CN117782825B - 一种减震弹簧的抗压度检测设备 - Google Patents

一种减震弹簧的抗压度检测设备 Download PDF

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CN117782825B CN202410213278.0A CN202410213278A CN117782825B CN 117782825 B CN117782825 B CN 117782825B CN 202410213278 A CN202410213278 A CN 202410213278A CN 117782825 B CN117782825 B CN 117782825B
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Abstract

本发明公开了一种减震弹簧的抗压度检测设备,涉及弹簧检测领域,包括机体、安装架、竖向移动器和测试弹簧,所述安装架固定在机体的上方,且安装架的内侧设置有竖向移动器,通过竖向移动器的移动为测试弹簧提供作用力,所述测试弹簧设置在竖向移动器的下方,所述测试弹簧的下方设置有下部定位座,且测试弹簧的上方设置有上部定位座,并且下部定位座和上部定位座之间呈一一对应设置。该减震弹簧的抗压度检测设备通过下部定位座和上部定位座对测试弹簧提供定位,可保证测试过程中测试弹簧的稳定性,避免测试弹簧出现歪斜,且上部定位座和下部定位座设置有多组不同尺寸,可适配不同直径的弹簧进行使用,无需拆卸更换装置,使用更加便捷。

Description

一种减震弹簧的抗压度检测设备
技术领域
本发明涉及弹簧检测技术领域,具体为一种减震弹簧的抗压度检测设备。
背景技术
弹簧作为一种常见的缓冲减震部件,在日常生活中有着较为广泛的应用,在对减震弹簧进行加工后,为保证其能满足后续使用环境需要,会对弹簧的抗压能力进行检测,从而判断后续弹簧所能承受的荷载,通过检测设备可进行相关的检测操作。
申请号为CN202023143603.7,2021年10月8日公开的一种用于弹簧抗压性能的检测机,包括机座,所述机座表面固定有机架,所述机架内侧设置有滑动压板,所述滑动压板底端表面固定有压力块,所述压力块底端设置有放置座,所述放置座固定在机座端面,所述放置座与压力块的纵截面均为T型结构,所述放置座与压力块内部均设置有压力传感器;本申请通过设计的滑块,滑块位于支架内侧可以上下滑移调整,避免其横杆阻碍压力块的下压作用,通过设计的滚轮,滚轮可以自由旋转,进而起到润滑作用,避免其横杆对检测弹簧造成磨损,通过设计的橡胶圈,橡胶圈具有良好的防滑效果,对其横杆实现一定的限位阻碍,避免其在通孔内滑移过于灵活;申请号为CN202122295768.4,2022年7月29日公开的一种弹簧性能检测装置,包括底板、支撑架、拉伸检测机构、抗压检测头、升降驱动机构、电源、控制器及多个移动机构,升降驱动机构的输出端经由压力传感器与抗压检测头驱动连接,拉伸检测机构包括工作台、分别滑动连接于工作台的左定料件和右定料件及装设于底板的拉伸检测驱动组件,拉伸检测驱动组件用于驱动左定料件和右定料件彼此靠近或远离,左定料件和右定料件均包括呈L型的滑动座及伸缩地连接于滑动座的挂件,拉伸检测驱动组件的输出端与滑动座驱动连接。本申请的工作稳定性好,不仅能对弹簧进行抗压检测,还能对弹簧进行拉伸抗疲劳强度检测,一物两用,降低了对弹簧进行检测的成本;
