CN202799727U - 一种立体组合晾粮储存仓 - Google Patents

Abstract

一种立体组合晾粮储存仓，包括底座支架(1)、至少两个晾粮储存单元(2)，晾粮储存单元相互连接组合成晾粮储存仓，晾粮储存仓的上部设有顶盖（5）和进粮口(52)；所述晾粮储存单元(2)侧壁为网状结构；晾粮储存单元(2)之间设有通风道(3)，晾粮储存单元(2)的下部设有出粮口（21）；本实用新型晾粮储存仓解决了农户或收购企业高水分粮食的安全节能晾晒干燥问题；降低了新收获粮食晾晒干燥的进出仓作业劳动强度，也降低了成本；避免了晾晒、干燥和储存新收获粮食的霉变发热；能防止晾晒干燥粮食时遇雨淋湿粮食和储存粮食的吸潮返潮。

Description

一种立体组合晾粮储存仓

技术领域

本实用新型涉及一种粮食储藏仓，尤其是涉及一种立体组合晾粮储存仓。

背景技术

目前，经过深入的实际调查，农民收获后的粮食通常先采用场地晾晒、公路晾晒，或干燥机干燥等方式降低粮食水分，而后装袋储存待售，或直接销售的模式完成粮食产后处理的。，这种处理模式存在以下问题：1）因晾晒场地有限和下雨，部分粮食生霉发热，造成巨大的数量损失和严重的真菌毒素污染问题；2）公路晾晒粮食，有害物污染，危害极大；3）晾晒期间，粮食的抛洒十分严重，鼠鸟害损失较大，也很容易产生霉变、破碎和污染问题；4）晾晒期间，需要人工翻倒，费时费力，劳力费用高；5）粮食干燥机干燥，能耗高，成本高，污染环境，操作不当粮食质量无法保证。以20吨脱粒玉米为例，包装支出1000元左右，人工翻倒、晾晒、苫盖、灌包、堆码等也要消耗大量人力物力和财力；晾晒干燥需要时间较长，遇下雨淋湿粮食，以及粮食吸湿等因素会不利于安全晾干和短期安全储存粮食；缺少粮食简便干燥和安全储存技术设备，农民无法干燥和安全储存粮食，只能尽快销售，失去售价较高的商机，不能适时销售，影响农民增收，或增产不增收。

目前，公知的粮食储藏分为两类：一类是房屋结构的大型储藏仓（包括筒式大型钢板仓），这类储藏仓多用于储藏或加工企业储藏数量巨大的粮食（一般容量为千吨以上）；另一类是小容量粮食储藏装置，如仓容1吨的科学储粮仓和装5吨左右玉米穗的钢结构玉米楼，多用于农户小规模的粮食储藏。目前小容量储藏装置存在的缺陷有如下几点：1）小容量储藏装置的仓容量受到结构的影响，无法灵活的满足不同农户不同储藏量的需求；2）小容量储藏装置多用于玉米棒的干燥和储藏，还不适用于玉米粒、稻谷、小麦等粒状粮食的干燥和储藏；3）小容量储藏装置无法有效的解决省时省力的粮食入仓和出仓的需要；4）小容量储藏装置无法有效解决储藏期间水份控制等影响安全储藏的问题；5）目前的小容量储藏装置无法和提升机等机械装置有效衔接，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立体组合晾粮储存仓；该晾粮储存仓解决了农户或收购企业在粮食经营过程中遇到的新收获高水分粮食的安全节能晾晒干燥和短期临时储存问题；降低了新收获粮食晾晒干燥的进出仓作业劳动强度；避免了晾晒、干燥和储存新收获粮食的霉变发热；能防止晾晒干燥粮食时遇雨淋湿粮食和储存粮食的吸潮和返潮等多个问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种立体组合晾粮储存仓，包括底座支架、至少两个晾粮储存单元，晾粮储存单元相互连接组合成晾粮储存仓，晾粮储存仓的上部设有顶盖和进粮口；所述晾粮储存单元侧壁为网状结构，网状结构的孔径小于需要储存粮食的粒径；晾粮储存单元之间设有通风道；网状结构和通风道保障自然风能够立体的有效通过，晾干仓内的粮食；晾粮储存单元的下部设有出粮口，用于晾干和储存脱粒玉米、稻谷、大豆和小麦等粮食时出粮用。

