CN117784566A - 钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法 - Google Patents
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Abstract
钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法，呈现出亮度L*的值非常低的黑色。钟表用部件具有：基材；以及多层膜，其覆盖基材的至少一部分，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部处与第一边抵接的第二边规定，在剖视观察时，第二边的沿着基材的厚度方向的长度与第二边的沿着与基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，在从基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
Description
技术领域
本发明涉及钟表用部件、钟表以及钟表用部件的制造方法。
背景技术
在专利文献1中，公开了一种在作为金属光泽部的基板上层叠有对色调进行调节的调色膜的钟表用部件。在专利文献1的钟表用部件中，通过利用金属光泽部以及调色膜而对外观的色调进行调节，从而即使不使用贵金属作为主材料，也能够使审美性优异。
专利文献1：日本特开2018-124269号公报
发明内容
在专利文献1中，虽然能够具有贵金属那样的审美性，但是由于难以通过调色膜而显著地降低光的反射率，因此存在难以实现梵塔黑(Vantablack)那样的亮度L*的值非常低的黑色的问题。
本公开的钟表用部件的特征在于，该钟表用部件具有：基材；以及多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
本公开的钟表用部件的特征在于，该钟表用部件具有：基材；以及多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
本公开的钟表的特征在于，具备所述钟表用部件。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
本发明的钟表的特征在于，是使用通过所述钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。
附图说明
图1是示出第一实施方式的钟表的主视图。
图2是示出第一实施方式的表盘主体部的主要部分的剖视图。
图3是示出第一实施方式的表盘主体部的主要部分的放大剖视图。
图4是示出第一实施方式的表盘主体部的主要部分的放大立体图。
图5是示出斜边在基材的厚度方向上的长度V与斜边在与基材的厚度方向垂直的方向上的长度H之比与亮度L*之间的关系的图。
图6是示出第二实施方式的表盘主体的主要部分的剖视图。
图7是示出第二实施方式的表盘主体的主要部分的放大剖视图。
标号说明
1：钟表；2：壳体；3：秒针；4：分针；5：时针；7：柄头；8：A按钮；9：B按钮；10：表盘(钟表用部件)；11、11A：表盘主体部；12：整点标识；30、30A：基材；31、31A：基底层；32、32A：多层膜；33、33A：保护层；301、301A：表面；302、302A：凹部；321：颜色吸收膜；322：颜色调整膜；3211：铬颜色吸收膜；3221：氧化铝颜色调整膜；3222：二氧化硅颜色调整膜；D：斜边(第二边)；L：直线边(第一边)。
具体实施方式
[第一实施方式]
以下，根据附图对本公开的实施方式的钟表1进行说明。
图1是示出钟表1的主视图。在本实施方式中，钟表1构成为佩戴于用户的手腕的手表。
如图1、图2所示，钟表1具备金属制的壳体2。而且，在壳体2的内部具备圆板状的表盘10、秒针3、分针4、时针5、柄头7、A按钮8和B按钮9。而且，表盘10具有表盘主体部11和设置于表盘主体部11的整点标识12。另外，表盘10是本公开的钟表用部件的一例。
另外，表盘主体部11被辨认为亮度非常低的黑色，但在图1中用素色(白色)表现表盘主体部11。
[表盘主体部]
图2是示出表盘主体部11的主要部分的剖视图，图3是示出表盘主体部11的主要部分的放大剖视图，图4是示出表盘主体部11的主要部分的放大立体图。另外，图2、图3是将表盘主体部11的基材30沿厚度方向剖切的剖视图。
如图2～图4所示，表盘主体部11构成为具备基材30、基底层31、多层膜32以及保护层33。在本实施方式中，基材30整体被基底层31、多层膜32以及保护层33覆盖。即，基底层31、多层膜32以及保护层33以覆盖基材30的整个表面301的方式层叠。
另外，表盘主体部11不限于上述结构，例如，也可以以覆盖基材30的表面301的一部分的方式层叠基底层31、多层膜32以及保护层33。
[基材]
基材30的材质由铁、黄铜、铝等金属、树脂等构成。此外，在由树脂构成基材30的情况下，该树脂可以是不使光透过的非透光性树脂，或者也可以是使光透过的透光性树脂。
并且，在本实施方式中，在表盘主体部11的基材30的表面301形成有多个凹部302。
