CN117814023B - 一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，本发明属粮食存储技术领域，包括储存仓、中空圆柱一和收纳盒；所述储存仓的两侧均装配有侧板，所述储存仓的上方位内壁配置有光照器；所述中空圆柱一的上方位对接有中空圆柱二，所述中空圆柱二的上方位中心安设有直筒一，所述直筒一上外接物料输送风机，所述中空圆柱二上方位的外周壁安设有承载壳；所述中空圆柱一的里侧配置有筛分结构一和筛分结构二。通过开合板、下料筒和输送筒的设置，使得三个储存腔中处在最底位置的粮食能够被输送到相邻储存腔的最上方被光照器进行光照，通过多次的输送，以此使得储存腔处在所有位置的粮食光照效果均能够达到一样的效果，从而提高粮食的储存效果。
Description
技术领域
本发明属粮食存储技术领域，具体为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓。
背景技术
粮食是人类生存的必需品，粮仓是储藏粮食的专用建筑物，在农收时节由于粮食的数量较多，农户们为了方便对粮食进行保存，因此会通过储藏仓对这些粮食进行保存；
在农收时节，由于其气候变化较大，此时会导致储藏仓内的温度和湿度和平常不一样，当储藏仓过低的温度或过高的湿度会导致粮食发生霉变等问题，因此需要对储藏仓内的粮食进行光照补偿，以此保证粮食的正常储存；
然而由于粮食都是堆放的，这就导致粮食在进行光照时，其底部与中部的粮食在光照时很难以均匀化地照射，这就导致中部以及底部的粮食与最上方位置的粮食温度和湿度存在差异，当储存时间较长后会导致整体的粮食都会损坏；
同时由于农收时粮食的储存量较大，因此在对粮食进行储存时，工人很难通过肉眼对粮食中的壳以及灰进行清理，这些壳以及灰在粮食存储一段时间后就会发生霉变，其一直接影响着粮食的存储效果，其二在后续的粮食加工时会间接影响着用户的身体健康。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，包括储存仓、中空圆柱一和收纳盒，所述中空圆柱一配置有两个，且两个中空圆柱一对称分布于储存仓的上方拐角处；
所述储存仓的两侧均装配有侧板，所述储存仓的上方位内壁配置有光照器；
所述中空圆柱一的上方位对接有中空圆柱二，所述中空圆柱二的上方位中心安设有直筒一，所述直筒一上外接物料输送风机，所述中空圆柱二上方位的外周壁安设有承载壳；
所述中空圆柱一的里侧配置有筛分结构一和筛分结构二，所述筛分结构一由中空圆柱三、中空圆柱四、绞龙一、定位座以及联动部件组成，所述筛分结构二由对接盘、中空圆盘、联动架、弹性件一、筛分盘、吸灰机、L形筒二、对接筒、中通轴和中通架组成；
所述储存仓的下方内壁中配置有收纳盒，所述收纳盒中配置有隔板一，所述隔板一上装配有隔板二，且隔板二将隔板一上方空间隔成三个储存腔，所述隔板一的下方位置配置有三个承载垫，所述承载垫的上表面开设有导料槽，所述隔板二中配置有输送筒，所述输送筒的底端与收纳盒的下方位内沿连接，所述隔板一上配置有开合板，所述导料槽中安设有下料筒，所述下料筒的下端与输送筒的下端侧边对接。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述承载壳与中空圆柱二的同一方向周面上均铣设有对接通道，且两个对接通道的轴心重合，两个所述对接通道中共同对接有L形筒一，所述L形筒一嵌入对接通道的一头与直筒一的侧边对接，所述L形筒一未嵌入对接通道的一头对接有波纹管。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述中空圆柱三安设于中空圆柱一的下方位内沿中，所述中空圆柱四铰接于中空圆柱三的上方位，且中空圆柱四与中空圆柱三的内外径尺寸相同，所述绞龙一配置于中空圆柱四的里侧，且绞龙一的外周与中空圆柱四的内沿紧密固联，所述定位座配置于中空圆柱一里侧，且定位座的外周面与中空圆柱一的内周面为紧密固联，且定位座围绕在中空圆柱四的外周。