CN117733596A - 一种基于共用压板的高效端盖夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种基于共用压板的高效端盖夹具，涉及夹具技术领域，为了解决在进行使用时会需要将待加工的端盖固定在夹具板的顶端，但是单次固定一个材料的效率较低，且在固定时会使用到螺栓拧紧实现固定，在将端盖固定和取下的时候会需要拧动螺栓，浪费较多的时间的技术问题，本发明通过第一压块和第二压块可对待加工的端盖实现固定夹持的效果，第一翻转臂和第二翻转臂能够对端盖向中间位置收拢，且第一翻转臂和第二翻转臂卡入端盖的内部，可实现限位的效果，外螺纹带动夹具板位移到加工工位的同时使第二压块将待加工的端盖夹紧，因蜗轮与蜗杆之间的连接特性，仅可通过蜗杆带动蜗轮转动，可使加工过程中不会出现蜗轮反转导致松动的情况发生。

Description

一种基于共用压板的高效端盖夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，特别涉及一种基于共用压板的高效端盖夹具。

背景技术

端盖是一种机械设备会用到的零配件，在对端盖进行加工时会需要多个步骤完成，其中会需要对端盖进行打孔，在打孔时为了使加工的材料保持稳定会使用到夹具对端盖进行限位。

中国专利公开号CN 206241692U，公开了一种电机端盖的工装夹具，其能解决传统工装操作繁琐，质量不稳定，装夹效率低的技术问题。其包括底板，其特征在于：其还包括定位机构和压装机构；定位机构包括台阶状定位柱和定位销，台阶状定位柱固定于底板上，台阶状定位柱包括上定位部和下支撑部，上定位部与电机端盖的轴承槽配合，下支撑部设有与电机端盖的下端面贴合的基准面、以及与电机端盖的螺纹孔、光孔配合的落料孔、定位孔，定位销插装于定位孔内；压装机构包括螺栓和压板，压板通过螺栓连接于台阶状定位柱上，压板与电机端盖的凹槽相配合。

上述的技术方案中存在以下缺陷：在进行使用时会需要将待加工的端盖固定在夹具板的顶端，但是单次固定一个材料的效率较低，且在固定时会使用到螺栓拧紧实现固定，在将端盖固定和取下的时候会需要拧动螺栓，浪费较多的时间，且每次需要将待加工材料和工装夹具放置在机床上，在加工完成后取下，操作较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于共用压板的高效端盖夹具，可以解决上述背景技术中提出加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于共用压板的高效端盖夹具，包括夹具板和支撑架，支撑架设置在夹具板的下方，所述夹具板的顶端设置有定位锁紧结构，支撑架的内部设置有位移结构，夹具板的内部开设有螺纹孔，夹具板的顶端开设有导向滑槽；

位移结构包括安装在支撑架一端的电机，支撑架的内部转动连接有转轴，转轴的外部固定有外螺纹，外螺纹的内部开设有齿槽，外螺纹与螺纹孔之间螺纹连接；

定位锁紧结构包括固定在夹具板顶端的固定板，固定板的顶端固定有支撑板，支撑板的一端固定有插块，插块的内部固定有弹簧，插块的外部套设有第一压块，第一压块的两侧均固定有第一齿牙，固定板顶端的两侧均铰接有第一翻转臂，第一翻转臂靠近固定板的一端固定有第二齿牙，第一翻转臂远离固定板的一端开设有卡槽，固定板靠近第一压块的一端设置有第二压块，第二压块内部的两侧均铰接有第二翻转臂，第二翻转臂远离第二压块的一侧固定有卡块，卡块的一侧设置有导向滑柱，第二压块远离固定板的一端固定有移动架，移动架的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆靠近移动架的一端固定有蜗轮，蜗轮的底端设置有齿轮，齿轮靠近蜗轮的一侧固定有连接杆，连接杆靠近蜗轮的一侧固定有蜗杆。

进一步的，夹具板的内部开设有凹槽，凹槽的内径与移动架的外径相匹配，凹槽的位置与移动架相匹配，移动架在夹具板的凹槽内部构成滑动结构。

进一步的，移动架的内部开设有螺孔，螺孔的位置和内径与螺纹杆相匹配。

进一步的，卡槽的内径与卡块的外径相匹配，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

进一步的，第一翻转臂在固定板的顶端构成翻转结构，第一翻转臂的最大翻转角度为45°，第一翻转臂的外径与端盖内径相匹配，第二翻转臂的最大翻转角度为45°，第二翻转臂的外径与端盖的内径相匹配。

