CN117705181B - 一种生产用水监测系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产用水监测系统,包括:集水池,其上设有第一进水口、第一出水口和第二出水口,第一进水口与自来水管道连通,其上设有自来水控制阀;除渣池,其上设有第二进水口;沉淀池,其与除渣池连通,沉淀池上设有第三出水口;消防装置,其通过第一管道与第一出水口连通,第一管道上设有第一抽水泵;清洗装置,其通过第二管道与第二出水口连通,第二管道上依次设有三通控制阀和第二抽水泵,三通控制阀的另一进水口与第三出水口连通,清洗装置的回水与第二进水口连通;养护装置,其与第二管道连通,养护装置的回水与第二进水口连通;以及,控制装置。本发明具有可最大限度的降低用水成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域。更具体地说,本发明涉及一种生产用水监测系统及方法。
背景技术
建筑施工过程中需要用到大量的水,比如清洗设备、车辆、道路的清洗用水,养护混凝土、降尘的养护用水,以及为消防做准备的消防储备用水,但现有的用水主要来源于市政自来水管道,且没有对用后的水进行回收再利用,导致用水成本高,不符合绿色环保要求。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种生产用水监测系统,以至少解决上述问题。
为了实现本发明的目的和其它优点,提供了一种生产用水监测系统,包括:
集水池,其上设有第一进水口、第一出水口和第二出水口,所述第一进水口与自来水管道连通,所述自来水管道上设有自来水控制阀;
除渣池,其上设有第二进水口;
沉淀池,其上部与所述除渣池连通,所述沉淀池上设有第三出水口和溢流口;
消防装置,其通过第一管道与所述第一出水口连通,所述第一管道上设有第一抽水泵;
清洗装置,其通过第二管道与所述第二出水口连通,所述第二管道上依次设有三通控制阀和第二抽水泵,所述三通控制阀的另一进水口通过第三管道与所述第三出水口连通,所述清洗装置的回水通过第四管道与所述第二进水口连通;
养护装置,其通过第五管道与位于所述第二抽水泵之后的所述第二管道连通,所述养护装置的回水通过第六管道与所述第四管道连通;
控制装置,其分别与所述自来水控制阀、第一抽水泵、三通控制阀和第二抽水泵连接。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述集水池内设有与所述控制装置连接的最低水位传感器和最高水位传感器。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述沉淀池内设浮箱,所述浮箱上设有贯穿孔,所述贯穿孔的上方通过伸缩管道与所述第三管道连通,所述贯穿孔的下方与短管连通,所述短管的下部设有与所述控制装置连接的浊度传感器。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述除渣池的中部固设有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设有第二过滤板,所述第二过滤板的侧壁与所述除渣池的侧壁上下滑动连接,并由设于所述第一过滤板的下方的直线驱动器驱动上下滑动,且所述直线驱动器的输出端与所述第二过滤板的底部左右滑动连接,所述除渣池的上部一侧固设有限位球,所述第二过滤板的顶部设有与所述限位球配合的限位凹槽,所述除渣池外侧固设有集渣箱,所述集渣箱分别通过设于所述限位球上方的第一开口和设于所述限位球下方的第二开口与所述除渣池连通,所述第二开口内设有过滤网,所述集渣箱与所述第二开口相对的一侧底部设有出渣口,所述出渣口内可拆卸连接有出渣口门;其中,所述直线驱动器与所述控制装置连接。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述除渣池的上部沿其前后方向并排设有多个第七管道,每个第七管道竖直设置并与所述第四管道连通。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述第七管道包括通过连接件连通的圆管和方管,所述圆管与所述第四管道连通,所述方管伸入所述除渣池内,其中,所述方管的下部一侧铰接有向下延伸的延长板,所述延长板的前后两侧分别通过折叠膜与所述方管下部的另一相对侧连接,其中,所述延长板能在所述第二过滤板的驱动下向靠近所述另一相对侧转动,并与所述另一相对侧形成喷口。