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述联动部件安设在定位座的背部，所述联动部件由马达一、牙轮一和中空牙轮二组成，所述马达一安设在定位座的背部，所述牙轮一配置于马达一的旋转端，所述中空牙轮二配置于中空圆柱四的外周，且中空牙轮二的内周与中空圆柱四的外周紧密固联，所述牙轮一与中空牙轮二咬合传动。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述中空圆盘配置于中空圆柱四的周面，且中空圆盘随中空圆柱四同步旋转，所述联动架活动式配置于中空圆柱一中，且联动架的上端贯通并伸出中空圆柱一的上壁，所述联动架上安设有限位座，所述联动架的下方位做倒角处理，所述限位座与中空圆柱一的上壁之间配置有弹性件一，所述弹性件一环绕于联动架的外周。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述筛分盘的侧边与限位座对接，所述筛分盘的上方面为坡面，所述筛分盘上铣设有多个筛分通道，所述中空圆盘上安设有具有坡度的凸起，所述吸灰机装配在中空圆柱一的外部，所述L形筒二对接于吸灰机的输入端，所述对接盘配置于吸灰机伸入中空圆柱一的一头，所述对接盘处于筛分盘的下方位置，且对接盘与筛分盘为可变动连接，所述对接盘的下方中心位置配置有对接筒，所述对接筒处在对接盘中的一端通过通道管连接在L形筒二的侧壁，所述对接筒的下方一头铰接于中通轴，所述中通轴的外壁与绞龙一的内沿固联，所述中通轴周面对接有多个中通架，所述中通架的下方位铣设有等间隔分布的吸灰通道。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述筛分盘上配置有推动部件，所述推动部件由承载座、叶片、联动轴以及疏通片组成，所述承载座配置于对接盘中部内沿处，所述叶片活动配置于承载座中，所述联动轴配置于叶片内，且联动轴与叶片同步运动，所述联动轴处于筛分盘与对接盘的内部，所述疏通片配置于联动轴伸出筛分盘的部分。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述L形筒一以及中空圆柱二中共同配置有疏通部件，所述疏通部件由联动座、限位架、弹性件二、联动套、圆团、限位套、圆条线以及橡皮筋组成，所述联动座的下端对接于筛分盘的表壁，所述联动座内沿配置有导向座，所述限位架的上端固联于中空圆柱二的上方内沿，且限位架的下方穿过导向座，所述弹性件二环绕在限位架的外周，所述联动套铰接于L形筒一伸入中空圆柱二的一头位置，所述导向座上铣设有长条孔与联动套的一端进行可变动对接，所述限位套配置于L形筒一靠近联动套位置的内沿，所述圆条线处于L形筒一内，所述圆条线上配置有等间隔分布的圆团，所述橡皮筋的两头分别与圆团外壁以及L形筒一的内沿对接。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述定位座的内沿与中空圆柱四周面共同配置有气动部件，所述气动部件由半圆柱、密封杆、缸壳、弹性件三以及止回气嘴组成，所述半圆柱配置于定位座的内沿，所述缸壳贯通并配置于中空圆柱四的内壁，两个所述止回气嘴分别配置于缸壳伸入中空圆柱四的一端中心以及缸壳未伸入中空圆柱四的外侧，所述缸壳中伸缩有密封杆，且密封杆伸入缸壳侧壁的一头配置有密封垫，所述弹性件三环绕配置于密封杆的外周，所述密封杆朝向定位座边侧的一头配置有半球体。
作为一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓的优选技术方案，所述输送筒的上端处配置有多个分料筒，所述输送筒中配置有绞龙二以及马达二，每个所述储存腔中均设置有承载轴和丝杠，所述丝杠与承载轴外共同安设有推平板，且推平板上铣设有螺纹孔与丝杠构成螺纹传动，所述侧板外装配有防护壳，所述防护壳上安装有马达三，所述马达三的输出端与任一丝杠对接，相邻两个所述丝杠之间通过皮带轮以及传动带进行传动。
本发明的有益效果：