进一步的，第一翻转臂通过第二齿牙与第一压块的第一齿牙啮合连接，第一压块靠近支撑板的一端开设有伸缩腔，伸缩腔的内径与插块的外径相匹配。

进一步的，第一压块通过弹簧在插块的外部构成伸缩结构，弹簧设置有两个，弹簧关于支撑板的垂直中心线呈对称分布。

进一步的，蜗轮与蜗杆之间啮合连接，齿轮通过齿槽与外螺纹啮合连接。

进一步的，导向滑槽设置有两个，导向滑槽的内径与导向滑柱的外径相匹配，导向滑槽的位置与导向滑柱的位置相匹配，导向滑柱在导向滑槽的内部构成滑动结构。

进一步的，定位锁紧结构设置有两组，每组定位锁紧结构设置有三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种基于共用压板的高效端盖夹具，通过第一压块和第二压块可对待加工的端盖实现固定夹持的效果，第一翻转臂和第二翻转臂能够对端盖向中间位置收拢，且第一翻转臂和第二翻转臂卡入端盖的内部，可实现限位的效果，在外螺纹与螺纹孔的同时会通过齿槽与齿轮啮合连接，可使外螺纹带动夹具板位移到加工工位的同时使第二压块将待加工的端盖夹紧，当外螺纹离开当前的齿轮后，因蜗轮与蜗杆之间的连接特性，仅可通过蜗杆带动蜗轮转动，可使加工过程中不会出现蜗轮反转导致松动的情况发生。

附图说明

图1为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的整体俯视结构示意图；

图2为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的整体仰视结构示意图；

图3为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的局部剖面结构示意图；

图4为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的图3中A处局部放大结构示意图；

图5为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的图3中B处局部放大结构示意图；

图6为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的第一压块前视结构示意图；

图7为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的第一压块后视结构示意图；

图8为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的第二压块俯视结构示意图；

图9为本发明基于共用压板的高效端盖夹具的第二压块仰视结构示意图。

图中：1、夹具板；11、螺纹孔；12、导向滑槽；2、支撑架；3、位移结构；31、电机；32、转轴；33、外螺纹；331、齿槽；4、定位锁紧结构；41、固定板；42、支撑板；421、插块；422、弹簧；43、第一压块；431、第一齿牙；432、伸缩腔；44、第一翻转臂；441、卡槽；442、第二齿牙；45、第二压块；451、第二翻转臂；452、导向滑柱；453、卡块；46、移动架；47、螺纹杆；471、蜗轮；48、齿轮；481、连接杆；482、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图9所示，一种基于共用压板的高效端盖夹具，包括夹具板1和支撑架2，支撑架2设置在夹具板1的下方，所述夹具板1的顶端设置有定位锁紧结构4，支撑架2的内部设置有位移结构3；

具体的，在进行使用时将支撑架2安装在加工工位的位置，并将需要加工的端盖放置在夹具板1的顶端，当位移结构3带动夹具板1移动时可将待加工端盖移动到加工工位，同时通过定位锁紧结构4对待加工端盖实现限位，并在加工完成后通过位移结构3反向带动夹具板1移动实现对夹具板1顶端端盖解除限位，随后取下加工完成的端盖即可。

为了解决在进行使用时会需要将待加工的端盖固定在夹具板的顶端，但是单次固定一个材料的效率较低，且在固定时会使用到螺栓拧紧实现固定，在将端盖固定和取下的时候会需要拧动螺栓，浪费较多的时间，且每次需要将待加工材料和工装夹具放置在机床上，在加工完成后取下，操作较为繁琐，具体操作如下；

夹具板1的内部开设有螺纹孔11，夹具板1的顶端开设有导向滑槽12，位移结构3包括安装在支撑架2一端的电机31，支撑架2的内部转动连接有转轴32，转轴32的外部固定有外螺纹33，外螺纹33的内部开设有齿槽331，外螺纹33与螺纹孔11之间螺纹连接，在进行加工时会需要将待加工的材料放置在夹具板1的顶端，此时启动电机31带动转轴32转动，转轴32转动可带动外螺纹33在螺纹孔11的内部转动，两个转轴32同时转动可带动夹具板1在支撑架2上方移动，此时可使待加工的材料移动到加工的位置上。

