CN117153659A - 一种液质联用质谱仪辅助进样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液质联用质谱仪辅助进样装置，涉及质谱仪辅助进样装置技术领域。进样装置包括加压装置、清洁机构、传动机构、分类机构，传动机构包括驱动电机、主动轮A、主动轮B、主动轮C，通过驱动电机分别带动主动轮A、主动轮B、主动轮旋转，实现不同的动力传递，加压机构包括凸轮、储气袋、储液袋，驱动电机带动凸轮旋转，凸轮压迫储气袋内氮气输送到不同位置，实现液相、校正液的进样，凸轮将储液袋内清洁液输送至废液桶内进行清洁，清洁机构包括传动轴A、清洁绳，传动轴带动清洁绳接触废液桶内壁进行清洁，分类机构包括密封件、隔离膜，通过加压机构带动密封件上隔离膜移动，将液相桶分成多个腔室，以存储不同试剂。

Description

一种液质联用质谱仪辅助进样装置

技术领域

本发明涉及质谱仪辅助进样装置技术领域，具体为一种液质联用质谱仪辅助进样装置。

背景技术

质谱仪是一种同时具备分析范围广、高灵敏度和快速响应的测量仪器，在分析化学、食品检测、临床医学、环境科学和其他诸多领域发挥着重要作用，在分析仪器领域有着举足轻重的地位；样品通过液相色谱分离后的各个组分依次进入质谱检测器，在离子源被电离，产生带有一定电荷、质量数不同的离子；不同离子在电磁场中的运动行为不同，采用质量分析器按不同质荷比（m/z）把离子分开，得到依质荷比顺序排列的质谱图；通过对质谱图的分析处理，可以得到样品的定性和定量结果。

为提高质谱仪的测量精度，当出现质量偏移或定期设备调试时，需要对仪器进行质量校正，此时需要注射调谐校正液来对仪器进行调谐，以此保证仪器的测量精度和稳定性。同时评判仪器响应强度需要更换低浓度的测试溶液来对仪器进行判断是否需要重新调谐或是否需要对测试结果进行响应校正，以此保证测试准确性；目前质谱仪主要有以下问题：（1）工作时需要多次进样，才能满足使用需求，（2）各试剂瓶或试剂罐使用后，需要二次清洗，费时费力，（3）需要工作人员按相应流程操作，对工作人员有较高要求，通用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液质联用质谱仪辅助进样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

包括外壳，所述外壳上安装有隔板A，所述隔板A上安装有传动机构，所述传动机构一侧安装有离子喷针，所述隔板A下方安装有隔板B，所述隔板B上安装有传动轴A，所述隔板B下方安装有储存桶，所述隔板B下方中部安装有六通阀，所述六通阀通过管道连接储存桶，所述储存桶内安装有分类机构，所述储存桶一侧安装有加压机构，所述传动机构为加压机构、清洁机构、分类机构提供动力，所述六通阀为储存桶、离子喷针之间提供相应管道传输，所述加压机构进行加压处理，所述清洁机构对储存桶内进行清洁，所述分类机构对储存桶进行分类。

所述传动机构包括驱动电机，所述外壳上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装有主动轮A，所述主动轮A上转动安装有棘爪A，所述主动轮A外侧安装有传动齿轮A，所述传动齿轮A中部上层设置有棘轮齿形，所述传动齿轮A中部下层通过轴承安装于驱动电机输出轴上，所述传动齿轮A外侧啮合有传动带A，所述传动带A内侧啮合有传动齿轮B，所述传动齿轮B包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮，所述第一传动齿轮中部安装有传动轴D，所述传动轴D安装于隔板B上，所述传动齿轮B外侧啮合有传动带B，所述传动带B内侧啮合有传动齿轮C所述传动齿轮C中部上层转动安装有棘爪B，所述棘爪B一侧安装有电磁铁B，所述传动齿轮C中部下层通过轴承转动安装于隔板A上，所述传动齿轮C中部安装有主动轮B，所述主动轮B外侧设置有棘轮齿形，所述主动轮B通过轴承转动安装于隔板A上，所述主动轮B外侧啮合有传动带C，所述传动带C内侧啮合有六通阀，所述六通阀上的调节旋钮设置有齿形结构。

驱动电机带动主动轮A旋转，棘爪A与传动齿轮A啮合，主动轮A带动传动齿轮A旋转，传动齿轮A带动传动带A旋转，传动带A带动传动齿轮B中第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮带动传动带B旋转，传动带B同步带动第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动传动轴C旋转，传动轴C带动校正液桶内清洁机构工作，第三传动齿轮带动传动轴B旋转，传动轴B带动测试液桶内清洁机构工作，第四传动齿轮带动传动轴A旋转，传动轴A带动废液桶内清洁机构工作。