通过开合板、下料筒和输送筒的设置，使得三个储存腔中处在最底位置的粮食能够被输送到相邻储存腔的最上方被光照器进行光照，通过多次的输送，以此使得储存腔处在所有位置的粮食光照效果均能够达到一样的效果，从而提高粮食的储存效果；
2、通过丝杠、承载轴以及推平板的配置，使得储存腔中的粮食能够铺平，避免单边存储过多影响粮食的储存效果；
3、利用中空圆盘上具有坡度的凸起与联动架的触碰关系，使得筛分盘能够间断性地提升与降落，此时位于筛分盘上的粮食能够发生抖动，以此能够将粮食中的谷壳灰和草木灰抖动出来，进而方便其进入到对接盘中被吸取走，从而使得粮食存储效果更佳；
4、吸灰机运行时，在风压的作用下，叶片会发生旋转，此时疏通片会在筛分盘的周面发生移动，以防止筛分盘上的筛分通道被遮挡，进而保障谷壳灰和草木灰的正常吸入疏通，从而使得粮食中的谷壳灰和草木灰在初次筛分时能够起到最佳的效果；
5、动座随筛分盘同步发生位置变化，使得联动套发生旋转，以此使得圆条线在L形筒一中长度会发生变化，此时圆团也会在L形筒一中发生位置变化，进而能够将L形筒一中的粮食进行疏通，从而使得粮食在储存时的效率更佳；
6、利用密封杆的半圆部分与半圆柱的触碰关系，使得密封杆在缸壳中的位置能够发生变化，此时中空圆柱四以及绞龙一中能够被注入气体，使得处在绞龙一中的粮食能够被吹散开，此时残余在粮食中的谷壳灰和草木灰能够被显露，方便中通架对其进行吸收，进而达到二次筛分的效果，从而进一步提高粮食的存储效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的防护壳剖切示意图。
图3为本发明的整体剖切示意图。
图4为本发明的中空圆柱一、中空圆柱二以及L形筒一整体示意图。
图5为本发明的图4剖切示意图一。
图6为本发明的图4剖切示意图二。
图7为本发明的图5中A处放大示意图。
图8为本发明的对接盘、对接筒和L形筒二连接示意图。
图9为本发明的中空圆柱四、中空圆盘以及凸起位置关系示意图。
图10为本发明的缸壳、半圆柱以及密封杆位置关系示意图。
图11为本发明的L形筒一剖切示意图。
图12为本发明的下料筒与输送筒位置关系示意图。
附图标记：100、储存仓；101、侧板；102、光照器；200、中空圆柱一；201、中空圆柱二；202、承载壳；203、直筒一；204、L形筒一；205、波纹管；206、中空圆柱三；207、中空圆柱四；208、绞龙一；209、马达一；210、牙轮一；211、中空牙轮二；212、定位座；213、对接盘；214、中空圆盘；215、联动架；216、弹性件一；217、筛分盘；218、吸灰机；219、L形筒二；220、对接筒；221、中通轴；222、中通架；223、联动座；224、限位架；225、弹性件二；226、联动套；227、圆团；228、限位套；229、圆条线；230、橡皮筋；231、承载座；232、叶片；233、联动轴；234、疏通片；235、半圆柱；236、密封杆；237、缸壳；238、弹性件三；239、止回气嘴；300、收纳盒；301、隔板一；302、隔板二；303、输送筒；304、承载垫；305、开合板；306、导料槽；307、下料筒；308、分料筒；309、丝杠；310、承载轴；311、推平板；312、防护壳；313、马达三；314、传动带；400、导向座；401、凸起；402、限位座；403、马达二；404、绞龙二。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1、2、3和12，为本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，包括储存仓100、中空圆柱一200和收纳盒300，中空圆柱一200配置有两个，且两个中空圆柱一200对称分布于储存仓100的上方拐角处；储存仓100的两侧均装配有侧板101，储存仓100的上方位内壁配置有光照器102，光照器102用于对粮食进行光照；储存仓100的下方内壁中配置有收纳盒300，收纳盒300中配置有隔板一301，隔板一301上装配有隔板