定位锁紧结构4包括固定在夹具板1顶端的固定板41，固定板41靠近第一压块43的一端设置有第二压块45，第二压块45内部的两侧均铰接有第二翻转臂451，第二翻转臂451远离第二压块45的一侧固定有卡块453，卡块453的一侧设置有导向滑柱452，第二压块45远离固定板41的一端固定有移动架46，移动架46的内部螺纹连接有螺纹杆47，螺纹杆47靠近移动架46的一端固定有蜗轮471，蜗轮471的底端设置有齿轮48，齿轮48靠近蜗轮471的一侧固定有连接杆481，连接杆481靠近蜗轮471的一侧固定有蜗杆482，夹具板1的内部开设有凹槽，凹槽的内径与移动架46的外径相匹配，凹槽的位置与移动架46相匹配，移动架46在夹具板1的凹槽内部构成滑动结构，移动架46的内部开设有螺孔，螺孔的位置和内径与螺纹杆47相匹配，蜗轮471与蜗杆482之间啮合连接，齿轮48通过齿槽331与外螺纹33啮合连接，导向滑槽12设置有两个，导向滑槽12的内径与导向滑柱452的外径相匹配，导向滑槽12的位置与导向滑柱452的位置相匹配，导向滑柱452在导向滑槽12的内部构成滑动结构。

外螺纹33仅在转轴32的中间位置设置有一端距离，当外螺纹33转动进入螺纹孔11的内部时将待加工的端盖放置在第一压块43和第二压块45之间的位置，螺纹孔11与外螺纹33螺纹连接的位置会实时变化，且在外螺纹33转动的同时其内部的齿槽331会与齿轮48之间啮合，此时齿轮48会带动连接杆481进行转动，连接杆481带动蜗杆482进行转动，蜗杆482转动可带动蜗轮471进行转动，此时蜗轮471带动螺纹杆47转动，螺纹杆47转动可带动其外部的移动架46位移，移动架46在夹具板1的凹槽内部移动，移动架46移动时带动第二压块45推动待加工的端盖，与此同时第二压块45带动第二翻转臂451进行移动，第二翻转臂451移动带动导向滑柱452在导向滑槽12的内部滑动，导向滑槽12的形状可对导向滑柱452进行导向，通过导向滑柱452可带动第二翻转臂451在移动时转动角度，第二翻转臂451向第二压块45的方向收拢，此时可将待加工的端盖向第二压块45的位置收拢，第二翻转臂451同时可卡入端盖的内部，在第二翻转臂451翻转九十°后第二翻转臂451完全与端盖卡合，可实现在收拢过程中对端盖定位，并同时进行固定。

固定板41的顶端固定有支撑板42，支撑板42的一端固定有插块421，插块421的内部固定有弹簧422，插块421的外部套设有第一压块43，第一压块43的两侧均固定有第一齿牙431，固定板41顶端的两侧均铰接有第一翻转臂44，第一翻转臂44靠近固定板41的一端固定有第二齿牙442，第一翻转臂44远离固定板41的一端开设有卡槽441，卡槽441的内径与卡块453的外径相匹配，卡槽441与卡块453之间构成卡合结构，第一翻转臂44在固定板41的顶端构成翻转结构，第一翻转臂44的最大翻转角度为45°，第一翻转臂44的外径与端盖内径相匹配，第二翻转臂451的最大翻转角度为45°，第二翻转臂451的外径与端盖的内径相匹配，第一翻转臂44通过第二齿牙442与第一压块43的第一齿牙431啮合连接，第一压块43靠近支撑板42的一端开设有伸缩腔432，伸缩腔432的内径与插块421的外径相匹配，第一压块43通过弹簧422在插块421的外部构成伸缩结构，弹簧422设置有两个，弹簧422关于支撑板42的垂直中心线呈对称分布，定位锁紧结构4设置有两组，每组定位锁紧结构4设置有三个。

在第二压块45将待加工端盖推向第一压块43时，端盖靠近第一压块43的一端会第一压块43进行接触，随后端盖继续推动第一压块43，第一压块43向支撑板42的外部位移，随后第一压块43两侧的第一齿牙431与第二齿牙442啮合，第二齿牙442带动第一翻转臂44进行翻转，翻转时第一翻转臂44也会同时将端盖向第一压块43的中间位置收拢，且第一翻转臂44也会卡在端盖的凹槽内部，可实现定位和限位的功能，在第一翻转臂44和第二翻转臂451将要闭合时，卡块453会卡入卡槽441的内部，此时可将端盖完全固定住，同时因蜗轮471与蜗杆482之间的连接特性，仅可通过蜗杆482带动蜗轮471转动，可使第二压块45和第一压块43将端盖夹紧并在加工过程中不会出现蜗轮471反转导致松动的情况发生。