目前的检测装置在对弹簧进行加压检测时,为避免弹簧偏移可采用定位柱将弹簧进行定位,但定位柱的直径是恒定的,导致其只能针对单一直径的弹簧进行定位,更换不同的弹簧时则需要更换设备或是拆卸更换定位柱,操作较为繁琐,且检测装置只对弹簧的抗压进行检测,需要检测弹簧的抗拉性能时需要更换设备或调整弹簧位置,降低了后续的检测效率和装置的使用便捷性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减震弹簧的抗压度检测设备,以解决上述背景技术提出的目前的检测装置在对弹簧进行加压检测时,为避免弹簧偏移可采用定位柱将弹簧进行定位,但定位柱的直径是恒定的,导致其只能针对单一直径的弹簧进行定位,更换不同的弹簧时则需要更换设备或是拆卸更换定位柱,操作较为繁琐,且检测装置只对弹簧的抗压进行检测,需要检测弹簧的抗拉性能时需要更换设备或调整弹簧位置问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种减震弹簧的抗压度检测设备,包括机体、安装架、竖向移动器和测试弹簧,所述安装架固定在机体的上方,且安装架的内侧设置有竖向移动器,通过竖向移动器的移动为测试弹簧提供作用力,所述测试弹簧设置在竖向移动器的下方,所述测试弹簧的下方设置有下部定位座,且测试弹簧的上方设置有上部定位座,并且下部定位座和上部定位座之间呈一一对应设置,所述下部定位座和上部定位座的外端均设置有圆柱凸起,为测试弹簧提供定位,所述下部定位座的内端固定有第一支撑块,且下部定位座在第一支撑块的外侧等角度分布,为不同直径的测试弹簧提供定位,所述上部定位座的端部固定有第二支撑块,且上部定位座在第二支撑块的外侧等角度分布,所述第一支撑块的中部固定有第一连接轴,且第一连接轴和机体之间构成转动连接,通过第一支撑块的旋转调整下部定位座,所述第二支撑块的中部固定有第二连接轴,且第二连接轴的外端转动连接有支撑座,并且支撑座固定在竖向移动器的下方和竖向移动器保持同步的移动,所述下部定位座的内部和上部定位座的内部均设置有伸缩连接机构,通过伸缩连接机构使下部定位座和上部定位座能将测试弹簧进行锁定,为测试弹簧提供拉伸检测。
进一步优化本技术方案,所述伸缩连接机构包括连接块、第一弹簧、活动块、第一螺纹杆和第二螺纹杆;
连接块,分别设置在上部定位座的内部两侧和下部定位座的内部两侧,且两侧的连接块呈竖向相错分布,以便适配倾斜的测试弹簧;
第一弹簧,设置在连接块的外侧为连接块提供向内的推力,将连接块收纳在下部定位座和上部定位座的内部;
活动块,分别设置在下部定位座的内部和上部定位座的内部与其构成滑动连接,且活动块的外侧呈倾斜状结构设计,在移动时可向下挤压连接块将其推出;
第一螺纹杆,转动安装在下部定位座的内部,且第一螺纹杆贯穿下部定位座内的活动块和其构成螺纹连接;
第二螺纹杆,转动安装在上部定位座的内部,且第二螺纹杆贯穿上部定位座内的活动块和其构成螺纹连接。
进一步优化本技术方案,所述第一螺纹杆的内端连接有控制头,用于控制第一螺纹杆的旋转,且第一螺纹杆和第二螺纹杆之间设置有活动对接机构,使第一螺纹杆能带动第二螺纹杆进行旋转。
进一步优化本技术方案,所述活动对接机构包括传动板和连接槽;
传动板,固定在第一螺纹杆的外端和第一螺纹杆保持同步的旋转,且第一螺纹杆的外端贯穿下部定位座的外表面;
连接槽,开设在第二螺纹杆的内部,传动板和连接槽之间构成嵌套连接,所述上部定位座的外表面开设有和连接槽相对的通口,使传动板能通过通口和连接槽连接,并且通口和传动板不接触。
进一步优化本技术方案,所述第一连接轴的后端和第二连接轴的后端均固定有驱动轴,且驱动轴的外侧连接有传动机构,使第一连接轴和第二连接轴进行同步的旋转。
进一步优化本技术方案,所述传动机构包括传动带和张紧控制机构;
传动带,设置在驱动轴的外侧将第一连接轴和第二连接轴上的驱动轴进行连接;
张紧控制机构,设置在传动带的外侧对传动带的张紧进行控制。
进一步优化本技术方案,所述张紧控制机构包括引导辊、连接架、引导杆、支撑板和第二弹簧;
引导辊,设置在传动带的内侧和传动带相贴合;
连接架,设置在引导辊的外侧为引导辊提供支撑;
引导杆,固定在连接架的左侧控制连接架的移动;
支撑板,固定在机体的后侧,且引导杆贯穿支撑板和支撑板之间构成左右滑动结构;
第二弹簧,套设在引导杆的外端,且第二弹簧位于支撑板的左侧,并且第二弹簧的左端和引导杆相连接,为其提供向左的推力。
进一步优化本技术方案,所述第一连接轴的前端固定有传动轴,用于控制第一连接轴的旋转,且第一连接轴的外侧设置有旋转定位机构,对第一连接轴的旋转进行限位。
