CN117794202B - 一种机柜组合式散热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机柜散热技术领域，具体涉及一种机柜组合式散热器，机柜上设置有风冷装置，机柜内部形成有吸热段和散热段；机柜组合式散热器包括第一散热部和第二散热部，第一散热部和第二散热部均包括第一导流板和第二导流板，第一导流板沿径向方向上的长度大于第二导流板的长度。使用过程中，当散热段的温度小于第一预设温度时，风冷装置停止工作，第一散热部的第一导流板和第二散热部的第二导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置；当散热段的温度小于第二预设温度，且大于第一预设温度时，风冷装置使空气具有第一流速，第一散热部的第一导流板和第二散热部的第一导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置，以适配不同的使用工况。

Description

一种机柜组合式散热器

技术领域

本发明涉及机柜散热技术领域，特别是涉及一种机柜组合式散热器。

背景技术

机柜是电控系统中的一个重要部件，它的主要作用是通过封闭或者半封闭的金属柜将电气接线结构中相关的电气开关、仪器仪表、保护电器和其他辅助电器设备安置在里面，进而起到集中控制与集中防护的目的。

为保证电气元器件的灵敏度以及可靠性，机柜内部的温度通常不能过高，相关技术中，常通过风冷、水冷或风冷和水冷相结合的方式对机柜进行散热，如授权公告号为CN219372945U的中国参考文献公开了一种液冷设备，该液冷设备在对机柜进行降温的过程中，冷却液在循环泵的驱动下在机柜内由下向上流过电子设备，与电子设备进行热交换，吸热后的冷却液从机柜内流出，而后到达管翅式散热器，在风机的作用下，管翅式散热器周围的空气具有较大的流速，以利用空气的强制对流来带走管翅式散热器中冷却液体的热量，降温后的冷却液重新回到机柜内，从而完成一次循环。

上述液冷设备虽然在一定程度上提高了机柜内部的降温效率，但是在实际使用过程中发现，管翅式散热器的散热能力有限且固定，不能适配复杂的使用工况，而且在外界温度较高或机柜内部电气元件功率较高、发热较为严重的情况下，虽然可通过提高风机功率的方式提高管翅式散热器和冷却液之间的换热效率，但是提高的极其有限，而且能耗较高。

发明内容

基于此，有必要针对目前的机柜散热器所存在的适应性差、散热能力有限的问题，提供一种机柜组合式散热器。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种机柜组合式散热器，所述机柜组合式散热器用于机柜的散热，所述机柜上设置有液冷装置和风冷装置，所述液冷装置在所述机柜内部形成有液冷循环，所述液冷循环具有吸热段和散热段，所述吸热段配置成能够吸收所述机柜内部的热量，所述散热段配置成能够放出吸收的热量；

所述机柜组合式散热器包括转动套筒和调节机构，所述转动套筒套接在所述散热段上，且能够自转，所述转动套筒上能够相对转动地设置有多个第一散热部，所述转动套筒上固定设置有多个第二散热部，所述第一散热部和所述第二散热部沿轴向交替设置；所述风冷装置配置成能够沿所述转动套筒的轴向吹风；

所述第一散热部和所述第二散热部均包括基环和均设置在所述基环外周壁上的多个第一导流板、多个第二导流板，所述基环在使用时套接在所述转动套筒的外部；所述第一导流板和所述第二导流板沿周向间隔且交替设置，所述第一导流板沿径向方向上的长度大于所述第二导流板沿径向方向上的长度；

所述机柜组合式散热器根据所述散热段的温度配置成至少具有第一状态和第二状态，当所述散热段的温度小于第一预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第一状态，所述风冷装置停止工作，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第二导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置；当所述散热段的温度小于第二预设温度，且大于所述第一预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第二状态，所述风冷装置配置成使空气具有第一流速，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第一导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置；

