CN117754397A - 一种光伏玻璃边角打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃打磨技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃边角打磨机。本发明要提供一种光伏玻璃边角打磨机，包括有安装台、固定架、集成控制器、传输辊组和输送滚轮，安装台上固定安装有固定架，固定架上固定安装有集成控制器，安装台上设有与集成控制器电性连接且适配传输玻璃板的传输辊组，传输辊组上设有若干硅胶材质的输送滚轮。本发明通过在磨边机移动的过程中带动安装架同步进行移动，从而使导向环Ⅱ顶动顶杆Ⅱ向下移动，再通过移动板带动上侧的挤压板对玻璃板进行按压，以此实现随着磨边机的移动使同侧的两挤压板对玻璃板的边缘进行夹紧限位，进而减小磨边机在打磨时玻璃板出现共振抖动的情况，使玻璃板的边缘保持相对稳定的状态。

Description

一种光伏玻璃边角打磨机

技术领域

本发明涉及玻璃打磨技术领域，尤其涉及一种光伏玻璃边角打磨机。

背景技术

光伏玻璃，亦称“光电玻璃”，是一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，其中，玻璃磨边是裁剪下来的玻璃必不可少的一道工序。

根据专利公开号为CN111993206A的中国专利公开文件中提出一种用于玻璃加工的边角打磨装置，包括底座、玻璃传送机构、吸取换向机构、玻璃打磨机构、主动同步带轮、从动同步带轮和同步带，所述底座的底部四角对称位置安装有万向脚轮，所述底座的顶部设置有玻璃传送机构。

上述专利虽然能够对玻璃的边角进行打磨，但是在实际使用过程中，该专利的打磨机构在对玻璃边角进行打磨时玻璃容易出现共振的情况，从而产生上下的抖动，这将影响玻璃边角的打磨精度，并且玻璃在抖动的过程中还容易出现崩坏的情况，进而造成经济损失。

发明内容

为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明要提供一种光伏玻璃边角打磨机，以此解决上述问题。

技术方案如下：一种光伏玻璃边角打磨机，包括有安装台、固定架、集成控制器、传输辊组和输送滚轮，安装台上固定安装有固定架，固定架上固定安装有集成控制器，安装台上设有与集成控制器电性连接且适配传输玻璃板的传输辊组，传输辊组上设有若干硅胶材质的输送滚轮，还包括有步进电机、转杆、安装杆、移动架、磨边机、固定组件、按压组件和稳固组件，固定架的顶面固定安装有与集成控制器电性连接的步进电机，固定架的内顶面转动式连接有与步进电机输出轴固定连接的转杆，转杆上对称固定安装有安装杆，两安装杆互相远离的一端分别滑动式连接有移动架，两移动架上分别滑动式连接有与集成控制器电性连接的磨边机，安装台上设有用于对玻璃板底面进行吸附固定的固定组件，转杆的下部设有用于对玻璃板顶面进行按压固定的按压组件，固定架内设有用于跟随磨边机对玻璃板进行夹紧限位的稳固组件，稳固组件包括有导向环Ⅱ、安装架、顶杆Ⅱ、复位弹簧Ⅱ、导向杆Ⅰ、移动板、液压伸缩杆、挤压板和连接管，固定架内固定安装有导向环Ⅱ，导向环Ⅱ的底面对称设有凹槽，两磨边机上分别固定安装有安装架，两安装架上分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅱ，两顶杆Ⅱ均与导向环Ⅱ的底面相抵接，两顶杆Ⅱ与对应安装架的连接处之间分别设有复位弹簧Ⅱ，两安装架上分别固定安装有导向杆Ⅰ，两顶杆Ⅱ上分别固定连接有与同侧导向杆Ⅰ滑动式连接的移动板，两移动板的底面与同侧安装架的顶面之间分别设有液压伸缩杆，同侧两液压伸缩杆之间分别固定连接有连接管，同侧两液压伸缩杆互相靠近的一端分别设有挤压板。

作为优选，固定组件包括有气缸、移动托盘和电动吸盘，安装台内固定安装有与集成控制器电性连接的气缸，安装台上设有可上下滑动的移动托盘，移动托盘与气缸的伸缩杆固定连接，移动托盘上设有多个与集成控制器电性连接的电动吸盘。

