CN117805222A - 一种生物炭中的重金属检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及质谱仪进样装置技术领域,具体涉及一种生物炭中的重金属检测方法及装置;包括工作台、电感耦合等离子体质谱仪、驱动电机、从动轴、传动履带、多个放置环、安装架、挤压组件和进样单元,当未盛装待检测液体的进样针移动至储液筒的上方后,启动电动推杆,带动安装板对进样针的推动把进行挤压,将进样针内的空气排空后,启动推动组件,带动滑动座在竖直导轨上滑动,使得进样针的输入端位于储液筒的内部后,启动夹持组件,将进样针的推动把夹持牢固后,启动电动推杆,拉动进样针的推动把,从而将待检测的液体注入至进样针的内部,采用上述结构,在对待检测液体进行进样时,自动化程度更高,操作更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及质谱仪进样装置技术领域,尤其涉及一种生物炭中的重金属检测方法及装置。
背景技术
在土壤中施加生物炭,可以提高土壤pH值,改良土壤,同时减轻土壤中的重金属污染,但生物炭在制备过程中,作为生物炭原材料的生物质本身可能含有多种重金属,因此需要采用电感耦合等离子体质谱仪对生物炭中的重金属进行检测,从而有效防止土壤修复过程中造成二次污染,但现有的电感耦合等离子体质谱仪在进样时存在进样不便,手动进样效率低下的问题。
为解决以上问题,现有公开专利(CN212062382U)公开了一种电感耦合等离子体质谱仪的进样装置,包括电感耦合等离子体质谱仪的本体,所述电感耦合等离子体质谱仪的本体顶部的右侧连通有进样口,所述电感耦合等离子体质谱仪的本体顶部的左侧固定连接有电机,本技术方案通过电感耦合等离子体质谱仪的本体、进样口、电机、传动轴、第一链轮、从动轴、第二链轮、传动履带、放置环、进样针、安装杆、定高板和挤压组件的设置,解决了现有的电感耦合等离子体质谱仪在进样时存在不便,手动进样效率低下,且在大量检测时手忙脚乱,容易出现差错,不能有序的按照顺序进行检测的问题,该电感耦合等离子体质谱仪的进样装置,具备进样便捷的优点。
但现有的电感耦合等离子体质谱仪的进样装置在实际使用过程中,仍然需要工作人员手动将待检测的液体注入至进样针的内部,自动化程度不够理想,操作不够简便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物炭中的重金属检测方法及装置,解决现有技术中的电感耦合等离子体质谱仪的进样装置在实际使用过程中,仍然需要工作人员手动将待检测的液体注入至进样针的内部,自动化程度不够理想,操作不够简便的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种生物炭中的重金属检测装置,包括工作台、电感耦合等离子体质谱仪、驱动电机、从动轴、传动履带、多个放置环、安装架、挤压组件和进样单元,所述工作台的上表面设置有所述电感耦合等离子体质谱仪,所述电感耦合等离子体质谱仪的两侧分别设置有所述驱动电机和所述从动轴,所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮,所述从动轴远离所述工作台的一端设置有传动齿轮,所述驱动齿轮和所述传动齿轮的外部设置有所述传动履带,所述传动履带的外侧壁上设置有多个所述放置环,每个所述放置环的内部均设置有进样针,所述电感耦合等离子体质谱仪的顶部设置有进样口,所述进样针与所述进样口相适配,所述工作台的上表面还设置有所述安装架,所述安装架的顶端设置有所述挤压组件,所述挤压组件位于所述进样口的上方,所述挤压组件的输出端与所述进样针的推动把相适配;