[凹部]
在将基材30沿厚度方向剖切来剖视观察时，凹部302由直线边L和斜边D规定，该斜边D相对于直线边L倾斜，在端部处与直线边L抵接。并且，直线边L以相对于沿基材30的厚度方向延伸的对称轴A1与斜边D呈线对称的方式倾斜。更具体而言，在本实施方式中，如图4所示，凹部302形成为在表面301形成有多个圆锥状的突起物。
此外，直线边L是本公开的第一边的一例，斜边D是本公开的第二边的一例。另外，凹部302的深度没有特别限定，例如，凹部302的深度为几十μm左右。
并且，在本实施方式中，凹部302形成为，斜边D的沿着基材30的厚度方向的长度V与斜边D的沿着与基材30的厚度方向垂直的方向的长度H之比大于1/2。即，以V与H之比大于1∶2的方式形成凹部302。
换言之，在将斜边D在基材30的厚度方向上的长度V设为1的情况下，以斜边D在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H小于2、即H小于V的2倍的方式形成凹部302。
[基底层]
基底层31层叠于基材30的表面301。在本实施方式中，基底层31例如通过镀Ni等而构成。在本实施方式中，通过在基材30的表面301层叠基底层31，能够容易地层叠多层膜32。
[多层膜]
多层膜32具备颜色吸收膜321和颜色调整膜322而构成，层叠于基底层31。
颜色吸收膜321使用金属形成。另外，作为构成颜色吸收膜321的金属，优选Ag、Pt、Au、Cu、Al、Cr、Sn、Fe、Ti等或它们的合金等。
作为颜色吸收膜321的形成方法，没有特别限定，可举出离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等。由此，能够使多层膜32的层结构任意地变化。
在此，在本实施方式中，颜色吸收膜321具有三层由含有Cr的材料构成的铬颜色吸收膜3211。由此，能够降低向多层膜32入射的光的反射率。
颜色调整膜322是通过光学干涉来调整色调的膜。在本实施方式中，颜色调整膜322由包含无机膜的多层膜构成。具体而言，颜色调整膜322优选由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3及NdF3中的至少1种的材料构成。由此，由于这些无机物的化学稳定性较高，因此能够提高作为钟表用部件的外观的稳定性和耐久性。而且，能够增加亮度L*的值较低的黑色的变化幅度。
在此，在本实施方式中，颜色调整膜322具有由含有Al2O3的材料构成的氧化铝颜色调整膜3221和由含有SiO2的材料构成的二氧化硅颜色调整膜3222。而且，在氧化铝颜色调整膜3221上层叠有铬颜色吸收膜3211。即，在本实施方式中，多层膜32具备多个将由含有Cr的材料构成的铬颜色吸收膜3211和由含有Al2O3的材料构成的氧化铝颜色调整膜3221层叠起来的部位。由此，能够进一步降低向多层膜32入射的光的反射率，因此能够实现亮度L*的值非常低的黑色。
另外，多层膜32不限于上述结构，颜色吸收膜321和颜色调整膜322的顺序可以任意设定。
另外，作为颜色调整膜322的形成方法，没有特别限定，可以举出离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等。由此，能够使多层膜32的层结构任意地变化。
[保护层]
保护层33是层叠于多层膜32的表面的透明层。在本实施方式中，保护层33由丙烯酸等透明树脂形成。
[表盘的制造方法]
接下来，对表盘10的制造方法进行说明。
首先，在表盘10的表盘主体部11的基材30的表面301形成多个上述凹部302。例如，使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工、锻造/铸造加工等加工对基材30的表面301形成凹部302。此时，以斜边D的沿着基材30的厚度方向的长度V和斜边D的沿着与基材30的厚度方向垂直的方向的长度H之比大于1/2的方式形成凹部302，由此在表面301形成多个圆锥状的突起物。
接着，在表盘主体部11的基材30的表面301层叠基底层31、多层膜32以及保护层33。具体而言，通过离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等在基材30的表面301形成颜色吸收膜321。之后，通过离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀、溅射法等层叠基底层31、颜色吸收膜321、颜色调整膜322以及保护层33。由此，能够制造表盘10。
并且，通过将利用这样的制造方法制造出的表盘10用于钟表1，能够制造钟表1。
并且，在本实施方式中，通过使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工、锻造/铸造加工等加工来形成凹部302，能够使凹部302中的斜边D的倾斜度任意地变化。