所述加压机构包括凸轮，所述驱动电机输出轴安装有主动轮C，所述主动轮C上转动安装有棘爪C，所述主动轮C外侧安装有凸轮，所述凸轮外侧安装有密封罩，所述凸轮中部上层设置有棘轮齿形，所述凸轮中部下层通过轴承安装于驱动电机输出轴上，所述凸轮下侧设置有第一固定套、第二固定套，所述第一固定套内转动安装有连接杆A，所述第二固定套内转动安装有连接杆B，所述连接杆A下方安装有储气袋，所述储气袋用于存储氮气，所述连接杆B下方安装有储液袋。

驱动电机带动主动轮C正转，主动轮C带动棘爪C与凸轮进行啮合，主动轮C带动凸轮正转，由于凸轮上第一固定套与连接杆A、连接杆B上滚珠转动连接，凸轮带动连接杆A、连接杆B上下移动，连接杆A向下移动时，将压迫储气袋内氮气通过管道、第一出气口输送至液相桶、校正液桶实现进样，并通过第一控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B向下移动时，将压迫储液袋内清洁液通过管道输送至废液桶内，并通过第三控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B向上移动时，第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口，实现分类机构的调节，并通过第四控制阀进行通断控制和防止气体回流。

所述存储桶包括液相桶、校正液桶、测试液桶、废液桶，所述液相桶内安装有分类机构，所述校正液桶、测试液桶、废液桶内分别安装有清洁机构；

所述分类机构包括密封件，所述液相桶两侧安装有导向轴，所述导向轴由长轴、密封套组成，所述密封套内部中空，所述长轴滑动安装于密封套内壁上，所述密封套安装于液相桶内壁上，所述密封套一侧设置有第一进气孔，所述液相桶上设置有调节气口，所述调节气口与第一进气孔连通，所述长轴一侧安装有密封件，所述长轴外侧安装有复位弹簧B；

所述清洁机构包括清洁绳，所述传动轴A转动安装于废液桶两侧，所述传动轴A一端安装有第四传动齿轮，所述传动轴A一侧安装有滑动板A，所述传动轴A另一侧安装有滑动板B，所述滑动板A一侧安装有电磁铁C，所述滑动板B一侧安装有电磁铁D，所述滑动板A另一侧安装有复位弹簧A，所述复位弹簧A一侧安装于废液桶上，所述复位弹簧A另一侧安装于滑动板A上，所述滑动板A上安装有清洁绳，所述清洁绳另一侧安装于滑动板B上。

第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口，调节气口将气体输送至第一进气孔，通过第一进气孔进入密封套内部，并推动密封套中长轴移动，长轴将带动密封件移动，密封件带动隔离膜移动，通过上述设计，通过不同调节气口进入气体加压，可带动不同位置的隔离膜移动，通过不同组合设计，隔离膜将液相桶分成单一腔室、两个腔室、三个腔室、四个腔室，以面对进样过程中所需不同试剂的场合，无需工作人员再通过外部进行加入液相。

第四传动齿轮带动传动轴A旋转，同时，电磁铁C、电磁铁D得电吸合，电磁铁C带动滑动板A向下移动，电磁铁D带动滑动板B向上移动，滑动板A带动清洁绳一端向下移动，滑动板B带动清洁绳向上移动，清洁绳两端距离减小，清洁绳将弯曲，并在传动轴A的旋转作用下，清洁绳将产生离心力，清洁绳将接触废液桶内壁，并通过清洁绳上毛刷对废液桶内壁进行清洁；当清洁绳内金属加热丝通电加热时，同时，调节清洁绳两端距离，使清洁绳接触不到废液桶内壁，此时，清洁绳仅对废液桶内废液进行搅拌，以便于排出，清洁绳加热时，废液桶内杂质将受热变形，便于进行清理。

所述校正液桶、测试液桶、废液桶内安装的清洁机构，不同在于：校正液桶上转动安装有传动轴C，所述传动轴C一端安装有第二传动齿轮，所述传动轴C一侧安装有滑动板A，所述传动轴C另一侧安装有滑动板B，所述复位弹簧A一侧安装于校正液桶上，所述复位弹簧A另一侧安装于滑动板A上；

所述测试液桶上转动安装有传动轴B，所述传动轴B一端安装有第三传动齿轮，所述传动轴B一侧安装有滑动板A，所述传动轴B另一侧安装有滑动板B，所述复位弹簧A一侧安装于测试液桶上，所述复位弹簧A另一侧安装于滑动板A上；

所述废液桶上转动安装有传动轴A，所述传动轴A一端安装有第四传动齿轮，所述传动轴A一侧安装有滑动板A，所述传动轴A另一侧安装有滑动板B。

所述棘爪A与所述棘爪C为镜像设置，所述电磁铁B为反向安装，所述电磁铁C、电磁铁D为正向安装，所述电磁铁C、电磁铁D内磁极相异，所述电磁铁B、电磁铁C、电磁铁D与控制系统电性连接。