所述进样单元包括竖直导轨、推动组件、滑动座、放置台、储液筒、顶板、电动推杆、安装板和夹持机构,所述竖直导轨安装在所述工作台的顶端,并位于所述驱动电机远离所述电感耦合等离子体质谱仪的一侧,所述竖直导轨靠近所述驱动电机的一面滑动设置有所述滑动座,所述竖直导轨的内部设置有所述推动组件,所述推动组件的输出端与所述滑动座相连,所述滑动座靠近所述驱动电机的一面设置有所述放置台,所述放置台上设置有所述储液筒,所述储液筒的顶端呈敞开结构设置,所述竖直导轨的顶端设置有所述顶板,所述顶板上安装有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有所述安装板,所述安装板的底部设置有环形板,所述环形板上设置有所述夹持机构,所述夹持机构用于对所述进样针的推动把进行夹持。
其中,所述推动组件包括伺服电机、螺纹柱和滚珠丝杠螺母副,所述伺服电机安装在所述竖直导轨的内部,所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹柱,所述螺纹柱上设置有所述滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠螺母副与所述滑动座相连。
其中,所述夹持机构包括两个转动组件、两个转动环、两个螺纹杆和两个夹持块,所述环形板的两侧均设置有安装凸起,每个所述安装凸起处均转动连接有所述转动环,每个所述转动环的内部均螺纹连接有所述螺纹杆,每个所述螺纹杆位于所述环形板的内部的一端均设置有所述夹持块,每个所述安装凸起上均还设置有所述转动组件,每个所述转动环的外部均设置有从动齿轮,所述转动组件的输出端与所述从动齿轮机械传动。
其中,每个所述转动组件均包括电动机和输出齿轮,所述电动机安装在对应的所述安装凸起上,所述电动机的输出端设置有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。
其中,所述生物炭中的重金属检测装置还包括两个保护壳,每个所述安装凸起上均还设置有所述保护壳,所述保护壳罩设在所述输出齿轮和对应的所述从动齿轮的外部。
其中,每个所述保护壳均包括第一半壳和第二半壳,所述第一半壳和所述第二半壳分别位于所述输出齿轮的两侧,所述第一半壳靠近对应的所述安装凸起的一面设置有固定脚,所述固定脚与所述安装凸起拆卸连接,所述第二半壳与所述第一半壳拆卸连接,并位于所述第一半壳远离所述固定脚的一面。
本发明还提供一种生物炭中的重金属检测方法,应用于如上述所述的生物炭中的重金属检测装置,步骤如下:
取生物炭样品烘干、粉碎、过筛后,称取生物炭于消化管中,加水润湿样品,在消化管内加入硫酸,置于石墨炉上加热消解;
在加热消解的过程中,先在220℃条件下加热30min,当消煮管冒出白烟后,再将石墨炉升温至320℃,使固体物消失成为溶液;
待硫酸发白烟,溶液成褐色时,再将石墨炉升温至420℃,冷却后加入1ml过氧化氢,继续加热消解10min,冷却,再加入1ml滴过氧化氢消解,如此反复至溶液呈无色或清亮后再继续加热30min,以除去多余的过氧化氢;
若剩余仍有固体残渣,继续加入10 mL氢氟酸并加热,最终得到澄清透明的消解液;
将得到的消解液加入至所述储液筒内后,将所述储液筒放置在所述放置台上,利用所述进样单元,将消解液依次加入至多个所述进样针内;
当通过所述驱动电机、所述驱动齿轮、所述传动齿轮和所述传动履带相配合,使得其中一个所述进样针移动至所述进样口的上方后,启动所述挤压组件,将所述进样针内的消解液输送至所述电感耦合等离子体质谱仪的内部,利用所述电感耦合等离子体质谱仪测定其中的重金属浓度,从而可得样品中的重金属含量。
本发明的一种生物炭中的重金属检测方法及装置,当通过所述驱动电机、所述驱动齿轮、所述传动齿轮和所述传动履带相配合,使得未盛装待检测液体的所述进样针移动至所述储液筒的上方后,启动所述电动推杆,带动所述安装板对所述进样针的推动把进行挤压,从而将所述进样针内的空气排空后,启动所述推动组件,带动所述滑动座在所述竖直导轨上滑动,使得所述进样针的输入端位于所述储液筒的内部后,启动所述夹持组件,将所述进样针的推动把夹持牢固后,启动所述电动推杆,拉动所述进样针的推动把,从而将待检测的液体注入至所述进样针的内部,采用上述结构,在对待检测液体进行进样时,自动化程度更高,操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的生物炭中的重金属检测装置的结构示意图。
