CN117773177A - 一种稳定性镗孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定性镗孔机，属于镗孔机领域。一种稳定性镗孔机，包括安装块,所述安装块的表面安装有镗刀，所述安装块的一侧面固定有镗杆，还包括：降温单元，设置在安装块和镗刀内；其中；本发明通过镗刀内部设置散热结构，对镗刀的内部进行散热通风，且通过与吸热组件的相互配合，将镗刀的镗削部位的内部区域进行吸热降温，还可以对散热结构处残留的碎屑疏通，从而提高镗刀的冷却效果，在吸热组件运行时带动吹风组件同步运行，进一步提高吸热组件的降温效果，且可通过吹风组件和集气组件对镗刀处的镗削部位产生的碎屑进行排屑处理，使用方便，降温效果更佳，有效延长了镗刀的使用寿命。

Description

一种稳定性镗孔机

技术领域

本发明涉及镗孔机技术领域，尤其涉及一种稳定性镗孔机。

背景技术

镗孔机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，镗孔机也用于镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。

镗孔机在利用镗刀对工件进行镗削加工时，一般在机床上安装对镗刀辅助冷却的削切液，从而防止镗刀在镗削时发热变形损坏，但在实际使用过程中，镗刀的内部因受热散热效果差，降低了镗刀的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中镗孔机在利用镗刀对工件进行镗削加工时，一般在机床上安装对镗刀辅助冷却的削切液，从而防止镗刀在镗削时发热变形损坏，但在实际使用过程中，镗刀的内部因受热散热效果差，降低了镗刀的使用寿命的问题，而提出的一种稳定性镗孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种稳定性镗孔机，包括安装块,所述安装块的表面安装有镗刀，所述安装块的一侧面固定有镗杆，还包括：降温单元，设置在安装块和镗刀内；其中，降温单元包括设置在镗刀内的散热结构，在安装块的内部设置有用于用于对镗刀的削切部位进行吸热的吸热组件；吹风组件，安装在安装块的内部，其一端与吸热组件连接，用于对吸热组件上的吸热后输送部位进行散热降温；集气组件，设置在安装块和镗刀上，其一端指向镗刀处的削切部位处对其产生的碎屑进行清理。

优选的，所述散热结构包括开设在镗刀上的通风孔，所述镗刀的内壁开设有吸热通道，所述镗刀的内壁开设有通孔，所述通风孔和吸热通道通过通孔相连通，所述镗刀的底部表面开设有凹型槽。

优选的，所述吸热组件包括贯穿在吸热通道内的吸热管，所述吸热管的一端连通有连接盒，所述连接盒安装在凹型槽内，所述连接盒的一端连通有输送管，所述输送管的端部固定连接有第一驱动部，所述第一驱动部的一端与储存盒相连通，所述储存盒安装在安装块的内壁上，所述吸热管的另一端贯穿吸热通道延伸至凹型槽的内部与储存盒固定相连，所述连接盒上设置有用于对镗刀上残留的碎屑进行疏通的疏通件。

优选的，疏通件包括通过轴承转动连接在连接盒内壁的转动轴，所述转动轴的表面安装有叶轮，所述转动轴的一端贯穿连接盒并延伸至外部固定有凸轮，所述凸轮的表面贴合有限位板，所述限位板的一侧面固定有疏通杆，所述疏通杆的表面滑动连接有固定块，所述固定块安装在通风孔内，所述疏通杆的一端固定有推块，所述疏通杆的表面固定有限位块，所述疏通杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定块和限位块固定相连。

优选的，所述吹风组件包括固定在转动轴一端的连接杆，所述连接杆的端部安装有锥形齿轮，所述连接杆的表面通过轴承转动连接有固定在安装块内壁的第一固定杆，所述锥形齿轮的表面啮合有契合齿轮，所述契合齿轮的一侧面固定有连接轴，所述连接轴的表面通过轴承转动有固定在安装块内壁的第二固定杆，所述连接轴的端部安装有扇叶。

