侧推动后掉落至第二回收仓103中进行回收，以使该装置可快速对废电池的电力进行检测，并根据检测结果自动将废电池进行分类处理，节省了大量人工筛检的步骤。

请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述底座构件1还包括驱动块105和丝杆106，所述驱动块105限位滑动装配于底座101中，且其上还装配有丝杆106，所述驱动块105的数量与所述检测槽202的数量匹配设置。

本实施例在实际应用时，所述驱动块105限位滑动装配于底座101中且所述丝杆106的旋转方向与废电池的检测结果相关，从而在检测完电力状态后，当料板201紧密贴合至顶板104上时，所述驱动块105在滑动过程中可牵引检测槽202两端的夹持片405同向运动，以将其中的废电池推出。

在本实施例中的一种情况中，在非检测状态下，两组夹持片405的间距大于废电池的长度，以使两组夹持片405同向运动时，废电池在推动至检测槽202边缘位置时趋于悬空状态，并自动掉落至所述第一回收仓102或第二回收仓103中。

请参阅图6，本发明的一种优选实施例中，所述限位导杆402与所述检测槽202平行布设，所述的两组夹料齿条403呈中心对称。

本实施例在实际应用时，所述限位导杆402与检测槽202平行设置，使得所述从动块401的滑动轨迹与检测槽202相平行，因此可驱动两组夹持片405在检测槽202内部平行运动，防止与料板201之间产生干涉，所述的两组夹料齿条403呈中心对称，以使两组夹料齿条403在从动块401上能够反向运动，从而实现对废电池的夹紧或松开。

请参阅图4，在本实施例中的一种优选实施例中，所述夹持片405上均固定设置有负极板406，所述负极板406中部设置有正极孔407。

本实施例在实际应用时，所述夹持片405朝向检测槽202一侧设置有负极板406和正极孔407，所述负极板406用于抵接废电池的负极，所述负极板406中部的正极孔407用于抵接废电池的正极，由于在两组夹持片405上均设置有负极板406和正极孔407，因此无论废电池的正负极如何摆放，都能够在夹持片405压紧废电池时实现与正负极的接触，从而无需对废电池的正负极位置进行调整。

请参阅图6，本发明的一种优选实施例中，所述检测组件4还包括传动齿轮408、驱动齿轮409和条杆410，所述传动齿轮408定轴装配于所述从动块401上，且与两组所述的夹料齿条403啮合相接，所述驱动齿轮409与传动齿轮408同轴固定相接，所述条杆410固定设置于驱动齿轮409一侧。

本实施例在实际应用时，所述从动块401中部设置的传动齿轮408在旋转过程中能够与两组所述的夹料齿条403啮合相接，以使两组所述的夹料齿条403反向运动，从而通过连接臂404带动两组夹持片405反向运动，传动齿轮408一侧同轴相接的驱动齿轮409可用于驱动传动齿轮408的旋转。

请参阅图4和图6，本发明的一种优选实施例中，所述底座构件1还包括限位槽107和齿条板108，所述限位槽107固定设置于驱动块105上，且与所述条杆410限位滑动相接，所述齿条板108固定设置于限位槽107一端，且与所述驱动齿轮409啮合相接。

本实施例在实际应用时，由于所述驱动块105顶部的限位槽107与条杆410限位滑动相接，且丝杆106一侧固定装配的齿条板108与驱动齿轮409之间啮合相接，因此所述料板201在外力推动下沿导杆203定向滑动时，所述驱动齿轮409与固定的齿条板108啮合相接，从而带动传动齿轮408进行旋转，以驱动两组夹持片405的反向运动，而当废电池检测完成后，料板201反向滑动地接至顶板104上时，所述丝杆106根据检测结果进行转动，使驱动块105在底座101中定向滑动，所述驱动块105滑动过程中限位装配于限位槽107中的条杆410能够驱动从动块401跟随限位槽107同向运动，从而配合两组夹持片405将检测槽202中的废电池进行推出。

请参阅图7，本发明的一种优选实施例中，所述驱动构件5包括支架501、主动轮502、摇臂503、滑动臂504、残齿齿轮505和同步带506，所述支架501固定设置于底座101一侧，所述主动轮502定轴转动装配于支架501上且所述主动轮502一端转动装配有摇臂503，所述摇臂503与主动轮502偏心设置且摇臂503末端限位弹性滑动装配有滑动臂504，所述滑动臂504活动装配于料板201一端，所述残齿齿轮505定轴设置于进料流道301一侧，且一端与所述主动轮502通过同步带506联动相接，另一端与所述底齿槽305啮合相接。