二302，且隔板二302将隔板一301上方空间隔成三个储存腔，隔板一301的下方位置配置有三个承载垫304，承载垫304的上表面开设有导料槽306，隔板二302中配置有输送筒303，其中隔板二302中的输送筒303数量根据实际需求进行设定，方便相邻的两个储存腔进行粮食互送，输送筒303的底端与收纳盒300的下方位内沿连接，隔板一301上配置有开合板305，其中开合板305由液压缸控制，用于将储存腔下方的粮食导入至导料槽306中，导料槽306中安设有下料筒307，其中下料筒307的数量根据输送筒303的数量设定，下料筒307的下端与输送筒303的下端侧边对接，输送筒303的上端处配置有多个分料筒308，其中通过分料筒308可将输送筒303中的粮食输送到对应的储存腔中，输送筒303中配置有绞龙二404以及马达二403，方便对粮食向上输送，每个储存腔中均设置有承载轴310和丝杠309，丝杠309与承载轴310外共同安设有推平板311，其中推平板311上铣设有螺纹孔与丝杠309构成螺纹传动，此时推平板311能够随着丝杠309的旋转发生位置变化，侧板101外装配有防护壳312，防护壳312上安装有马达三313，马达三313的输出端与任一丝杠309对接，相邻两个丝杠309之间通过皮带轮以及传动带314进行传动；
通过本实施例可实现：在中空圆柱一200中的粮食进入到收纳盒300中后，启动马达三313，在螺纹传动的作用下，使得推平板311能够发生运动，此时能够将粮食匀称铺平，方便更大空间以及更好的存储，在两边的储存腔进行储存粮食时，打开对应位置的马达二403，此时两边储存腔中的粮食会分散到位于中部的储存腔中，此时以便更大空间地进行粮食储存，在粮食储存一段时间后，首先由光照器102对三个储存腔的粮食进行照射，当光照达到合适时间后，启动所有的马达二403以及液压缸，此时三个储存腔最底部的粮食会被输送至相邻的储存腔最上方位置，以此类推，以方便光照器102对最初三个储存腔最底部以及中部的粮食进行照射，从而保证储存腔所有位置的粮食光照效果均达到一致。
实施例2
参照图3至11所示，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于上一个实施例的是：中空圆柱一200的上方位对接有中空圆柱二201，中空圆柱二201的上方位中心安设有直筒一203，直筒一203上外接物料输送风机，中空圆柱二201上方位的外周壁安设有承载壳202，承载壳202与中空圆柱二201的同一方向周面上均铣设有对接通道，且两个对接通道的轴心重合，两个对接通道中共同对接有L形筒一204，L形筒一204嵌入对接通道的一头与直筒一203的侧边对接，L形筒一204未嵌入对接通道的一头对接有波纹管205，中空圆柱一200的里侧配置有筛分结构一和筛分结构二。
具体的，筛分结构一由中空圆柱三206、中空圆柱四207、绞龙一208、定位座212以及联动部件组成，中空圆柱三206安设于中空圆柱一200的下方位内沿中，中空圆柱四207铰接于中空圆柱三206的上方位，且中空圆柱四207与中空圆柱三206的内外径尺寸相同，绞龙一208配置于中空圆柱四207的里侧，且绞龙一208的外周与中空圆柱四207的内沿紧密固联，定位座212配置于中空圆柱一200里侧，且定位座212的外周面与中空圆柱一200的内周面为紧密固联，且定位座212围绕在中空圆柱四207的外周，联动部件安设在定位座212的背部，联动部件由马达一209、牙轮一210和中空牙轮二211组成，马达一209安设在定位座212的背部，牙轮一210配置于马达一209的旋转端，中空牙轮二211配置于中空圆柱四207的外周，且中空牙轮二211的内周与中空圆柱四207的外周紧密固联，牙轮一210与中空牙轮二211咬合传动，使得中空圆柱四207能够发生旋转，筛分结构二由对接盘213、中空圆盘214、联动架215、弹性件一216、筛分盘217、吸灰机218、L形筒二219、对接筒220、中通轴221和中通架222组成，中空圆盘214固联配置于中空圆柱四207