作为优选，按压组件包括有固定套筒、导向环Ⅰ、顶杆Ⅰ、复位弹簧Ⅰ、按压板和回力弹簧Ⅰ，固定架内固定安装有固定套筒，固定套筒套设在转杆上，固定套筒上固定安装有导向环Ⅰ，导向环Ⅰ上对称设有凹槽，两安装杆互相靠近的一端分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅰ，两顶杆Ⅰ均与导向环Ⅰ的底面相抵接，两顶杆Ⅰ与对应的安装杆之间分别设有复位弹簧Ⅰ，两顶杆Ⅰ之间设有可沿其上下滑动的按压板，按压板与两顶杆Ⅰ之间分别设有回力弹簧Ⅰ。

作为优选，还包括有滚珠，按压板上设有若干硅胶材质的滚珠，同侧两挤压板互相靠近的一侧也分别设有多个硅胶材质的滚珠。

作为优选，还包括有电动推杆，两安装杆上分别固定安装有与集成控制器电性连接的电动推杆，两电动推杆的伸缩杆分别与同侧的移动架固定连接。

作为优选，还包括有回力弹簧Ⅱ，两磨边机在与对应移动架的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ。

作为优选，还包括有导液喷头，两磨边机互相远离的一侧分别固定安装有与集成控制器电性连接的导液喷头。

作为优选，还包括有收集筐，安装台上设有收集筐。

作为优选，还包括有伺服电机、双头螺杆、导向杆Ⅱ和限位导板，固定架上固定安装有与集成控制器电性连接的伺服电机，固定架内转动式安装有与伺服电机输出轴固定连接的双头螺杆，双头螺杆上对称螺纹连接有限位导板，固定架内固定安装有导向杆Ⅱ，两限位导板与导向杆Ⅱ滑动式连接。

作为优选，两限位导板互相靠近的一侧分别设有斜面，两斜面组成横向的八字形开口。

本发明的有益效果：1、本发明通过在磨边机移动的过程中带动安装架同步进行移动，从而使导向环Ⅱ顶动顶杆Ⅱ向下移动，再通过移动板带动上侧的挤压板对玻璃板进行按压，以此实现随着磨边机的移动使同侧的两挤压板对玻璃板的边缘进行夹紧限位，进而减小磨边机在打磨时玻璃板出现共振抖动的情况，使玻璃板的边缘保持相对稳定的状态。

2、本发明通过在安装台上设置移动托盘，并在移动托盘上设置电动吸盘，从而在传输辊组将玻璃板传输至移动托盘上时电动吸盘能够同步对玻璃板的底面进行吸附固定，并且在安装杆移动时通过顶杆Ⅰ使按压板对玻璃板的顶面进行按压固定，以此确保玻璃板在打磨过程中的稳定性。

3、本发明通过电动推杆带动两移动架向互相靠近或者互相远离的方向移动，以此满足对玻璃板边角不同的打磨需求，并且通过在磨边机与移动架之间设置回力弹簧Ⅱ，从而利用回力弹簧Ⅱ的弹性使磨边机与玻璃板之间进行柔性接触，进而提高磨边机的容错性，防止在打磨过程中玻璃板出现损坏的情况。

4、本发明通过双头螺杆调节两限位导板之间的间距，从而使两限位导板能够通过斜面对不同规格型号的玻璃板进行限位导向，进而确保传输辊组上玻璃板位置的准确性，保障磨边机对玻璃板边角的打磨效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图。