优选地，所述顶盖是拱形、斜坡、起脊屋顶或平顶形状，所述顶盖是苫盖在顶盖构架上的可移动软体材料，移动开后露出进粮口；优选地，所述可移动软体材料为防水篷布。

优选地，所述晾粮储存仓侧壁外具有可拆卸的或可卷起放下的软体材料覆盖物；优选地，该软体材料覆盖物为防水篷布。

优选地，所述晾粮储存单元(2)的长×宽×高=1～6×0.2～1.5×1～6米。

优选地，所述晾粮储存单元(2)侧壁的网状结构可以是平板的或瓦楞板的或波纹板的结构，制作时采用单层钢板网结构，或单层筛网结构，或双层筛网结构。

优选地，所述晾粮储存单元底部既可以为网状结构，也可为板状结构。

优选地，所述晾粮储存单元底部可以为水平状，或中部高两侧低，或底部一侧高一侧低。

优选地，所述晾粮储存单元中部高的和一侧高一侧低的底部与地面夹角为5～60度，更优选地，所述晾粮储存单元中部高的和一侧高一侧低的底部与地面夹角为20～50度。

优选地，所述晾粮储存仓的通风道可以是贯通的或不贯通；所述通风道的宽×高=0.1～1×0.3～4米；不贯通的中间连接段的厚度大于0.05m；通风道底面与地面夹角为0～60度。

优选地，所述每个晾粮储存单元设有若干横向贯通的或不贯通的通风道，该通风道可以是圆形、椭圆形、方形、长方形、三角形或多角形，其截面积=2.25cm²～900cm²。

优选地，所述每个晾粮储存单元单侧或双侧设有出粮门和出粮口；所述每个晾粮储存单元上的出粮门为活动的整体卸下结构，出粮口位于出粮门上，该出粮口通过闸板开启和关闭；

优选地，所述每个晾粮储存单元间采用钢制或金属合金制框架结构；可以将多个单元灵活的组合和拆卸，满足不同仓容量的需要。

优选地，所述钢制框架结构通过钢制拉筋和角铁加以固定支撑。

优选地，所述钢制框架、网状结构、钢铁拉筋和角钢的表面喷塑。

优选地，所述晾粮储存仓装满或装上粮食后，顶盖下设有防鼠的钢制网状结构。

优选地，所述晾粮储存仓外设有粮食提升装置，优选地粮食提升装置是斗式提升机、或皮带输送机、或螺旋绞龙输送机。

优选地，每个晾粮储存单元内可设有温度、温湿度检测器或系统；用于定期检测单元中部粮食的温度和湿度，防止粮食生霉发热。

利用上述立体组合晾粮储存仓的晾粮干燥和储存粮食的方法，包括如下步骤：

1）装粮

立体组合晾粮储存仓装粮时，顶盖应打开，或移动到边上，利用粮食提升装置或输送设备向仓内装粮。

例如，将晾粮储存单元的顶盖打开，用斗式提升机将粮食输送到晾粮储存单元中；

2）晾粮干燥

装满水分较高的粮食后，每个晾粮储存单元内都设有1-10个温度，或温湿度检测器或系统，为了晾粮降低水分，仓顶盖和四壁的软体材料应卷起或卸掉，保持较大的通风面积，使得自然风可以很容易的通过纵向通风道、横向通风道和晾粮仓四周和上下，将粮食中的水分带出，降低粮食水分；同时，顶盖下设有钢制防鼠网；

