CN218036804U - 一种油气回收多参数检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油气回收多参数检测装置,其包括底座、升降台、油桶放置架、第一伸缩驱动件、取形固定机构和检测箱,其中,所述升降台固定设置在所述底座顶部的一侧;所述油桶放置架铰接在所述升降台的顶部;所述第一伸缩驱动件固定安装在所述升降台上,所述第一伸缩驱动件的输出端与所述油桶放置架铰接;所述取形固定机构固定设置在油桶放置架的顶部,用于将所述油桶固定在所述油桶放置架上。所述油桶直接放置在所述油桶放置架上,并能够通过所述取形固定机构进行固定,方便所述油桶的取放和更换;同时,所述升降台能够调整所述油桶放置架的高度至合适位置,所述第一伸缩驱动件能够推动所述油桶放置架使其倾斜,方便倾倒所述油桶内的油料。

Description

一种油气回收多参数检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种油气回收多参数检测装置。
背景技术
加油站油气回收是指在装载汽油和给车辆加油的过程中,将挥发的汽油油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法,或减少油气的污染,或使油气从气态转变为液态,重新变为汽油,达到回收利用的目的。通过油气回收多参数检测装置对油气进行检测,防止油气中含有其他杂质,以及防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报。传统的油气回收多参数检测装置仍存在各种各样的问题,难以满足实际使用需求。
专利(申请号:202021284059.5)公开了一种用于油气回收的多参数检测仪,包括底座、油桶、检测箱和电机,所述底座下方的四个拐角处安装有万向轮,所述底座右端上与导轨固定连接,所述底座左上方通过铰链座与油桶下端转动连接,所述油桶下端通过连接键与第二转轴固定连接,所述第二转轴通过轴槽孔与框架杆转动连接,所述框架杆通过轴与短杆转动连接,所述短杆通过轴与底座上端转动连接,所述框架杆右端中部通过铰链座与电液伸缩杆转动连接,所述电液伸缩杆通过铰链座与底座中部转动连接,所述油桶左端与出油管密封连接,所述进油管通过软管与集油管密封连接,所述集油管安装在检测箱左上方,所述检测箱右端上部与进气管密封连接,所述检测箱下端四个拐角处与齿条固定连接,所述齿条与导轨滑动连接,所述齿条与第三齿轮啮合连接,所述第三齿轮通过轴连接键与第一转轴固定连接,所述第一转轴通过连接键与第二齿轮固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮通过连接键与电机的传动轴固定连接,所述电机安装在底座右端的凸起位置上。
上述方案的用于油气回收的多参数检测仪中,油桶下端通过连接键与第二转轴固定连接,导致油桶不便于更换和清洗,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种油气回收多参数检测装置,解决现有技术中用于油气回收的多参数检测仪中,油桶不便于更换和清洗,使用不方便的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种油气回收多参数检测装置,包括:
底座;
升降台,固定设置在所述底座顶部的一侧;
油桶放置架,铰接在所述升降台的顶部,用于放置油桶,所述油桶上设置有进油口和出油口;
第一伸缩驱动件,固定安装在所述升降台上,所述第一伸缩驱动件的输出端与所述油桶放置架铰接;
取形固定机构,固定设置在所述油桶放置架的顶部,用于将所述油桶固定在所述油桶放置架上;
检测箱,固定设置在所述底座顶部的另一侧,所述检测箱上固定安装有进气管和集油管,所述集油管通过管道与所述进油口连通。
进一步的,所述油桶放置架为L型放置架,所述取形固定机构包括:
第二伸缩驱动件,固定设置在所述油桶放置架顶部的一侧;
压板,与所述第二伸缩驱动件的输出端固定连接;
若干组弹性件,沿纵向固定安装在所述压板的内侧,每组所述弹性件均包括若干个沿竖向布置的所述弹性件;
若干个压块,每组所述弹性件的远端均与对应的所述压块固定连接。
进一步的,所述弹性件为弹簧。
进一步的,所述压块为橡胶压块。
进一步的,所述取形固定机构还包括若干组与每组所述弹性件一一对应的导向套,每组所述导向套均包括若干个沿竖向布置的所述导向套,所述弹性件固定设置在对应的所述导向套内。