所述调节机构配置成能够使所述机柜组合式散热器在所述第一状态和所述第二状态之间进行切换。

进一步地，所述机柜组合式散热器根据所述散热段的温度配置成还具有第三状态，当所述散热段的温度大于所述第二预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第三状态，所述风冷装置配置成使空气具有第二流速，所述第二流速大于所述第一流速，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第一导流板沿周向间隔且交替设置；所述调节机构配置成能够使所述机柜组合式散热器在所述第一状态、所述第二状态和所述第三状态之间进行切换。

进一步地，所述调节机构包括感应件和调节件，所述感应件配置成能够感应所述散热段的温度；所述调节件配置成能够根据所述感应件感应的温度调节所述转动套筒转动的角度。

进一步地，所述感应件包括温度传感器。

进一步地，所述机柜组合式散热器还包括调整机构，所述调整机构配置成能够使所述第一导流板绕第一轴线自转、所述第二导流板绕第二轴线自转，以使所述第一散热部和所述第二散热部之间形成S形的流道；所述第一轴线和所述第二轴线均沿所述基环的径向方向延伸，且所述第一轴线和所述第一导流板的板面平行设置，所述第二轴线和所述第二导流板的板面平行设置。

进一步地，所述调整机构包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的数量和所述第一导流板的数量相等，且一一对应设置，所述第一齿条沿所述基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在所述基环的外周壁上，所述第一齿条和所述第一导流板啮合连接；所述第二齿条的数量和所述第二导流板的数量相等，且一一对应设置，所述第二齿条沿所述基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在所述基环的外周壁上，所述第二齿条和所述第二导流板啮合连接。

进一步地，所述机柜组合式散热器还包括扰流组件，所述扰流组件配置成在所述机柜组合式散热器处于所述第二状态时，扰乱同一个所述第一散热部的相邻的所述第一导流板和所述第二导流板之间的空气的流向。

进一步地，所述扰流组件包括多个转动杆，所述多个转动杆两两一组，同一组的两个所述转动杆分别设置在相邻的所述第一导流板和所述第二导流板彼此相互靠近的一侧，同一组的两个所述转动杆之间设置有能够弹性变形的扰流板，所述扰流板沿所述基环的轴向延伸，且沿空气流动的方向，所述扰流板的厚度由薄变厚；所述转动杆同时和所述第一导流板或所述第二导流板啮合连接、和所述基环螺旋传动，以在所述第一导流板或所述第二导流板转动时，使所述转动杆能够沿平行于所述基环的径向方向移动，以改变同一组的两个所述转动杆之间的距离，进而使所述扰流板的厚端向薄端移动。

进一步地，所述机柜组合式散热器还包括固定设置在所述机柜内部的固定套筒，所述固定套筒同轴套接在所述转动套筒的外部，所述固定套筒的内周壁上设置有多个插槽；所述第二散热部的第一导流板上设置有插杆，所述插杆能够插装在插槽内，以固定所述第二散热部。

进一步地，在所述固定套筒的内周壁上沿周向设置有多个挡条，所述挡条沿所述固定套筒的轴向延伸，且能够沿径向方向弹性滑动，以在所述机柜组合式散热器处于所述第二状态时，抵接在所述第二导流板上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种机柜组合式散热器在对机柜进行散热的过程中，当散热段的温度小于第一预设温度时，调节机柜组合式散热器处于第一状态，风冷装置停止工作，第一散热部的第一导流板和第二散热部的第二导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置，从而在节省能量的同时，适配机柜散热需求较低的工况；当散热段的温度小于第二预设温度，且大于第一预设温度时，调节机柜组合式散热器处于第二状态，风冷装置使空气具有第一流速，第一散热部的第一导流板和第二散热部的第一导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置，从而在适配机柜散热需求适中的工况的同时，使得风冷装置的功率适当，避免能耗过高。