优选的，所述集气组件包括开设在安装块一侧面的通风口，所述通风口位于扇叶的对立面，所述安装块的一侧外壁固定有集风罩，所述集风罩的端部固定有输气管，所述输气管的端部连接有喷气头，所述喷气头固定在固定部内，所述固定部安装在安装块的一侧表面上。

优选的，所述安装块的一侧面设置有用于便于吹风组件吸风的吸风管。

优选的，所述安装块的顶部安装有进液管，所述进液管的一端贯穿安装块并延伸至内部与储存盒固定相连，所述进液管上设置有旋钮盖。

优选的，所述安装块的表面通过螺栓安装有检修门，所述镗杆的端部与第二驱动部的输出端固定相连，所述第二驱动部安装在固定座上。

优选的，所述固定座的底部安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺钉连接有丝杆，所述螺纹块上开设有限位孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种稳定性镗孔机，具备以下有益效果：

1、该一种稳定性镗孔机，通过在安装块和镗刀内设置的散热单元，在镗刀对工件进行镗削加工时，通过散热结构对镗刀的内部进行通风散热，且利用吸热组件可对镗刀内部的热量进行吸热降温，进一步提高对镗刀降温效果，延长镗刀的使用寿命，避免镗刀在长时间使用时损坏变形。

2、该一种稳定性镗孔机，在吸热组件运行的过程中，通过在吸热组件运行产生的动力带动吹风组件同步运行，通过吹风组件将安装块外部的冷空气对吸热管进行吹风冷却，将吸热管内吸附的热量再次冷却降温，从而进一步提高吸热组件的冷却效果，确保镗刀在镗削时，持续对镗刀降温。

3、该一种稳定性镗孔机，当吹风组件在运行时，通过集气组件的设置，接触吹风组件吹风产生的风力，通过集气组件输送排出，对镗刀处镗削时产生的碎屑进行吹风清理，便于工作人员观察工件内部的镗削情况，对于立式镗孔机来说，提高其排屑效果，操作方便快捷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过镗刀内部设置散热结构，对镗刀的内部进行散热通风，且通过与吸热组件的相互配合，将镗刀的镗削部位的内部区域进行吸热降温，还可以对散热结构处残留的碎屑疏通，从而提高镗刀的冷却效果，在吸热组件运行时带动吹风组件同步运行，进一步提高吸热组件的降温效果，且可通过吹风组件和集气组件对镗刀处的镗削部位产生的碎屑进行排屑处理，使用方便，降温效果更佳，有效延长了镗刀的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明图3中A-A剖面结构示意图；

图5为本发明中安装块局部剖面结构示意图；

图6为本发明中镗刀局部剖面结构示意图；

图7为本发明图6中A区域放大结构示意图；

图8为本发明中安装块侧面剖视结构示意图。

图中：1、安装块；2、镗刀；3、镗杆；4、吸热组件；41、储存盒；42、第一驱动部；43、输送管；44、连接盒；45、叶轮；46、转动轴；47、凸轮；48、限位板；49、疏通杆；491、固定块；492、推块；493、复位弹簧；494、限位块；495、吸热管；5、散热结构；51、通风孔；52、通孔；53、吸热通道；54、凹型槽；6、吹风组件；61、连接杆；62、锥形齿轮；63、第一固定杆；64、契合齿轮；65、第二固定杆；66、连接轴；67、扇叶；7、集气组件；71、通风口；72、集风罩；73、输气管；74、喷气头；75、固定部；8、吸风管；9、进液管；10、检修门；11、第二驱动部；12、固定座；13、螺纹块；14、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种稳定性镗孔机，包括安装块1,安装块1的表面安装有镗刀2，安装块1的一侧面固定有镗杆3，还包括：降温单元，设置在安装块1和镗刀2内；其中，降温单元包括设置在镗刀2内的散热结构5，在安装块1的内部设置有用于用于对镗刀2的削切部位进行吸热的吸热组件4；吹风组件6，安装在安装块1的内部，其一端与吸热组件4连接，用于对吸热组件4上的吸热后输送部位进行散热降温；集气组件7，设置在安装块1和镗刀2上，其一端指向镗刀2处的削切部位处对其产生的碎屑进行清理。