两个外螺纹33每次经过两个齿轮48的位置，因此每次会对两个工位实现固定，在将固定后的工位移动到加工位置的同时会对下个工位齿轮48传动，实现对下个工位的固定，以此类推经过三组齿轮48，当加工完成后电机31反向转动，可依次带动三组工位的齿轮48反向转动，实现对三组工位的端盖解除限位，当第二压块45对端盖的限位解除时，弹簧422的弹力会推动第一压块43，第一压块43带动第一翻转臂44翻转与端盖之间分离，同时第二压块45和第二翻转臂451也与端盖分离，此方式的固定和解除固定可按照顺序进行，操作更便捷能够节省每次固定的时间，对加工的效率实现提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于共用压板的高效端盖夹具，包括夹具板（1）和支撑架（2），支撑架（2）设置在夹具板（1）的下方，其特征在于，所述夹具板（1）的顶端设置有定位锁紧结构（4），支撑架（2）的内部设置有位移结构（3），夹具板（1）的内部开设有螺纹孔（11），夹具板（1）的顶端开设有导向滑槽（12）；

位移结构（3）包括安装在支撑架（2）一端的电机（31），支撑架（2）的内部转动连接有转轴（32），转轴（32）的外部固定有外螺纹（33），外螺纹（33）的内部开设有齿槽（331），外螺纹（33）与螺纹孔（11）之间螺纹连接；

定位锁紧结构（4）包括固定在夹具板（1）顶端的固定板（41），固定板（41）的顶端固定有支撑板（42），支撑板（42）的一端固定有插块（421），插块（421）的内部固定有弹簧（422），插块（421）的外部套设有第一压块（43），第一压块（43）的两侧均固定有第一齿牙（431），固定板（41）顶端的两侧均铰接有第一翻转臂（44），第一翻转臂（44）靠近固定板（41）的一端固定有第二齿牙（442），第一翻转臂（44）远离固定板（41）的一端开设有卡槽（441），固定板（41）靠近第一压块（43）的一端设置有第二压块（45），第二压块（45）内部的两侧均铰接有第二翻转臂（451），第二翻转臂（451）远离第二压块（45）的一侧固定有卡块（453），卡块（453）的一侧设置有导向滑柱（452），第二压块（45）远离固定板（41）的一端固定有移动架（46），移动架（46）的内部螺纹连接有螺纹杆（47），螺纹杆（47）靠近移动架（46）的一端固定有蜗轮（471），蜗轮（471）的底端设置有齿轮（48），齿轮（48）靠近蜗轮（471）的一侧固定有连接杆（481），连接杆（481）靠近蜗轮（471）的一侧固定有蜗杆（482）。

2.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述夹具板（1）的内部开设有凹槽，凹槽的内径与移动架（46）的外径相匹配，凹槽的位置与移动架（46）相匹配，移动架（46）在夹具板（1）的凹槽内部构成滑动结构。

3.如权利要求2所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述移动架（46）的内部开设有螺孔，螺孔的位置和内径与螺纹杆（47）相匹配。

4.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述卡槽（441）的内径与卡块（453）的外径相匹配，卡槽（441）与卡块（453）之间构成卡合结构。

5.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一翻转臂（44）在固定板（41）的顶端构成翻转结构，第一翻转臂（44）的最大翻转角度为45°，第一翻转臂（44）的外径与端盖内径相匹配，第二翻转臂（451）的最大翻转角度为45°，第二翻转臂（451）的外径与端盖的内径相匹配。

6.如权利要求5所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一翻转臂（44）通过第二齿牙（442）与第一压块（43）的第一齿牙（431）啮合连接，第一压块（43）靠近支撑板（42）的一端开设有伸缩腔（432），伸缩腔（432）的内径与插块（421）的外径相匹配。

7.如权利要求6所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述第一压块（43）通过弹簧（422）在插块（421）的外部构成伸缩结构，弹簧（422）设置有两个，弹簧（422）关于支撑板（42）的垂直中心线呈对称分布。

8.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述蜗轮（471）与蜗杆（482）之间啮合连接，齿轮（48）通过齿槽（331）与外螺纹（33）啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述导向滑槽（12）设置有两个，导向滑槽（12）的内径与导向滑柱（452）的外径相匹配，导向滑槽（12）的位置与导向滑柱（452）的位置相匹配，导向滑柱（452）在导向滑槽（12）的内部构成滑动结构。

10.如权利要求1所述的一种基于共用压板的高效端盖夹具，其特征在于，所述定位锁紧结构（4）设置有两组，每组定位锁紧结构（4）设置有三个。