图2是本发明第一实施例中竖直导轨的结构示意图。
图3是本发明第一实施例中安装板的底部结构示意图。
图4是本发明提供的图3的A处的局部结构放大图。
图5是本发明第二实施例中安装板的底部结构示意图。
图6是本发明提供的图5的B处的局部结构放大图。
图7是本发明第三实施例中安装板的底部结构示意图。
图8是本发明提供的图7的C处的局部结构放大图。
图9是本发明提供的生物炭中的重金属检测方法的步骤流程图。
101-工作台、102-电感耦合等离子体质谱仪、103-驱动电机、104-从动轴、105-传动履带、106-放置环、107-安装架、108-挤压组件、109-竖直导轨、110-推动组件、111-滑动座、112-放置台、113-储液筒、114-顶板、115-电动推杆、116-安装板、117-夹持机构、118-伺服电机、119-螺纹柱、120-滚珠丝杠螺母副、121-转动组件、122-转动环、123-螺纹杆、124-夹持块、125-电动机、126-输出齿轮、127-驱动齿轮、128-传动齿轮、129-进样针、130-进样口、131-环形板、132-安装凸起、133-从动齿轮、201-保护壳、202-第一半壳、203-第二半壳、204-固定脚、301-注入管、302-密封塞、303-防滑纹。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是第一实施例的生物炭中的重金属检测装置的结构示意图,图2是第一实施例中竖直导轨的结构示意图,图3是第一实施例中安装板的底部结构示意图,图4是图3的A处的局部结构放大图。
本发明提供一种生物炭中的重金属检测装置,包括工作台101、电感耦合等离子体质谱仪102、驱动电机103、从动轴104、传动履带105、多个放置环106、安装架107、挤压组件108和进样单元,所述进样单元包括竖直导轨109、推动组件110、滑动座111、放置台112、储液筒113、顶板114、电动推杆115、安装板116和夹持机构117,所述推动组件110包括伺服电机118、螺纹柱119和滚珠丝杠螺母副120,所述夹持机构117包括两个转动组件121、两个转动环122、两个螺纹杆123和两个夹持块124,每个所述转动组件121均包括电动机125和输出齿轮126。
针对本具体实施方式,所述工作台101的上表面设置有所述电感耦合等离子体质谱仪102,所述电感耦合等离子体质谱仪102的两侧分别设置有所述驱动电机103和所述从动轴104,所述驱动电机103的输出端设置有驱动齿轮127,所述从动轴104远离所述工作台101的一端设置有传动齿轮128,所述驱动齿轮127和所述传动齿轮128的外部设置有所述传动履带105,所述传动履带105的外侧壁上设置有多个所述放置环106,每个所述放置环106的内部均设置有进样针129,所述电感耦合等离子体质谱仪102的顶部设置有进样口130,所述进样针129与所述进样口130相适配,所述工作台101的上表面还设置有所述安装架107,所述安装架107的顶端设置有所述挤压组件108,所述挤压组件108位于所述进样口130的上方,所述挤压组件108的输出端与所述进样针129的推动把相适配,将所述进样针129放置在所述放置环106内,启动所述驱动电机103,通过所述驱动齿轮127和所述传动齿轮128相配合,带动所述传动履带105转动,从而带动所述传动履带105上设置的所述放置环106移动,当所述放置环106上的所述进样针129移动至所述进样口130的上方后,启动所述挤压组件108,对所述进样针129的推动把进行挤压,从而将待检测的液体输送至所述电感耦合等离子体质谱仪102内,利用所述电感耦合等离子体质谱仪102对液体进行检测,采用上述结构,在进样时,自动化程度较高,从而提高检测效率。