本发明中，在使用过程中，预先确定好镗刀2与工件内壁的安装位置，进而将镗刀2安装在安装块1上，在对工件镗削操作时，在机床上安装喷射削切液的喷头对削切操作的镗刀2进行冷却降温，此为现有技术，在此不在赘述，在镗刀2镗削时，通过镗刀2的内部设置的散热结构5，可对镗刀2内部因削切传递至内部的热量进行通风散热，从而起到快速散热的效果，这样可快速的将镗刀2削切与工件接触部位的内部热量进行降温，同时，启动安装块1内设置的吸热组件4，这样利用吸热组件4上的吸热管495贯穿吸热通道53，可将镗刀2内部为散出的热量进行吸附降温，带走多余的热量，从而进一步提高镗刀2的散热降温效果，在吸热组件4运行的过程中，通过吸热组件4带动吹风组件6同步运行，利用吹风组件6可将安装块1外部的冷空气吹进安装块1的内部，对吸热组件4上的吸热管495内部输送的冷却液进行风冷散热，确保吸热组件4的正常运行，从而又进一步提高镗刀2的降温效果，当吹风组件6在运行时，通过集气组件7的设置，接触吹风组件6吹风产生的风力，通过集气组件7输送排出，对镗刀2处镗削时产生的碎屑进行吹风清理，便于工作人员观察工件内部的镗削情况，对于立式镗孔机来说，提高其排屑效果，操作方便快捷，对工件镗削加工稳定性好，使用寿命高。

在优选的一个实施例中，参照图7，散热结构5包括开设在镗刀2上的通风孔51，镗刀2的内壁开设有吸热通道53，镗刀2的内壁开设有通孔52，通风孔51和吸热通道53通过通孔52相连通，镗刀2的底部表面开设有凹型槽54。

具体的，其中吸热通道53的设置，可最大化的将镗刀2因镗削时传递至内部的热量进行通风散热至空气中，吸热通道53与通孔52相连通，经过通风孔51，可排放至镗刀2的外部，这样设计，结合装置外部用削切液对镗刀2的外部冷却降温相互配合，起到更好的冷却降温的效果，延长镗刀2的使用寿命，避免镗刀2因长时间使用高温发生变形损坏的情况发生。

在优选的一个实施例中，参照图5，吸热组件4包括贯穿在吸热通道53内的吸热管495，吸热管495的一端连通有连接盒44，连接盒44安装在凹型槽54内，连接盒44的一端连通有输送管43，输送管43的端部固定连接有第一驱动部42，第一驱动部42的一端与储存盒41相连通，储存盒41安装在安装块1的内壁上，吸热管495的另一端贯穿吸热通道53延伸至凹型槽54的内部与储存盒41固定相连，连接盒44上设置有用于对镗刀2上残留的碎屑进行疏通的疏通件。

具体的，在使用过程中，启动第一驱动部42，抽取储存盒41内部预先存储的冷却液，然后通过输送管43输送至连接盒44内部，经过连接盒44然后输送至吸热管495处，其中吸热管495贯穿吸热通道53，这样输送的冷却液经过吸热通道53时，对镗刀2处内部的热量进行吸热处理，然后在输送回储存盒41的内部，形成冷却循环，进行持续运行操作，从而进一步提高对镗刀2的冷却降温效果。

需要说明的是，其中第一驱动部42可采用水泵等驱动源代替驱动，而吸热管495贯穿吸热通道53后的其中一段呈螺旋状设置，这样设计，增加吸热管495内的冷却液在吹风组件6吹风处的停留时间，有利于提高冷却液的散热效果。

在优选的一个实施例中，参照图5、图6和图7，疏通件包括通过轴承转动连接在连接盒44内壁的转动轴46，转动轴46的表面安装有叶轮45，转动轴46的一端贯穿连接盒44并延伸至外部固定有凸轮47，凸轮47的表面贴合有限位板48，限位板48的一侧面固定有疏通杆49，疏通杆49的表面滑动连接有固定块491，固定块491安装在通风孔51内，疏通杆49的一端固定有推块492，疏通杆49的表面固定有限位块494，疏通杆49的表面套设有复位弹簧493，复位弹簧493的两端分别与固定块491和限位块494固定相连。