进一步优化本技术方案,所述旋转定位机构包括定位块、定位槽、第三弹簧、连接绳和控制块;
定位块,设置在传动轴的内部和传动轴之间构成上下滑动结构;
定位槽,开设在机体的内部,且定位槽和定位块之间构成卡合结构,并且定位槽等角度分布在传动轴的外侧,定位槽的数量和下部定位座的数量相同;
第三弹簧,设置在定位块的内端为定位块提供推力;
连接绳,固定在定位块的内端控制定位块的移动;
控制块,固定在连接绳的前侧,且控制块位于传动轴的前侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过下部定位座和上部定位座对测试弹簧提供定位,可保证测试过程中测试弹簧的稳定性,避免测试弹簧出现歪斜,且上部定位座和下部定位座设置有多组不同尺寸,可适配不同直径的弹簧进行使用,无需拆卸更换装置,使用更加便捷;
通过第一支撑块和第二支撑块的旋转即可对上部定位座和下部定位座进行调整更换,且第一支撑块和第二支撑块上的第一连接轴和第二连接轴可通过传动机构进行同步的旋转,使上部定位块和下部定位块能进行同步的调整;
通过上部定位座和下部定位座内连接块的伸出可对测试弹簧进行限位,从而可对测试弹簧进行拉伸测试,并且上部定位座和下部定位座内连接块的移动可通过传动板和连接槽的连接保持同步进行,并且不影响后续上部定位座的竖向移动;
通过张紧控制机构可对传动带的张紧度进行控制,使后续上部定位座在进行移动传动带能保持传动带的张力,能自动适配上部定位座的移动,避免传动带松弛脱落,使用更方便;
通过传动轴的旋转可对第一连接轴的旋转进行控制,且传动轴上的旋转定位机构可对传动轴的旋转进行锁定,使下部定位座和上部定位座的保持自身的稳定性,使后续检测工作能稳定的进行。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明机体主剖结构示意图;
图4为本发明机体俯视结构示意图;
图5为本发明第一支撑块立体结构示意图;
图6为本发明下部定位座主剖结构示意图;
图7为本发上部定位座主剖明结构示意图;
图8为本发明引导辊立体结构示意图;
图9为本发明传动轴侧剖结构示意图;
图10为本发明定位块主剖结构示意图。
图中:1、机体;2、安装架;3、竖向移动器;4、测试弹簧;5、下部定位座;6、第一支撑块;7、上部定位座;8、第二支撑块;9、第一连接轴;10、第二连接轴;11、支撑座;12、连接块;13、第一弹簧;14、活动块;15、第一螺纹杆;16、控制头;17、传动板;18、第二螺纹杆;19、连接槽;20、驱动轴;21、传动带;22、引导辊;23、连接架;24、引导杆;25、支撑板;26、第二弹簧;27、传动轴;28、定位块;29、定位槽;30、第三弹簧;31、连接绳;32、控制块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10,本发明提供如下技术方案:一种减震弹簧的抗压度检测设备,包括机体1、安装架2、竖向移动器3和测试弹簧4,安装架2固定在机体1的上方,且安装架2的内侧设置有竖向移动器3,通过竖向移动器3的移动为测试弹簧4提供作用力,测试弹簧4设置在竖向移动器3的下方;
实施例1:发明提供一种技术方案,公开了测试弹簧4的下方设置有下部定位座5,且测试弹簧4的上方设置有上部定位座7,并且下部定位座5和上部定位座7之间呈一一对应设置,下部定位座5和上部定位座7的外端均设置有圆柱凸起,为测试弹簧4提供定位,下部定位座5的内端固定有第一支撑块6,且下部定位座5在第一支撑块6的外侧等角度分布,为不同直径的测试弹簧4提供定位,上部定位座7的端部固定有第二支撑块8,且上部定位座7在第二支撑块8的外侧等角度分布,第一支撑块6的中部固定有第一连接轴9,且第一连接轴9和机体1之间构成转动连接,通过第一支撑块6的旋转调整下部定位座5,第二支撑块8的中部固定有第二连接轴10,且第二连接轴10的外端转动连接有支撑座11,并且支撑座11固定在竖向移动器3的下方和竖向移动器3保持同步的移动,下部定位座5的内部和上部定位座7的内部均设置有伸缩连接机构,通过伸缩连接机构使下部定位座5和上部定位座7能将测试弹簧4进行锁定,为测试弹簧4提供拉伸检测;