的周面，且中空圆盘214随中空圆柱四207同步旋转，联动架215活动式配置于中空圆柱一200中，且联动架215的上端贯通并伸出中空圆柱一200的上壁，中空圆柱一200上壁安设有中空管方便联动架215进行升降，联动架215外固联式安设有限位座402，联动架215的下方位做倒角处理，方便联动架215被中空圆盘214具有坡度的凸起401顶起，限位座402与中空圆柱一200的上壁之间配置有弹性件一216，弹性件一216环绕于联动架215的外周，筛分盘217的侧边与限位座402对接，筛分盘217的上方面为坡面，方便粮食的向下输送，筛分盘217上铣设有多个筛分通道，中空圆盘214上安设有具有坡度的凸起401，以此带动联动架215进行升降运动，利用弹性件一216能够使得联动架215向下运动至初始状态，此时粮食会被抖动，以此方便将掺在粮食内的谷壳灰和草木灰抖动出，吸灰机218装配在中空圆柱一200的外部，L形筒二219对接于吸灰机218的输入端，对接盘213配置于吸灰机218伸入中空圆柱一200的一头，对接盘213处于筛分盘217的下方位置，且对接盘213与筛分盘217为可变动连接，在筛分盘217发生向上运动时，能够保证对接盘213不发生位置变化，对接盘213的下方中心位置配置有对接筒220，对接筒220处在对接盘213中的一端通过通道管连接在L形筒二219的侧壁，对接筒220的下方一头铰接于中通轴221，中通轴221的外壁与绞龙一208的内沿固联，中通轴221周面对接有多个中通架222，中通架222的下方位铣设有等间隔分布的吸灰通道，利用中通架222、中通轴221、对接筒220以及通道管，使得绞龙一208中的谷壳灰和草木灰能够被二次吸收到L形筒二219中；
筛分盘217上配置有推动部件，推动部件由承载座231、叶片232、联动轴233以及疏通片234组成，承载座231配置于对接盘213中部内沿处，叶片232活动配置于承载座231中，联动轴233配置于叶片232内，其中联动轴233的最下方与承载座231为铰接的方式联动，且联动轴233与叶片232同步运动，联动轴233处于筛分盘217与对接盘213的内部，疏通片234配置于联动轴233伸出筛分盘217的部分，其中疏通片234随联动轴233同步运动，在风压的作用下，叶片232会发生旋转，此时联动轴233与疏通片234同步发生旋转，利用疏通片234上的刷能够对筛分盘217上的筛分通道中卡住的谷壳灰和草木灰进行疏通，保证正常谷壳灰和草木灰进入至筛分盘217与对接盘213之间。
通过本实施例可实现：在农收时，将波纹管205下端的对接头放入至农收车斗中，利用波纹管205的特征能够使得本储藏仓能够应用于不同场合下的粮食储存，并启动直筒一203上配置的物料输送风机，此时农收车斗中的粮食会依次通过波纹管205、L形筒一204以及直筒一203进入到中空圆柱二201中，在直筒一203上配置的物料输送风机启动时，同步启动马达一209与吸灰机218，此时牙轮一210旋动时与中空牙轮二211发生咬合传动，此时中空圆柱四207以及绞龙一208会被带动发生旋动，中空圆盘214旋转时其具有坡度的凸起401会与联动架215倒角处发生触碰，联动架215整体会逐渐被顶起，当联动架215脱离具有坡度的凸起401范围时，在弹性件一216的作用下，联动架215能够回到最初的位置，以方便后续的提升，使得联动架215发生间断性的提升与降落，在限位座402的作用下，筛分盘217随联动架215同步移动，当粮食从进入到中空圆柱二201中时，受重力的影响会达到筛分盘217上方位置，吸灰机218启动时，筛分盘217上的筛分通道受到吸力的作用，能够将筛分盘217上粮食中的谷壳灰和草木灰进行吸收，粮食在落下时其内部掺杂的谷壳灰和草木灰会散开，并经过叶片232进入到L形筒二219中被吸取，与此同时，筛分盘217在间断性的提升与降落能够将粮食中的谷壳灰和草木灰抖动出来更好地被吸进对接盘213中，其余粮食会进入到中空圆柱四207中，中空圆柱四207与绞龙一208旋动时，能够将粮食继续向下输送，在输送过程中会将粮食摊平，此时在中通架222、中通轴221、对接筒220以及通道管的作用下，处在中空圆柱四207内粮食中残余的谷壳灰和草木灰会被二次吸收，从而使得粮食的存储效果能够加强。