所述连接杆A、连接杆B一侧均设置有滚珠，所述连接杆A、连接杆B另一侧分别设置有第一活塞、第二活塞，所述第一活塞与密封罩形成第一上侧腔室和第一下侧腔室，所述第一上侧腔和第一下侧腔室均通过管道与外壳相连，所述第一下侧腔室安装有储气袋，所述第二活塞与密封罩形成第二上侧腔室和第二下侧腔室，所述第二上侧腔室通过管道与密封套上第一进气孔连接，所述第二下侧腔室安装有储液袋；所述储气袋上设置有第一进气口、第一出气口，所述第一进气口、第一出气口上均安装有第一控制阀，所述第一出气口通过管道分别与液相桶、校正液桶连通。

所述清洁绳由金属加热丝和毛刷组成，所述毛刷安装于金属加热丝外侧，所述金属加热丝和所述毛刷材质相同，所述清洁绳与控制系统电性连接，所述密封件上安装有隔离膜，所述隔离膜一侧安装于液相桶上，所述隔离膜为高分子膜。

所述棘爪A内安装有第一扭簧，所述第一扭簧一侧安装于棘爪A上，所述第一扭簧另一侧安装于主动轮A上，所述棘爪B中部安装有第二扭簧，所述第二扭簧一侧安装于棘爪B上，所述第二扭簧另一侧安装于传动齿轮C上，所述棘爪C中部安装有第三扭簧，所述第三扭簧一侧安装于棘爪C上，所述第三扭簧另一侧安装于主动轮C上。

所述外壳上安装有控制面板，所述控制面板内设置有控制系统，所述外壳上设置有气体加注口、清洁液加注口、液相加注口、测试液加注口、校正液加注口，所述气体加注口通过管道与储气袋上第一进气口连通，所述清洁液加注口、液相加注口、测试液加注口、校正液加注口分别通过管道与储液袋、液相桶、测试液桶、校正液桶连通，所述气体加注口、清洁液加注口、液相加注口、测试液加注口、校正液加注口上均安装有第二控制阀。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、氮气加压，分步进样。通过加压机构压迫储气袋中氮气进入液相桶或校正液桶，使液相桶或校正液桶内压力增大，将液相或校正液通过管道吗输送至六通阀，并通过六通阀调节不同接口进入或输出，六通阀将液相输送离子喷针，并观察是否需要校正，当需要校正时，液相停止进样，校正桶内校正液通过管道输送至六通阀，并通过六通阀将校正液输送至离子喷针中，进行在线实时校正，保证了系统整体测量的长时间稳定性以及准确性，同时，由于是氮气加压输送，无需单独的注射泵，节省空间，降低成本，集成度高。

2、具有废液清理功能，无需额外进行清洗。当进样工作完成后，需要对废液桶进行清洗，以延长废液桶的使用寿命，电磁铁C、电磁铁D得电吸合，电磁铁C带动滑动板A向下移动，电磁铁D带动滑动板B向上移动，滑动板A带动清洁绳一端向下移动，滑动板B带动清洁绳向上移动，清洁绳两端距离减小，清洁绳将弯曲，并在传动轴A的旋转作用下，清洁绳将产生离心力，清洁绳将接触废液桶内壁，并通过清洁绳上毛刷对废液桶内壁进行清洁；当清洁绳内金属加热丝通电加热时，同时，调节清洁绳两端距离，使清洁绳接触不到废液桶内壁，此时，清洁绳仅对废液桶内废液进行搅拌，以便于排出，清洁绳加热时，废液桶内杂质将受热变形，便于进行清理。

3、具有分类机构，可储备不同的液相试剂。在液相进样过程常需要加注不同试剂进行进样，将液相桶设计成几个不同腔室，来实现储存不同试剂，调节气口将气体输送至第一进气孔，通过第一进气孔进入密封套内部，并推动密封套中长轴移动，长轴将带动密封件移动，密封件带动隔离膜移动，通过上述设计，通过不同调节气口进入气体加压，可带动不同位置的隔离膜移动，通过不同组合设计，隔离膜将液相桶分成单一腔室、两个腔室、三个腔室、四个腔室，以面对进样过程中所需不同试剂的场合，无需工作人员再通过外部进行加入液相。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是装置整体结构示意图；

