CN1177220A - 在细长部件上模压硅件的方法和用该方法获得的高压连接装置 - Google Patents

Abstract

在细长部件上模压硅氧烷件的方法,和由此获得的高压连接装置,该装置包括形成吸盖和管的硅氧熔件,该管通向电缆,其一端连接着连接器,硅套筒插在电缆和硅氧烷件的管之间,对电流提供良好的密封性,具体而言,该装置可连接阴极射线管。

Description

在细长部件上模压硅件的方法 和用该方法获得的高压连接装置

本发明涉及在细长部件上模压硅氧烷件的方法。

本发明还涉及用该方法制备的高压连接装置。

为制造高压连接装置，己提出过在电缆的端部模压硅氧烷件，该构件带有连接器，连接器固定在用高压电流的设备上，比如固定在阴极射线管上。

硅氧烷构件主要由吸盖组成，吸盖与管子相连，电缆在管内延伸，电缆的装配连接器的那个端部插进吸盖中。

可是，从有关电流的密封性的观点来看，这种装置存在明显的缺陷。

甚至在电缆外壳上进行热模压硅氧烷件之后，因其材料不同，整个组件进行冷却时，电缆会比硅氧烷件收缩得多，导致在电缆和容纳该电缆的管体之间留下小空间或间隙。这就意味着电流的密封性存在缺陷，而且正如人们所知，当操作高压电流时会十分危险。

因此，本发明的目的在于提出具体地克服这种缺陷的方法和提供一种对电缆和模压其上的硅氧烷之间的电弧有良好密封性的装置。

为此目的，本发明的目的是提供模压的方法，该方法加热然后冷却，由冷却时收缩量大于硅氧烷的另一种材料制成的细长部件上和其周围加硅氧烷构件，其特征在于在进行硅氧烷件模压之前，在细长部件上安装硅套筒，一方面利用加热作用粘接构件的硅氧烷，另一方面，对冷却期间收缩大于硅氧烷件的细长部件进行补偿，从而在所述构件和细长部件之间提供良好的密封性。

这种方法的另一特征在于硅氧烷套筒在套到细长部件上之前，其直径小于所述细长部件直径。

按照这种方法的另一个特征是，模压硅氧烷构件形成为吸盖的延长部分的管，同时用该管围住的细长部件是由塑料构成的绝缘外壳包住金属导线所形成的电缆。

本发明还涉及按照符合上述特性和类型的方法所提供的高压连接装置，该装置包括电缆，电缆的一端伸进吸盖中的管内，并带有适于固定在使用高压电流的装置上的连接器，比如固定在阴极射线管上的连接器，其特征在于包括下列改进：吸盖和与其相连的由硅氧烷制成的管模压在电缆的一端上，该电缆端部装有插在电缆和管之间的硅氧烷套筒，而且该端部上的所述连接器呈U形，其基座为圆弧状并向U形腿的内侧凸出，以允许电缆导线在连接器上进行嵌入焊接。

这种装置的另一个特征在于U形腿包括在其自由端面向U形外侧的爪。

通过下面解释及不限定而仅说明本发明的优选实施例方式的附图，会更好地理解本发明和进一步明了本发明的目的、特征、细节和优点，其中：

图1至5表示按照本发明制造高压连接装置进行的连续操作步骤的轴向剖面图；和

图6表示仅带有与其相连的连接器的电缆端的透视图。

更具体地参看图5和6，可看出高压连接装置主要包括模压在整个电缆2上的硅氧烷构件1，众所周知该电缆包括导电金属线，其裸露端之一为3，而且该电缆用非硅材料制成的外壳包住，比如用适当的绝缘塑料材料包住。

硅构件1包括适合把电流加在设备上的基本为圆锥形的吸盖5，并且利用该盖使电缆2延伸进相连的管6。管6通向吸盖5，而且在这一水平裸露端3附有与设备电连接的连接器8。

参照上述整个配置就可从本质上弄明白，而不需要任何附加解释。

根据本发明，参看图5，硅氧烷套筒或衬套7插在电缆2和硅氧烷件1的管6之间，这个套筒或衬套对所述电缆2和所述管6之间的高压电流提供良好的密封性。

更具体地参看图6，可看出连接器8基本上呈U形，其基座9为弧形和凸状，以便使某些部件延伸在U形的两个腿10之间。因此，电缆2的裸露端3可以以嵌入方式焊在弧形基座9中，如图6所明显表示的。