图5是示出斜边D在基材30的厚度方向上的长度V和斜边D在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H之比与亮度L*之间的关系的图。图5中，对于使用黄铜形成的基材30，以斜边在基材30的厚度方向上的长度V和斜边在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H之比为1∶1～1∶10的方式形成凹部302，在基材30的表面301层叠基底层31、多层膜32和保护层33，测定亮度L*。亮度L*的测定使用分光测色计进行，作为测定条件，设为正反射光测定、光源D65、视角10°。
在此，在图5中，在多层膜32为与图3所示的颜色吸收膜321和颜色调整膜322同样的结构且将该多层膜32配置为平面的情况下，形成为在从多层膜32的厚度方向俯视观察时亮度L*的值为18。另外，形成有凹部302的基材30形成为：在未层叠多层膜32的状态下，在从基材30的厚度方向俯视观察时，亮度L*的值为32。
此外，在本公开中，亮度L*是指由CIE(Commission Internationale d’Eclairage；国际照明委员会)规定的L*a*b*颜色空间中的亮度的值。L*的值为“0”时表示完全不反射光(完全吸收光)的物体的亮度，L*的值为“100”时表示完全反射光的白色的亮度的值。
如图5所示，启示出：随着斜边在基材30的厚度方向上的长度V和斜边在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H之比变大，亮度L*的值变小。特别是启示出：在斜边在基材30的厚度方向上的长度V和斜边在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H之比大于1∶2的情况下(图5中表示V∶H比的横轴的比2靠左侧的区域)，即，在斜边D的沿着基材30的厚度方向的长度V和斜边D的沿着与基材30的厚度方向垂直的方向的长度H之比大于1/2的情况下，能够使亮度L*的值为10以下。推测这是因为：通过增大斜边在基材30的厚度方向上的长度V和斜边在与基材30的厚度方向垂直的方向上的长度H之比，斜边D相对于直线边L的倾斜变大，因此能够降低入射到凹部302的光的反射率。
此外，多层膜32包含3层由含有Cr的材料构成的铬颜色吸收膜3211，而且具备多个将铬颜色吸收膜3211和氧化铝颜色调整膜3221层叠起来的部位，因此推测出：能够降低入射到多层膜32的光的反射率，能够使多层膜32自身的亮度L*的值为18那么低的值。
由此，在本实施方式中，在从基材30的厚度方向俯视观察时，能够将亮度L*的值设为10以下，从而能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
[实施方式的作用效果]
根据这样的本实施方式，能够得到以下的效果。
在本实施方式中，在基材30的与多层膜32对置的表面301形成有多个凹部302。并且，在将基材30沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部302由直线边L和相对于直线边L倾斜且在端部处与直线边L抵接的斜边D规定，斜边D的沿着基材30的厚度方向的长度V与斜边D的沿着与基材30的厚度方向垂直的方向的长度H之比大于1/2。由此，能够降低入射至该凹部302的光的反射率。此外，多层膜32包含3层由含有Cr的材料构成的铬颜色吸收膜3211，因此能够降低入射到多层膜32的光的反射率。由此，在从基材30的厚度方向俯视观察时，由于能够将亮度L*的值设为10以下，因此能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
在本实施方式中，在将该多层膜32配置为平面的情况下，在从多层膜32的厚度方向俯视观察时，多层膜32的亮度L*的值为18以下那么低的值，因此能够实现亮度L*的值非常低的黑色。
多层膜32具备由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少1种的材料构成的颜色调整膜322，因此能够提高作为表盘10的外观的稳定性和耐久性。而且，能够增加亮度L*的值低的黑色的变化幅度。
在本实施方式中，多层膜32具备多个将铬色吸收膜3211和氧化铝色调整膜3221层叠起来的部位，因此能够进一步降低入射到多层膜32的光的反射率，能够实现亮度L*的值非常低的黑色。
在本实施方式中，凹部302是使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任一种而形成的。由此，能够使凹部302中的斜边D的倾斜度任意地变化。
在本实施方式中，多层膜32是使用离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀以及溅射法中的任一种形成的。由此，能够使多层膜32的层结构任意地变化。
[第二实施方式]
接着，基于图6、图7对本公开的第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，表盘主体部11A的凹部302A由弯曲的第一边L1和第二边D1规定，这一点与上述第一实施方式不同。
另外，在第二实施方式中，对与第一实施方式相同或同样的结构标注相同标号，省略或简化说明。
