CN221074684U - 一种具有自动散热功能的节能风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于节能风机技术领域，提供了一种具有自动散热功能的节能风机，包括：引风机箱；设于所述引风机箱外侧壁的驱动电机；一体成型于所述驱动电机外侧壁的电机散热鳍片；设于所述引风机箱外侧壁靠近驱动电机外侧位置处的防护箱；设于所述防护箱内部的散热组件；其中，所述散热组件包括：设于所述防护箱内部的导热座；设于所述导热座内侧壁的导热鳍片；设于所述防护箱外侧壁的外冷却管；通过导热鳍片和电机散热鳍片紧密对接后的热量传递，并利用冷却液将传导的热能传导至防护箱的外侧，并利用流动的空气实现冷却液的散热，可以充分的将驱动电机进行散热，实现驱动电机直接散热，降温效果好。

Description

一种具有自动散热功能的节能风机

技术领域

本实用新型属于节能风机技术领域，尤其涉及一种具有自动散热功能的节能风机。

背景技术

目前节能风机在大型工业使用过程中通常需要安装防护装置，一是用于对风机的外部进行保护，减少风机的损坏，二是对风机进行防尘、防水处理，减少风机故障的可能，而节能风机在大型工业使用过程中，通常需要长时间进行持续工作，容易造成节能风机的温度持续升高，仅通过空气散热不能起到很好的降温效果，从而导致节能风机运行故障，出现过热短路的情况，影响风机的工作效果和使用寿命。

因此，提出一种具有自动散热功能的节能风机。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有自动散热功能的节能风机，旨在解决节能风机自身散热效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有自动散热功能的节能风机，包括：引风机箱；设于所述引风机箱外侧壁的驱动电机；一体成型于所述驱动电机外侧壁的电机散热鳍片；设于所述引风机箱外侧壁靠近驱动电机外侧位置处的防护箱；设于所述防护箱内部的散热组件；其中，所述散热组件包括：设于所述防护箱内部的导热座；设于所述导热座内侧壁的导热鳍片；设于所述防护箱外侧壁的外冷却管；嵌入于所述导热座外侧壁的内冷却管；分别设于所述内冷却管两端的导流板；设于所述防护箱内侧壁的循环泵；设于所述外冷却管和导流板与循环泵之间的连接管；设于所述防护箱外侧壁靠近外冷却管下方位置处的风扇；设于所述防护箱内侧壁的温度传感器。

优选地，所述防护箱为一侧开口的空心长方体结构，且防护箱和引风机箱相连通。

优选地，所述电机散热鳍片和导热鳍片相匹配契合，且电机散热鳍片和导热鳍片紧密接触。

优选地，所述外冷却管的另一端与另外一个导流板相连接连通。

优选地，所述导流板为空心长方体结构，且导流板和内冷却管相连通。

优选地，所述外冷却管采用螺旋形结构的铜管。

优选地，所述引风机箱的一侧外壁上设置有进风网格，且引风机箱相邻于进风网格的一侧外壁上设置有出风口。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过导热鳍片和电机散热鳍片紧密对接后的热量传递，并利用冷却液将传导的热能传导至防护箱的外侧，并利用流动的空气实现冷却液的散热，可以充分的将驱动电机进行散热，实现驱动电机直接散热，降温效果好，避免节能风机过热短路，保证节能风机工作效果和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的引风机箱和驱动电机结构示意图；

图3是本实用新型的防护箱结构示意图；

图4是本实用新型的防护箱侧视示意图。

图中：1、引风机箱；2、驱动电机；3、电机散热鳍片；4、防护箱；5、散热组件；51、导热座；52、导热鳍片；53、外冷却管；54、内冷却管；55、导流板；56、循环泵；57、连接管；6、风扇；7、温度传感器。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种具有自动散热功能的节能风机，如图1-4所示，包括引风机箱1，引风机箱1的一侧外壁上设置有进风网格，且引风机箱1相邻于进风网格的一侧外壁上设置有出风口，使得引风机箱1具有进风和吹风的能力，引风机箱1的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有驱动电机2，驱动电机2的外壁上一体成型有电机散热鳍片3，引风机箱1的一侧外壁上靠近驱动电机2的外侧位置处通过螺栓固定连接有防护箱4，防护箱4为一侧开口的空心长方体结构，且防护箱4和引风机箱1相连通，防护箱4的内部通过螺栓固定连接有散热组件5中的导热座51，导热座51的内侧壁上设置有导热鳍片52，防护箱4的一侧外壁上设置有外冷却管53，导热座51的内部嵌入有内冷却管54，内冷却管54的两端均设置有导流板55，导流板55为空心长方体结构，且导流板55和内冷却管54相连通，防护箱4的一侧内壁上通过螺栓固定连接有循环泵56，外冷却管53和导流板55与循环泵56之间均设置有连接管57，外冷却管53的另一端与另外一个导流板55相连接连通，防护箱4的一侧外壁上靠近导热鳍片52的下方位置处通过螺栓固定连接有风扇6，防护箱4的内部底部通过螺栓固定连接有温度传感器7。