图2是图1中去掉上层外壳的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是图2中B区域的局部放大图；

图5是图2去掉传动带C等组件的结构示意图；

图6是图2去掉隔板A上所有组件的结构示意图；

图7是图6去掉隔板B上所有组件的结构示意图；

图8是清洁机构、废液桶、传动齿轮B的安装结构示意图；

图9是图7的俯视图；

图10是图9中C-C位置的全剖视图；

图11是图10中D-D位置的全剖视图；

图12是分类机构、液相桶的安装结构示意图；

图13是密封件、长轴、密封套的安装结构示意图。

图中：1、控制面板；11、外壳；12、隔板A；13、隔板B；14、离子喷针；15、气体加注口；16、清洁液加注口；17、液相加注口；18、测试液加注口；19、校正液加注口；2、驱动电机；21、主动轮A；22、传动带A；23、传动齿轮A；24、棘爪A；25、传动齿轮B；26、传动带B；27、传动齿轮C；28、传动带C；29、棘爪B；291、电磁铁B；3、主动轮B；31、传动轴A；32、传动轴B；33、传动轴C；34、传动轴D；35、电磁铁C；36、电磁铁D；37、滑动板A；38、滑动板B；39、清洁绳；391、复位弹簧A；4、六通阀；41、液相桶；42、校正液桶；43、测试液桶；44、废液桶；45、密封罩；5、凸轮；51、主动轮C；52、连接杆A；521、连接杆B；53、储气袋；54、储液袋；55、棘爪C；6、密封件；61、隔离膜；62、导向轴；621、长轴；622、密封套；63、复位弹簧B；64、调节气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图13，本发明提供技术方案：

包括外壳11，外壳11上安装有隔板A12，隔板A12上安装有传动机构，传动机构一侧安装有离子喷针14，隔板A12下方安装有隔板B13，隔板B13上安装有传动轴A31，隔板B13下方安装有储存桶，隔板B13下方中部安装有六通阀4，六通阀4通过管道连接储存桶，储存桶内安装有分类机构，储存桶一侧安装有加压机构，传动机构为加压机构、清洁机构、分类机构提供动力，所述六通阀4为储存桶、离子喷针14之间提供相应管道传输，加压机构进行加压处理，清洁机构对储存桶内进行清洁，分类机构对储存桶进行分类。

传动机构包括驱动电机2，外壳11上安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴上安装有主动轮A21，主动轮A21上转动安装有棘爪A24，主动轮A21外侧安装有传动齿轮A23，传动齿轮A23中部上层设置有棘轮齿形，传动齿轮A23中部下层通过轴承安装于驱动电机2输出轴上，传动齿轮A23外侧啮合有传动带A22，传动带A22内侧啮合有传动齿轮B25，传动齿轮B25包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮，第一传动齿轮中部安装有传动轴D34，传动轴D34安装于隔板B13上，传动齿轮B25外侧啮合有传动带B26，传动带B26内侧啮合有传动齿轮C27传动齿轮C27中部上层转动安装有棘爪B29，棘爪B29一侧安装有电磁铁B291，传动齿轮C27中部下层通过轴承转动安装于隔板A12上，传动齿轮C27中部安装有主动轮B3，主动轮B3外侧设置有棘轮齿形，主动轮B3通过轴承转动安装于隔板A12上，主动轮B3外侧啮合有传动带C28，传动带C28内侧啮合有六通阀4，六通阀4上的调节旋钮设置有齿形结构。

驱动电机带动主动轮A旋转，棘爪A与传动齿轮A啮合，主动轮A带动传动齿轮A旋转，传动齿轮A带动传动带A旋转，传动带A带动传动齿轮B中第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮带动传动带B旋转，传动带B同步带动第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动传动轴C旋转，传动轴C带动校正液桶内清洁机构工作，第三传动齿轮带动传动轴B旋转，传动轴B带动测试液桶内清洁机构工作，第四传动齿轮带动传动轴A旋转，传动轴A带动废液桶内清洁机构工作。

加压机构包括凸轮5，驱动电机2输出轴安装有主动轮C51，主动轮C51上转动安装有棘爪C55，主动轮C51外侧安装有凸轮5，凸轮5外侧安装有密封罩45，凸轮5中部上层设置有棘轮齿形，凸轮5中部下层通过轴承安装于驱动电机2输出轴上，凸轮5下侧设置有第一固定套、第二固定套，第一固定套内转动安装有连接杆A52，第二固定套内转动安装有连接杆B521，连接杆A52下方安装有储气袋53，储气袋53用于存储氮气，连接杆B521下方安装有储液袋54。

驱动电机2带动主动轮C51正转，主动轮C51带动棘爪C55与凸轮5进行啮合，主动轮C51带动凸轮5正转，由于凸轮5上第一固定套与连接杆A52、连接杆B521上滚珠转动连接，凸轮5带动连接杆A52、连接杆B521上下移动，连接杆A52向下移动时，将压迫储气袋53内氮气通过管道、第一出气口输送至液相桶41、校正液桶42实现进样，并通过第一控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B521向下移动时，将压迫储液袋54内清洁液通过管道输送至废液桶44内，并通过第三控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B521向上移动时，第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口64，实现分类机构的调节，并通过第四控制阀进行通断控制和防止气体回流。