本实施例在实际应用时，所述主动轮502在驱动作用下发生转动时，转动连接于主动轮502一端的摇臂503能够配合滑动臂504驱动所述料板201在导杆203一端往复滑动，当料板201抵接于顶板104上时，所述滑动臂504可在摇臂503一侧弹性滑动，而与主动轮502通过同步带506联动相接的残齿齿轮505在旋转过程中，当料板201抵接于顶板104上，并将检测槽202中的废电池排空后，所述残齿齿轮505与底齿槽305啮合相接，并驱动所述挡板302在进料流道301中定向弹性滑动，以使槽口304与进料流道301对齐后，进料流道301内部存储的废电池可掉落至检测槽202中，从而实现连续检测功能。

在本实施例中的一种情况中，所述挡板302默认在进料流道301中的运动为瞬时动作，因此单次运动过程中默认仅输入单个废电池。

在本实施例中的一种情况中，所述主动轮502的旋转可通过连接外置电机进行驱动，只要能够驱动所述主动轮502持续做单向转动即可，此处不做具体限定。

本发明上述实施例中提供了一种废电池电力检测装置，通过在底座101上设置有可往复滑动的料板201，并在料板201的检测槽202两侧设置有联动相接的夹持片405，能够在夹持检测废电池残余电力的同时，配合检测结果自动将废电池分类至第一回收仓102或第二回收仓103中，节省了大量人工筛检的步骤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废电池电力检测装置，其特征在于，所述废电池电力检测装置包括：

底座构件，所述底座构件包括底座、第一回收仓、第二回收仓和顶板，所述底座两侧分别设置有第一回收仓和第二回收仓，所述底座一端还固定设置有顶板；

料板组件，所述料板组件包括料板、检测槽、导杆和弹性件，所述料板设置于底座顶部，且所述料板上阵列布设有若干个检测槽，所述检测槽用于装配待检测的废电池，所述料板一端还固定连接有导杆，所述导杆限位滑动装配于顶板上，且与所述顶板之间通过弹性件弹性相接；

进料组件，所述进料组件包括进料流道、挡板、弹性轴、槽口和底齿槽，若干个所述的进料流道阵列布设于料板顶部且与底座固定相接，所述进料流道的数量与检测槽的数量匹配设置，若干个所述的进料流道中还滑动装配有挡板，所述挡板上设置有若干个槽口，所述槽口与检测槽的数量匹配设置，所述挡板一端与进料流道之间通过弹性轴弹性连接，所述挡板一侧还设置有底齿槽；

检测组件，所述检测组件包括从动块、限位导杆、夹料齿条、连接臂和夹持片，若干个所述的从动块活动布设于料板底部，且所述从动块的数量与检测槽的数量匹配设置，所述限位导杆固定设置于料板底部且与所述从动块之间弹性滑动连接，所述从动块上还限位滑动装配有两组夹料齿条，所述夹料齿条末端固定连接有连接臂，所述连接臂末端固定连接有夹持片，所述夹持片滑动设置于检测槽中，用于夹持待检测的废电池；

驱动构件，所述驱动构件设置于底座一侧，用于驱动所述料板和挡板的运动；

所述底座构件还包括驱动块和丝杆，所述驱动块限位滑动装配于底座中，且其上还装配有丝杆，所述驱动块的数量与所述检测槽的数量匹配设置；

所述检测组件还包括传动齿轮、驱动齿轮和条杆，所述传动齿轮定轴装配于所述从动块上，且与两组所述的夹料齿条啮合相接，所述驱动齿轮与传动齿轮同轴固定相接，所述条杆固定设置于驱动齿轮一侧；

所述底座构件还包括限位槽和齿条板，所述限位槽固定设置于驱动块上，且与所述条杆限位滑动相接，所述齿条板固定设置于限位槽一端，且与所述驱动齿轮啮合相接。

2.根据权利要求1所述的一种废电池电力检测装置，其特征在于，所述限位导杆与所述检测槽平行布设，所述的两组夹料齿条呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种废电池电力检测装置，其特征在于，所述夹持片上均固定设置有负极板，所述负极板中部设置有正极孔。

4.根据权利要求1所述的一种废电池电力检测装置，其特征在于，所述驱动构件包括支架、主动轮、摇臂、滑动臂、残齿齿轮和同步带，所述支架固定设置于底座一侧，所述主动轮定轴转动装配于支架上且所述主动轮一端转动装配有摇臂，所述摇臂与主动轮偏心设置且摇臂末端限位弹性滑动装配有滑动臂，所述滑动臂活动装配于料板一端，所述残齿齿轮定轴设置于进料流道一侧，且一端与所述主动轮通过同步带联动相接，另一端与所述底齿槽啮合相接。