CN117734001A - 一种加气混凝土砌块生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加气混凝土砌块生产用切割装置，涉及混凝土生产切割技术领域。一种加气混凝土砌块生产用切割装置，包括：支撑架，支撑架内部滑动连接有第一滑动架，第一滑动架滑动连接有第二滑动架；支撑轮，每个支撑轮下方均设置有导向轮与限位轮，支撑轮、导向轮与限位轮共同啮合有切割混凝土用的丝线，丝线包括切割丝与备用丝；第一驱动机构，用于驱动第一滑动架在竖直方向移动；第二驱动机构，用于驱动第二滑动架在水平方向移动；夹持机构，用于在切割丝断开时夹紧备用丝，并使备用丝移动至切割丝继续切割混凝土。本发明具有提高处理切割丝断开这一意外事故的及时性，提高切割效率的作用。

Description

一种加气混凝土砌块生产用切割装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产切割技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块生产用切割装置。

背景技术

加气混凝土是一种轻质混凝土，其特点是具有较低的密度和良好的保温性能。它是通过在混凝土中加入一定比例的发泡剂或气泡剂，使混凝土中形成大量微小气泡，从而减轻混凝土的密度。混凝土切割成块是指将混凝土材料切割成特定大小和形状的块状物体的过程。这种切割通常需要使用专业的混凝土切割设备，例如金属切割丝、混凝土切割机、电动锯或者激光切割机等。

如公开号为CN214981903U，主题名称为一种加气混凝土砌块生产用切割装置的中国专利，操作人员先通过伸缩气缸绷紧横向切割丝，再拧紧紧固螺母，然后将待切割的坯体置于切割台上，通过液压油缸同步下移横向切割丝和纵向切割丝，以对坯体完成切割。

针对上述中的相关技术，切割丝切割混凝土会因与混凝土摩擦而断开，且这种断开是难以预料的。当切割丝切割混凝土时断开，此时切割丝难以更换，且切割丝更换后需与混凝土重新定位，由此会造成切割误差，对混凝土切割成块造成不利影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种加气混凝土砌块生产用切割装置，提高了处理切割丝断开这一意外事故的及时性，同时省略了第一滑动架向上复位更换丝线的步骤，不仅提高了切割效率，而且降低了丝线相对混凝土重新定位造成的切割误差。

为解决上述技术问题，本发明提供一种加气混凝土砌块生产用切割装置，包括支撑架，竖立在水平面上，所述支撑架内部竖直滑动连接有第一滑动架，第一滑动架水平滑动连接有第二滑动架；支撑轮，转动设置在所述第二滑动架顶壁两侧，每个所述支撑轮下方均设置有导向轮与限位轮，所述导向轮相对所述限位轮靠近所述第二滑动架内部设置，位于所述第二滑动架两侧的所述支撑轮、所述导向轮与所述限位轮共同啮合有丝线，所述丝线包括切割丝与备用丝，所述切割丝位于所述备用丝下方，所述切割丝用于切割混凝土；第一驱动机构，设置在所述支撑架上，用于驱动所述第一滑动架在竖直方向往复移动；第二驱动机构，设置在所述第一滑动架上，用于驱动所述第二滑动架在水平方向往复移动；夹持机构，靠近所述限位轮设置在所述第二滑动架两侧，用于在所述切割丝断开时夹紧所述备用丝，并使所述备用丝移动至所述切割丝继续切割混凝土。

通过采用上述技术方案，第一驱动机构带动第一滑动架向下移动，第二滑动架与第一滑动架同步移动，同时第二驱动机构带动第二滑动架在水平方向往复移动，切割丝随第二滑动架同步移动对混凝土进行切割。切割丝与备用丝沿丝线长度方向受到拉力，然而切割丝与混凝土抵接受到竖直方向的挤压力，由此切割丝受到力的数值大于备用丝受到的力值。切割丝与备用丝为同一根丝线，当切割丝断开时，备用丝同样无法切割混凝土，此时夹持机构夹紧备用丝，并将备用丝向下移动至切割丝原来的位置，此时备用丝与第二滑动架同步移动对混凝土进行切割。

备用丝在切割丝断开的同时被夹持机构夹紧继续切割混凝土，提高了处理切割丝断开这一意外事故的及时性，同时省略了第一滑动架向上移动更换丝线的步骤，不仅提高了切割效率，而且避免了丝线相对混凝土重新定位造成的切割误差。此外，当切割丝未断开时，备用丝位于切割丝上方且与切割丝同步向下移动，备用丝能够对已经切开的混凝土表面有刮壁效果，提高被切割混凝土表面的平整度，提高混凝土产品的品质。