图2为本发明固定架的剖面结构示意图。

图3为本发明的部分结构示意图。

图4为本发明安装台的剖面结构示意图。

图5为本发明按压组件和稳固组件的结构示意图。

图6为本发明按压组件的结构示意图。

图7为本发明稳固组件的结构示意图。

图8为本发明电动推杆、回力弹簧Ⅱ和导液喷头等部件的结构示意图。

图9为本发明导向组件俯视视角的结构示意图。

附图标记说明：1、安装台，2、固定架，3、集成控制器，4、传输辊组，5、输送滚轮，6、步进电机，7、转杆，8、安装杆，9、移动架，10、磨边机，1101、气缸，1102、移动托盘，1103、电动吸盘，1201、固定套筒，1202、导向环Ⅰ，1203、顶杆Ⅰ，1204、复位弹簧Ⅰ，1205、按压板，1206、回力弹簧Ⅰ，1207、滚珠，1301、导向环Ⅱ，1302、安装架，1303、顶杆Ⅱ，1304、复位弹簧Ⅱ，1305、导向杆Ⅰ，1306、移动板，1307、液压伸缩杆，1308、挤压板，1309、连接管，14、电动推杆，15、回力弹簧Ⅱ，1601、导液喷头，1602、收集筐，1701、伺服电机，1702、双头螺杆，1703、导向杆Ⅱ，1704、限位导板，1704a、斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1：一种光伏玻璃边角打磨机，参考图1-图7所示，包括有安装台1、固定架2、集成控制器3、传输辊组4和输送滚轮5，安装台1顶面的右部通过螺栓安装有固定架2，固定架2前面的中部通过螺栓安装有集成控制器3，安装台1的顶面设有与集成控制器3电性连接且适配传输玻璃板的传输辊组4，传输辊组4上设有若干硅胶材质的输送滚轮5，还包括有步进电机6、转杆7、安装杆8、移动架9、磨边机10、固定组件、按压组件和稳固组件，输送滚轮5将辅助传输辊组4对玻璃板进行传输，固定架2顶面的中心处通过螺栓安装有与集成控制器3电性连接的步进电机6，固定架2内顶面的中心处转动式连接有与步进电机6输出轴通过联轴器进行连接的转杆7，转杆7的下部前后对称通过螺栓安装有安装杆8，两安装杆8互相远离的一端分别滑动式连接有移动架9，两移动架9的底面分别滑动式连接有与集成控制器3电性连接的磨边机10，安装台1的右部设有用于对玻璃板底面进行吸附固定的固定组件，转杆7的下部设有用于对玻璃板顶面进行按压固定的按压组件，固定架2内设有用于跟随磨边机10对玻璃板进行夹紧限位的稳固组件，稳固组件包括有导向环Ⅱ1301、安装架1302、顶杆Ⅱ1303、复位弹簧Ⅱ1304、导向杆Ⅰ1305、移动板1306、液压伸缩杆1307、挤压板1308和连接管1309，固定架2的内顶面通过螺栓安装有导向环Ⅱ1301，导向环Ⅱ1301的底面前后对称设有凹槽，两磨边机10的左面分别通过螺栓安装有安装架1302，两安装架1302上分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅱ1303，两顶杆Ⅱ1303的顶端均与导向环Ⅱ1301的底面相抵接，顶杆Ⅱ1303将沿导向环Ⅱ1301的底面进行移动，两顶杆Ⅱ1303与对应安装架1302的连接处之间分别设有复位弹簧Ⅱ1304，两安装架1302上分别通过螺栓安装有导向杆Ⅰ1305，两顶杆Ⅱ1303的中部分别通过螺栓连接有与同侧导向杆Ⅰ1305滑动式连接的移动板1306，两移动板1306的底面与同侧安装架1302的顶面之间分别设有液压伸缩杆1307，同侧两液压伸缩杆1307之间分别密封连接有连接管1309，同侧两液压伸缩杆1307互相靠近的一端分别设有挤压板1308。

参考图2-图4所示，固定组件包括有气缸1101、移动托盘1102和电动吸盘1103，安装台1内顶面的右部通过螺栓安装有与集成控制器3电性连接的气缸1101，安装台1顶面的右部设有可上下滑动的移动托盘1102，移动托盘1102的底面与气缸1101的伸缩杆通过螺栓进行连接，移动托盘1102的顶面沿周向设有四个与集成控制器3电性连接的电动吸盘1103，移动托盘1102向上移动时电动吸盘1103将同步对玻璃板的底面进行吸附固定。