实施例3
参照图5、7以及11所示，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于上两个实施例的是：疏通部件由联动座223、限位架224、弹性件二225、联动套226、圆团227、限位套228、圆条线229以及橡皮筋230组成，联动座223的下端对接于筛分盘217的表壁，联动座223内沿配置有导向座400，限位架224的上端固联于中空圆柱二201的上方内沿，且限位架224的下方穿过导向座400，弹性件二225环绕在限位架224的外周，联动套226铰接于L形筒一204伸入中空圆柱二201的一头位置，导向座400上铣设有长条孔与联动套226的一端进行可变动对接，联动座223在发生向上移动时，导向座400联动联动套226发生旋转，限位套228配置于L形筒一204靠近联动套226位置的内沿，圆条线229处于L形筒一204内，其中限位套228用于圆条线229在缠绕时起到稳定的效果，圆条线229上配置有等间隔分布的圆团227，橡皮筋230的两头分别与圆团227外壁以及L形筒一204的内沿对接，橡皮筋230用于限制圆团227的运动范围，圆团227在运动时能够对L形筒一204中的粮食进行疏通，从而提高储存效率；
通过本实施例可实现：筛分盘217向上发生移动时，通过联动座223和导向座400，使得联动套226发生旋转，联动套226能够将圆条线229缠绕，此时圆条线229的长度缩短，使得圆团227会发生位置变化，在筛分盘217还原到初始位置时，联动套226反向旋转，联动套226将圆条线229缠绕的部分放开，在橡皮筋230的作用下，圆团227也会回到初始位置，圆团227在发生位置变化时能够对堆积在一起的粮食进行疏通。
实施例4
参照图10所示，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于上三个实施例的是：气动部件由半圆柱235、密封杆236、缸壳237、弹性件三238以及止回气嘴239组成，半圆柱235配置于定位座212的内沿，缸壳237贯通并配置于中空圆柱四207的内壁，两个止回气嘴239分别配置于缸壳237伸入中空圆柱四207的一端中心以及缸壳237未伸入中空圆柱四207的外侧，缸壳237中伸缩有密封杆236，且密封杆236伸入缸壳237侧壁的一头配置有密封垫，弹性件三238环绕配置于密封杆236的外周，密封杆236朝向定位座212边侧的一头配置有半球体，密封杆236上的半球体与半圆柱235发生触碰时，受形状的作用，使得密封杆236会向缸壳237的深处运动，此时利用两个止回气嘴239能够使得中空圆柱四207的内部能够间断式注入气体；
通过本实施例可实现：中空圆柱四207在旋转的同时，缸壳237会随着旋转，在密封杆236半圆部位与半圆柱235触碰时，密封杆236会向缸壳237的深处移动，在止回气嘴239的作用下，使得气体能够进入到中空圆柱四207中，此时在绞龙一208中的粮食能够被分散开，使得其内部剩余的谷壳灰和草木灰能够被显露出来，以方便中通架222对其进行吸收。
本方案中的弹性件均不同弹性且经过测试采用合适的弹簧。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：包括储存仓（100）、中空圆柱一（200）和收纳盒（300），所述中空圆柱一（200）配置有两个，且两个中空圆柱一（200）对称分布于储存仓（100）的上方拐角处；
所述储存仓（100）的两侧均装配有侧板（101），所述储存仓（100）的上方位内壁配置有光照器（102）；
所述中空圆柱一（200）的上方位对接有中空圆柱二（201），所述中空圆柱二（201）的上方位中心安设有直筒一（203），所述直筒一（203）上外接物料输送风机，所述中空圆柱二（201）上方位的外周壁安设有承载壳（202）；
