CN117774060A - 一种竹制品家具弧面车削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹制品领域，尤其涉及一种竹制品家具弧面车削装置。本发明提供一种能够自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的竹制品家具弧面车削装置。一种竹制品家具弧面车削装置，包括有安装台、滑槽轨道和第一驱动组件等，安装台后部上侧连接有滑槽轨道，安装台左后部上侧连接有第一驱动组件。本发明通过第一驱动组件控制电动推杆，电动推杆控制第一伺服电机进行移动，第一伺服电机控制车削头进行旋转和移动，再配合第二伺服电机控制竹制品家具进行旋转的操作，能够达到自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的效果。

Description

一种竹制品家具弧面车削装置

技术领域

本发明涉及竹制品领域，尤其涉及一种竹制品家具弧面车削装置。

背景技术

竹制品家具在进行生产加工时，当家具造型设计中出现弧面时，需要对竹制品家具进行弧面车削，以加工竹制品家具弧面。

现有对竹制品家具弧面进行车削的操作通常由工人将需要进行加工的竹制品家具放置在车削机处，车削机的车削头旋转通过工人摆动竹制品家具与车削头进行接触，对竹制品家具弧面进行车削，但是现有装置车削时，由工人摆动竹制品家具操作较为不便，弧面车削依赖工人经验，且弧面车削时较为危险。

因此，现在研发了一种能够自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的竹制品家具弧面车削装置。

发明内容

为了克服现有装置车削时，由工人摆动竹制品家具操作较为不便，弧面车削依赖工人经验，且弧面车削时较为危险的缺点，本发明提供一种能够自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的竹制品家具弧面车削装置。

本发明的技术实施方案是：一种竹制品家具弧面车削装置，包括有安装台、滑槽轨道、第一驱动组件、车削机构和固定机构，安装台后部上侧连接有滑槽轨道，安装台左后部上侧连接有第一驱动组件，第一驱动组件包括有电机和丝杆，安装台左后部上侧连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆右侧与滑槽轨道转动式连接，滑槽轨道中部设有对竹制品家具进行弧面车削的车削机构，安装台上设有对竹制品家具进行夹持固定的固定机构。

此外，特别优选的是，车削机构包括有安装座、第二驱动组件、电动推杆、第一伺服电机和车削头，滑槽轨道中部滑动式连接有安装座，安装座与第一驱动组件上的丝杆螺纹式连接，安装座上部连接有第二驱动组件，第二驱动组件上螺纹式连接有电动推杆，电动推杆与安装座滑动式连接，电动推杆伸缩端上连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴上连接有车削头，第二驱动组件控制电动推杆进行上下移动，电动推杆上下移动带动第一伺服电机和车削头进行移动，调节车削位置，并且电动推杆伸缩端控制第一伺服电机进行前后移动，第一伺服电机前后移动控制车削头进行移动，对车削头的车削位置进行调节。

此外，特别优选的是，固定机构包括有滑槽板、转动架、自动转盘、第一安装架、第二伺服电机、固定盘、第一卡柱和第一弹簧，安装台顶部连接有滑槽板，滑槽板右部滑动式连接有转动架，转动架内部转动式连接有自动转盘，滑槽板左部上侧连接有第一安装架，第一安装架上部连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴上与自动转盘上均连接有固定盘，自动转盘上的固定盘与自动转盘滑动式连接，固定盘上均滑动式连接有多个第一卡柱，第一卡柱均与相邻固定盘之间连接有第一弹簧，第一卡柱在第一弹簧的作用下，将需要进行车削的竹制品家具夹持固定盘之间，通过滑动调节转动架带动自动转盘进行转动，适配竹制品家具的长度，再进行车削时，第二伺服电机输出轴能够带动固定盘进行转动，通过固定盘的转动控制竹制品家具进行转动，调节竹制品家具车削面。