3）晾粮防雨防潮

晾粮干燥期间遇到降雨时，或遇到高湿度天气时，关闭移动顶盖，放下四壁上的上软体覆盖材料，将整个晾粮储存仓覆盖起来，进行短期防雨防潮储粮；

4）倒粮

晾粮干燥期间，可利用温度，或温湿度检测器或系统，检测晾粮储存单元中的温度和湿度数据，当晾粮储存单元内部粮食水分和温度有上升趋势时，即正在晾干的粮食中部出现积热积湿现象时，将出粮口打开，单元内的粮食依靠自流落入提升机上，打开晾粮储存单元的顶盖和钢制防鼠网，用提升机将出粮口流出的粮食从顶部倒入晾粮储存仓内。晾粮储存单元内的粮食经过部分或全部的翻倒后，关闭出粮口，关闭顶盖和钢制防鼠网，即完成粮食的翻倒作业，继续晾粮降水。翻倒的目的是混匀不同水分和温度的粮食，散除粮食中聚积湿热，防止粮食霉变发热，并将单元中部粮食的高温和高湿散到空气中加快晾干粮食；

经过一段时间的晾粮，重复倒粮步骤，直至晾粮储存单元中的粮食（如玉米水份≤14.5%）达到安全储存水分值时，进入储存粮食状态，倒粮的作用与晒场上翻动晾晒粮食的作用相同。

5）储存粮食

当粮食水分在安全水分时，关闭移动顶盖和钢制防鼠网，放下四壁上的上软体覆盖材料，将整个晾粮储存仓覆盖起来，使仓内的粮食处于储存状态。

优选地，储存仓的晾粮干燥和储存粮食的方法还可以包括如下步骤：

6）卸粮或出粮

储存一段时间的粮食将售出或移作它用时，开启出粮口闸门，粮食从出粮门流出，落到皮带输送机，或螺旋输送机上，向运输设备（车辆或船舶）上装粮。

7）倒粮作业模式

除了4）所述的倒粮模式（自翻倒）外，可通过输送机实现两个或多个晾粮储存仓的互翻倒，同样可以起到翻动和混匀粮食，散除粮食中聚集湿热，防止生霉发热，加快晾干粮食的目的。

本实用新型立体组合晾粮储存仓与内蒙古玉米楼仓型比对如下：

本实用新型储存仓  体积27.5m    储脱粒玉米20吨。

内蒙古仓型        体积12m      储玉米棒6吨。

价格比对

本实用新型储存仓:成本：13750元/20吨粒，单价：687.50元/吨粒

内蒙古仓型:折合储脱粒玉米4.8吨（粒）/6吨（棒）；成本：3500元/4.8吨（粒），单价：729.17元/吨（粒）；

效果比对如下：

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型结构灵活，可多单元组装，仓容可以扩大，不影响晾粮储存功能和结构受力，有效的解决了对不同储存粮食仓容的需求；

（2）单元侧壁的网状结构和纵横通风道可充分利用立体自然通风降低粮食水分；

（3）仓底部倾斜结构，形成顺畅的粮食自流结构设计，出仓顺利；

（4）仓外安装提升机，可有效倒粮，起到晒场翻动粮食和均匀粮食水分的作用，散除了粮堆内的聚集湿热，降低了粮食温度，提高了粮食晾干效率，保证晾粮和储存的安全；

（5）移动的软体顶盖和四壁上的软体覆盖材料，将整个晾粮储存仓覆盖起来，进行防雨防潮储粮；同时移动式顶盖方便向仓内装粮，必要时还可以打开顶盖晾粮晒粮，提高晾干粮食效率。