存储桶包括液相桶41、校正液桶42、测试液桶43、废液桶44，液相桶41内安装有分类机构，校正液桶42、测试液桶43、废液桶44内分别安装有清洁机构；

分类机构包括密封件6，液相桶41两侧安装有导向轴62，导向轴62由长轴621、密封套622组成，密封套622内部中空，长轴621滑动安装于密封套622内壁上，密封套622安装于液相桶41内壁上，密封套622一侧设置有第一进气孔，液相桶41上设置有调节气口64，调节气口64与第一进气孔连通，长轴621一侧安装有密封件6，长轴621外侧安装有复位弹簧B63；

清洁机构包括清洁绳39，传动轴A31转动安装于废液桶44两侧，传动轴A31一端安装有第四传动齿轮，传动轴A31一侧安装有滑动板A37，传动轴A31另一侧安装有滑动板B38，滑动板A37一侧安装有电磁铁C35，滑动板B38一侧安装有电磁铁D36，滑动板A37另一侧安装有复位弹簧A391，复位弹簧A391一侧安装于废液桶44上，复位弹簧A391另一侧安装于滑动板A37上，滑动板A37上安装有清洁绳39，清洁绳39另一侧安装于滑动板B38上。

第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口64，调节气口64将气体输送至第一进气孔，通过第一进气孔进入密封套622内部，并推动密封套622中长轴621移动，长轴621将带动密封件6移动，密封件6带动隔离膜61移动，通过上述设计，通过不同调节气口64进入气体加压，可带动不同位置的隔离膜61移动，通过不同组合设计，隔离膜61将液相桶41分成单一腔室、两个腔室、三个腔室、四个腔室，以面对进样过程中所需不同试剂的场合，无需工作人员再通过外部进行加入液相。

第四传动齿轮带动传动轴A31旋转，同时，电磁铁C35、电磁铁D36得电吸合，电磁铁C35带动滑动板A37向下移动，电磁铁D36带动滑动板B38向上移动，滑动板A37带动清洁绳39一端向下移动，滑动板B38带动清洁绳39向上移动，清洁绳39两端距离减小，清洁绳39将弯曲，并在传动轴A31的旋转作用下，清洁绳39将产生离心力，清洁绳39将接触废液桶44内壁，并通过清洁绳39上毛刷对废液桶44内壁进行清洁；当清洁绳39内金属加热丝通电加热时，同时，调节清洁绳39两端距离，使清洁绳39接触不到废液桶44内壁，此时，清洁绳39仅对废液桶44内废液进行搅拌，以便于排出，清洁绳39加热时，废液桶44内杂质将受热变形，便于进行清理。

校正液桶42、测试液桶43、废液桶44内安装的清洁机构，不同在于：校正液桶42上转动安装有传动轴C33，传动轴C33一端安装有第二传动齿轮，传动轴C33一侧安装有滑动板A37，传动轴C33另一侧安装有滑动板B38，复位弹簧A391一侧安装于校正液桶42上，复位弹簧A391另一侧安装于滑动板A37上；

测试液桶43上转动安装有传动轴B32，传动轴B32一端安装有第三传动齿轮，传动轴B32一侧安装有滑动板A37，传动轴B32另一侧安装有滑动板B38，复位弹簧A391一侧安装于测试液桶43上，复位弹簧A391另一侧安装于滑动板A37上；

废液桶44上转动安装有传动轴A31，传动轴A31一端安装有第四传动齿轮，传动轴A31一侧安装有滑动板A37，传动轴A31另一侧安装有滑动板B38。

棘爪A24与棘爪C55为镜像设置，电磁铁B291为反向安装，电磁铁C35、电磁铁D36为正向安装，电磁铁C35、电磁铁D36内磁极相异，电磁铁B291、电磁铁C35、电磁铁D36与控制系统电性连接。

连接杆A52、连接杆B521一侧均设置有滚珠，连接杆A52、连接杆B521另一侧分别设置有第一活塞、第二活塞，第一活塞与密封罩45形成第一上侧腔室和第一下侧腔室，第一上侧腔和第一下侧腔室均通过管道与外壳11相连，第一下侧腔室安装有储气袋53，第二活塞与密封罩45形成第二上侧腔室和第二下侧腔室，第二上侧腔室通过管道与密封套622上第一进气孔连接，第二下侧腔室安装有储液袋54；储气袋53上设置有第一进气口、第一出气口，第一进气口、第一出气口上均安装有第一控制阀，第一出气口通过管道分别与液相桶41、校正液桶42连通。

清洁绳39由金属加热丝和毛刷组成，毛刷安装于金属加热丝外侧，金属加热丝和毛刷材质相同，清洁绳39与控制系统电性连接，密封件6上安装有隔离膜61，隔离膜61一侧安装于液相桶41上，隔离膜61为高分子膜。