此外，特别优选的是，还包括有对车削毛刺进行打磨的打磨机构，打磨机构包括有安装板、压紧凸轮、打磨布、第二弹簧、转动板和扭簧，第一伺服电机上部连接有安装板，安装板前部上侧连接有压紧凸轮，安装板前部绕有打磨布，打磨布前部与安装板之间连接有第二弹簧，打磨布与压紧凸轮挤压配合，安装板前部下侧转动式连接有转动板，转动板左右两侧均与安装板之间连接有扭簧，打磨布穿过转动板，转动板与竹制品家具挤压配合，转动板对打磨布进行撑开挤压，第一伺服电机在电动推杆的作用下向前移动，带动安装板进行移动，安装移动带动压紧凸轮和打磨布进行移动，同时转动板挤压越过竹制品家具，使得打磨布与竹制品家具接触，通过第二伺服电机控制竹制品家具进行旋转，从而使得打磨布能够对竹制品家具表面进行打磨。

此外，特别优选的是，还包括有辅助车削头对竹制品家具左右两侧进行车削的夹紧机构，夹紧机构包括有第三驱动组件、液压缸、升降盘、转动滑槽架、夹紧、第二卡柱、第三弹簧、第三伺服电机和对向丝杆，安装台内部连接有第三驱动组件，安装台左部滑动式连接有液压缸，液压缸与第三驱动组件螺纹式连接，液压缸伸缩端上连接有升降盘，升降盘下部滑动式连接有转动滑槽架，转动滑槽架前后两部均滑动式连接有夹紧块，夹紧块上均滑动式连接有多个第二卡柱，第二卡柱均与相邻的夹紧块之间连接有第三弹簧，转动滑槽架前部左侧连接有第三伺服电机，第三伺服电机输出轴上连接有对向丝杆，夹紧块均与对向丝杆螺纹式连接，第三伺服电机输出轴控制对向丝杆进行转动，使得夹紧块相互靠近通过第二卡柱和第三弹簧进行配合，对竹制品家具夹持，使得竹制品家具左右两侧无须固定盘进行固定，便于车削头对竹制品家具左右两侧进行车削，液压缸伸缩端控制升降盘进行上下移动，能够调节夹紧块的高度，适配不同车削情况，同时转动滑槽架在升降盘上进行移动，能够调节夹持角度，进一步适配车削操作。

此外，特别优选的是，还包括有对车削灰尘进行清洁的灰尘清理机构，灰尘清理机构包括有第二安装架和抽灰嘴，第一伺服电机左右两侧均连接有第二安装架，第二安装架上均连接有抽灰嘴，抽灰嘴外界负压抽气机，并通过第二安装架跟随第一伺服电机进行移动，对车削时产生粉尘进行吸除，提高车削洁净度。

此外，特别优选的是，还包括有对竹制品家具进行支撑的支撑机构，支撑机构包括有连接架、支撑槽架和第四弹簧，转动滑槽架左右两侧均连接有连接架，连接架上均滑动式连接有支撑槽架，支撑槽架前后两部下侧均与相邻的连接架之间连接有第四弹簧，夹紧块松开竹制品家具时，通过支撑槽架对竹制品家具进行支撑，防止竹制品家具掉落。

此外，特别优选的是，支撑槽架均为U型结构。

有益效果是：1、本发明通过第一驱动组件控制电动推杆，电动推杆控制第一伺服电机进行移动，第一伺服电机控制车削头进行旋转和移动，再配合第二伺服电机控制竹制品家具进行旋转的操作，能够达到自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的效果。

2、本发明通过打磨布与竹制品家具接触，配合第二伺服电机控制竹制品家具进行旋转的操作，能够达到对车削毛刺进行打磨，提高车削加工效率的效果。

3、本发明通过第三伺服电机输出轴控制对向丝杆进行转动，使得夹紧块相互靠近通过第二卡柱和第三弹簧进行配合，对竹制品家具夹持的操作，能够达到无须固定盘进行固定，便于车削头对竹制品家具左右两侧进行车削的效果。

4、本发明通过抽灰嘴外界负压抽气机，并通过第二安装架跟随第一伺服电机进行移动，对车削时产生粉尘进行吸除的操作，能够达到对车削灰尘进行清洁，提高车削环境洁净度的效果。