（6）本实用新型立体组合晾粮储存仓由钢结构建成，顶盖为软体材料，仓体外壁安有软体覆盖材料，成本较低。

（7）本实用新型立体组合晾粮储存仓的顶盖设有钢制防鼠网，有效防止鼠害发生。

（8）本实用新型为组合式，所有的结构为模块化，运至现场组装，推广较为方便。

（9）晾干粮食综合成本低，使用寿命长；20吨仓容，装水分29%的玉米粒，翻倒3-5次，玉米水分降到15%，电耗综合费用约为6-30元。

（10）使用本实用新型，可以解决农民新收获高水分玉米、稻谷、大豆、小麦等粮食所面临的以下长期存在的较难解决的传统问题：

①缺少晒场，在公路上晒粮，妨碍交通和污染粮食问题，

②自然晾晒粮食效率低，粮食易受雨淋和吸潮，生霉发热，遭真菌毒素污染发现极高的粮食卫生安全问题

③搬倒晒粮，缺少劳动力和劳动强度大问题，

④晒干粮食无仓短期储存，虫霉鼠鸟害严重，损失巨大问题

因此，本实用新型对农户粮食收获后减损增收，以及国家粮食安全具有重要意义。

总之，本实用新型晾粮储存仓解决了农户或收购企业在粮食经营过程中遇到的新收获高水分粮食的安全节能晾晒干燥问题；降低了新收获粮食晾晒干燥的进出仓作业劳动强度，也降低了成本；避免了晾晒、干燥和储存新收获粮食的霉变发热；能防止晾晒干燥粮食时遇雨淋湿粮食和储存粮食的吸潮和返潮等多个问题；本实用新型还可以用于短期储存晾干后的粮食，也为农户提供了必要的储存设施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明

图1为本实用新型的提升装置为提升机时的具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型的提升装置为粮食输送机时的具体实施方式结构示意图；

图3为本实用新型晾粮储存仓的正面结构示意图；

图4为图1的侧面结构示意图；

图5为图2的侧面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种立体组合晾粮储存仓，包括底座1、4个晾粮储存单元2；所述晾粮储存单元侧壁网状结构的孔径小于需要晾晒和储藏的玉米粒径；晾粮储存单元2之间均设有纵向贯通的通风道3，利用自然风通过通风道3吹晾储存仓内的玉米，降低玉米水分。每个晾粮储存单元3设有9根横向贯通单元的通风道4，横向贯通单元的通风道4是圆形，其截面积=50cm²；保障横向自然风能够有效通过；单元之间在通风道的下部和上部在装粮储存时连通，以提高进出粮效率；每个晾粮储存单元2的前面和后面的下部都设有出粮门21和出粮口22，出粮口22处设闸板（图中未示出！专利常用写法，不必删除）开闭出粮口22；每个晾粮储存单元2的上部设可拆卸的拱形顶盖架构5，该架构上覆盖钢制防鼠网和篷布或塑料薄膜51的顶盖；该塑料薄膜51打开后，粮食通过晾粮储存单元2的顶部开口装入晾粮储存单元2内，装满粮食后再关闭顶盖篷布51即可挡住雨水和杂物的进入，也可以防止日光暴晒；关闭钢制防鼠网，可以防止鼠害发生；每个晾粮储存单元2的侧壁采用钢板网、单层和双层筛网结构，可以是内层为筛网，外层为钢板网，网状结构表面喷塑，防止锈蚀，提高使用寿命，还可以防止铁锈污染粮食；每个晾粮储存单元2内都设有温湿度检测器（图中未示出）；每个晾粮储存单元2的底部中部23高两侧低，本实施例采用底部纵截面呈三角形的方式，方便粮食从出料口出仓。

本实施例中，所述晾粮储存单元的长×宽×高=0.8×1.5×6米；所述晾粮储存单元的底部23中部比两侧高0.3米；所述纵向贯通的通风道3的宽×高=0.2×4米；针对本实施例而言，通风道3的宽度和高度是和所述晾粮储存单元的大小相适应的；通风道3的尺寸太大，减少了所述晾粮储存单元的空间，减少了粮食的储藏量；尺寸太小，则通风度不能达到相应的要求。

每个晾粮储存单元2间采用钢制框架结构6连接，可以灵活的组合和拆卸，满足不同容量的需要，本实施例设置了4个晾粮储存单元2，要注意的是，本实施例中，两晾粮储存单元之间在通风道的下部和上部在装粮储存时连通；整体的框架结构有些和晾粮储存单元2也是共同使用的，比如角部纵向支架等，可以理解为在整个框架结构内划分出多个晾粮储存单元2，在保证强度的基础上，可以节约制作材料，降低造价；为了保证更好的固定，所述钢制框架结构通过拉筋61和角铁加以固定支撑。

所述的晾粮储存仓外设有粮食提升装置7，所述粮食提升装置7是斗式提升机71或皮带输送机72，用于将粮食从顶盖5处装入每个晾粮储存单元2。

本实用新型的一种利用上述立体组合晾粮储存仓的晾粮干燥和储存粮食的方法，包括如下步骤：

1）装粮

立体组合晾粮储存仓装粮时，顶盖（5）应打开，或移动到边上，利用粮食提升装置（7）向仓内装粮。例如，将晾粮储存单元(2)的顶盖(5)打开，用斗式提升机(71)或粮食皮带输送机(72)，将粮食输送装到晾粮储存单元(2)中；