所述中空圆柱一（200）的里侧配置有筛分结构一和筛分结构二，所述筛分结构一由中空圆柱三（206）、中空圆柱四（207）、绞龙一（208）、定位座（212）以及联动部件组成，所述筛分结构二由对接盘（213）、中空圆盘（214）、联动架（215）、弹性件一（216）、筛分盘（217）、吸灰机（218）、L形筒二（219）、对接筒（220）、中通轴（221）和中通架（222）组成；
所述中空圆柱三（206）安设于中空圆柱一（200）的下方位内沿中，所述中空圆柱四（207）铰接于中空圆柱三（206）的上方位，且中空圆柱四（207）与中空圆柱三（206）的内外径尺寸相同，所述绞龙一（208）配置于中空圆柱四（207）的里侧，且绞龙一（208）的外周与中空圆柱四（207）的内沿紧密固联，所述定位座（212）配置于中空圆柱一（200）里侧，且定位座（212）的外周面与中空圆柱一（200）的内周面为紧密固联，且定位座（212）围绕在中空圆柱四（207）的外周；
所述联动部件安设在定位座（212）的背部，所述联动部件由马达一（209）、牙轮一（210）和中空牙轮二（211）组成，所述马达一（209）安设在定位座（212）的背部，所述牙轮一（210）配置于马达一（209）的旋转端，所述中空牙轮二（211）配置于中空圆柱四（207）的外周，且中空牙轮二（211）的内周与中空圆柱四（207）的外周紧密固联，所述牙轮一（210）与中空牙轮二（211）咬合传动；
所述中空圆盘（214）配置于中空圆柱四（207）的周面，且中空圆盘（214）随中空圆柱四（207）同步旋转，所述联动架（215）活动式配置于中空圆柱一（200）中，且联动架（215）的上端贯通并伸出中空圆柱一（200）的上壁，所述联动架（215）上安设有限位座（402），所述联动架（215）的下方位做倒角处理，所述限位座（402）与中空圆柱一（200）的上壁之间配置有弹性件一（216），所述弹性件一（216）环绕于联动架（215）的外周；
所述筛分盘（217）的侧边与限位座（402）对接，所述筛分盘（217）的上方面为坡面，所述筛分盘（217）上铣设有多个筛分通道，所述中空圆盘（214）上安设有具有坡度的凸起（401），所述吸灰机（218）装配在中空圆柱一（200）的外部，所述L形筒二（219）对接于吸灰机（218）的输入端，所述对接盘（213）配置于吸灰机（218）伸入中空圆柱一（200）的一头，所述对接盘（213）处于筛分盘（217）的下方位置，且对接盘（213）与筛分盘（217）为可变动连接，所述对接盘（213）的下方中心位置配置有对接筒（220），所述对接筒（220）处在对接盘（213）中的一端通过通道管连接在L形筒二（219）的侧壁，所述对接筒（220）的下方一头铰接于中通轴（221），所述中通轴（221）的外壁与绞龙一（208）的内沿固联，所述中通轴（221）周面对接有多个中通架（222），所述中通架（222）的下方位铣设有等间隔分布的吸灰通道；
所述储存仓（100）的下方内壁中配置有收纳盒（300），所述收纳盒（300）中配置有隔板一（301），所述隔板一（301）上装配有隔板二（302），且隔板二（302）将隔板一（301）上方空间隔成三个储存腔，所述隔板一（301）的下方位置配置有三个承载垫（304），所述承载垫（304）的上表面开设有导料槽（306），所述隔板二（302）中配置有输送筒（303），所述输送筒（303）的底端与收纳盒（300）的下方位内沿连接，所述隔板一（301）上配置有开合板（305），所述导料槽（306）中安设有下料筒（307），所述下料筒（307）的下端与输送筒（303）的下端侧边对接。
2.根据权利要求1所述的农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：所述承载壳（202）与中空圆柱二（201）的同一方向周面上均铣设有对接通道，且两个对接通道的轴心重合，两个所述对接通道中共同对接有L形筒一（204），所述L形筒一（204）嵌入对接通道的一头与直筒一（203）的侧边对接，所述L形筒一（204）未嵌入对接通道的一头对接有波纹管（205）。