5、本发明通过夹紧块松开竹制品家具时，通过支撑槽架对竹制品家具进行支撑的操作，能够达到对竹制品家具进行支撑，便于对车削完成的竹制品家具进行拿取的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明车削机构的立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明固定机构的部分立体结构剖视图。

图6为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图7为本发明打磨机构的立体结构剖视图。

图8为本发明夹紧机构的立体结构剖视图。

图9为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明夹紧机构的部分立体结构剖视图。

图11为本发明灰尘清理机构的立体结构示意图。

图12为本发明支撑机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1_安装台，2_滑槽轨道，3_第一驱动组件，4_车削机构，41_安装座，42_第二驱动组件，43_电动推杆，44_第一伺服电机，45_车削头，5_固定机构，51_滑槽板，52_转动架，53_自动转盘，54_第一安装架，55_第二伺服电机，56_固定盘，57_第一卡柱，58_第一弹簧，6_打磨机构，61_安装板，62_压紧凸轮，63_打磨布，64_第二弹簧，65_转动板，66_扭簧，7_夹紧机构，71_第三驱动组件，72_液压缸，73_升降盘，74_转动滑槽架，75_夹紧块，76_第二卡柱，77_第三弹簧，78_第三伺服电机，79_对向丝杆，8_灰尘清理机构，81_第二安装架，82_抽灰嘴，9_支撑机构，91_连接架，92_支撑槽架，93_第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种竹制品家具弧面车削装置，如图1所示，包括有安装台1、滑槽轨道2、第一驱动组件3、车削机构4和固定机构5，安装台1后部上侧连接有滑槽轨道2，安装台1左后部上侧连接有第一驱动组件3，第一驱动组件3包括有电机和丝杆，安装台1左后部上侧连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆右侧与滑槽轨道2转动式连接，滑槽轨道2中部设有车削机构4，安装台1上设有对固定机构5。

如图1和图2所示，车削机构4包括有安装座41、第二驱动组件42、电动推杆43、第一伺服电机44和车削头45，滑槽轨道2中部滑动式连接有安装座41，安装座41与第一驱动组件3上的丝杆螺纹式连接，安装座41上部连接有第二驱动组件42，第二驱动组件42上螺纹式连接有电动推杆43，电动推杆43与安装座41滑动式连接，电动推杆43伸缩端上连接有第一伺服电机44，第一伺服电机44输出轴上连接有车削头45。

如图1、图3、图4和图5所示，固定机构5包括有滑槽板51、转动架52、自动转盘53、第一安装架54、第二伺服电机55、固定盘56、第一卡柱57和第一弹簧58，安装台1顶部连接有滑槽板51，滑槽板51右部滑动式连接有转动架52，转动架52内部转动式连接有自动转盘53，滑槽板51左部上侧连接有第一安装架54，第一安装架54上部连接有第二伺服电机55，第二伺服电机55输出轴上与自动转盘53上均连接有固定盘56，自动转盘53上的固定盘56与自动转盘53滑动式连接，固定盘56上均滑动式连接有多个第一卡柱57，第一卡柱57均与相邻固定盘56之间连接有第一弹簧58。

本发明在使用时，先将安装台1放置在车削区域，之后通过第一卡柱57在第一弹簧58的作用下，将需要进行车削的竹制品家具夹持固定盘56之间，通过滑动调节转动架52带动自动转盘53进行转动，适配竹制品家具的长度，再进行车削时，第二伺服电机55输出轴能够带动固定盘56进行转动，通过固定盘56的转动控制竹制品家具进行转动，调节竹制品家具车削面，对竹制品家具进行夹持固定之后，第二驱动组件42控制电动推杆43进行上下移动，电动推杆43上下移动带动第一伺服电机44和车削头45进行移动，调节车削位置，并且电动推杆43伸缩端控制第一伺服电机44进行前后移动，第一伺服电机44前后移动控制车削头45进行移动，对车削头45的车削位置进行调节，通过车削头45的移动对旋转的竹制品家具进行车削操作，车削完成之后将竹制品家具从固定盘56之间取下即可，通过上述第一驱动组件3控制电动推杆43，电动推杆43控制第一伺服电机44进行移动，第一伺服电机44控制车削头45进行旋转和移动，再配合第二伺服电机55控制竹制品家具进行旋转的操作，能够达到自动对竹制品家具进行弧面车削，提高车削操作便捷度和精度的效果。