优选的是,所述的一种生产用水监测系统,所述除渣池的底部靠近所述沉淀池的一侧设有与所述沉淀池连通的第三开口,所述沉淀池内靠近所述第三开口处固设有隔板,所述隔板竖直设置,且所述隔板的顶部与所述沉淀池的顶部之间留有间隙,所述除渣池内的水经所述第三开口和所述间隙进入所述沉淀池内。
本发明还提供了一种生产用水监测方法,采用上述的生产用水监测系统对建筑生产用水进行监测和控制。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过设置除渣池和沉淀池以对清洗装置和养护装置的回水进行回收再利用,同时,通过三通控制阀建立集水池和沉淀池的连接,以根据沉淀池内的水质情况,控制三通控制阀的进水口的启闭,在保证清洗装置和养护装置供水的同时,优先使用沉淀池的回水,最大限度的降低了建筑施工的用水成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明一个实施例的生产用水监测系统的整体结构示意图;
图2是本发明一个实施例的除渣池和沉淀池在过滤状态的结构示意图;
图3是本发明一个实施例的除渣池和沉淀池在除渣状态的结构示意图;
图4是图3中局部A的放大图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明的实施例提供一种生产用水监测系统,包括:
集水池1,其上设有第一进水口、第一出水口和第二出水口,所述第一进水口与自来水管道2连通,所述自来水管道2上设有自来水控制阀3;
除渣池4,其上设有第二进水口;
沉淀池5,其上部与所述除渣池4连通,所述沉淀池5上设有第三出水口和溢流口;
消防装置6,其通过第一管道7与所述第一出水口连通,所述第一管道7上设有第一抽水泵8;
清洗装置9,其通过第二管道10与所述第二出水口连通,所述第二管道10上依次设有三通控制阀11和第二抽水泵12,所述三通控制阀11的另一进水口通过第三管道13与所述第三出水口连通,所述清洗装置9的回水通过第四管道14与所述第二进水口连通;
养护装置15,其通过第五管道16与位于所述第二抽水泵12之后的所述第二管道10连通,所述养护装置15的回水通过第六管道17与所述第四管道14连通;
控制装置,其分别与所述自来水控制阀3、第一抽水泵8、三通控制阀11和第二抽水泵12连接。
在上述实施例中,生产用水监测系统包括集水池1、除渣池4、沉淀池5、消防装置6、清洗装置9和养护装置15。其中,集水池1、除渣池4和沉淀池5均设于地下。集水池1为顶部闭合的中空箱体结构,集水池1的进水来源于自来水管道2,自来水管道2上设有自来水控制阀3,以控制自来水管道2的启闭,集水池1用于暂存自来水,供消防装置6、清洗装置9和养护装置15使用。除渣池4为顶部敞口的中空箱体结构,除渣池4用于收集清洗装置9和养护装置15的回水并对回水进行初步过滤除渣。沉淀池5设于除渣池4的一侧,沉淀池5为顶部闭合的中空箱体结构,沉淀池5的上部与除渣池4连通,且沉淀池5的高度低于除渣池4的高度,宽度大于除渣池4宽度的至少2倍,沉淀池5用于对过滤后的回水进行沉淀,供清洗装置9和养护装置15使用,以实现回水的回收再利用。