具体的，当镗刀2在镗削操作时，产生的碎屑可能会对散热结构5造成堵塞，影响其散热效果，在吸热组件4运行时，通过输送管43对冷却液输送的动力带动叶轮45转动，而叶轮45转动时，带动转动轴46转动，转动轴46底部安装凸轮47，凸轮47挤压限位板48进而带动疏通杆49位移，再配合复位弹簧493的设置，使得疏通杆49做往复运动，通过推块492将通风孔51内部进入的碎屑进行疏通，推送至外部，这样进一步提高散热结构5的散热效果。

在优选的一个实施例中，参照图5和图8，吹风组件6包括固定在转动轴46一端的连接杆61，连接杆61的端部安装有锥形齿轮62，连接杆61的表面通过轴承转动连接有固定在安装块1内壁的第一固定杆63，锥形齿轮62的表面啮合有契合齿轮64，契合齿轮64的一侧面固定有连接轴66，连接轴66的表面通过轴承转动有固定在安装块1内壁的第二固定杆65，连接轴66的端部安装有扇叶67。

具体的，当转动轴46带动连接杆61转动时，同时带动锥形齿轮62转动，通过锥形齿轮62带动契合齿轮64转动，契合齿轮64的一侧通过连接轴66与扇叶67相连，进而带动扇叶67转动，扇叶67转动将安装块1外部的冷空气吸附至安装块1的内部，然后对吸热管495处的螺旋端进行吹风散热处理，这样将吸热后的冷却液中的热量排出，提高冷却液的吸热冷却效果，使得吸热组件4长时间运行，其中第二固定杆65和第一固定杆63分别对连接轴66和连接杆61起到支撑限位的作用，保持结构稳定性。

在优选的一个实施例中，参照图5和图6，集气组件7包括开设在安装块1一侧面的通风口71，通风口71位于扇叶67的对立面，安装块1的一侧外壁固定有集风罩72，集风罩72的端部固定有输气管73，输气管73的端部连接有喷气头74，喷气头74固定在固定部75内，固定部75安装在安装块1的一侧表面上。

具体的，当吹风组件6运行时产生的风吹出安装块1外部时，通过集风罩72对其进行收集，然后通过输气管73输送至喷气头74处喷出，其中喷气头74在安装时，喷射头的位置对应镗刀2处镗削的位置，这样利用吹出的风力将镗刀2处镗削产生的碎屑进行吹扫清理，便于工作人员观察工件镗削处的加工情况，省去人工手动清理的麻烦，便于装置更好的加工操作。

在优选的一个实施例中，参照图1-8，安装块1的一侧面设置有用于便于吹风组件6吸风的吸风管8，安装块1的顶部安装有进液管9，进液管9的一端贯穿安装块1并延伸至内部与储存盒41固定相连，进液管9上设置有旋钮盖，安装块1的表面通过螺栓安装有检修门10，镗杆3的端部与第二驱动部11的输出端固定相连，第二驱动部11安装在固定座12上，固定座12的底部安装有螺纹块13，螺纹块13的内部螺钉连接有丝杆14，螺纹块13上开设有限位孔。

具体的，在安装块1的一侧设置的吸风管8，方便将安装块1外部的冷空气进入安装块1的内部，保障吹风组件6的正常运行，而进液管9的设置，便于工作人员将冷却液倒入储存盒41的内部，而检修门10，方便工作人员对安装块1的内部进行维修操作，在装置运行时，通过启动第二驱动部11可带动镗杆3转动，然后带动镗刀2沿工件内壁进行镗削操作，固定座12安装在螺纹块13上，通过丝杆14的一端连接驱动源，启动时可带动螺纹块13位移，进而带动镗刀2沿工件孔洞深处加工，其中第二驱动部11可采用电机等驱动源代替。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳定性镗孔机，包括安装块（1）,所述安装块（1）的表面安装有镗刀（2），所述安装块（1）的一侧面固定有镗杆（3），其特征在于，还包括：