如图1、图6和图7所示，还包括有打磨机构6，打磨机构6包括有安装板61、压紧凸轮62、打磨布63、第二弹簧64、转动板65和扭簧66，第一伺服电机44上部连接有安装板61，安装板61前部上侧连接有压紧凸轮62，安装板61前部绕有打磨布63，打磨布63前部与安装板61之间连接有第二弹簧64，打磨布63与压紧凸轮62挤压配合，安装板61前部下侧转动式连接有转动板65，转动板65左右两侧均与安装板61之间连接有扭簧66，打磨布63穿过转动板65，转动板65与竹制品家具挤压配合，转动板65对打磨布63进行撑开挤压。

使用本发明的打磨机构6，能够对车削毛刺进行打磨，第一伺服电机44在电动推杆43的作用下向前移动，带动安装板61进行移动，安装移动带动压紧凸轮62和打磨布63进行移动，同时转动板65挤压越过竹制品家具，使得打磨布63与竹制品家具接触，通过第二伺服电机55控制竹制品家具进行旋转，从而使得打磨布63能够对竹制品家具表面进行打磨，去除车削时产生的毛刺，通过上述打磨布63与竹制品家具接触，配合第二伺服电机55控制竹制品家具进行旋转的操作，能够达到对车削毛刺进行打磨，提高车削加工效率的效果。

如图1、图8、图9和图10所示，还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第三驱动组件71、液压缸72、升降盘73、转动滑槽架74、夹紧、第二卡柱76、第三弹簧77、第三伺服电机78和对向丝杆79，安装台1内部连接有第三驱动组件71，安装台1左部滑动式连接有液压缸72，液压缸72与第三驱动组件71螺纹式连接，液压缸72伸缩端上连接有升降盘73，升降盘73下部滑动式连接有转动滑槽架74，转动滑槽架74前后两部均滑动式连接有夹紧块75，夹紧块75上均滑动式连接有多个第二卡柱76，第二卡柱76均与相邻的夹紧块75之间连接有第三弹簧77，转动滑槽架74前部左侧连接有第三伺服电机78，第三伺服电机78输出轴上连接有对向丝杆79，夹紧块75均与对向丝杆79螺纹式连接。

使用本发明的夹紧机构7，能够辅助车削头45对竹制品家具左右两侧进行车削，第三伺服电机78输出轴控制对向丝杆79进行转动，使得夹紧块75相互靠近通过第二卡柱76和第三弹簧77进行配合，对竹制品家具夹持，第三驱动组件71控制液压缸72带动夹紧块75进行左右移动，适配竹制品家具需要夹持的位置，使得竹制品家具左右两侧无须固定盘56进行固定，便于车削头45对竹制品家具左右两侧进行车削，液压缸72伸缩端控制升降盘73进行上下移动，能够调节夹紧块75的高度，适配不同车削情况，同时转动滑槽架74在升降盘73上进行移动，能够调节夹持角度，进一步适配车削操作，通过上述第三伺服电机78输出轴控制对向丝杆79进行转动，使得夹紧块75相互靠近通过第二卡柱76和第三弹簧77进行配合，对竹制品家具夹持的操作，能够达到无须固定盘56进行固定，便于车削头45对竹制品家具左右两侧进行车削的效果。

如图1和图11所示，还包括有灰尘清理机构8，灰尘清理机构8包括有第二安装架81和抽灰嘴82，第一伺服电机44左右两侧均连接有第二安装架81，第二安装架81上均连接有抽灰嘴82。

使用本发明的灰尘清理机构8，能够对车削灰尘进行清洁，抽灰嘴82外界负压抽气机，并通过第二安装架81跟随第一伺服电机44进行移动，对车削时产生粉尘进行吸除，提高车削洁净度，通过上述抽灰嘴82外界负压抽气机，并通过第二安装架81跟随第一伺服电机44进行移动，对车削时产生粉尘进行吸除的操作，能够达到对车削灰尘进行清洁，提高车削环境洁净度的效果。