参考图2、图5和图6所示，按压组件包括有固定套筒1201、导向环Ⅰ1202、顶杆Ⅰ1203、复位弹簧Ⅰ1204、按压板1205和回力弹簧Ⅰ1206，固定架2内顶面的中心处通过螺栓安装有固定套筒1201，固定套筒1201套设在转杆7上，固定套筒1201的下部通过螺栓安装有导向环Ⅰ1202，导向环Ⅰ1202的底面前后对称设有凹槽，两安装杆8互相靠近的一端分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅰ1203，两顶杆Ⅰ1203的上端均与导向环Ⅰ1202的底面相抵接，顶杆Ⅰ1203将沿导向环Ⅰ1202的底面进行移动，两顶杆Ⅰ1203与对应安装杆8的底面之间分别设有复位弹簧Ⅰ1204，两顶杆Ⅰ1203的下端之间设有可沿其上下滑动的按压板1205，按压板1205与两顶杆Ⅰ1203的底面之间分别设有回力弹簧Ⅰ1206。

参考图2和图5-图7所示，还包括有滚珠1207，按压板1205的底面沿周向设有若干硅胶材质的滚珠1207，同侧两挤压板1308互相靠近的一侧也分别沿周向设有多个硅胶材质的滚珠1207，滚珠1207用于辅助按压板1205和挤压板1308进行移动。

当需要对光伏玻璃的边角进行打磨时，先通过集成控制器3启动传输辊组4，传输辊组4将把待打磨的玻璃板向固定架2内进行传输，硅胶材质的输送滚轮5将辅助传输辊组4对待打磨的玻璃板进行传输，当待打磨的玻璃板移动至移动托盘1102的正上方时，集成控制器3将停止传输辊组4并启动气缸1101和电动吸盘1103，气缸1101的伸缩杆将把移动托盘1102向上顶动，电动吸盘1103则会同步对玻璃板的底面进行吸附固定，然后集成控制器3将启动步进电机6和磨边机10，步进电机6的输出轴将通过转杆7带动两安装杆8进行逆时针旋转，两安装杆8将带动磨边机10对玻璃板的边缘进行打磨，并且两安装杆8还会带动对应的顶杆Ⅰ1203脱离导向环Ⅰ1202凹槽，再沿导向环Ⅰ1202的底面进行移动，导向环Ⅰ1202的底面将顶动两顶杆Ⅰ1203沿对应的安装杆8向下移动，两顶杆Ⅰ1203则会带动按压板1205同步向下移动对玻璃板顶面的中部进行按压固定，复位弹簧Ⅰ1204将被拉伸，按压板1205将在回力弹簧Ⅰ1206弹性的作用下始终保持对玻璃板的按压状态，并且滚珠1207将辅助按压板1205进行旋转，同时随着两安装杆8带动磨边机10进行旋转，两磨边机10将带动对应的安装架1302同步进行移动，从而使两顶杆Ⅱ1303脱离导向环Ⅱ1301的凹槽，再沿导向环Ⅱ1301的底面进行移动，导向环Ⅱ1301的底面将顶动两顶杆Ⅱ1303沿对应的安装架1302向下移动，复位弹簧Ⅱ1304将被压缩，两顶杆Ⅱ1303将带动对应的移动板1306沿同侧的导向杆Ⅰ1305同步向下移动，两移动板1306则会带动上侧的挤压板1308对玻璃板的边缘进行按压，此时玻璃板将顶动上侧的液压伸缩杆1307发生收缩，上侧液压伸缩杆1307内的液压油将通过连接管1309传输至下侧的液压伸缩杆1307内，从而使下侧的液压伸缩杆1307向上伸出，以此随着磨边机10的移动使同侧的两挤压板1308向互相靠近的方向对玻璃板的边缘进行夹紧限位，进而减小磨边机10在打磨时玻璃板出现共振抖动的情况，使玻璃板的边缘保持相对稳定的状态，期间滚珠1207将辅助挤压板1308跟随磨边机10进行移动，以此对一块光伏玻璃板的边角进行打磨加工。

实施例2：在实施例1的基础之上，参考图2和图8所示，还包括有电动推杆14，两安装杆8顶面的中部分别通过螺栓安装有与集成控制器3电性连接的电动推杆14，两电动推杆14的伸缩杆分别与同侧的移动架9通过螺栓进行连接，电动推杆14的伸缩杆将带动两移动架9向互相靠近或者互相远离的方向移动。