可选的，所述第一驱动机构包括固定安装在所述支撑架上的第一转动源，所述第一转动源的驱动轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆固定套设有驱动轮，所述驱动轮啮合有第一传动链，所述第一传动链固定连接有传动块，所述传动块与所述第一滑动架固定连接，所述第一传动链远离所述驱动轮一端啮合有从动轮，所述从动轮固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与所述支撑架转动连接。

可选的，所述第二驱动机构包括固定安装在所述第一滑动架上的第二转动源，所述第二转动源的驱动轴固定套设有转动轮，所述转动轮远离所述第二转动源的侧壁铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述传动轮一端与所述第二滑动架铰接。

可选的，所述第二滑动架固定连接有第一支撑块与第二支撑块，所述第一支撑块靠近所述限位轮设置，所述第二支撑块靠近所述导向轮设置，所述第一支撑块竖直开设有第一滑槽，所述夹持机构包括滑动设置在所述第一滑槽内的第一滑块，所述限位轮与所述第一滑块转动连接，所述第一滑块靠近所述导向轮的侧壁固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离所述第一滑块一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动设置在所述第二支撑块内，且所述导向轮与所述第二滑块转动连接，所述第一滑槽内顶壁与所述第一滑块之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧用于向下挤压所述第一滑块，所述第一滑块顶壁固定连接有传动齿条，所述传动齿条啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二滑动架转动连接，所述传动齿轮固定连接有夹持杆，所述夹持杆开设有能使所述丝线穿过的夹持槽。

可选的，所述夹持槽侧壁固定连接有清洁刷，所述清洁刷能够对所述丝线进行清洁。

可选的，所述第一连接杆一端固定套设有第一传动轮，所述第一传动轮套设有传送带，所述传送带远离所述第一传动轮一端啮合有第二传动轮，所述第二传动轮固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述支撑架转动连接，所述支撑杆固定套设有第三传动轮，所述第三传动轮啮合有第二传动链，所述第二传动链远离所述第三传动轮一端啮合有连接轮，所述连接轮固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆与支撑架转动连接，所述第二传动链与所述第一滑动架之间固定连接有连接块。

综上所述，与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、备用丝在切割丝断开的同时被夹持机构夹紧继续切割混凝土，提高了处理切割丝断开这一意外事故的及时性，同时省略了第一滑动架向上移动更换丝线的步骤，不仅提高了切割效率，而且降低了丝线相对混凝土重新定位造成的切割误差。此外，当切割丝未断开时，备用丝位于切割丝上方且与切割丝同步向下移动，备用丝能够对已经切开的混凝土表面有刮壁效果，提高被切割混凝土表面的平整度，提高混凝土产品的品质。

2、利用切割丝断裂作为备用丝被夹紧继续切割混凝土的信号源，提高了使备用丝继续切割混凝土的及时性。第二滑块向下移动在驱动夹持杆对备用丝两端夹紧的同时，还能够通过导向轮带动备用丝向下移动，使备用丝能够随第二滑动架下降至混凝土底部，弥补备用丝位于切割丝上方从而无法切割到混凝土底端的操作，从而能够使备用丝代替切割丝对混凝土进行切割。

附图说明

图1为本发明实施例第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例的剖视图；

图3为本发明实施例第二视角的结构示意图；

图4为本发明实施例位置对应的两个支撑轮的结构示意图；

图5为本发明实施例展示第一滑槽内部结构的剖视图；

图6为本发明实施例图4中区域A的局部放大图。

附图标记说明：1、支撑架；2、第一滑动架；3、第二滑动架；31、支撑轮；32、导向轮；33、限位轮；34、第一支撑块；341、第一滑槽；35、第二支撑块；4、丝线；41、切割丝；42、备用丝；5、第一驱动机构；51、第一转动源；52、第一传动杆；53、驱动轮；54、第一传动链；55、传动块；56、从动轮；57、第一连接杆；6、第二驱动机构；61、第二转动源；62、转动轮；63、第二连接杆；7、夹持机构；71、第一滑块；72、第二传动杆；73、第二滑块；74、挤压弹簧；75、传动齿条；76、传动齿轮；77、夹持杆；771、夹持槽；78、清洁刷；8、第一传动轮；81、传送带；82、第二传动轮；83、支撑杆；84、第三传动轮；85、第二传动链；86、连接轮；87、第三连接杆；88、连接块；9、第三转动源。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-6，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供了一种加气混凝土砌块生产用切割装置，参照图1，一种加气混凝土砌块生产用切割装置包括支撑架1，支撑架1竖立在水平面上。支撑架1内部滑动设置有第一滑动架2与第二滑动架3，第一滑动架2能在竖直方向滑动，第二滑动架3水平滑动设置在第一滑动架2内，由此第二滑动架3能在竖直与水平方向滑动。