使用时,控制装置先控制自来水控制阀3开启,向集水池1内注水,当集水池1内的水位达到预设最高水位时,控制装置控制自来水控制阀3关闭,然后,控制装置根据用水需求,控制第一抽水泵8和/或第二抽水泵12,以及三通控制阀11的与集水池1连通的进水口的启闭,为消防装置6、清洗装置9和/或养护装置15供水,当集水池1内的水位达到预设最低水位时,控制装置再次控制自来水控制阀3开启直至达到预设最高水位,清洗装置9和养护装置15的回水则经管道流入除渣池4,经除渣池4过滤后流入沉淀池5沉降,沉降后的回水达到使用要求后,控制装置根据清洗装置9和/或养护装置15的用水需求,控制第二抽水泵12和三通控制阀11的与沉淀池5连通的进水口的启闭,为清洗装置9和/或养护装置15供水,当沉降后的回水未达到使用要求时,则控制装置控制三通控制阀11的与沉淀池5连通的进水口关闭,同时控制三通控制阀11的与集水池1连通的进水口开启,进行供水源切换。
本发明通过设置除渣池和沉淀池以对清洗装置和养护装置的回水进行回收再利用,同时,通过三通控制阀建立集水池和沉淀池的连接,以根据沉淀池内的水质情况,控制三通控制阀的相应进水口的启闭,在保证清洗装置和养护装置供水的同时,优先使用沉淀池的回水,最大限度的降低了建筑施工的用水成本。
在另一个实施例中,所述集水池1内设有与所述控制装置连接的最低水位传感器和最高水位传感器。
在上述实施例中,较优的,最低水位传感器设于集水池的至少3/5高度处,最高水位传感器设于集水池的顶部。通过在集水池内设置最低水位传感器和最高水位传感器,以使控制装置可根据两个水位传感器的检测信号,自动控制自来水控制阀的启闭,实现向集水池内自动注水,同时使得集水池可作为消防水池使用,满足消防装置供水。
在另一个实施例中,如图2、图3所示,所述沉淀池5内设浮箱18,所述浮箱18上设有贯穿孔,所述贯穿孔的上方通过伸缩管道19与所述第三管道13连通,所述贯穿孔的下方与短管20连通,所述短管20的下部设有与所述控制装置连接的浊度传感器21。
在上述实施例中,较优的,在沉淀池的顶部设置支撑架,将第三管道的端部固设在支撑架上。通过在沉淀池内设置带贯穿孔的浮箱和与贯穿孔配合连通的伸缩管道和短管,并将伸缩管道与第三管道连通,在短管的下方设置浊度传感器,以根据沉淀池内的水位,自动调节短管入水口的位置,同时浊度传感器对入水口处的浊度进行检测并将检测结果反馈给控制装置,以使控制装置可根据浊度传感器的检测信号,自动控制三通控制阀进行进水口切换,实现清洗装置和养护装置供水源的自动切换。
在另一个实施例中,如图2、图3、图4所示,所述除渣池4的中部固设有第一过滤板22,所述第一过滤板22的上方设有第二过滤板23,所述第二过滤板23的侧壁与所述除渣池4的侧壁上下滑动连接,并由设于所述第一过滤板22的下方的直线驱动器24驱动上下滑动,且所述直线驱动器24的输出端与所述第二过滤板23的底部左右滑动连接,所述除渣池4的上部一侧固设有限位球25,所述第二过滤板23的顶部设有与所述限位球25配合的限位凹槽,所述除渣池4外侧固设有集渣箱26,所述集渣箱26分别通过设于所述限位球25上方的第一开口27和设于所述限位球26下方的第二开口28与所述除渣池4连通,所述第二开口28内设有过滤网,所述集渣箱26与所述第二开口28相对的一侧底部设有出渣口,所述出渣口内可拆卸连接有出渣口门29;其中,所述直线驱动器24与所述控制装置连接。
在上述实施例中,较优的,第二过滤板的孔径小于第一过滤板的孔径且不小于过滤网的孔径;第二过滤板的设有限位凹槽的一侧沿前后方向间隔设有多个第一球形滑块,除渣池的与第一球形滑块相对的侧壁上沿前后方向间隔设有多个与球形滑块配合的第一滑槽,每个第一滑槽竖直设置,第二开口间隔设于相邻第一滑槽之间,第一球形滑块滑动卡设在第一滑槽内并能上下转动;第二过滤板的余下三侧分别与除渣池的对应侧壁滑动接触;直线驱动器至少设有两个,并沿除渣池的前后方向间隔设置,且每个直线驱动器的输出端设有第二球形滑块,第二过滤板底部左侧设有与第二球形滑块配合的第二滑槽,第二滑槽沿左右方向设置,第二滑槽与第二球形滑块滑动卡接并能左右转动。