进一步的，当散热段的温度大于第二预设温度时，通过调节机柜组合式散热器处于第三状态，风冷装置配置成使空气具有第二流速，第二流速大于第一流速，第一散热部的第一导流板和第二散热部的第一导流板沿周向间隔且交替设置，以使沿轴向排布的第一导流板和第二导流板能够完全分散开，一方面能够给各自独立的对冷却液进行散热，另一方面当空气流过时使得空气的流动更加紊乱，从而在提高空气和第一导流板、第二导流板之间的换热效率的同时，适配机柜散热需求较高的工况。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器所应用的柜体的立体结构示意图一；

图2为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器所应用的柜体的立体结构示意图二；

图3为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器所应用的柜体的剖视结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的所应用的柜体的安装箱、安装架、传动带、风机、收集箱和散热器本体的零件爆炸结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的散热器本体的零件爆炸结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的第一散热部的立体结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的第二散热部的第二基环的立体结构示意图；

图8为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的扰流组件的立体结构示意图；

图9为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器的扰流组件的剖视结构示意图；

图10为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器处于第一状态时的立体结构示意图；

图11为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器处于第二状态时的立体结构示意图；

图12为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器处于第二状态时的剖视结构示意图；

图13为本发明一实施例提供的机柜组合式散热器处于第三状态时的立体结构示意图。

其中：

100、柜体；110、安装箱；111、插孔；120、安装架；130、驱动箱；131、传动带；140、风机；

200、液冷装置；210、泵；220、出液管；230、吸热管；240、收集箱；241、收集口；242、散热管；250、储液箱；260、进液管；

300、散热器本体；310、转动套筒；311、传动轮；312、卡槽；320、第一散热部；321、第一基环；3211、卡条；322、第一导流板；323、第二导流板；324、扰流组件；3241、转动杆；3242、套环；3243、伸缩杆；3244、挡环；3245、第二压簧；3246、第一套杆；3247、第二套杆；3248、连接杆；3249、扰流板；330、第二散热部；331、第二基环；3311、第二安装块；3312、滑槽；3313、安装孔；3314、弧形座；340、固定套筒；341、插槽；342、安装槽；350、挡条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图13所示，本发明一实施例提供的机柜组合式散热器用于机柜的散热，具体的，机柜具有柜体100；机柜上设置有液冷装置200和风冷装置，液冷装置200在机柜内部形成有液冷循环，液冷循环具有吸热段和散热段，吸热段配置成能够吸收机柜内部的热量，散热段配置成能够放出吸收的热量，具体的，液冷装置200设置为包括泵210、出液管220、吸热管230、收集箱240、储液箱250和进液管260，如图2和图3所示，泵210设置在柜体100的顶部，并用于提供冷却液流动的驱动力；出液管220的数量有两根，且分别设置在泵210的左右两侧，并均和泵210连通，以运输冷却液；吸热管230的数量有两根，且分别和出液管220连通，并在安装时设置为沿S形的路径、从上至下设置在柜体100的左右侧壁面内，以在使用时接收出液管220的冷却液，并吸收柜体100内部的热量；在本实施例中，吸热段设置为吸热管230所覆盖的区域；收集箱240插装在柜体100内部，如图4所示，在收集箱240的左右两个侧壁面处均开设有收集口241，收集口241和出液管220的末端连通，以将出液管220内的冷却液引流至收集箱240内部，在收集箱240的底部连通有多个散热管242，以在使用时接收收集箱240内的冷却液，并放出冷却液吸收的热量；例如，散热管242的数量可以设置有三个，且并排设置；在本实施例中，散热段设置为散热管242所覆盖的区域；如图2所示，储液箱250设置在柜体100的外部，且和所有的散热管242的末端均连通，以收集散热后的冷却液；如图2所示，进液管260设置为一端和泵210连通，另一端和储液箱250连通，以在泵210的抽吸作用下将储液箱250内部的冷却液运输至出液管220，从而形成液冷循环。