参照图1和图2，第二滑动架3顶壁转动连接有多个支撑轮31，多个支撑轮31被平均设置在第二滑动架3两侧，位于第二滑动架3两侧的支撑轮31的位置一一对应。每个支撑轮31下方均转动设置有导向轮32与限位轮33，导向轮32相对限位轮33靠近第二滑动架3内部设置。位于第二滑动架3两侧位置对应的两个支撑轮31、两个导向轮32与两个限位轮33共同啮合有丝线4。丝线4包括切割丝41与备用丝42，切割丝41位于备用丝42下方，切割丝41用于切割混凝土。

参照图1和图2，支撑架1上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5用于驱动第一滑动架2在竖直方向移动。第一滑动架2设置有第二驱动机构6，第二驱动机构6用于驱动第二滑动架3在水平方向往复移动。第二滑动架3两侧靠近限位轮33设置有多个夹持机构7，夹持机构7的数量与限位轮33数量相等，夹持机构7用于切割丝41断开时夹紧备用丝42，并使备用丝42移动至切割丝41继续切割混凝土。

第一驱动机构5带动第一滑动架2向下移动，第二滑动架3与第一滑动架2同步移动，同时第二驱动机构6带动第二滑动架3在水平方向往复移动，切割丝41随第二滑动架3同步移动对混凝土进行切割。切割丝41与备用丝42沿丝线4长度方向受到拉力，然而切割丝41与混凝土抵接受到竖直方向的挤压力，由此切割丝41受到力的数值大于备用丝42受到的力值。切割丝41与备用丝42为同一根丝线4，当切割丝41断开时，备用丝42同样无法切割混凝土，此时夹持机构7夹紧备用丝42，并将备用丝42向下移动至切割丝41原来的位置，此时备用丝42与第二滑动架3同步移动对混凝土进行切割。

备用丝42在切割丝41断开的同时被夹持机构7夹紧继续切割混凝土，提高了处理切割丝41断开这一意外事故的及时性，同时省略了第一滑动架2向上移动更换丝线4的步骤，不仅提高了切割效率，而且降低了丝线4相对混凝土重新定位造成的切割误差。此外，当切割丝41未断开时，备用丝42位于切割丝41上方且与切割丝41同步向下移动，备用丝42能够对已经切开的混凝土表面有刮壁效果，提高被切割混凝土表面的平整度，提高混凝土产品的品质。

参照图1，第一驱动机构5包括固定安装在支撑架1上的第一转动源51，第一转动源51的驱动轴固定连接有第一传动杆52，第一传动杆52与支撑架1转动连接。第一传动杆52固定套设有驱动轮53，驱动轮53啮合有第一传动链54，第一传动链54远离驱动轮53一端啮合有从动轮56，从动轮56固定连接有第一连接杆57，第一连接杆57与支撑架1转动连接。第一传动链54固定连接有传动块55，传动块55与第一滑动架2固定连接。

第一转动源51启动带动第一传动杆52转动，第一传动杆52带动驱动轮53转动，驱动轮53通过第一传动链54带动从动轮56转动，传动块55在第一传动链54的作用下在竖直方向移动，第一滑动架2与传动块55同步移动。

参照图3，第一连接杆57一端固定套设有第一传动轮8，第一传动轮8套设有传送带81，传送带81远离第一传动轮8一端啮合有第二传动轮82，第二传动轮82固定连接有支撑杆83，支撑杆83与支撑架1转动连接。支撑杆83固定套设有第三传动轮84，第三传动轮84啮合有第二传动链85，第二传动链85远离第三传动轮84一端啮合有连接轮86，连接轮86固定连接有第三连接杆87，第三连接杆87与支撑架1转动连接。第二传动链85与第一滑动架2之间固定连接有连接块88。

第一连接杆57转动带动第一传动轮8转动，第一传动轮8通过传送带81驱动第二传动轮82转动，第二传动轮82通过支撑杆83带动第三传动轮84转动，第二传动链85在第三传动轮84的带动下运行，使连接块88在竖直方向移动，连接块88与传动块55共同带动第一滑动架2在竖直方向移动，提高第一滑动架2移动的稳定性。