在使用时可根据测试弹簧4的直径选取与其适配的下部定位座5和上部定位座7,调整时可旋转第一支撑块6和第二支撑块8,调整后将测试弹簧4放置到下部定位座5的上方,将测试弹簧4进行定位,然后通过竖向移动器3带动上部定位座7向下移动,使上部定位座7和测试弹簧4接触,对测试弹簧4进行抗压度测试,在需要对测试弹簧4进行拉伸检测时,可通过伸缩机构将测试弹簧4进行锁定,然后控制竖向移动器3向上移动,上部定位座7即可向上拉伸测试弹簧4,对其进行检测。
实施例2:在实施例1的基础上,公开了伸缩连接机构包括连接块12、第一弹簧13、活动块14、第一螺纹杆15和第二螺纹杆18,连接块12,分别设置在上部定位座7的内部两侧和下部定位座5的内部两侧,且两侧的连接块12呈竖向相错分布,以便适配倾斜的测试弹簧4,第一弹簧13,设置在连接块12的外侧为连接块12提供向内的推力,将连接块12收纳在下部定位座5和上部定位座7的内部,活动块14,分别设置在下部定位座5的内部和上部定位座7的内部与其构成滑动连接,且活动块14的外侧呈倾斜状结构设计,在移动时可向下挤压连接块12将其推出,第一螺纹杆15,转动安装在下部定位座5的内部,且第一螺纹杆15贯穿下部定位座5内的活动块14和其构成螺纹连接,第二螺纹杆18,转动安装在上部定位座7的内部,且第二螺纹杆18贯穿上部定位座7内的活动块14和其构成螺纹连接,第一螺纹杆15的内端连接有控制头16,用于控制第一螺纹杆15的旋转,且第一螺纹杆15和第二螺纹杆18之间设置有活动对接机构,使第一螺纹杆15能带动第二螺纹杆18进行旋转,活动对接机构包括传动板17和连接槽19,传动板17,固定在第一螺纹杆15的外端和第一螺纹杆15保持同步的旋转,且第一螺纹杆15的外端贯穿下部定位座5的外表面,连接槽19,开设在第二螺纹杆18的内部,传动板17和连接槽19之间构成嵌套连接,上部定位座7的外表面开设有和连接槽19相对的通口,使传动板17能通过通口和连接槽19连接,并且通口和传动板17不接触;
在将上部定位座7向下移动到测试弹簧4的上方后,传动板17将插入到连接槽19内,需要将连接块12伸出对测试弹簧4进行拉伸检测时,可旋转控制头16,使其带动第一螺纹杆15进行旋转,第一螺纹杆15带动传动板17旋转,使传动板17通过连接槽19带动第二螺纹杆18进行同步旋转,从而带动活动块14进行移动,使活动块14对连接块12进行挤压,将连接块12向外推出,和测试弹簧4连接对测试弹簧4进行限位,后续即可通过上拉上部定位座7对测试弹簧4进行拉伸检测。
实施例3:在实施例2的基础上,公开了第一连接轴9的后端和第二连接轴10的后端均固定有驱动轴20,且驱动轴20的外侧连接有传动机构,使第一连接轴9和第二连接轴10进行同步的旋转,传动机构包括传动带21和张紧控制机构,传动带21,设置在驱动轴20的外侧将第一连接轴9和第二连接轴10上的驱动轴20进行连接,张紧控制机构,设置在传动带21的外侧对传动带21的张紧进行控制,张紧控制机构包括引导辊22、连接架23、引导杆24、支撑板25和第二弹簧26,引导辊22,设置在传动带21的内侧和传动带21相贴合,连接架23,设置在引导辊22的外侧为引导辊22提供支撑,引导杆24,固定在连接架23的左侧控制连接架23的移动,支撑板25,固定在机体1的后侧,且引导杆24贯穿支撑板25和支撑板25之间构成左右滑动结构,第二弹簧26,套设在引导杆24的外端,且第二弹簧26位于支撑板25的左侧,并且第二弹簧26的左端和引导杆24相连接,为其提供向左的推力,第一连接轴9的前端固定有传动轴27,用于控制第一连接轴9的旋转,且第一连接轴9的外侧设置有旋转定位机构,对第一连接轴9的旋转进行限位,旋转定位机构包括定位块28、定位槽29、第三弹簧30、连接绳31和控制块32,定位块28,设置在传动轴27的内部和传动轴27之间构成上下滑动结构,定位槽29,开设在机体1的内部,且定位槽29和定位块28之间构成卡合结构,并且定位槽29等角度分布在传动轴27的外侧,定位槽29的数量和下部定位座5的数量相同,第三弹簧30,设置在定位块28的内端为定位块28提供推力,连接绳31,固定在定位块28的内端控制定位块28的移动,控制块32,固定在连接绳31的前侧,且控制块32位于传动轴27的前侧;