本实施例通过在第一过滤板的上方设置由直线驱动器驱动上下移动的第二过滤板,在第二过滤板上设置限位凹槽,在限位凹槽的上方配合设置限位球,在限位球的上下两侧和外部配合设置第一开口、第二开口、过滤网和集渣箱,并将第二过滤板和除渣池通过第一球形滑块和第一滑槽滑动卡接,将直线驱动器的驱动端与第二过滤板通过第二球形滑块和第二滑槽滑动卡接,以使控制装置可通过控制直线驱动组件动作,定期对第二过滤板进行自动清理,具体的,控制装置控制直线驱动器向上伸出,带动第二过滤板向上移动,当第二过滤板上的限位凹槽与限位球连接时,直线驱动组件继续向上移动预设距离,使第二过滤板绕限位球转动5-10°,呈倾斜状态,并保持预设时间,以使第二过滤板上的渣滓能在第四管道的回水的冲击下经第一开口进入集渣箱内,被集渣箱收集,随渣滓进入集渣箱内的水流则经过滤网重新流入除渣池内,第二过滤板上的渣滓清理完毕后,控制装置再控制直线驱动组件启动,带动第二过滤板向下移动至复位,除渣箱使用过程中,工作人员只需定期打开出渣口门清理集渣箱,以及打开设于除渣池底部的排污管排出沉浆即可,便于操作和维保。
进一步地,所述除渣池4与所述限位球25相对的一侧设有接近开关37,所述接近开关37与所述控制装置连接,所述控制装置根据所述接近开关37的检测信号控制直线驱动器24停止向上伸出,以实现直线驱动器向上伸出距离的自动控制。
在另一个实施例中,如图2、图3所示,所述除渣池4的上部沿其前后方向并排设有多个第七管道30,每个第七管道30竖直设置并与所述第四管道14连通。
在上述实施例中,通过在除渣池的上部沿其前后方向并排设置多个与第四管道连通的第七管道,以将第四管道中的回水通过多个第七管道均布在第二过滤板上,对第二过滤板上的渣滓进行清理,提高了第二过滤板上渣滓的清理效率和效果。
在另一个实施例中,如图2、图3所示,所述第七管道30包括通过连接件31连通的圆管32和方管33,所述圆管32与所述第四管道14连通,所述方管33伸入所述除渣池4内,其中,所述方管33的下部一侧铰接有向下延伸的延长板34,所述延长板34的前后两侧分别通过折叠膜35与所述方管33下部的另一相对侧连接,其中,所述延长板34能在所述第二过滤板23的驱动下向靠近所述另一相对侧转动,并与所述另一相对侧形成喷口36。
在上述实施例中,较优的,所述延长板通过沿前后方向设置的铰接轴与所述方管的下部一侧铰接,所述延长板的底部呈锲形。通过在方管的下部一侧设置与其铰接的延长板,在延长板的前后两侧设置折叠膜,当第二过滤板向上移动至与限位球连接时,延长板的底部与第二过滤板的顶部接触,随后,延长板随着第二过滤板的转动而转动,并与方管的另一相对侧形成喷口,以改变方管内回水的出水方向同时提高回水的冲击力,进一步提高了第二过滤板上渣滓的清理效率和效果。
在另一个实施例中,如图2、图3所示,所述除渣池4的底部靠近所述沉淀池5的一侧设有与所述沉淀池5连通的第三开口38,所述沉淀池5内靠近所述第三开口38处固设有隔板39,所述隔板39竖直设置,且所述隔板39的顶部与所述沉淀池5的顶部之间留有间隙,所述除渣池4内的水经所述第三开口38和所述间隙进入所述沉淀池5内。
在上述实施例中,通过第三开口和隔板上方的间隙将除渣池内的回水引入沉淀池内,以减少对沉淀池内原有水的扰动,加快沉淀池内水的沉降。
本发明还提供了一种生产用水监测方法,采用上述的生产用水监测系统对建筑生产用水进行监测和控制。具体地,所述生产用水监测方法包括:
根据用水需求,控制第一抽水泵8和/或第二抽水泵12,以及三通控制阀11的与集水池1连通的进水口的启闭,为消防装置6、清洗装置9和/或养护装置15供水;
根据最高水位传感器和最低水位传感器的检测信号,自动控制自来水控制阀3的启闭;
根据浊度传感器21的检测信号,自动控制三通控制阀11进行进水口切换;
定期控制直线驱动器24的启闭,对第二过滤板23上的渣滓进行自动清理。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明一种生产用水监测系统及方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (4)