2）晾粮

装满水分较高的粮食后，每个晾粮储存单元(2)内都设有1个温度，或温湿度检测器，为了晾粮降低水分时，四壁的软体材料（8）应卷起或卸掉，保持较大的通风面积，使得自然风可以很容易的通过纵向贯通的通风道(3)、横向贯通单元的通风道(4)和晾粮储存仓四周和上下，将粮食中的水分带出降低粮食水分；

3）晾粮防雨防潮

晾粮期间遇到降雨时，或遇到高湿度天气时，关闭移动顶盖（5），放下四壁上的上软体覆盖材料（8），将整个晾粮储藏仓覆盖起来，进行短期防雨防潮储粮。

4）倒粮

晾粮期间，可利用温度，或温湿度检测器或系统，检测晾粮储存单元(2)中的温度和湿度数据，当晾粮储存单元内部粮食水分和温度有上升趋势时，即正在晾干的粮食面临霉变发热风险时，将出粮口(22)打开，单元内的粮食依靠自流落入提升机(71)或粮食输送机(72)或螺旋绞龙输送机上，打开晾粮储存单元（2）的顶盖（5）或（51），将粮食用提升机(71)，或皮带输送机(72)，或螺旋绞龙输送机，将出粮口流出的粮食从顶部倒入晾粮储存仓内。晾粮储存单元（2）内的粮食经过部分或全部的翻倒后，关闭出粮口（22），关闭顶盖（5），即完成粮食的翻倒作业，继续晾粮降水。倒粮的目的是翻动和混匀不同水分和温度的粮食，防止粮食霉变发热，并将单元中部粮食的高温和高湿散到空气中加快晾干粮食。

经过一段时间的晾粮，重复步骤4），直至晾粮储存单元(2)中的粮食（玉米）水份≤14.5%。达到安全储存水分值时，进入储存粮食状态。

5）储存粮食

当粮食水分在安全水分时，关闭移动顶盖（5），放下四壁上的上软体覆盖材料（8），将整个晾粮储藏仓覆盖起来，使仓内的粮食处于储存状态。

6）卸粮或出粮

储存一段时间的粮食将售出或移作它用时，开启出粮口闸门（21），粮食从出粮门流出，落到皮带输送机，或螺旋输送机上，向运输设备上装粮。

7）倒粮作业模式

除了4）所述的自倒仓倒粮模式外，可通过输送机实现两个或多个晾粮储存仓的互倒仓，同样可以起到翻动和混匀粮食，防止生霉发热，加快晾干粮食的目的。

更具体的使用方式实施例如下：

1）脱粒后的高水分玉米，用提升机输到晾粮储存单元2中；

2）打开仓四壁的篷布，自然通风，自然干燥；

3）雨天时合拢关闭仓顶盖和四壁的篷布，防雨水侵入和淋湿，以及防玉米吸潮；

4）随时用温湿度传感器测各单元中部的玉米温湿度，当发现粮温高于气温4℃以上时，及时起动提升机进行自倒仓或互倒仓；

5）当高水分玉米入仓后，若处于大气温度低于零度以下冬季12月份到翌年的2-4月份，不必倒粮；直至翌年3-5月份气温上升时及时测试粮温，用提升机倒粮2-4次便可达到安全水分；

5）在我国东北和西北和华北部分地区，如果当地风大、气候干燥凉爽、将晾粮储存仓放置在不挡风地势上，短期储存过冬到夏初的脱粒玉米，可以不必倒粮，储存基本安全。但仓内玉米没达到安全水分前，气温高时应用温湿度检测器随时测试，粮温高于气温4℃以上时，及时起动提升机进行自倒仓或互倒仓；