在需要控制第一连接轴9和第二连接轴10进行旋转时,可拉动控制块32,使其通过连接绳31拉动定位块28进行移动,解除定位块28和定位槽29之间的连接,然后旋转传动轴27,使其带动第一连接轴9进行旋转,第一连接轴9旋转时将通过驱动轴20带动传动带21进行移动,使传动带21带动两组驱动轴20同步旋转,使得第二连接轴10进行旋转,从而将上部定位座7和下部定位座5进行同步的调整,且在上部定位座7进行移动时传动带21的张力发生改变,此时第三弹簧30将通过引导杆24带动连接架23和引导辊22进行移动,调整传动带21的张力,避免传动带21松弛发生脱落,使其使用更加稳定便捷。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减震弹簧的抗压度检测设备,包括机体(1)、安装架(2)、竖向移动器(3)和测试弹簧(4),所述安装架(2)固定在机体(1)的上方,且安装架(2)的内侧设置有竖向移动器(3),通过竖向移动器(3)的移动为测试弹簧(4)提供作用力,所述测试弹簧(4)设置在竖向移动器(3)的下方;
其特征在于:所述测试弹簧(4)的下方设置有下部定位座(5),且测试弹簧(4)的上方设置有上部定位座(7),并且下部定位座(5)和上部定位座(7)之间呈一一对应设置,所述下部定位座(5)和上部定位座(7)的外端均设置有圆柱凸起,为测试弹簧(4)提供定位,所述下部定位座(5)的内端固定有第一支撑块(6),且下部定位座(5)在第一支撑块(6)的外侧等角度分布,为不同直径的测试弹簧(4)提供定位,所述上部定位座(7)的端部固定有第二支撑块(8),且上部定位座(7)在第二支撑块(8)的外侧等角度分布,所述第一支撑块(6)的中部固定有第一连接轴(9),且第一连接轴(9)和机体(1)之间构成转动连接,通过第一支撑块(6)的旋转调整下部定位座(5),所述第二支撑块(8)的中部固定有第二连接轴(10),且第二连接轴(10)的外端转动连接有支撑座(11),并且支撑座(11)固定在竖向移动器(3)的下方和竖向移动器(3)保持同步的移动,所述下部定位座(5)的内部和上部定位座(7)的内部均设置有伸缩连接机构,通过伸缩连接机构使下部定位座(5)和上部定位座(7)能将测试弹簧(4)进行锁定,为测试弹簧(4)提供拉伸检测;
所述伸缩连接机构包括连接块(12)、第一弹簧(13)、活动块(14)、第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(18);
连接块(12),分别设置在上部定位座(7)的内部两侧和下部定位座(5)的内部两侧,且两侧的连接块(12)呈竖向相错分布,以便适配倾斜的测试弹簧(4);
第一弹簧(13),设置在连接块(12)的外侧为连接块(12)提供向内的推力,将连接块(12)收纳在下部定位座(5)和上部定位座(7)的内部;
活动块(14),分别设置在下部定位座(5)的内部和上部定位座(7)的内部与其构成滑动连接,且活动块(14)的外侧呈倾斜状结构设计,在移动时可向下挤压连接块(12)将其推出;
第一螺纹杆(15),转动安装在下部定位座(5)的内部,且第一螺纹杆(15)贯穿下部定位座(5)内的活动块(14)和其构成螺纹连接;