进一步的,所述油桶放置架上可拆卸设置有松紧带。
进一步的,所述检测箱的底部固定设置有工具箱。
进一步的,所述底座的底部固定安装有若干个万向轮。
进一步的,所述底座上还固定安装有扶手。
进一步的,所述第一伸缩驱动件为气缸、液压缸或电动推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
所述油气回收多参数检测装置中,所述油桶直接放置在所述油桶放置架上,并能够通过所述取形固定机构进行固定,方便所述油桶的取放和更换;同时,所述升降台能够调整所述油桶放置架的高度至合适位置,所述第一伸缩驱动件能够推动所述油桶放置架使其倾斜,方便倾倒所述油桶内的油料。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种油气回收多参数检测装置的正视图;
图2是该实施例中油桶放置架、油桶和取形固定机构的安装结构俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种油气回收多参数检测装置,其结构如图1所示,包括底座1、升降台2、油桶放置架3、第一伸缩驱动件4、取形固定机构5和检测箱6,其中,所述升降台2固定设置在所述底座1顶部的一侧;所述油桶放置架3铰接在所述升降台2的顶部,用于放置油桶20,所述油桶20上设置有进油口201和出油口202;所述第一伸缩驱动件4固定安装在所述升降台2上,所述第一伸缩驱动件4的输出端与所述油桶放置架3铰接;所述取形固定机构5固定设置在所述油桶放置架3的顶部,用于将所述油桶20固定在所述油桶放置架3上;所述检测箱6固定设置在所述底座1顶部的另一侧,所述检测箱6上固定安装有进气管61和集油管62,所述集油管62通过管道与所述进油口201连通。
所述油气回收多参数检测装置中,所述油桶20直接放置在所述油桶放置架3上,并能够通过所述取形固定机构5进行固定,方便所述油桶20的取放和更换;同时,所述升降台2能够调整所述油桶放置架3的高度至合适位置,所述第一伸缩驱动件4能够推动所述油桶放置架3使其倾斜,方便倾倒所述油桶20内的油料。
作为优选的实施例,所述油桶放置架3为L型放置架,所述取形固定机构5包括第二伸缩驱动件51、压板52、若干组弹性件53和若干个压块54,其中,所述第二伸缩驱动件51固定设置在所述油桶放置架3顶部的一侧;所述压板52与所述第二伸缩驱动件51的输出端固定连接;若干组所述弹性件53沿纵向固定安装在所述压板52的内侧,每组所述弹性件53均包括若干个沿竖向布置的所述弹性件53;每组所述弹性件53的远端均与对应的所述压块54固定连接。
所述取形固定机构5中,所述第二伸缩驱动件51能够依次通过所述压板52、所述弹性件53以及所述压块54将所述油桶20压紧在所述油桶放置架3的侧壁,实现对所述油桶20的固定;而且,通过在所述压板52上固定设置有若干组所述弹性件53,并在所述弹性件53的远端固定连接所述压板52,能够对所述油桶20的外表面进行取形,从而能够对具有各种复杂形状的所述油桶20进行固定,具有较广的适用范围。
作为优选的实施例,所述弹性件53为弹簧,能够缓冲对所述油桶20的压力,从而达到“取形”的效果,所述压块54为橡胶压块,能够避免压伤所述油桶20的外表面。
作为优选的实施例,所述取形固定机构5还包括若干组与每组所述弹性件53一一对应的导向套55,每组所述导向套55均包括若干个沿竖向布置的所述导向套55,所述弹性件53固定设置在对应的所述导向套55内。所述弹性件53在伸长和压缩时,所述导向套55能够其起到一定的导向作用,避免所述弹性件53倾斜而影响使用。
作为优选的实施例,所述油桶放置架3上可拆卸设置有松紧带56,能够实现对所述油桶20的竖向和横向定位。
作为优选的实施例,所述检测箱6的底部固定设置有工具箱63,方便存储检测工具和仪器。
作为优选的实施例,所述底座1的底部固定安装有若干个万向轮7。作为优选的实施例,所述底座1上还固定安装有扶手8。推动所述扶手8,可将整个装置移动至任意位置。
作为优选的实施例,所述第一伸缩驱动件4和所述第二伸缩驱动件51为气缸、液压缸或电动推杆。
为了方便地理解本实用新型,以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说明:
工作前,将空置的所述油桶20放置在所述油桶放置架3上,启动所述第一伸缩驱动件4,使所述第一伸缩驱动件4的活塞杆伸出并依次推动所述压板52、所述弹性件53以及所述压块54向前移动,将所述油桶20压紧在所述油桶放置架3的侧壁,同时将所述松紧带56套在所述油桶20的顶部,对所述油桶20进行固定;然后将所述进油口201与所述集油管62通过管道连接。启动所述检测箱6,加油站内的油气经所述进气管61进入所述检测箱6进行检测和处理,最终变成液体的油料从所述集油管62进入所述进油口201,使液体的油料被收集在所述油桶20内。当所述油桶20内收集满油料后,移动整个装置至加油站的储油罐位置处,操控所述升降台2以调整所述油桶20至合适高度后,启动所述第一伸缩驱动件4使所述第一伸缩驱动件4的活塞杆伸出推动所述油桶放置架3使其倾斜,从而将所述油桶20内的油料倾倒至加油站的储油罐内。
本实用新型提供的一种油气回收多参数检测装置具有以下有益效果:
(1)所述油桶20直接放置在所述油桶放置架3上,并能够通过所述取形固定机构5进行固定,方便所述油桶20的取放和更换;同时,所述升降台2能够调整所述油桶放置架3的高度至合适位置,所述第一伸缩驱动件4能够推动所述油桶放置架3使其倾斜,方便倾倒所述油桶20内的油料;
(2)所述取形固定机构5中,所述第二伸缩驱动件51能够依次通过所述压板52、所述弹性件53以及所述压块54将所述油桶20压紧在所述油桶放置架3的侧壁,实现对所述油桶20的固定;而且,通过在所述压板52上固定设置有若干组所述弹性件53,并在所述弹性件53的远端固定连接所述压板52,能够对所述油桶20的外表面进行取形,从而能够对具有各种复杂形状的所述油桶20进行固定,具有较广的适用范围;
(3)所述弹性件53为弹簧,能够缓冲对所述油桶20的压力,从而达到“取形”的效果,所述压块54为橡胶压块,能够避免压伤所述油桶20的外表面。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,包括:
底座;
升降台,固定设置在所述底座顶部的一侧;
油桶放置架,铰接在所述升降台的顶部,用于放置油桶,所述油桶上设置有进油口和出油口;
第一伸缩驱动件,固定安装在所述升降台上,所述第一伸缩驱动件的输出端与所述油桶放置架铰接;
取形固定机构,固定设置在所述油桶放置架的顶部,用于将所述油桶固定在所述油桶放置架上;
检测箱,固定设置在所述底座顶部的另一侧,所述检测箱上固定安装有进气管和集油管,所述集油管通过管道与所述进油口连通。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述油桶放置架为L型放置架,所述取形固定机构包括:
第二伸缩驱动件,固定设置在所述油桶放置架顶部的一侧;
压板,与所述第二伸缩驱动件的输出端固定连接;
若干组弹性件,沿纵向固定安装在所述压板的内侧,每组所述弹性件均包括若干个沿竖向布置的所述弹性件;
若干个压块,每组所述弹性件的远端均与对应的所述压块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述压块为橡胶压块。
5.根据权利要求2所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述取形固定机构还包括若干组与每组所述弹性件一一对应的导向套,每组所述导向套均包括若干个沿竖向布置的所述导向套,所述弹性件固定设置在对应的所述导向套内。
6.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述油桶放置架上可拆卸设置有松紧带。
7.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述检测箱的底部固定设置有工具箱。
8.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述底座的底部固定安装有若干个万向轮。
9.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述底座上还固定安装有扶手。
10.根据权利要求1所述的一种油气回收多参数检测装置,其特征在于,所述第一伸缩驱动件为气缸、液压缸或电动推杆。
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