其中,所述竖直导轨109安装在所述工作台101的顶端,并位于所述驱动电机103远离所述电感耦合等离子体质谱仪102的一侧,所述竖直导轨109靠近所述驱动电机103的一面滑动设置有所述滑动座111,所述竖直导轨109的内部设置有所述推动组件110,所述推动组件110的输出端与所述滑动座111相连,所述滑动座111靠近所述驱动电机103的一面设置有所述放置台112,所述放置台112上设置有所述储液筒113,所述储液筒113的顶端呈敞开结构设置,所述竖直导轨109的顶端设置有所述顶板114,所述顶板114上安装有所述电动推杆115,所述电动推杆115的输出端设置有所述安装板116,所述安装板116的底部设置有环形板131,所述环形板131上设置有所述夹持机构117,所述夹持机构117用于对所述进样针129的推动把进行夹持,当通过所述驱动电机103、所述驱动齿轮127、所述传动齿轮128和所述传动履带105相配合,使得未盛装待检测液体的所述进样针129移动至所述储液筒113的上方后,启动所述电动推杆115,带动所述安装板116对所述进样针129的推动把进行挤压,从而将所述进样针129内的空气排空后,启动所述推动组件110,带动所述滑动座111在所述竖直导轨109上滑动,使得所述进样针129的输入端位于所述储液筒113的内部后,启动所述夹持组件,将所述进样针129的推动把夹持牢固后,启动所述电动推杆115,拉动所述进样针129的推动把,从而将待检测的液体注入至所述进样针129的内部,采用上述结构,在对待检测液体进行进样时,自动化程度更高,操作更加方便。
其次,所述伺服电机118安装在所述竖直导轨109的内部,所述伺服电机118的输出端设置有所述螺纹柱119,所述螺纹柱119上设置有所述滚珠丝杠螺母副120,所述滚珠丝杠螺母副120与所述滑动座111相连,启动所述伺服电机118,带动所述螺纹柱119转动,由于所述滚珠丝杠螺母副120与所述滑动座111相连,从而带动所述滑动座111在所述竖直导轨109上滑动。
同时,所述环形板131的两侧均设置有安装凸起132,每个所述安装凸起132处均转动连接有所述转动环122,每个所述转动环122的内部均螺纹连接有所述螺纹杆123,每个所述螺纹杆123位于所述环形板131的内部的一端均设置有所述夹持块124,每个所述安装凸起132上均还设置有所述转动组件121,每个所述转动环122的外部均设置有从动齿轮133,所述转动组件121的输出端与所述从动齿轮133机械传动,启动所述转动组件121,通过所述从动齿轮133带动所述转动环122在所述安装凸起132上转动,由于所述转动环122的内部设置有所述螺纹杆123,使得所述螺纹杆123在所述转动环122的内部旋进,从而通过两个所述夹持块124对所述进样针129的推动把进行夹持。
另外,所述电动机125安装在对应的所述安装凸起132上,所述电动机125的输出端设置有所述输出齿轮126,所述输出齿轮126与所述从动齿轮133相啮合,启动所述电动机125,带动所述输出齿轮126转动,由于所述输出齿轮126与所述从动齿轮133相啮合,从而带动所述转动环122在所述安装凸起132上转动。
使用本实施例的一种生物炭中的重金属检测装置时,将所述进样针129放置在所述放置环106内,启动所述驱动电机103,通过所述驱动齿轮127和所述传动齿轮128相配合,带动所述传动履带105转动,从而带动所述传动履带105上设置的所述放置环106移动,当所述放置环106上的所述进样针129移动至所述进样口130的上方后,启动所述挤压组件108,对所述进样针129的推动把进行挤压,从而将待检测的液体输送至所述电感耦合等离子体质谱仪102内,利用所述电感耦合等离子体质谱仪102对液体进行检测,采用上述结构,在进样时,自动化程度较高,从而提高检测效率,并且当通过所述驱动电机103、所述驱动齿轮127、所述传动齿轮128和所述传动履带105相配合,使得未盛装待检测液体的所述进样针129移动至所述储液筒113的上方后,启动所述电动推杆115,带动所述安装板116对所述进样针129的推动把进行挤压,从而将所述进样针129内的空气排空后,启动所述推动组件110,带动所述滑动座111在所述竖直导轨109上滑动,使得所述进样针129的输入端位于所述储液筒113的内部后,启动所述夹持组件,将所述进样针129的推动把夹持牢固后,启动所述电动推杆115,拉动所述进样针129的推动把,从而将待检测的液体注入至所述进样针129的内部,采用上述结构,在对待检测液体进行进样时,自动化程度更高,操作更加方便。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5和图6,图5为第二实施例中安装板的底部结构示意图,图6为图5的B处的局部结构放大图。