1.一种生产用水监测系统,其特征在于,包括:
集水池,其上设有第一进水口、第一出水口和第二出水口,所述第一进水口与自来水管道连通,所述自来水管道上设有自来水控制阀;
除渣池,其上设有第二进水口;
沉淀池,其上部与所述除渣池连通,所述沉淀池上设有第三出水口和溢流口;
消防装置,其通过第一管道与所述第一出水口连通,所述第一管道上设有第一抽水泵;
清洗装置,其通过第二管道与所述第二出水口连通,所述第二管道上依次设有三通控制阀和第二抽水泵,所述三通控制阀的另一进水口通过第三管道与所述第三出水口连通,所述清洗装置的回水通过第四管道与所述第二进水口连通;
养护装置,其通过第五管道与位于所述第二抽水泵之后的所述第二管道连通,所述养护装置的回水通过第六管道与所述第四管道连通;
控制装置,其分别与所述自来水控制阀、第一抽水泵、三通控制阀和第二抽水泵连接;其中,
所述除渣池的中部固设有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设有第二过滤板,所述第二过滤板的侧壁与所述除渣池的侧壁上下滑动连接,并由设于所述第一过滤板的下方的直线驱动器驱动上下滑动,且所述直线驱动器的输出端与所述第二过滤板的底部左右滑动连接,所述除渣池的上部一侧固设有限位球,所述第二过滤板的顶部设有与所述限位球配合的限位凹槽,所述除渣池外侧固设有集渣箱,所述集渣箱分别通过设于所述限位球上方的第一开口和设于所述限位球下方的第二开口与所述除渣池连通,所述第二开口内设有过滤网,所述集渣箱与所述第二开口相对的一侧底部设有出渣口,所述出渣口内可拆卸连接有出渣口门;其中,第二过滤板的孔径小于第一过滤板的孔径且不小于过滤网的孔径;第二过滤板的设有限位凹槽的一侧沿前后方向间隔设有多个第一球形滑块,除渣池的与第一球形滑块相对的侧壁上沿前后方向间隔设有多个与球形滑块配合的第一滑槽,每个第一滑槽竖直设置,第二开口间隔设于相邻第一滑槽之间,第一球形滑块滑动卡设在第一滑槽内并能上下转动;第二过滤板的余下三侧分别与除渣池的对应侧壁滑动接触;直线驱动器至少设有两个,并沿除渣池的前后方向间隔设置,两个直线驱动器分别与所述控制装置连接,且每个直线驱动器的输出端设有第二球形滑块,第二过滤板底部左侧设有与第二球形滑块配合的第二滑槽,第二滑槽沿左右方向设置,第二滑槽与第二球形滑块滑动卡接并能左右转动;
所述除渣池的上部沿其前后方向并排设有多个第七管道,每个第七管道竖直设置并与所述第四管道连通;所述除渣池的底部靠近所述沉淀池的一侧设有与所述沉淀池连通的第三开口,所述沉淀池内靠近所述第三开口处固设有隔板,所述隔板竖直设置,且所述隔板的顶部与所述沉淀池的顶部之间留有间隙,所述除渣池内的水经所述第三开口和所述间隙进入所述沉淀池内;所述第七管道包括通过连接件连通的圆管和方管,所述圆管与所述第四管道连通,所述方管伸入所述除渣池内,其中,所述方管的下部一侧铰接有向下延伸的延长板,所述延长板的前后两侧分别通过折叠膜与所述方管下部的另一相对侧连接,其中,所述延长板能在所述第二过滤板的驱动下向靠近所述另一相对侧转动,并与所述另一相对侧形成喷口。
2.如权利要求1所述的一种生产用水监测系统,其特征在于,所述集水池内设有与所述控制装置连接的最低水位传感器和最高水位传感器。
3.如权利要求1所述的一种生产用水监测系统,其特征在于,所述沉淀池内设浮箱,所述浮箱上设有贯穿孔,所述贯穿孔的上方通过伸缩管道与所述第三管道连通,所述贯穿孔的下方与短管连通,所述短管的下部设有与所述控制装置连接的浊度传感器。
4.一种生产用水监测方法,其特征在于,采用如权利要求1-3任一所述的生产用水监测系统对建筑生产用水进行监测和控制。
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