使用过程中，在泵210的连续输送下，冷却液首先通过进液管260从储液箱250移动到出液管220处，然后从出液管220进入到吸热管230处，然后从吸热管230通过收集口241进入到收集箱240内，然后从收集箱240移动到散热管242处，最后从散热管242移动到储液箱250内，从而完成一次循环。

机柜组合式散热器设置为包括散热器本体300、转动套筒310和调节机构，转动套筒310套接在散热段上，且能够自转，具体的，为便于安装转动套筒310，在柜体100的内部、靠下位置设置有安装箱110，如图4所示，在安装箱110的侧壁面上开设有插孔111，转动套筒310在使用时同轴插装在插孔111内；更具体的，当散热管242的数量设置有三个时，转动套筒310的数量也设置有三个，且一一对应套接在散热管242的外部；转动套筒310上能够相对转动地设置有多个第一散热部320，转动套筒310上固定设置有多个第二散热部330，第一散热部320和第二散热部330沿轴向交替设置；风冷装置配置成能够沿转动套筒310的轴向吹风，具体的，风冷装置设置为包括风机140，且设置在转动套筒310的端部，以沿转动套筒310的轴向进行吹风；更具体的，为便于安装风机140，在柜体100的内部、靠下位置设置有安装架120，如图1所示，安装架120和储液箱250相对设置；更具体的，当转动套筒310的数量设置有三个时，风机140的数量也设置有三个，且和转动套筒310一一对应设置。

第一散热部320和第二散热部330均设置为包括基环和均设置在基环外周壁上的多个第一导流板322、多个第二导流板323，基环在使用时套接在转动套筒310的外部，具体的，如图6和图7所示，为便于描述，将第一散热部320的基环命名为第一基环321，将第二散热部330的基环命名为第二基环331，第一基环321和第二基环331均设置为环形结构，在第一基环321的外周壁上均匀排布有多个第一安装块，在第二基环331的外周壁上均匀排布有多个第二安装块3311，第一安装块和第二安装块3311结构相同，且均设置为长方体状结构，且第一安装块的长度方向沿第一基环321的轴向延伸，第二安装块3311的长度方向沿第二基环331的轴向延伸；更具体的，为便于将第一基环321固定套接在转动套筒310上，如图6所示，在转动套筒310的外周壁上沿轴向等间隔的设置有多组卡槽312，每组均设置为包括多个沿周向均匀排布的卡槽312，卡槽312设置为长方体状结构，且卡槽312的长度方向沿转动套筒310的轴向延伸，在第一基环321的内周壁上设置有多个卡条3211，卡条3211设置为长方体状结构，且卡条3211的长度方向沿第一基环321的轴向延伸，卡条3211的数量设置为和卡槽312数量相等，以在使用时通过卡条3211一一对应插装在卡槽312内，从而使转动套筒310能够同步带动第一散热部320转动。

第一导流板322和第二导流板323沿周向间隔且交替设置，第一导流板322沿径向方向上的长度大于第二导流板323沿径向方向上的长度，具体的，如图6所示，第一导流板322和第二导流板323均设置为长方形的板状结构，且第一导流板322的长度和第二导流板323的长度均和第一基环321的轴向长度相等，第一导流板322的宽度大于第二导流板323的宽度，同一个第一基环321上的第一导流板322和第二导流均和第一安装块一一对应设置；初始时，第一导流板322和第二导流板323的板面均和第一基环321的轴线平行设置。

第二基环331上的第一导流板322和第二导流板323的结构、尺寸和安装方式均和第一基环321上的第一导流板322和第二导流板323相同，不再赘述。

在本实施例中，机柜组合式散热器设置为还包括固定设置在机柜内部的固定套筒340，固定套筒340同轴套接在转动套筒310的外部，具体的，固定套筒340在使用时设置为固定插装在插孔111内；固定套筒340的内周壁上设置有多个插槽341，具体的，如图5所示，插槽341的横截面设置为圆形，多个插槽341沿周向均匀排布；第二散热部330的第一导流板322上设置有插杆，插杆能够插装在插槽341内，以固定第二散热部330，具体的，如图10所示，插杆设置在第二散热部330的第一导流板322的顶部，以便于插入插槽341内。