本发明提供一种生物炭中的重金属检测装置还包括两个保护壳201,每个所述保护壳201均包括第一半壳202和第二半壳203。
针对本具体实施方式,每个所述安装凸起132上均还设置有所述保护壳201,所述保护壳201罩设在所述输出齿轮126和对应的所述从动齿轮133的外部,通过所述保护壳201对所述输出齿轮126和所述从动齿轮133进行保护,避免外界环境对所述输出齿轮126和所述从动齿轮133的啮合处造成影响。
其中,所述第一半壳202和所述第二半壳203分别位于所述输出齿轮126的两侧,所述第一半壳202靠近对应的所述安装凸起132的一面设置有固定脚204,所述固定脚204与所述安装凸起132拆卸连接,所述第二半壳203与所述第一半壳202拆卸连接,并位于所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,将所述第一半壳202和所述第二半壳203分别放置在所述输出齿轮126的两侧后,利用螺钉将所述固定脚204固定在所述安装凸起132上,利用螺钉将所述第二半壳203固定在所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,从而完成所述保护壳201的安装。
使用本实施例的一种生物炭中的重金属检测装置时,将所述第一半壳202和所述第二半壳203分别放置在所述输出齿轮126的两侧后,利用螺钉将所述固定脚204固定在所述安装凸起132上,利用螺钉将所述第二半壳203固定在所述第一半壳202远离所述固定脚204的一面,从而完成所述保护壳201的安装,通过所述保护壳201对所述输出齿轮126和所述从动齿轮133进行保护,避免外界环境对所述输出齿轮126和所述从动齿轮133的啮合处造成影响。
第三实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图7和图8,图7为第三实施例中安装板的底部结构示意图,图8是图7的C处的局部结构放大图。
本发明提供一种生物炭中的重金属检测装置还包括两个注入管301。
针对本具体实施方式,每个所述保护壳201上均设置有所述注入管301,每个所述注入管301远离所述保护壳201的一端均设置有密封塞302,拧动所述密封塞302通过所述注入管301向所述保护壳201的内部注入润滑油,从而通过润滑油减少所述输出齿轮126和所述传动齿轮128的啮合处的磨损,提高所述输出齿轮126和所述传动齿轮128的使用寿命。
其中,每个所述密封塞302的外侧壁上均设置有防滑纹303,通过所述防滑纹303的设置,使得拧动所述密封塞302时,更加方便。
使用本实施例的一种生物炭中的重金属检测及装置时,拧动所述密封塞302通过所述注入管301向所述保护壳201的内部注入润滑油,从而通过润滑油减少所述输出齿轮126和所述传动齿轮128的啮合处的磨损,提高所述输出齿轮126和所述传动齿轮128的使用寿命,并且通过所述防滑纹303的设置,使得拧动所述密封塞302时,更加方便。
请参阅图9,本发明还提供一种生物炭中的重金属检测方法,应用于如上述所述的生物炭中的重金属检测装置,步骤如下:
S1:取生物炭样品烘干、粉碎、过筛后,称取生物炭于消化管中,加水润湿样品,在消化管内加入硫酸,置于石墨炉上加热消解;
S2:在加热消解的过程中,先在220℃条件下加热30min,当消煮管冒出白烟后,再将石墨炉升温至320℃,使固体物消失成为溶液;
S3:待硫酸发白烟,溶液成褐色时,再将石墨炉升温至420℃,冷却后加入1ml过氧化氢,继续加热消解10min,冷却,再加入1ml滴过氧化氢消解,如此反复至溶液呈无色或清亮后再继续加热30min,以除去多余的过氧化氢;