6）晾粮储存仓内玉米水分≤14.5%后，合拢顶盖和仓壁篷布，玉米进入短期贮存。

本实用新型的立体组合晾粮储存仓具体实验及其效果：

1、实验地点：

密云县太师屯镇后八家庄村

2、实验场地：

三面有房屋等建筑,另一面是土堆通风条件不好。

3、实验玉米情况：

2012年3月1日收购本村农民现场脱粒玉米直接入储存仓（实施例1产品），2.16元/Kg，水分最高为29.1%，最低16%,杂质2%。

4、翻倒后玉米的水分变化：

第一次倒粮，3月4日，气温5度，倒后水分最高19.3%,最低15.4%；

第二次倒粮，3月11日，气温9度，倒后水分最高18.6%,最低15.2%；

第三次倒粮，3月20日，气温12度，倒后水分最高17.4%,最低14.0%；

第四次倒粮，4月28日，气温20度，倒后水分最高16.5%,最低13.6%；

第五次倒粮，6月27日，气温25度，倒后水分最高13.9%,最低12.1%；

5、经济效益分析：

3月1日价格16%以下最高2.16元/Kg；五、六月价格16%以下最高2.46元/Kg；20吨仓玉米差价6000元。

6、电耗成本：

储存4个月玉米品质良好,无虫霉鼠雀危害,总耗电费用10元。

立体组合晾粮储存仓实验的综合效益非常显著。

本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (21)

1.一种立体组合晾粮储存仓，其特征在于：包括底座支架(1)、至少两个晾粮储存单元(2)，晾粮储存单元相互连接组合成晾粮储存仓，晾粮储存仓的上部设有顶盖（5）和进粮口(52)；所述晾粮储存单元(2)侧壁为网状结构；晾粮储存单元(2)之间设有通风道(3)，晾粮储存单元(2)的下部设有出粮口（21）。

2.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述顶盖（5）是拱形、斜坡、起脊屋顶或平顶形状，所述顶盖（5）是苫盖在顶盖构架上的可移动软体材料。

3.根据权利要求2所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述可移动软体材料为防水篷布。

4.根据权利要求1～3中任一所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存仓侧壁外具有可拆卸的或可卷起放下的软体材料覆盖物。

5.根据权利要求4所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述软体材料覆盖物为防水篷布。

6.根据权利要求1～3中任一所述所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存单元(2)的长×宽×高=1～6×0.2～1.5×1～6米。

7.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存单元(2)侧壁的网状结构是平板的或瓦楞板的或波纹板的结构；所述网状结构采用单层钢板网结构，或单层筛网结构，或双层筛网结构。

8.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存单元底部为网状结构或板状结构。

9.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存单元底部为水平状，或中部高两侧低，或底部一侧高一侧低。

10.根据权利要求9所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存单元中部高的和一侧高一侧低的底部与地面夹角为5～60度,优选地，20-50度。

11.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存仓晾粮储存单元之间的通风道是贯通的或不贯通的；所述通风道(3)的宽×高=0.1～1×0.3～4米；不贯通部分的厚度大于0.05m；通风道底面与地面夹角为0～60度。

12.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述每个晾粮储存单元(2)还设有若干横向贯通的或不贯通的通风道(4)，通风道(4)是圆形、椭圆形、方形、长方形、三角形或多角形，其截面积=2.25cm²～900cm²。

13.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述每个晾粮储存单元(2)单侧或双侧设有出粮门（22）和出粮口（21）。

14.根据权利要求13所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述每个晾粮储存单元上的出粮门(22)为活动的整体卸下结构，出粮口（21）位于出粮门(22)上，该出粮口（21）通过闸板开启和关闭。

15.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：每个晾粮储存单元(2)间采用钢制或金属合金制框架结构(6)。

16.根据权利要求15所述的钢制框架结构，其特征在于：所述钢制框架结构(6)通过钢制拉筋(61)和角铁加以固定支撑。

17.根据权利要求16所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述钢制框架、网状结构、钢制拉筋和角铁的表面喷塑。

18.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述顶盖下设有防鼠的钢制或金属合金制网状结构。

19.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述晾粮储存仓外设有粮食提升装置(7)。

20.根据权利要求18所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：所述粮食提升装置(7)是斗式提升机(71)、或皮带输送机(72)、或螺旋绞龙输送机。

21.根据权利要求1所述的立体组合晾粮储存仓，其特征在于：每个晾粮储存单元(2)内设有温度、温湿度检测器或系统。

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