3.根据权利要求1所述的农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：所述筛分盘（217）上配置有推动部件，所述推动部件由承载座（231）、叶片（232）、联动轴（233）以及疏通片（234）组成，所述承载座（231）配置于对接盘（213）中部内沿处，所述叶片（232）活动配置于承载座（231）中，所述联动轴（233）配置于叶片（232）内，且联动轴（233）与叶片（232）同步运动，所述联动轴（233）处于筛分盘（217）与对接盘（213）的内部，所述疏通片（234）配置于联动轴（233）伸出筛分盘（217）的部分。
4.根据权利要求2所述的农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：所述L形筒一（204）以及中空圆柱二（201）中共同配置有疏通部件，所述疏通部件由联动座（223）、限位架（224）、弹性件二（225）、联动套（226）、圆团（227）、限位套（228）、圆条线（229）以及橡皮筋（230）组成，所述联动座（223）的下端对接于筛分盘（217）的表壁，所述联动座（223）内沿配置有导向座（400），所述限位架（224）的上端固联于中空圆柱二（201）的上方内沿，且限位架（224）的下方穿过导向座（400），所述弹性件二（225）环绕在限位架（224）的外周，所述联动套（226）铰接于L形筒一（204）伸入中空圆柱二（201）的一头位置，所述导向座（400）上铣设有长条孔与联动套（226）的一端进行可变动对接，所述限位套（228）配置于L形筒一（204）靠近联动套（226）位置的内沿，所述圆条线（229）处于L形筒一（204）内，所述圆条线（229）上配置有等间隔分布的圆团（227），所述橡皮筋（230）的两头分别与圆团（227）外壁以及L形筒一（204）的内沿对接。
5.根据权利要求1所述的农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：所述定位座（212）的内沿与中空圆柱四（207）周面共同配置有气动部件，所述气动部件由半圆柱（235）、密封杆（236）、缸壳（237）、弹性件三（238）以及止回气嘴（239）组成，所述半圆柱（235）配置于定位座（212）的内沿，所述缸壳（237）贯通并配置于中空圆柱四（207）的内壁，两个所述止回气嘴（239）分别配置于缸壳（237）伸入中空圆柱四（207）的一端中心以及缸壳（237）未伸入中空圆柱四（207）的外侧，所述缸壳（237）中伸缩有密封杆（236），且密封杆（236）伸入缸壳（237）侧壁的一头配置有密封垫，所述弹性件三（238）环绕配置于密封杆（236）的外周，所述密封杆（236）朝向定位座（212）边侧的一头配置有半球体。
6.根据权利要求1所述的农收环节干燥粮食的储存光照型储藏仓，其特征在于：所述输送筒（303）的上端处配置有多个分料筒（308），所述输送筒（303）中配置有绞龙二（404）以及马达二（403），每个所述储存腔中均设置有承载轴（310）和丝杠（309），所述丝杠（309）与承载轴（310）外共同安设有推平板（311），且推平板（311）上铣设有螺纹孔与丝杠（309）构成螺纹传动，所述侧板（101）外装配有防护壳（312），所述防护壳（312）上安装有马达三（313），所述马达三（313）的输出端与任一丝杠（309）对接，相邻两个所述丝杠（309）之间通过皮带轮以及传动带（314）进行传动。
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| CN117814023A (zh) | 2024-04-05 |
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