S4:若剩余仍有固体残渣,继续加入10 mL氢氟酸并加热,最终得到澄清透明的消解液;
S5:将得到的消解液加入至所述储液筒113内后,将所述储液筒113放置在所述放置台112上,利用所述进样单元,将消解液依次加入至多个所述进样针129内;
S6:当通过所述驱动电机103、所述驱动齿轮127、所述传动齿轮128和所述传动履带105相配合,使得其中一个所述进样针129移动至所述进样口130的上方后,启动所述挤压组件108,将所述进样针129内的消解液输送至所述电感耦合等离子体质谱仪102的内部,利用所述电感耦合等离子体质谱仪102测定其中的重金属浓度,从而可得样品中的重金属含量。
在本实施方式中,取生物炭样品烘干、粉碎、过筛后,称取生物炭于消化管中,加水润湿样品,在消化管内加入硫酸,置于石墨炉上加热消解,在加热消解的过程中,先在220℃条件下加热30min,当消煮管冒出白烟后,再将石墨炉升温至320℃,使固体物消失成为溶液,待硫酸发白烟,溶液成褐色时,再将石墨炉升温至420℃,冷却后加入1ml过氧化氢,继续加热消解10min,冷却,再加入1ml滴过氧化氢消解,如此反复至溶液呈无色或清亮后再继续加热30min,以除去多余的过氧化氢,若剩余仍有固体残渣,继续加入10 mL氢氟酸并加热,最终得到澄清透明的消解液,将得到的消解液加入至所述储液筒113内后,将所述储液筒113放置在所述放置台112上,当通过所述驱动电机103、所述驱动齿轮127、所述传动齿轮128和所述传动履带105相配合,使得未盛装消解液的所述进样针129移动至所述储液筒113的上方后,启动所述电动推杆115,带动所述安装板116对所述进样针129的推动把进行挤压,从而将所述进样针129内的空气排空后,启动所述推动组件110,带动所述滑动座111在所述竖直导轨109上滑动,使得所述进样针129的输入端位于所述储液筒113的内部后,启动所述夹持组件,将所述进样针129的推动把夹持牢固后,启动所述电动推杆115,拉动所述进样针129的推动把,从而将消解液注入至所述进样针129的内部,当通过所述驱动电机103、所述驱动齿轮127、所述传动齿轮128和所述传动履带105相配合,使得其中一个盛装有消解液的所述进样针129移动至所述进样口130的上方后,启动所述挤压组件108,将所述进样针129内的消解液输送至所述电感耦合等离子体质谱仪102的内部,利用所述电感耦合等离子体质谱仪102测定其中的重金属浓度,从而可得样品中的重金属含量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种生物炭中的重金属检测装置,包括工作台、电感耦合等离子体质谱仪、驱动电机、从动轴、传动履带、多个放置环、安装架和挤压组件,所述工作台的上表面设置有所述电感耦合等离子体质谱仪,所述电感耦合等离子体质谱仪的两侧分别设置有所述驱动电机和所述从动轴,所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮,所述从动轴远离所述工作台的一端设置有传动齿轮,所述驱动齿轮和所述传动齿轮的外部设置有所述传动履带,所述传动履带的外侧壁上设置有多个所述放置环,每个所述放置环的内部均设置有进样针,所述电感耦合等离子体质谱仪的顶部设置有进样口,所述进样针与所述进样口相适配,所述工作台的上表面还设置有所述安装架,所述安装架的顶端设置有所述挤压组件,所述挤压组件位于所述进样口的上方,所述挤压组件的输出端与所述进样针的推动把相适配,其特征在于,
还包括进样单元;
所述进样单元包括竖直导轨、推动组件、滑动座、放置台、储液筒、顶板、电动推杆、安装板和夹持机构,所述竖直导轨安装在所述工作台的顶端,并位于所述驱动电机远离所述电感耦合等离子体质谱仪的一侧,所述竖直导轨靠近所述驱动电机的一面滑动设置有所述滑动座,所述竖直导轨的内部设置有所述推动组件,所述推动组件的输出端与所述滑动座相连,所述滑动座靠近所述驱动电机的一面设置有所述放置台,所述放置台上设置有所述储液筒,所述储液筒的顶端呈敞开结构设置,所述竖直导轨的顶端设置有所述顶板,所述顶板上安装有所述电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有所述安装板,所述安装板的底部设置有环形板,所述环形板上设置有所述夹持机构,所述夹持机构用于对所述进样针的推动把进行夹持。