需要说明的是，由于现有的节能风机通常需要长时间进行持续工作，容易造成节能风机的温度持续升高，仅通过空气散热不能起到很好的降温效果，从而导致节能风机运行故障，出现过热短路的情况，影响风机的工作效果和使用寿命，本实施例通过导热鳍片52和电机散热鳍片3紧密对接后的热量传递，并利用冷却液将传导的热能传导至防护箱4的外侧，并利用流动的空气实现冷却液的散热，可以充分的将驱动电机2进行散热，实现驱动电机2直接散热，降温效果好，避免节能风机过热短路，保证节能风机工作效果和使用寿命。

具体地，在本实施例中，本方案主要包括散热组件5，在装配时，将防护箱4内的导热座51横向套在驱动电机2的外侧，防护箱4和引风机箱1对接后利用螺栓安装固定，导热鳍片52和电机散热鳍片3紧密接触在一起，温度传感器7检测防护箱4内部的温度，当温度超过设定值时，外部PLC控制器控制循环泵56工作，循环泵56工作后使得外冷却管53、内冷却管54、导流板55和连接管57内的冷却液流动，当冷却液在外冷却管53的内部流动时，冷却液将热量散热至空气中，风扇6工作使得空气向上流动，空气与外冷却管53接触后加快散热效率，从而实现外冷却管53快速降温。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，电机散热鳍片3和导热鳍片52相匹配契合，且电机散热鳍片3和导热鳍片52紧密接触。

在本实施例中，通过导热鳍片52和电机散热鳍片3紧密对接后的热量传递，实现驱动电机2直接散热，降温效果好。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1和图3所示，外冷却管53采用螺旋形结构的铜管。

在本实施例中，通过螺旋形铜管可以提高冷却液的流动路径，进而提高冷却液散热效果，并通过铜材料可以提高热传动能力。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，包括：

引风机箱(1)；

设于所述引风机箱(1)外侧壁的驱动电机(2)；

一体成型于所述驱动电机(2)外侧壁的电机散热鳍片(3)；

设于所述引风机箱(1)外侧壁靠近驱动电机(2)外侧位置处的防护箱(4)；

设于所述防护箱(4)内部的散热组件(5)；

其中，所述散热组件(5)包括：

设于所述防护箱(4)内部的导热座(51)；

设于所述导热座(51)内侧壁的导热鳍片(52)；

设于所述防护箱(4)外侧壁的外冷却管(53)；

嵌入于所述导热座(51)外侧壁的内冷却管(54)；

分别设于所述内冷却管(54)两端的导流板(55)；

设于所述防护箱(4)内侧壁的循环泵(56)；

设于所述外冷却管(53)和导流板(55)与循环泵(56)之间的连接管(57)；

设于所述防护箱(4)外侧壁靠近外冷却管(53)下方位置处的风扇(6)；

设于所述防护箱(4)内侧壁的温度传感器(7)。

2.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述防护箱(4)为一侧开口的空心长方体结构，且防护箱(4)和引风机箱(1)相连通。

3.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述电机散热鳍片(3)和导热鳍片(52)相匹配契合，且电机散热鳍片(3)和导热鳍片(52)紧密接触。

4.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述外冷却管(53)的另一端与另外一个导流板(55)相连接连通。

5.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述导流板(55)为空心长方体结构，且导流板(55)和内冷却管(54)相连通。

6.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述外冷却管(53)采用螺旋形结构的铜管。

7.如权利要求1所述的一种具有自动散热功能的节能风机，其特征在于，所述引风机箱(1)的一侧外壁上设置有进风网格，且引风机箱(1)相邻于进风网格的一侧外壁上设置有出风口。