第二螺纹杆(18),转动安装在上部定位座(7)的内部,且第二螺纹杆(18)贯穿上部定位座(7)内的活动块(14)和其构成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(15)的内端连接有控制头(16),用于控制第一螺纹杆(15)的旋转,且第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(18)之间设置有活动对接机构,使第一螺纹杆(15)能带动第二螺纹杆(18)进行旋转。
3.根据权利要求2所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述活动对接机构包括传动板(17)和连接槽(19);
传动板(17),固定在第一螺纹杆(15)的外端和第一螺纹杆(15)保持同步的旋转,且第一螺纹杆(15)的外端贯穿下部定位座(5)的外表面;
连接槽(19),开设在第二螺纹杆(18)的内部,传动板(17)和连接槽(19)之间构成嵌套连接,所述上部定位座(7)的外表面开设有和连接槽(19)相对的通口,使传动板(17)能通过通口和连接槽(19)连接,并且通口和传动板(17)不接触。
4.根据权利要求1所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述第一连接轴(9)的后端和第二连接轴(10)的后端均固定有驱动轴(20),且驱动轴(20)的外侧连接有传动机构,使第一连接轴(9)和第二连接轴(10)进行同步的旋转。
5.根据权利要求4所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述传动机构包括传动带(21)和张紧控制机构;
传动带(21),设置在驱动轴(20)的外侧将第一连接轴(9)和第二连接轴(10)上的驱动轴(20)进行连接;
张紧控制机构,设置在传动带(21)的外侧对传动带(21)的张紧进行控制。
6.根据权利要求5所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述张紧控制机构包括引导辊(22)、连接架(23)、引导杆(24)、支撑板(25)和第二弹簧(26);
引导辊(22),设置在传动带(21)的内侧和传动带(21)相贴合;
连接架(23),设置在引导辊(22)的外侧为引导辊(22)提供支撑;
引导杆(24),固定在连接架(23)的左侧控制连接架(23)的移动;
支撑板(25),固定在机体(1)的后侧,且引导杆(24)贯穿支撑板(25)和支撑板(25)之间构成左右滑动结构;
第二弹簧(26),套设在引导杆(24)的外端,且第二弹簧(26)位于支撑板(25)的左侧,并且第二弹簧(26)的左端和引导杆(24)相连接,为其提供向左的推力。
7.根据权利要求1或4所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述第一连接轴(9)的前端固定有传动轴(27),用于控制第一连接轴(9)的旋转,且第一连接轴(9)的外侧设置有旋转定位机构,对第一连接轴(9)的旋转进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种减震弹簧的抗压度检测设备,其特征在于:所述旋转定位机构包括定位块(28)、定位槽(29)、第三弹簧(30)、连接绳(31)和控制块(32);
定位块(28),设置在传动轴(27)的内部和传动轴(27)之间构成上下滑动结构;
定位槽(29),开设在机体(1)的内部,且定位槽(29)和定位块(28)之间构成卡合结构,并且定位槽(29)等角度分布在传动轴(27)的外侧,定位槽(29)的数量和下部定位座(5)的数量相同;
第三弹簧(30),设置在定位块(28)的内端为定位块(28)提供推力;
连接绳(31),固定在定位块(28)的内端控制定位块(28)的移动;
控制块(32),固定在连接绳(31)的前侧,且控制块(32)位于传动轴(27)的前侧。
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