2.如权利要求1所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,
所述推动组件包括伺服电机、螺纹柱和滚珠丝杠螺母副,所述伺服电机安装在所述竖直导轨的内部,所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹柱,所述螺纹柱上设置有所述滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠螺母副与所述滑动座相连。
3.如权利要求1所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,
所述夹持机构包括两个转动组件、两个转动环、两个螺纹杆和两个夹持块,所述环形板的两侧均设置有安装凸起,每个所述安装凸起处均转动连接有所述转动环,每个所述转动环的内部均螺纹连接有所述螺纹杆,每个所述螺纹杆位于所述环形板的内部的一端均设置有所述夹持块,每个所述安装凸起上均还设置有所述转动组件,每个所述转动环的外部均设置有从动齿轮,所述转动组件的输出端与所述从动齿轮机械传动。
4.如权利要求3所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,
每个所述转动组件均包括电动机和输出齿轮,所述电动机安装在对应的所述安装凸起上,所述电动机的输出端设置有所述输出齿轮,所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合。
5.如权利要求4所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,
所述生物炭中的重金属检测装置还包括两个保护壳,每个所述安装凸起上均还设置有所述保护壳,所述保护壳罩设在所述输出齿轮和对应的所述从动齿轮的外部。
6.如权利要求5所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,
每个所述保护壳均包括第一半壳和第二半壳,所述第一半壳和所述第二半壳分别位于所述输出齿轮的两侧,所述第一半壳靠近对应的所述安装凸起的一面设置有固定脚,所述固定脚与所述安装凸起拆卸连接,所述第二半壳与所述第一半壳拆卸连接,并位于所述第一半壳远离所述固定脚的一面。
7.一种生物炭中的重金属检测方法,应用于如权利要求1所述的生物炭中的重金属检测装置,其特征在于,步骤如下:
取生物炭样品烘干、粉碎、过筛后,称取生物炭于消化管中,加水润湿样品,在消化管内加入硫酸,置于石墨炉上加热消解;
在加热消解的过程中,先在220℃条件下加热30min,当消煮管冒出白烟后,再将石墨炉升温至320℃,使固体物消失成为溶液;
待硫酸发白烟,溶液成褐色时,再将石墨炉升温至420℃,冷却后加入1ml过氧化氢,继续加热消解10min,冷却,再加入1ml滴过氧化氢消解,如此反复至溶液呈无色或清亮后再继续加热30min,以除去多余的过氧化氢;
若剩余仍有固体残渣,继续加入10 mL氢氟酸并加热,最终得到澄清透明的消解液;
将得到的消解液加入至所述储液筒内后,将所述储液筒放置在所述放置台上,利用所述进样单元,将消解液依次加入至多个所述进样针内;
当通过所述驱动电机、所述驱动齿轮、所述传动齿轮和所述传动履带相配合,使得其中一个所述进样针移动至所述进样口的上方后,启动所述挤压组件,将所述进样针内的消解液输送至所述电感耦合等离子体质谱仪的内部,利用所述电感耦合等离子体质谱仪测定其中的重金属浓度,从而可得样品中的重金属含量。
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