棘爪A24内安装有第一扭簧，第一扭簧一侧安装于棘爪A24上，第一扭簧另一侧安装于主动轮A21上，棘爪B29中部安装有第二扭簧，第二扭簧一侧安装于棘爪B29上，第二扭簧另一侧安装于传动齿轮C27上，棘爪C55中部安装有第三扭簧，第三扭簧一侧安装于棘爪C55上，第三扭簧另一侧安装于主动轮C51上。

外壳11上安装有控制面板1，控制面板1内设置有控制系统，外壳11上设置有气体加注口15、清洁液加注口16、液相加注口17、测试液加注口18、校正液加注口19，气体加注口15通过管道与储气袋53上第一进气口连通，清洁液加注口16、液相加注口17、测试液加注口18、校正液加注口19分别通过管道与储液袋54、液相桶41、测试液桶43、校正液桶42连通，气体加注口15、清洁液加注口16、液相加注口17、测试液加注口18、校正液加注口19上均安装有第二控制阀。

本发明的工作原理：

按下控制面板1上启动按钮，装置通电，工作人员适量加注所需液相、校正液、测试液至液相桶41、校正液桶42、测试液桶43，电磁铁B291、电磁铁C35、电磁铁D36失电，棘爪A24、棘爪B29、棘爪C55处于脱离啮合状态，装置具体工作过程如下：

第一步：液相正常进样

第二步：质谱校正，液相暂停进样

第三步：液相进样空白样液，直到质谱测试无信号关闭液相流路

第四步：进样校正液

首先传动机构进行工作，主要工作过程如下：驱动电机带动主动轮A旋转，棘爪A与传动齿轮A啮合，主动轮A带动传动齿轮A旋转，传动齿轮A带动传动带A旋转，传动带A带动传动齿轮B中第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮带动传动带B旋转，传动带B同步带动第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动传动轴C旋转，传动轴C带动校正液桶内清洁机构工作，第三传动齿轮带动传动轴B旋转，传动轴B带动测试液桶内清洁机构工作，第四传动齿轮带动传动轴A旋转，传动轴A带动废液桶内清洁机构工作。

液相正常进样工作过程如下：首先加压机构将储气袋53内氮气输送至液相桶41，液相桶41内压力增大，使液相桶41内液相通过管道输送至六通阀4，通过六通阀4将液相输送至离子喷针14，通过离子喷针14中数据反馈，查看是否需要校正，加压机构工作过程如下：

驱动电机2带动主动轮C51正转，主动轮C51带动棘爪C55与凸轮5进行啮合，主动轮C51带动凸轮5正转，由于凸轮5上第一固定套与连接杆A52、连接杆B521上滚珠转动连接，凸轮5带动连接杆A52、连接杆B521上下移动，连接杆A52向下移动时，将压迫储气袋53内氮气通过管道、第一出气口输送至液相桶41、校正液桶42，使液相桶41、校正液桶42压力增大，使液相桶41、校正液桶42内液体输送至六通阀4，通过六通阀4输送至离子喷针14实现进样，并通过第一控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B521向下移动时，将压迫储液袋54内清洁液通过管道输送至废液桶44内，并通过第三控制阀进行通断控制和防止液体回流，当连接杆B521向上移动时，第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口64，实现分类机构的调节，并通过第四控制阀进行通断控制和防止气体回流。

质谱校正，液相暂停进样具体工作过程如下：第一控制阀关闭，储气袋53内氮气无法输送，液相无法进样。

液相进样空白样液，直到质谱测试无信号关闭液相流路、进样校正液与上述液相正常进样工作过程同理，区别在于管道输送的是空白样液或者校正液。

在上述过程中，进样时产生的废液将通过管道、六通阀4输送至废液桶44，当上述进样测试完成后，氮气将对测试液桶43进行加压，将测试液进过六通阀4输送至离子喷针，以观察是否合格，当不合格，继续进行上述质谱校正，当合格时，液相进入工作状态，开始液相进样。

当需要将液相桶41进行分隔时，分类机构开始工作，具体工作过程如下：第二上侧腔室内气体通过管道输送至调节气口64，调节气口64将气体输送至第一进气孔，通过第一进气孔进入密封套622内部，并推动密封套622中长轴621移动，长轴621将带动密封件6移动，密封件6带动隔离膜61移动，通过上述设计，通过不同调节气口64进入气体加压，可带动不同位置的隔离膜61移动，通过不同组合设计，隔离膜61将液相桶41分成单一腔室、两个腔室、三个腔室、四个腔室，以面对进样过程中所需不同试剂的场合，无需工作人员再通过外部进行加入液相。