如图1和图12所示，还包括有支撑机构9，支撑机构9包括有连接架91、支撑槽架92和第四弹簧93，转动滑槽架74左右两侧均连接有连接架91，连接架91上均滑动式连接有支撑槽架92，支撑槽架92均为U型结构，能够对竹制品家具前后两侧进行限位，支撑槽架92前后两部下侧均与相邻的连接架91之间连接有第四弹簧93。

使用本发明的支撑机构9，能够对竹制品家具进行支撑，夹紧块75松开竹制品家具时，通过支撑槽架92对竹制品家具进行支撑，防止竹制品家具掉落，第四弹簧93能够使得支撑槽架92进行承接缓冲，防止竹制品家具出现磕碰，通过上述夹紧块75松开竹制品家具时，通过支撑槽架92对竹制品家具进行支撑的操作，能够达到对竹制品家具进行支撑，便于对车削完成的竹制品家具进行拿取的效果。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：包括有安装台(1)、滑槽轨道(2)、第一驱动组件(3)、车削机构(4)和固定机构(5)，安装台(1)后部上侧连接有滑槽轨道(2)，安装台(1)左后部上侧连接有第一驱动组件(3)，第一驱动组件(3)包括有电机和丝杆，安装台(1)左后部上侧连接有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆右侧与滑槽轨道(2)转动式连接，滑槽轨道(2)中部设有对竹制品家具进行弧面车削的车削机构(4)，安装台(1)上设有对竹制品家具进行夹持固定的固定机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：车削机构(4)包括有安装座(41)、第二驱动组件(42)、电动推杆(43)、第一伺服电机(44)和车削头(45)，滑槽轨道(2)中部滑动式连接有安装座(41)，安装座(41)与第一驱动组件(3)上的丝杆螺纹式连接，安装座(41)上部连接有第二驱动组件(42)，第二驱动组件(42)上螺纹式连接有电动推杆(43)，电动推杆(43)与安装座(41)滑动式连接，电动推杆(43)伸缩端上连接有第一伺服电机(44)，第一伺服电机(44)输出轴上连接有车削头(45)，第二驱动组件(42)控制电动推杆(43)进行上下移动，电动推杆(43)上下移动带动第一伺服电机(44)和车削头(45)进行移动，调节车削位置，并且电动推杆(43)伸缩端控制第一伺服电机(44)进行前后移动，第一伺服电机(44)前后移动控制车削头(45)进行移动，对车削头(45)的车削位置进行调节。

3.按照权利要求2所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：固定机构(5)包括有滑槽板(51)、转动架(52)、自动转盘(53)、第一安装架(54)、第二伺服电机(55)、固定盘(56)、第一卡柱(57)和第一弹簧(58)，安装台(1)顶部连接有滑槽板(51)，滑槽板(51)右部滑动式连接有转动架(52)，转动架(52)内部转动式连接有自动转盘(53)，滑槽板(51)左部上侧连接有第一安装架(54)，第一安装架(54)上部连接有第二伺服电机(55)，第二伺服电机(55)输出轴上与自动转盘(53)上均连接有固定盘(56)，自动转盘(53)上的固定盘(56)与自动转盘(53)滑动式连接，固定盘(56)上均滑动式连接有多个第一卡柱(57)，第一卡柱(57)均与相邻固定盘(56)之间连接有第一弹簧(58)，第一卡柱(57)在第一弹簧(58)的作用下，将需要进行车削的竹制品家具夹持固定盘(56)之间，通过滑动调节转动架(52)带动自动转盘(53)进行转动，适配竹制品家具的长度，再进行车削时，第二伺服电机(55)输出轴能够带动固定盘(56)进行转动，通过固定盘(56)的转动控制竹制品家具进行转动，调节竹制品家具车削面。