[表盘主体部]
图6是示出表盘主体部11A的主要部分的剖视图，图7是示出表盘主体部11A的主要部分的放大剖视图。另外，图6、图7是将表盘主体部11A的基材30A沿厚度方向剖切的剖视图。
如图6、图7所示，表盘主体部11A与上述第一实施方式的表盘主体部11同样地构成为具有基材30A、基底层31A、多层膜32A以及保护层33A。
[凹部]
在将基材30A沿厚度方向剖切来剖视观察时，凹部302A由第一边L1和相对于第一边L1倾斜且在端部处与第一边L1抵接的第二边D1规定。而且，在本实施方式中，第一边L1以及第二边D1弯曲。
另外，与上述的第一实施方式相同，凹部302A形成为在表面301A形成有多个圆锥状的突起物。
并且，与前述的第一实施方式同样地，凹部302A形成为：第二边D1的沿着基材30A的厚度方向的长度V与第二边D1的沿着与基材30A的厚度方向垂直的方向的长度H之比大于1/2。即，凹部302A形成为V与H之比大于1∶2。
[第二实施方式的作用效果]
根据这样的本实施方式，能够得到以下的效果。
在本实施方式中，规定凹部302A的第一边L1及第二边D1弯曲。由此，规定凹部302A的边不限于直线，因此能够提高用于形成凹部302A的加工的自由度。
[变形例]
另外，本发明不限于上述的实施方式，在能够达到本发明目的的范围内进行的变形、改进等也都包括在本发明中。
在上述的各实施方式中，多层膜32、32A具有3层由含有Cr的材料构成的铬颜色吸收膜3211，但并不限定于此。例如，多层膜的由含Cr材料构成的铬吸收膜可以为2层以下。即使在该情况下，通过使多层膜的亮度L*的值为18以下，也能够降低入射到多层膜的光的反射率，因此在从基材的厚度方向观察俯视观察时，能够使L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，能够实现梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
另外，多层膜32、32A也可以具有3层以上的由含Cr材料构成的铬吸收膜。
在上述的各实施方式中，凹部302、302A是使用切削加工、激光加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任一种而形成的，但并不限定于此。例如，凹部也可以使用飞秒激光加工或皮秒激光加工来形成。由此，能够使凹部的第二边的倾斜度更高精度地变化。
在上述各实施方式中，在表盘主体部11、11A的基材30、30A形成凹部302、302A，在基材30、30A的表面301、301A层叠多层膜32、32A，但不限于此。例如，也可以在表盘的整点标识的基材上形成凹部并层叠多层膜。并且，也可以使表盘主体部和整点标识的斜边相对于直线边的倾斜度不同。由此，在表盘主体部和整点标识中，能够辨识出色调稍微不同的黑色，能够提高设计性。
在上述各实施方式中，本公开的钟表用部件构成为表盘10，但不限于此。例如，本公开的钟表用部件也可以构成为壳体、表盘环、玻璃边缘、机芯、指针以及摆锤中的任意一个。
[本公开的总结]
本公开的钟表用部件的特征在于，该钟表用部件具有：基材；以及多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
在本公开中，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部。并且，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部处与第一边抵接的第二边规定，第二边的沿着基材的厚度方向的长度与第二边的沿着与基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2。由此，能够降低入射至该凹部的光的反射率。而且，在本公开中，多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，因此能够降低入射到多层膜的光的反射率。由此，在从基材的厚度方向俯视观察时，由于能够使L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，因此能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
由此，降低多层膜自身的亮度，因此能够实现亮度L*的值非常低的黑色。
在本发明的钟表用部件中，也可以是，所述多层膜具有颜色调整膜，该颜色调整膜由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少1种的材料构成。
由此，由于这些无机物的化学稳定性较高，因此能够提高作为钟表用部件的外观的稳定性和耐久性。而且，能够增加亮度L*的值低的黑色的变化幅度。
在本公开的钟表用部件中，所述颜色吸收膜除了具有由含有Cr的材料构成的膜以外，还可以具有由含有Ag、Pt、Au、Cu、Al、Cr、Sn、Fe、Ti中的至少一种的材料构成的膜。
由此，作为钟表用部件，能够获得具有高级感的外观。