降温单元，设置在安装块（1）和镗刀（2）内；

其中，降温单元包括设置在镗刀（2）内的散热结构（5），在安装块（1）的内部设置有用于用于对镗刀（2）的削切部位进行吸热的吸热组件（4）；

吹风组件（6），安装在安装块（1）的内部，其一端与吸热组件（4）连接，用于对吸热组件（4）上的吸热后输送部位进行散热降温；

集气组件（7），设置在安装块（1）和镗刀（2）上，其一端指向镗刀（2）处的削切部位处对其产生的碎屑进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述散热结构（5）包括开设在镗刀（2）上的通风孔（51），所述镗刀（2）的内壁开设有吸热通道（53），所述镗刀（2）的内壁开设有通孔（52），所述通风孔（51）和吸热通道（53）通过通孔（52）相连通，所述镗刀（2）的底部表面开设有凹型槽（54）。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述吸热组件（4）包括贯穿在吸热通道（53）内的吸热管（495），所述吸热管（495）的一端连通有连接盒（44），所述连接盒（44）安装在凹型槽（54）内，所述连接盒（44）的一端连通有输送管（43），所述输送管（43）的端部固定连接有第一驱动部（42），所述第一驱动部（42）的一端与储存盒（41）相连通，所述储存盒（41）安装在安装块（1）的内壁上，所述吸热管（495）的另一端贯穿吸热通道（53）延伸至凹型槽（54）的内部与储存盒（41）固定相连，所述连接盒（44）上设置有用于对镗刀（2）上残留的碎屑进行疏通的疏通件。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，疏通件包括通过轴承转动连接在连接盒（44）内壁的转动轴（46），所述转动轴（46）的表面安装有叶轮（45），所述转动轴（46）的一端贯穿连接盒（44）并延伸至外部固定有凸轮（47），所述凸轮（47）的表面贴合有限位板（48），所述限位板（48）的一侧面固定有疏通杆（49），所述疏通杆（49）的表面滑动连接有固定块（491），所述固定块（491）安装在通风孔（51）内，所述疏通杆（49）的一端固定有推块（492），所述疏通杆（49）的表面固定有限位块（494），所述疏通杆（49）的表面套设有复位弹簧（493），所述复位弹簧（493）的两端分别与固定块（491）和限位块（494）固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述吹风组件（6）包括固定在转动轴（46）一端的连接杆（61），所述连接杆（61）的端部安装有锥形齿轮（62），所述连接杆（61）的表面通过轴承转动连接有固定在安装块（1）内壁的第一固定杆（63），所述锥形齿轮（62）的表面啮合有契合齿轮（64），所述契合齿轮（64）的一侧面固定有连接轴（66），所述连接轴（66）的表面通过轴承转动有固定在安装块（1）内壁的第二固定杆（65），所述连接轴（66）的端部安装有扇叶（67）。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述集气组件（7）包括开设在安装块（1）一侧面的通风口（71），所述通风口（71）位于扇叶（67）的对立面，所述安装块（1）的一侧外壁固定有集风罩（72），所述集风罩（72）的端部固定有输气管（73），所述输气管（73）的端部连接有喷气头（74），所述喷气头（74）固定在固定部（75）内，所述固定部（75）安装在安装块（1）的一侧表面上。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述安装块（1）的一侧面设置有用于便于吹风组件（6）吸风的吸风管（8）。

8.根据权利要求3所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述安装块（1）的顶部安装有进液管（9），所述进液管（9）的一端贯穿安装块（1）并延伸至内部与储存盒（41）固定相连，所述进液管（9）上设置有旋钮盖。

9.根据权利要求1所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述安装块（1）的表面通过螺栓安装有检修门（10），所述镗杆（3）的端部与第二驱动部（11）的输出端固定相连，所述第二驱动部（11）安装在固定座（12）上。

10.根据权利要求9所述的一种稳定性镗孔机，其特征在于，所述固定座（12）的底部安装有螺纹块（13），所述螺纹块（13）的内部螺钉连接有丝杆（14），所述螺纹块（13）上开设有限位孔。