参考图2和图8所示，还包括有回力弹簧Ⅱ15，两磨边机10在与对应移动架9的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ15，回力弹簧Ⅱ15将通过弹性使磨边机10与玻璃板之间进行柔性接触。

参考图2和图8所示，还包括有导液喷头1601，两磨边机10互相远离的一侧分别通过螺栓安装有与集成控制器3电性连接的导液喷头1601，导液喷头1601将跟随磨边机10的移动对玻璃板喷洒冷却液。

参考图2所示，还包括有收集筐1602，安装台1顶面的右部设有收集筐1602，收集筐1602位于传输辊组4的下方，收集筐1602将对多余冷却液进行承接。

准备阶段时，先将冷却液管分别与两导液喷头1601进行连接，然后根据对光伏玻璃板的打磨需求通过集成控制器3启动两电动推杆14，两电动推杆14的伸缩杆将带动两移动架9向互相靠近或者互相远离的方向移动，以此满足不同的打磨需求，当磨边机10在对玻璃板进行磨边时，集成控制器3将启动导液喷头1601，导液喷头1601将跟随磨边机10的移动将冷却液喷洒在玻璃板上，以此防止玻璃板因打磨高温而出现破损的情况，同时多余的冷却液将落在收集筐1602内进行统一收集，以此降低后期的清理难度，并且在磨边机10对玻璃板进行打磨的过程中，回力弹簧Ⅱ15将通过弹性使磨边机10与玻璃板之间进行柔性接触，从而提高磨边机10的容错性，防止磨边机10在打磨过程中出现将玻璃板顶坏的情况。

参考图1、图2和图9所示，还包括有伺服电机1701、双头螺杆1702、导向杆Ⅱ1703和限位导板1704，固定架2后面的左部通过螺栓安装有与集成控制器3电性连接的伺服电机1701，固定架2的内左部转动式安装有与伺服电机1701输出轴通过联轴器进行连接的双头螺杆1702，双头螺杆1702上前后对称螺纹连接有限位导板1704，两限位导板1704互相靠近的一侧分别设有斜面1704a，两斜面1704a组成横向的八字形开口，以此便于对玻璃板进行导向限位，固定架2的内左部通过螺栓安装有导向杆Ⅱ1703，两限位导板1704与导向杆Ⅱ1703滑动式连接。