机柜组合式散热器根据散热段的温度配置成至少具有第一状态和第二状态，当散热段的温度小于第一预设温度时，如图10所示，机柜组合式散热器处于第一状态，风冷装置停止工作，第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第二导流板323沿周向对应设置，且沿轴向交替设置，从而在节省能量的同时，适配机柜散热需求较低的工况；当散热段的温度小于第二预设温度，且大于第一预设温度时，如图11所示，机柜组合式散热器处于第二状态，风冷装置配置成使空气具有第一流速，第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第一导流板322沿周向对应设置，且沿轴向交替设置，从而在适配机柜散热需求适中的工况的同时，使得风冷装置的功率适当，避免能耗过高。

可以理解的是，第一预设温度和第二预设温度均为设定的温度，可根据试验进行确定。

调节机构配置成能够使机柜组合式散热器在第一状态和第二状态之间进行切换。

在一些实施例中，设置为机柜组合式散热器根据散热段的温度配置成还具有第三状态，散热段的温度大于第二预设温度时，机柜组合式散热器处于第三状态，风冷装置配置成使空气具有第二流速，第二流速大于第一流速，第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第一导流板322沿周向间隔且交替设置，以使沿轴向排布的第一导流板322和第二导流板323能够完全分散开，一方面能够给各自独立的对冷却液进行散热，另一方面当空气流过时使得空气的流动更加紊乱，从而通过提高空气和第一导流板322、第二导流板323之间的换热效率，适配机柜散热需求较高的工况；调节机构配置成能够使机柜组合式散热器在第一状态、第二状态和第三状态之间进行切换。

在另一些实施例中，调节机构设置为包括感应件和调节件，感应件配置成能够感应散热段的温度，具体的，感应件可以设置为包括温度传感器，且在安装时设置在散热管242外部或内部，从而能够实时获取散热管242的温度或散热管242内冷却液的温度；调节件配置成能够根据感应件感应的温度调节转动套筒310转动的角度，具体的，如图2、图4和图5所示，调节件可以设置为包括控制器、传动轮311、驱动箱130和传动带131，其中控制器用于接收温度传感器的信号，并将处理后新信号发送给驱动箱130，传动轮311同轴且固定设置在转动套筒310的端部，驱动箱130设置在柜体100的外部，传动带131一端套接在传动轮311的外部，另一端设置在驱动箱130内部；使用时，驱动箱130接收控制器发出的信号后带动传动带131运动，以带动转动套筒310自转设定角度。

在其他实施例中，调节件也可以设置为包括控制器和驱动电机，其中驱动电机的数量和转动套筒310的数量相等，且一一对应设置，以带动转动套筒310转动设定角度。

在另一些实施例中，机柜组合式散热器设置为还包括调整机构，调整机构配置成能够使第一导流板322绕第一轴线自转、第二导流板323绕第二轴线自转，以使第一散热部320和第二散热部330之间形成S形的流道；第一轴线和第二轴线均沿基环的径向方向延伸，且第一轴线和第一导流板322的板面平行设置，第二轴线和第二导流板323的板面平行设置。