4.按照权利要求3所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：还包括有对车削毛刺进行打磨的打磨机构(6)，打磨机构(6)包括有安装板(61)、压紧凸轮(62)、打磨布(63)、第二弹簧(64)、转动板(65)和扭簧(66)，第一伺服电机(44)上部连接有安装板(61)，安装板(61)前部上侧连接有压紧凸轮(62)，安装板(61)前部绕有打磨布(63)，打磨布(63)前部与安装板(61)之间连接有第二弹簧(64)，打磨布(63)与压紧凸轮(62)挤压配合，安装板(61)前部下侧转动式连接有转动板(65)，转动板(65)左右两侧均与安装板(61)之间连接有扭簧(66)，打磨布(63)穿过转动板(65)，转动板(65)与竹制品家具挤压配合，转动板(65)对打磨布(63)进行撑开挤压，第一伺服电机(44)在电动推杆(43)的作用下向前移动，带动安装板(61)进行移动，安装移动带动压紧凸轮(62)和打磨布(63)进行移动，同时转动板(65)挤压越过竹制品家具，使得打磨布(63)与竹制品家具接触，通过第二伺服电机(55)控制竹制品家具进行旋转，从而使得打磨布(63)能够对竹制品家具表面进行打磨。

5.按照权利要求4所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：还包括有辅助车削头(45)对竹制品家具左右两侧进行车削的夹紧机构(7)，夹紧机构(7)包括有第三驱动组件(71)、液压缸(72)、升降盘(73)、转动滑槽架(74)、夹紧、第二卡柱(76)、第三弹簧(77)、第三伺服电机(78)和对向丝杆(79)，安装台(1)内部连接有第三驱动组件(71)，安装台(1)左部滑动式连接有液压缸(72)，液压缸(72)与第三驱动组件(71)螺纹式连接，液压缸(72)伸缩端上连接有升降盘(73)，升降盘(73)下部滑动式连接有转动滑槽架(74)，转动滑槽架(74)前后两部均滑动式连接有夹紧块(75)，夹紧块(75)上均滑动式连接有多个第二卡柱(76)，第二卡柱(76)均与相邻的夹紧块(75)之间连接有第三弹簧(77)，转动滑槽架(74)前部左侧连接有第三伺服电机(78)，第三伺服电机(78)输出轴上连接有对向丝杆(79)，夹紧块(75)均与对向丝杆(79)螺纹式连接，第三伺服电机(78)输出轴控制对向丝杆(79)进行转动，使得夹紧块(75)相互靠近通过第二卡柱(76)和第三弹簧(77)进行配合，对竹制品家具夹持，使得竹制品家具左右两侧无须固定盘(56)进行固定，便于车削头(45)对竹制品家具左右两侧进行车削，液压缸(72)伸缩端控制升降盘(73)进行上下移动，能够调节夹紧块(75)的高度，适配不同车削情况，同时转动滑槽架(74)在升降盘(73)上进行移动，能够调节夹持角度，进一步适配车削操作。

6.按照权利要求5所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：还包括有对车削灰尘进行清洁的灰尘清理机构(8)，灰尘清理机构(8)包括有第二安装架(81)和抽灰嘴(82)，第一伺服电机(44)左右两侧均连接有第二安装架(81)，第二安装架(81)上均连接有抽灰嘴(82)，抽灰嘴(82)外界负压抽气机，并通过第二安装架(81)跟随第一伺服电机(44)进行移动，对车削时产生粉尘进行吸除，提高车削洁净度。

7.按照权利要求6所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：还包括有对竹制品家具进行支撑的支撑机构(9)，支撑机构(9)包括有连接架(91)、支撑槽架(92)和第四弹簧(93)，转动滑槽架(74)左右两侧均连接有连接架(91)，连接架(91)上均滑动式连接有支撑槽架(92)，支撑槽架(92)前后两部下侧均与相邻的连接架(91)之间连接有第四弹簧(93)，夹紧块(75)松开竹制品家具时，通过支撑槽架(92)对竹制品家具进行支撑，防止竹制品家具掉落。

8.按照权利要求7所述的一种竹制品家具弧面车削装置，其特征在于：支撑槽架(92)均为U型结构。