当需要对废液桶44进行清洁时，清洁机构开始工作，具体工作过程如下：第四传动齿轮带动传动轴A31旋转，同时，电磁铁C35、电磁铁D36得电吸合，电磁铁C35带动滑动板A37向下移动，电磁铁D36带动滑动板B38向上移动，滑动板A37带动清洁绳39一端向下移动，滑动板B38带动清洁绳39向上移动，清洁绳39两端距离减小，清洁绳39将弯曲，并在传动轴A31的旋转作用下，清洁绳39将产生离心力，清洁绳39将接触废液桶44内壁，并通过清洁绳39上毛刷对废液桶44内壁进行清洁；当清洁绳39内金属加热丝通电加热时，同时，调节清洁绳39两端距离，使清洁绳39接触不到废液桶44内壁，此时，清洁绳39仅对废液桶44内废液进行搅拌，以便于排出，清洁绳39加热时，废液桶44内杂质将受热变形，便于进行清理。

在上述输送过程中，六通阀4的切换是由棘爪B29、电磁铁B291进行控制的，具体工作过程如下：传动带B26带动传动齿轮C27旋转，电磁铁B291得电，电磁铁B291其余状态均失电，电磁铁B291伸缩杆推动棘爪B29与主动轮B3啮合，传动齿轮C27带动主动轮B3旋转，主动轮B3带动传动带C28旋转，传动带C28带动六通阀4上调节旋钮旋转，来实现六通阀4不同接口的连通，来实现液相和校正液不同的进样。

按下控制面板1上，停止按钮，装置断电，各机构停止工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上安装有隔板A（12），所述隔板A（12）上安装有传动机构，所述传动机构一侧安装有离子喷针（14），所述隔板A（12）下方安装有隔板B（13），所述隔板B（13）上安装有传动轴A（31），所述隔板B（13）下方安装有储存桶，所述隔板B（13）下方中部安装有六通阀（4），所述六通阀（4）通过管道连接储存桶，所述储存桶内安装有分类机构，所述储存桶一侧安装有加压机构，所述加压机构包括凸轮（5）、储气袋（53）、储液袋（54），所述凸轮（5）中部安装有驱动电机（2），所述凸轮（5）一侧安装有连接杆A（52），所述凸轮（5）另一侧安装有连接杆B（521），所述连接杆A（52）下方安装有储气袋（53），所述连接杆B（521）下方安装有储液袋（54），所述传动机构为加压机构、清洁机构、分类机构提供动力，所述六通阀（4）为储存桶、离子喷针（14）之间提供相应管道传输，所述加压机构进行加压处理，所述清洁机构对储存桶内壁进行清洁，所述分类机构对储存桶进行分类。

2.根据权利要求1所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动电机（2），所述外壳（11）上安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴上安装有主动轮A（21），所述主动轮A（21）上转动安装有棘爪A（24），所述主动轮A（21）外侧安装有传动齿轮A（23），所述传动齿轮A（23）中部上层设置有棘轮齿形，所述传动齿轮A（23）中部下层通过轴承安装于驱动电机（2）输出轴上，所述传动齿轮A（23）外侧啮合有传动带A（22），所述传动带A（22）内侧啮合有传动齿轮B（25），所述传动齿轮B（25）包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮，所述第一传动齿轮中部安装有传动轴D（34），所述传动轴D（34）安装于隔板B（13）上，所述传动齿轮B（25）外侧啮合有传动带B（26），所述传动带B（26）内侧啮合有传动齿轮C（27），所述传动齿轮C（27）中部上层转动安装有棘爪B（29），所述棘爪B（29）一侧安装有电磁铁B（291），所述传动齿轮C（27）中部下层通过轴承转动安装于隔板A（12）上，所述传动齿轮C（27）中部安装有主动轮B（3），所述主动轮B（3）外侧设置有棘轮齿形，所述主动轮B（3）通过轴承转动安装于隔板A（12）上，所述主动轮B（3）外侧啮合有传动带C（28），所述传动带C（28）内侧啮合有六通阀（4），所述六通阀（4）上的调节旋钮设置有齿形结构。

3.根据权利要求2所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述驱动电机（2）输出轴安装有主动轮C（51），所述主动轮C（51）上转动安装有棘爪C（55），所述主动轮C（51）外侧安装有凸轮（5），所述凸轮（5）外侧安装有密封罩（45），所述凸轮（5）中部上层设置有棘轮齿形，所述凸轮（5）中部下层通过轴承安装于驱动电机（2）输出轴上，所述凸轮（5）下侧设置有第一固定套、第二固定套，所述第一固定套内转动安装有连接杆A（52），所述第二固定套内转动安装有连接杆B（521），所述储气袋（53）用于存储氮气。

4.根据权利要求3所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述存储桶包括液相桶（41）、校正液桶（42）、测试液桶（43）、废液桶（44），所述液相桶（41）内安装有分类机构，所述校正液桶（42）、测试液桶（43）、废液桶（44）内分别安装有清洁机构；