在本实施例中，调整机构设置为包括第一齿条和第二齿条（未图示），第一齿条的数量和第一导流板322的数量相等，且一一对应设置，第一齿条沿基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在基环的外周壁上，第一齿条和第一导流板322啮合连接；第二齿条的数量和第二导流板323的数量相等，且一一对应设置，第二齿条沿基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在基环的外周壁上，第二齿条和第二导流板323啮合连接，具体的，如图7所示，在每个第二安装块3311的左右端面上均贯穿开设有滑槽3312，该滑槽3312沿第二基环331的轴向延伸，以便于放置第一齿条和第二齿条，同理，在第一安装块的左右端面上也均贯穿开设有滑槽3312；更具体的，在滑槽3312内均插装有第一压簧，第一压簧用于提供第一齿条和第二齿条弹性滑动的驱动力；初始时，部分第一齿条和部分第二齿条在第一压簧的作用下均伸出滑槽3312；更具体的，如图6所示，在第一导流板322和第二导流板323的板面中部均固定设置有转动柱，转动柱的轴线方向和第一导流板322或第二导流板323的宽度方向平行，在转动柱上固定套接有第一齿轮，第一齿轮在使用时和第一齿条或第二齿条啮合；在本实施例中，第一轴线和第二轴线均设置为转动柱的轴线重合；更具体的，为便于放置转动柱，如图7所示，在第二安装块3311的中部，沿第二基环331的径向方向的端面上开设有安装孔3313，转动柱在安装时同轴且能够转动地插装在安装孔3313内，同理，在第一安装块的中部，沿第一基环321的径向方向的端面上也开设有安装孔3313。

使用过程中，如图10所示，当机柜组合式散热器处于第一状态时，第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第二导流板323沿周向对应设置，此时第一齿条和第二齿条互相顶推以相向运动，进而在压缩第一压簧的同时，同步通过第一齿轮带动第一导流板322和第二导流板323转动，且由于第一齿条和第二齿条的运动方向相反，因此第一导流板322和第二导流板323转动方向相反，进而形成S形的流道；如图11所示，当机柜组合式散热器处于第二状态时，第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第一导流板322沿周向对应设置，此时第一散热部320的第一齿条和第二散热部330的第一齿条互相顶推以相向运动，进而在压缩第一压簧的同时，同步通过第一齿轮带动第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第一导流板322转动，且由于第一散热部320的第一齿条和第二散热部330的第一齿条的运动方向相反，因此第一散热部320的第一导流板322和第二散热部330的第二导流板323转动方向相反，进而形成S形的流道，从而通过延长空气的流通时间，进一步提高散热器的散热能够力。

在另一些实施例中，机柜组合式散热器设置为还包括扰流组件324，扰流组件324配置成在机柜组合式散热器处于第二状态时，扰乱同一个第一散热部320的相邻的第一导流板322和第二导流板323之间的空气的流向。

在本实施例中，扰流组件324设置为包括多个转动杆3241，多个转动杆3241两两一组，同一组的两个转动杆3241分别设置在相邻的第一导流板322和第二导流板323彼此相互靠近的一侧，具体的，如图7所示，在第二安装块3311的中部、位于左右两侧均设置有弧形座3314，同理，在第一安装块的中部、位于左右两侧也均设置有弧形座3314，转动杆3241在使用时插装在弧形座3314内，同一组的两个转动杆3241分别设置在相邻的第一导流板322和第二导流板323彼此相互靠近的一侧的弧形座3314处；同一组的两个转动杆3241之间设置有能够弹性变形的扰流板3249，扰流板3249沿基环的轴向延伸，且沿空气流动的方向，扰流板3249的厚度由薄变厚，具体的，如图8所示，扰流组件324设置为还包括设置在同一组的两个转动杆3241之间的套环3242、两个挡环3244、两个第二压簧3245、两个扭簧、伸缩杆3243、第一套杆3246、第二套杆3247和两个连接杆3248，其中套环3242设置为同轴且能够转动地套接在转动杆3241的外部，伸缩杆3243能够沿自身杆长方向伸缩，且一端球铰接在其中一个套环3242的圆周侧壁上，另一端球铰接在另一个套环3242的圆周侧壁上，第一套杆3246能够滑动地套接在伸缩杆3243上，两个挡环3244对称且能够转动地套接在伸缩杆3243上，且位于第一套杆3246的两端，两个第二压簧3245均套接在伸缩杆3243上，且分别位于挡环3244和第一套杆3246之间，以使第一套杆3246始终位于伸缩杆3243的中部，连接杆3248和挡环3244一一对应设置，且一端球铰接在挡环3244的上，另一端球铰接在第二套杆3247上，扰流板3249的数量有两个，且对称设置在连接杆3248的上下两侧，两个扰流板3249均一端固定连接在第一套杆3246的外周壁上，另一端固定连接在第二套杆3247的外周壁上，扭簧和挡环3244一一对应设置，且连接在挡环3244和伸缩杆3243之间，以使扰流板3249能够保持水平。