在本公开的钟表用部件中，也可以是，所述多层膜具有多个将由含有Cr的材料构成的所述颜色吸收膜和由含有Al2O3的材料构成的所述颜色调整膜层叠起来的部位。
由此，能够进一步降低向多层膜入射的光的反射率，因此能够进一步实现亮度L*的值非常低的黑色。
本公开的钟表用部件的特征在于，该钟表用部件具有：基材；以及多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接的第二边规定，在所述剖视时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
在本公开中，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部。并且，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部与第一边抵接的第二边规定，第二边的沿着基材的厚度方向的长度与第二边的沿着与基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2。由此，能够降低入射至该凹部的光的反射率。进而，本公开中，在将多层膜配置为平面的情况下，在从该多层膜的厚度方向俯视观察时，多层膜的所述亮度L*的值为18以下，因此能够降低入射至多层膜的光的反射率。由此，在从基材的厚度方向俯视观察时，由于能够使L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，因此能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
本公开的钟表的特征在于，具备所述钟表用部件。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
在本公开中，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部。并且，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部与第一边抵接的第二边规定，第二边的沿着基材的厚度方向的长度与第二边的沿着与基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2。由此，能够降低入射至该凹部的光的反射率。而且，在本公开中，多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，因此能够降低入射到多层膜的光的反射率。由此，在从基材的厚度方向俯视观察时，由于能够将L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值设为10以下，因此能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
本公开的钟表用部件的制造方法的特征在于，所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：在所述基材的表面形成多个凹部；以及在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
在本公开中，在基材的与多层膜对置的表面形成有多个凹部。并且，在将基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个凹部由第一边和相对于第一边倾斜且在端部与第一边抵接的第二边规定，第二边的沿着基材的厚度方向的长度与第二边的沿着与基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2。由此，能够降低入射至该凹部的光的反射率。进而，本公开中，在将多层膜配置为平面的情况下，在从该多层膜的厚度方向俯视观察时，多层膜的所述亮度L*的值为18以下，因此能够降低入射至多层膜的光的反射率。由此，在从基材的厚度方向俯视观察时，由于能够使L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，因此能够实现像梵塔黑那样的亮度L*的值非常低的黑色。
在本公开的钟表用部件的制造方法中，也可以是，所述凹部是使用切削加工、激光加工、构图加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任意一种而形成的。
由此，能够使凹部中的第二边的倾斜度任意地变化。
在本公开的钟表用部件的制造方法中，也可以是，所述凹部是使用飞秒激光加工或皮秒激光加工而形成的。
由此，能够使凹部的第二边的倾斜度更高精度地变化。
在本公开的钟表用部件的制造方法中，所述多层膜可以是使用离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀以及溅射法中的任意一种而形成的。
由此，能够使多层膜的层结构任意地变化。
本发明的钟表的特征在于，是使用通过所述钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。
Claims (13)
1.一种钟表用部件，其特征在于，
所述钟表用部件具备：