所述分类机构包括密封件（6），所述液相桶（41）两侧安装有导向轴（62），所述导向轴（62）由长轴（621）、密封套（622）组成，所述密封套（622）内部中空，所述长轴（621）滑动安装于密封套（622）内壁上，所述密封套（622）安装于液相桶（41）内壁上，所述密封套（622）一侧设置有第一进气孔，所述液相桶（41）上设置有调节气口（64），所述调节气口（64）上安装有第四控制阀，所述调节气口（64）与第一进气孔连通，所述长轴（621）一侧安装有密封件（6），所述长轴（621）外侧安装有复位弹簧B（63）；

所述清洁机构包括清洁绳（39），所述传动轴A（31）转动安装于废液桶（44）两侧，所述传动轴A（31）一端安装有第四传动齿轮，所述传动轴A（31）一侧安装有滑动板A（37），所述传动轴A（31）另一侧安装有滑动板B（38），所述滑动板A（37）一侧安装有电磁铁C（35），所述滑动板B（38）一侧安装有电磁铁D（36），所述滑动板A（37）另一侧安装有复位弹簧A（391），所述滑动板A（37）上安装有清洁绳（39），所述清洁绳（39）另一侧安装于滑动板B（38）上。

5.根据权利要求4所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述校正液桶（42）、测试液桶（43）、废液桶（44）内安装的清洁机构，不同在于：校正液桶（42）上转动安装有传动轴C（33），所述传动轴C（33）一端安装有第二传动齿轮，所述传动轴C（33）一侧安装有滑动板A（37），所述传动轴C（33）另一侧安装有滑动板B（38）；

所述测试液桶（43）上转动安装有传动轴B（32），所述传动轴B（32）一端安装有第三传动齿轮，所述传动轴B（32）一侧安装有滑动板A（37），所述传动轴B（32）另一侧安装有滑动板B（38）；

所述废液桶（44）上转动安装有传动轴A（31），所述传动轴A（31）一端安装有第四传动齿轮，所述传动轴A（31）一侧安装有滑动板A（37），所述传动轴A（31）另一侧安装有滑动板B（38）。

6.根据权利要求5所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述棘爪A（24）与所述棘爪C（55）为镜像设置，所述电磁铁B（291）为反向安装，所述电磁铁C（35）、电磁铁D（36）为正向安装，所述电磁铁C（35）、电磁铁D（36）内磁极相异。

7.根据权利要求6所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述连接杆A（52）、连接杆B（521）一侧均设置有滚珠，所述连接杆A（52）、连接杆B（521）另一侧分别设置有第一活塞、第二活塞，所述第一活塞与密封罩（45）形成第一上侧腔室和第一下侧腔室，所述第一上侧腔和第一下侧腔室均通过管道与外壳（11）相连，所述第一下侧腔室安装有储气袋（53），所述第二活塞与密封罩（45）形成第二上侧腔室和第二下侧腔室，所述第二上侧腔室通过管道与密封套（622）上第一进气孔连接，所述第二下侧腔室安装有储液袋（54），所述储液袋（54）通过管道与废液桶（44）相通，所述储液袋（54）上安装有第三控制阀；所述储气袋（53）上设置有第一进气口、第一出气口，所述第一进气口、第一出气口上均安装有第一控制阀，所述第一出气口通过管道分别与液相桶（41）、校正液桶（42）连通。

8.根据权利要求7所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述清洁绳（39）由金属加热丝和毛刷组成，所述毛刷安装于金属加热丝外侧，所述金属加热丝和所述毛刷材质相同，所述清洁绳（39）与控制系统电性连接，所述密封件（6）上安装有隔离膜（61），所述隔离膜（61）一侧安装于液相桶（41）上，所述隔离膜（61）为高分子膜。

9.根据权利要求8所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述棘爪A（24）内安装有第一扭簧，所述第一扭簧一侧安装于棘爪A（24）上，所述第一扭簧另一侧安装于主动轮A（21）上，所述棘爪B（29）中部安装有第二扭簧，所述第二扭簧一侧安装于棘爪B（29）上，所述第二扭簧另一侧安装于传动齿轮C（27）上，所述棘爪C（55）中部安装有第三扭簧，所述第三扭簧一侧安装于棘爪C（55）上，所述第三扭簧另一侧安装于主动轮C（51）上。

10.根据权利要求9所述的一种液质联用质谱仪辅助进样装置，其特征在于：所述外壳（11）上设置有气体加注口（15）、清洁液加注口（16）、液相加注口（17）、测试液加注口（18）、校正液加注口（19），所述气体加注口（15）通过管道与储气袋（53）上第一进气口连通，所述清洁液加注口（16）、液相加注口（17）、测试液加注口（18）、校正液加注口（19）分别通过管道与储液袋（54）、液相桶（41）、测试液桶（43）、校正液桶（42）连通，所述气体加注口（15）、清洁液加注口（16）、液相加注口（17）、测试液加注口（18）、校正液加注口（19）上均安装有第二控制阀。