转动杆3241同时和第一导流板322或第二导流板323啮合连接、和基环螺旋传动，具体的，在转动柱上固定套接有第二齿轮，在转动杆3241的端部同轴且固定设置有和第二齿轮啮合的第三齿轮，以使转动杆3241同时和第一导流板322或第二导流板323啮合连接；更具体的，在弧形座3314的内周壁上开设有螺旋槽，在弧形座3314的内周壁上设置有能够沿螺旋槽滑动的滑块，以使转动杆3241和基环螺旋传动；以在第一导流板322或第二导流板323转动时，转动柱同步通过第二齿轮和第三齿轮的啮合带动转动杆3241转动，转动杆3241的转动通过滑块和螺旋槽之间的传动使转动杆3241沿平行于基环的径向方向向外移动，以增大同一组的两个转动杆3241之间的距离，使得伸缩杆3243伸长，并使两个挡环3244之间的距离增大，从而通过连接杆3248带动第二套杆3247向靠近第一套杆3246的方向移动，如图9所示，由于扰流板3249靠近第一套杆3246的一端为薄端，靠近第二套杆3247的一端为厚端，在第二套杆3247的顶推作用下使得扰流板3249的薄端更容易拱起，从而加剧空气的紊乱流动，进一步提高机柜组合式散热器处于第二状态时的散热能力。

在另一些实施例中，在固定套筒340的内周壁上沿周向设置有多个挡条350，挡条350沿固定套筒340的轴向延伸，且能够沿径向方向弹性滑动，具体的，如图5所示，在固定套筒340的内周壁上开设有多个安装槽342，多个安装槽342设置为沿周向均匀排布，以和挡条350一一对应插装；更具体的，在每个安装槽342内均设置有第三压簧，第三压簧用以提供挡条350沿径向方向弹性滑动的驱动力；如图12所示，当机柜组合式散热器处于第二状态时，挡条350在第三压簧作用下抵接在第二导流板323上，以压缩第二导流板323和固定套筒340之间的空间，使得空气大部分从第一导流板322、第二导流板323和基环之间流过，继而通过提高空气的流通效率，提高散热器的散热能力。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种机柜组合式散热器，其特征在于，所述机柜组合式散热器用于机柜的散热，所述机柜上设置有液冷装置和风冷装置，所述液冷装置在所述机柜内部形成有液冷循环，所述液冷循环具有吸热段和散热段，所述吸热段配置成能够吸收所述机柜内部的热量，所述散热段配置成能够放出吸收的热量；

所述机柜组合式散热器包括转动套筒和调节机构，所述转动套筒套接在所述散热段上，且能够自转，所述转动套筒上能够相对转动地设置有多个第一散热部，所述转动套筒上固定设置有多个第二散热部，所述第一散热部和所述第二散热部沿轴向交替设置；所述风冷装置配置成能够沿所述转动套筒的轴向吹风；

所述第一散热部和所述第二散热部均包括基环和均设置在所述基环外周壁上的多个第一导流板、多个第二导流板，所述基环在使用时套接在所述转动套筒的外部；所述第一导流板和所述第二导流板沿周向间隔且交替设置，所述第一导流板沿径向方向上的长度大于所述第二导流板沿径向方向上的长度；