参照图1，第二驱动机构6包括固定安装在第一滑动架2上的第二转动源61，第二转动源61的驱动轴固定套设有转动轮62，转动轮62远离第二转动源61的侧壁铰接有第二连接杆63，第二连接杆63与转动轮62的铰接处不与转动轮62的圆心重合。第二连接杆63远离转动轮62一端与第二滑动架3铰接。

第二转动源61启动带动转动轮62转动，此时转动轮62与第二连接杆63组成曲柄滑块机构，转动轮62相当于曲柄，转动轮62带动第二连接杆63摆动，使第二连接杆63带动第二滑动架3在水平方向往复移动，从而使第二滑动架3带动切割线对混凝土进行切割。

参照图1与图4，所述第二滑动架3固定连接有第一支撑块34与第二支撑块35，所述第一支撑块34靠近所述限位轮33设置，所述第二支撑块35靠近所述导向轮32设置，所述第一支撑块34竖直开设有第一滑槽341。

参照图4、图5与图6，夹持机构7包括滑动设置在第一滑槽341内的第一滑块71，限位轮33与第一滑块71转动连接。第一滑块71靠近导向轮32的侧壁固定连接有第二传动杆72，第二传动杆72远离第一滑块71一端固定连接有第二滑块73，所述第二滑块73滑动设置在所述第二支撑块35内，且导向轮32与第二滑块73转动连接。第一滑槽341内顶壁与第一滑块71之间设置有挤压弹簧74，挤压弹簧74用于向下挤压第一滑块71。第一滑块71顶壁固定连接有传动齿条75，传动齿条75啮合有传动齿轮76，传动齿轮76设置在第一滑槽341外，传动齿轮76与第二滑动架3转动连接，传动齿轮76固定连接有夹持杆77，夹持杆77开设有能使丝线4穿过的夹持槽771。

当切割丝41未断开时，挤压弹簧74处于压缩状态。当切割丝41断开时，挤压弹簧74伸长驱动第一滑块71向下移动，传动齿条75与第一滑块71同步向下移动，传动齿条75带动传动齿轮76转动，夹持杆77与夹持槽771随传动齿轮76同步转动，夹持杆77转动缠绕夹持槽771内部的丝线4从而固定备用丝42的两端。同时第二传动杆72带动第二滑块73随第一滑块71同步移动，第二滑块73带动导向轮32移动，导向轮32一方面将备用丝42向下移动至切割丝41原来位置，另一方面导向轮32在夹持杆77固定备用丝42两端时向下移动，从而将备用丝42张紧，使备用丝42能够继续切割混凝土。

利用切割丝41断裂作为备用丝42被夹紧继续切割混凝土的信号源，提高了使备用丝42继续切割混凝土的及时性。第二滑块73向下移动在驱动夹持杆77对备用丝42两端夹紧的同时，还能够通过导向轮32带动备用丝42向下移动，使备用丝42能够随第二滑动架3下降至混凝土底部，弥补备用丝42位于切割丝41上方从而无法切割到混凝土底端的操作，从而能够使备用丝42代替切割丝41对混凝土进行切割。

参照图4与图5，第二滑动架3固定安装有第三转动源9，第三转动源9的驱动轴与限位轮33固定连接。第三转动源9靠近切割丝41设置，使切割丝41张紧程度不小于备用丝42的张紧程度，在有利于切割丝41对混凝土进行切割同时，降低了备用丝42先比切割丝41断开的几率，增加备用丝42功能实现的可靠性。

参照图6，夹持槽771侧壁固定连接有清洁刷78，清洁刷78抵接丝线4，丝线4移动时清洁刷78能够对丝线4进行清洁，减少丝线4表面残余的污物，进而减少丝线4受到的磨损与侵蚀，提高丝线4的使用寿命。

本发明实施例一种加气混凝土砌块生产用切割装置的实施原理为：第一驱动机构5带动第一滑动架2向下移动，第二滑动架3与第一滑动架2同步移动，同时第二驱动机构6带动第二滑动架3在水平方向往复移动，切割丝41随第二滑动架3同步移动对混凝土进行切割。当切割丝41断开时，挤压弹簧74伸长驱动第一滑块71向下移动，传动齿条75与第一滑块71同步向下移动，传动齿条75带动传动齿轮76转动，夹持杆77与夹持槽771随传动齿轮76同步转动，夹持杆77转动缠绕夹持槽771内部的丝线4从而固定备用丝42的两端。同时第二传动杆72带动第二滑块73随第一滑块71同步移动，第二滑块73带动导向轮32移动，导向轮32一方面将备用丝42向下移动至切割丝41原来位置，另一方面导向轮32在夹持杆77固定备用丝42两端时向下移动，从而将备用丝42张紧，使备用丝42能够继续切割混凝土。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于，包括：