初始状态时，通过集成控制器3启动伺服电机1701，伺服电机1701的输出轴将带动双头螺杆1702进行旋转，双头螺杆1702将通过螺纹带动两限位导板1704沿导向杆Ⅱ1703进行互相靠近或者互相远离的移动，以此调节两限位导板1704之间的间距，从而使两限位导板1704能够通过斜面1704a对不同规格型号的玻璃板进行限位导向，进而确保传输辊组4上玻璃板位置的准确性，保障磨边机10对玻璃板边角的打磨效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏玻璃边角打磨机，包括有安装台（1）、固定架（2）、集成控制器（3）、传输辊组（4）和输送滚轮（5），安装台（1）上固定安装有固定架（2），固定架（2）上固定安装有集成控制器（3），安装台（1）上设有与集成控制器（3）电性连接且适配传输玻璃板的传输辊组（4），传输辊组（4）上设有若干硅胶材质的输送滚轮（5），其特征在于，还包括有步进电机（6）、转杆（7）、安装杆（8）、移动架（9）、磨边机（10）、固定组件、按压组件和稳固组件，固定架（2）的顶面固定安装有与集成控制器（3）电性连接的步进电机（6），固定架（2）的内顶面转动式连接有与步进电机（6）输出轴固定连接的转杆（7），转杆（7）上对称固定安装有安装杆（8），两安装杆（8）互相远离的一端分别滑动式连接有移动架（9），两移动架（9）上分别滑动式连接有与集成控制器（3）电性连接的磨边机（10），安装台（1）上设有用于对玻璃板底面进行吸附固定的固定组件，转杆（7）的下部设有用于对玻璃板顶面进行按压固定的按压组件，固定架（2）内设有用于跟随磨边机（10）对玻璃板进行夹紧限位的稳固组件，稳固组件包括有导向环Ⅱ（1301）、安装架（1302）、顶杆Ⅱ（1303）、复位弹簧Ⅱ（1304）、导向杆Ⅰ（1305）、移动板（1306）、液压伸缩杆（1307）、挤压板（1308）和连接管（1309），固定架（2）内固定安装有导向环Ⅱ（1301），导向环Ⅱ（1301）的底面对称设有凹槽，两磨边机（10）上分别固定安装有安装架（1302），两安装架（1302）上分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅱ（1303），两顶杆Ⅱ（1303）均与导向环Ⅱ（1301）的底面相抵接，两顶杆Ⅱ（1303）与对应安装架（1302）的连接处之间分别设有复位弹簧Ⅱ（1304），两安装架（1302）上分别固定安装有导向杆Ⅰ（1305），两顶杆Ⅱ（1303）上分别固定连接有与同侧导向杆Ⅰ（1305）滑动式连接的移动板（1306），两移动板（1306）的底面与同侧安装架（1302）的顶面之间分别设有液压伸缩杆（1307），同侧两液压伸缩杆（1307）之间分别固定连接有连接管（1309），同侧两液压伸缩杆（1307）互相靠近的一端分别设有挤压板（1308）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，固定组件包括有气缸（1101）、移动托盘（1102）和电动吸盘（1103），安装台（1）内固定安装有与集成控制器（3）电性连接的气缸（1101），安装台（1）上设有可上下滑动的移动托盘（1102），移动托盘（1102）与气缸（1101）的伸缩杆固定连接，移动托盘（1102）上设有多个与集成控制器（3）电性连接的电动吸盘（1103）。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，按压组件包括有固定套筒（1201）、导向环Ⅰ（1202）、顶杆Ⅰ（1203）、复位弹簧Ⅰ（1204）、按压板（1205）和回力弹簧Ⅰ（1206），固定架（2）内固定安装有固定套筒（1201），固定套筒（1201）套设在转杆（7）上，固定套筒（1201）上固定安装有导向环Ⅰ（1202），导向环Ⅰ（1202）上对称设有凹槽，两安装杆（8）互相靠近的一端分别设有可沿其上下滑动的顶杆Ⅰ（1203），两顶杆Ⅰ（1203）均与导向环Ⅰ（1202）的底面相抵接，两顶杆Ⅰ（1203）与对应的安装杆（8）之间分别设有复位弹簧Ⅰ（1204），两顶杆Ⅰ（1203）之间设有可沿其上下滑动的按压板（1205），按压板（1205）与两顶杆Ⅰ（1203）之间分别设有回力弹簧Ⅰ（1206）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有滚珠（1207），按压板（1205）上设有若干硅胶材质的滚珠（1207），同侧两挤压板（1308）互相靠近的一侧也分别设有多个硅胶材质的滚珠（1207）。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有电动推杆（14），两安装杆（8）上分别固定安装有与集成控制器（3）电性连接的电动推杆（14），两电动推杆（14）的伸缩杆分别与同侧的移动架（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有回力弹簧Ⅱ（15），两磨边机（10）在与对应移动架（9）的连接处之间分别设有回力弹簧Ⅱ（15）。

7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有导液喷头（1601），两磨边机（10）互相远离的一侧分别固定安装有与集成控制器（3）电性连接的导液喷头（1601）。

8.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有收集筐（1602），安装台（1）上设有收集筐（1602）。

9.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，还包括有伺服电机（1701）、双头螺杆（1702）、导向杆Ⅱ（1703）和限位导板（1704），固定架（2）上固定安装有与集成控制器（3）电性连接的伺服电机（1701），固定架（2）内转动式安装有与伺服电机（1701）输出轴固定连接的双头螺杆（1702），双头螺杆（1702）上对称螺纹连接有限位导板（1704），固定架（2）内固定安装有导向杆Ⅱ（1703），两限位导板（1704）与导向杆Ⅱ（1703）滑动式连接。

10.根据权利要求9所述的一种光伏玻璃边角打磨机，其特征在于，两限位导板（1704）互相靠近的一侧分别设有斜面（1704a），两斜面（1704a）组成横向的八字形开口。