基材；以及
多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，
在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，
在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，
所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，
在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
2.根据权利要求1所述的钟表用部件，其特征在于，
在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
3.根据权利要求1所述的钟表用部件，其特征在于，
所述多层膜具有颜色调整膜，所述颜色调整膜由含有Ta2O5、SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、Nb2O5、HfO2、Na5Al3F14、Na3AlF6、AlF3、MgF2、CaF2、BaF2、YF3、LaF3、CeF3和NdF3中的至少一种的材料构成。
4.根据权利要求3所述的钟表用部件，其特征在于，
所述颜色吸收膜除了具有由含有Cr的材料构成的膜之外，还具有由含有Ag、Pt、Au、Cu、Al、Cr、Sn、Fe、Ti中的至少一种的材料构成的膜。
5.根据权利要求4所述的钟表用部件，其特征在于，
所述多层膜具有多个将由含有Cr的材料构成的所述颜色吸收膜和由含有Al2O3的材料构成的所述颜色调整膜层叠起来的部位。
6.一种钟表用部件，其特征在于，
所述钟表用部件具备：
基材；以及
多层膜，其覆盖所述基材的至少一部分，
在所述基材的与所述多层膜对置的表面形成有多个凹部，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，
在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，
在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下，
在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
7.一种钟表，其特征在于，
所述钟表具有权利要求1或6所述的钟表用部件。
8.一种钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，
所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：
在所述基材的表面形成多个凹部；以及
在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，
在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，
所述多层膜包含3层以上的由含有Cr的材料构成的颜色吸收膜，
在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下。
9.一种钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述钟表用部件具备基材和覆盖所述基材的至少一部分的多层膜，
所述钟表用部件的制造方法具备如下工序：
在所述基材的表面形成多个凹部；以及
在所述基材的表面的形成有多个所述凹部的至少一部分层叠所述多层膜，
在将所述基材沿厚度方向剖切来剖视观察时，多个所述凹部由第一边和第二边规定，所述第二边相对于所述第一边倾斜且在端部处与所述第一边抵接，
在所述剖视观察时，所述第二边的沿着所述基材的厚度方向的长度与所述第二边的沿着与所述基材的厚度方向垂直的方向的长度之比大于1/2，
在从所述基材的厚度方向俯视观察时，L*a*b*颜色空间中的亮度L*的值为10以下,
在将所述多层膜配置为平面的情况下，在从所述多层膜的厚度方向俯视观察时，所述多层膜的所述亮度L*的值为18以下。
10.根据权利要求8或9所述的钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述凹部是使用切削加工、激光加工、构图加工、化学去除加工、研磨加工以及锻造/铸造加工中的任意一种而形成的。
11.根据权利要求10所述的钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述凹部是使用飞秒激光加工或皮秒激光加工而形成的。
12.根据权利要求8或9所述的钟表用部件的制造方法，其特征在于，
所述多层膜是使用离子辅助蒸镀、离子镀蒸镀、真空蒸镀以及溅射法中的任意一种而形成的。
13.一种钟表，其特征在于,
所述钟表是使用通过权利要求8或9所述的钟表用部件的制造方法制造出的钟表用部件而构成的。
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