支撑架（1），竖立在水平面上，所述支撑架（1）内部竖直滑动连接有第一滑动架（2），所述第一滑动架（2）水平滑动连接有第二滑动架（3）；

支撑轮（31），转动设置在所述第二滑动架（3）顶壁两侧，每个所述支撑轮（31）下方均设置有导向轮（32）与限位轮（33），所述导向轮（32）相对所述限位轮（33）靠近所述第二滑动架（3）内部设置，位于所述第二滑动架（3）两侧的所述支撑轮（31）、所述导向轮（32）与所述限位轮（33）共同啮合有丝线（4），所述丝线（4）包括切割丝（41）与备用丝（42），所述切割丝（41）位于所述备用丝（42）的下方，所述切割丝（41）用于切割混凝土；

第一驱动机构（5），设置在所述支撑架（1）上，用于驱动所述第一滑动架（2）在竖直方向往复移动；

第二驱动机构（6），设置在所述第一滑动架（2）上，用于驱动所述第二滑动架（3）在水平方向往复移动；

夹持机构（7），靠近所述限位轮（33）设置在所述第二滑动架（3）两侧，用于在所述切割丝（41）断开时夹紧所述备用丝（42），并使所述备用丝（42）移动至所述切割丝（41）的位置继续切割混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于：所述第一驱动机构（5）包括固定安装在所述支撑架（1）上的第一转动源（51），所述第一转动源（51）的驱动轴固定连接有第一传动杆（52），所述第一传动杆（52）固定套设有驱动轮（53），所述驱动轮（53）啮合有第一传动链（54），所述第一传动链（54）固定连接有传动块（55），所述传动块（55）与所述第一滑动架（2）固定连接，所述第一传动链（54）远离所述驱动轮（53）一端啮合有从动轮（56），所述从动轮（56）固定连接有第一连接杆（57），所述第一连接杆（57）与所述支撑架（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于：所述第二驱动机构（6）包括固定安装在所述第一滑动架（2）上的第二转动源（61），所述第二转动源（61）的驱动轴固定套设有转动轮（62），所述转动轮（62）远离所述第二转动源（61）的侧壁铰接有第二连接杆（63），所述第二连接杆（63）远离所述转动轮（62）一端与所述第二滑动架（3）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于：所述第二滑动架（3）固定连接有第一支撑块（34）与第二支撑块（35），所述第一支撑块（34）靠近所述限位轮（33）设置，所述第二支撑块（35）靠近所述导向轮（32）设置，所述第一支撑块（34）竖直开设有第一滑槽（341），所述夹持机构（7）包括滑动设置在所述第一滑槽（341）内的第一滑块（71），所述限位轮（33）与所述第一滑块（71）转动连接，所述第一滑块（71）靠近所述导向轮（32）的侧壁固定连接有第二传动杆（72），所述第二传动杆（72）远离所述第一滑块（71）一端固定连接有第二滑块（73），所述第二滑块（73）滑动设置在所述第二支撑块（35）内，且所述导向轮（32）与所述第二滑块（73）转动连接，所述第一滑槽（341）内顶壁与所述第一滑块（71）之间设置有挤压弹簧（74），所述挤压弹簧（74）用于向下挤压所述第一滑块（71），所述第一滑块（71）顶壁固定连接有传动齿条（75），所述传动齿条（75）啮合有传动齿轮（76），所述传动齿轮（76）与所述第二滑动架（3）转动连接，所述传动齿轮（76）固定连接有夹持杆（77），所述夹持杆（77）开设有能使所述丝线（4）穿过的夹持槽（771）。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于：所述夹持槽（771）侧壁固定连接有清洁刷（78），所述清洁刷（78）能够对所述丝线（4）进行清洁。

6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块生产用切割装置，其特征在于：所述第一连接杆（57）一端固定套设有第一传动轮（8），所述第一传动轮（8）套设有传送带（81），所述传送带（81）远离所述第一传动轮（8）一端啮合有第二传动轮（82），所述第二传动轮（82）固定连接有支撑杆（83），所述支撑杆（83）与所述支撑架（1）转动连接，所述支撑杆（83）固定套设有第三传动轮（84），所述第三传动轮（84）啮合有第二传动链（85），所述第二传动链（85）远离所述第三传动轮（84）一端啮合有连接轮（86），所述连接轮（86）固定连接有第三连接杆（87），所述第三连接杆（87）与支撑架（1）转动连接，所述第二传动链（85）与所述第一滑动架（2）之间固定连接有连接块（88）。