进一步应指出，U形腿10包括其自由端面向外侧的爪或类似物11，从而形成连接器8，以便在设备的凹形终端(未示出)上提供良好连接器连接，以供给高压电流，比如可以以阴极射线管为例。

下面，将参照图1至5顺序地详细说明怎样进行刚刚说明过的装置的制造。

首先，参照图1，将带有由绝缘塑料制成外壳4的电缆2的端部进行剥离，使导电金属线的端部3裸露。

然后，硅氧烷套筒或衬套7在电缆2的外壳4上滑动，并按箭头下指示的方向滑动至电缆端部。

应该指出，在其自由状态下，套筒7的内径略小于外壳4的外径，使所述套筒略微受力地装在电缆2上。换句话说，使硅套筒7弹性地保持在电缆2的端部上。

然后，如图3所示，把电缆2的导线端部3焊在连接器8上，更确切地说，是焊在图6所示的连接器的圆弧基座9上。

如图3所示的组件，即装配着连接器8和硅套筒7的电缆2的端部3放入未示出的压模中。

封闭压模并注入硅氧烷。

将组件加热至约180℃以聚合硅氧烷。为做到这点，装有图3所示的组件并用硅氧烷浆料围住的压模放在两个金属块(未示出)之间，金属块的温度为180℃。应提供十分迅速加热的加热条件。

然后，由于加热，使电缆2如图4所示的在4a处膨胀，同时硬化构成构件1的硅氧烷。管6适应或呈现膨胀电缆2的形状。

几分钟之后，硅氧烷己完全聚合，并通过把压模放在用水冷却的两个金属块之间(未示出)，使压模冷却。

冷却中，电缆2会再次收缩至其原来的直径，硅氧烷件1，更具体地说管6也会自己收缩得较小，不过比电缆2收缩得要少。

由于在所述外壳上存在未粘接硅氧烷的部分，所以在构件1的氧烷硅和电缆2的外壳4之间必然构成小的间隙或空隙。可是，利用提供的套筒7，有助于填满这个小间隙或空隙，套筒一方面在热的作用下粘接构件1的硅氧烷，另一方面在冷却步骤期间对大于硅氧烷构件1的电缆2的收缩进行补偿。应该指出，当电缆2收缩时，由于正如上面解释的套筒7原来就有小于电缆的直径，所以与构件1的管6粘接的套筒7就随着所述电缆2收缩。

正如所理解和从图5中所示，组件在管6和电缆2之间不呈现间隙或空隙，充分保证了密封性。

因此，本发明所提供的高压连接装置对用户没有电击穿或高压电流泄漏的风险。

本发明并不限于说明过的实施例，而且实施例仅作为实例列出。

反之，本发明不但包括所有说明过的技术等同装置，而且包括落在所附权利要求范围内的这些装置的组合。

Claims (5)

1、模压方法，该方法通过加热然后冷却，在由另一种材料构成的细长部件上和其周围加硅氧烷件，使该构件在冷却期间经受住大于硅氧烷的收缩，其特征在于包括下列改进步骤：进行硅氧烷件的模压前，在细长部件上套上硅氧烷套筒，使所述套筒一方面在加热作用下粘接在构件的硅氧烷上，另一方面在冷却期间补偿细长部件的收缩，该部件的收缩大于硅氧烷件，从而在所述构件和细长部件之间提供良好的密封性。

2、如权利要求1的方法，其特征在于：在将硅套筒套在细长部件上之前，硅氧烷套筒的直径小于所述细长部件的直径。

3、如权利要求1的方法，其特征在于：模压硅氧烷件形成吸盖的延长部分的管，同时由该管围住细长部件，该细长部件是用塑料制成的绝缘外壳包住金属线所构成的电缆。

4、用权利要求1的方法得到的高压连接装置，它包括电缆，电缆的一端延伸到伸进吸盖的管中，并装有适于固定在使用高压电流的设备上的连接器，比如阴极射线管上的连接器，其特征在于包括下列改进：吸盖和与其相连的硅管模压在电缆的一端部，该端部装有插在电缆和管之间的硅套筒，并且所述连接器呈U形，其基座为圆弧状并向U形腿之间的内侧凸出，以允许电缆的导线在连接器上嵌入焊接。

5、如权利要求4的装置，其特征在于：U形腿包括在其端部的面向U形外侧的爪。