所述机柜组合式散热器根据所述散热段的温度配置成至少具有第一状态和第二状态，当所述散热段的温度小于第一预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第一状态，所述风冷装置停止工作，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第二导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置；当所述散热段的温度小于第二预设温度，且大于所述第一预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第二状态，所述风冷装置配置成使空气具有第一流速，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第一导流板沿周向对应设置，且沿轴向交替设置；

所述调节机构配置成能够使所述机柜组合式散热器在所述第一状态和所述第二状态之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述机柜组合式散热器根据所述散热段的温度配置成还具有第三状态，当所述散热段的温度大于所述第二预设温度时，所述机柜组合式散热器处于所述第三状态，所述风冷装置配置成使空气具有第二流速，所述第二流速大于所述第一流速，所述第一散热部的第一导流板和所述第二散热部的第一导流板沿周向间隔且交替设置；所述调节机构配置成能够使所述机柜组合式散热器在所述第一状态、所述第二状态和所述第三状态之间进行切换。

3.根据权利要求1所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述调节机构包括感应件和调节件，所述感应件配置成能够感应所述散热段的温度；所述调节件配置成能够根据所述感应件感应的温度调节所述转动套筒转动的角度。

4.根据权利要求3所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述感应件包括温度传感器。

5.根据权利要求1所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述机柜组合式散热器还包括调整机构，所述调整机构配置成能够使所述第一导流板绕第一轴线自转、所述第二导流板绕第二轴线自转，以使所述第一散热部和所述第二散热部之间形成S形的流道；所述第一轴线和所述第二轴线均沿所述基环的径向方向延伸，且所述第一轴线和所述第一导流板的板面平行设置，所述第二轴线和所述第二导流板的板面平行设置。

6.根据权利要求5所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述调整机构包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条的数量和所述第一导流板的数量相等，且一一对应设置，所述第一齿条沿所述基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在所述基环的外周壁上，所述第一齿条和所述第一导流板啮合连接；所述第二齿条的数量和所述第二导流板的数量相等，且一一对应设置，所述第二齿条沿所述基环的轴向延伸，且能够弹性滑动地插装在所述基环的外周壁上，所述第二齿条和所述第二导流板啮合连接。

7.根据权利要求1所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述机柜组合式散热器还包括扰流组件，所述扰流组件配置成在所述机柜组合式散热器处于所述第二状态时，扰乱同一个所述第一散热部的相邻的所述第一导流板和所述第二导流板之间的空气的流向。

8.根据权利要求7所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述扰流组件包括多个转动杆，所述多个转动杆两两一组，同一组的两个所述转动杆分别设置在相邻的所述第一导流板和所述第二导流板彼此相互靠近的一侧，同一组的两个所述转动杆之间设置有能够弹性变形的扰流板，所述扰流板沿所述基环的轴向延伸，且沿空气流动的方向，所述扰流板的厚度由薄变厚；所述转动杆同时和所述第一导流板或所述第二导流板啮合连接、和所述基环螺旋传动，以在所述第一导流板或所述第二导流板转动时，使所述转动杆能够沿平行于所述基环的径向方向移动，以改变同一组的两个所述转动杆之间的距离，进而使所述扰流板的厚端向薄端移动。

9.根据权利要求1所述的机柜组合式散热器，其特征在于，所述机柜组合式散热器还包括固定设置在所述机柜内部的固定套筒，所述固定套筒同轴套接在所述转动套筒的外部，所述固定套筒的内周壁上设置有多个插槽；所述第二散热部的第一导流板上设置有插杆，所述插杆能够插装在插槽内，以固定所述第二散热部。

10.根据权利要求9所述的机柜组合式散热器，其特征在于，在所述固定套筒的内周壁上沿周向设置有多个挡条，所述挡条沿所述固定套筒的轴向延伸，且能够沿径向方向弹性滑动，以在所述机柜组合式散热器处于所述第二状态时，抵接在所述第二导流板上。