CN108483719B - 一种多级沉降园林污水再生系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多级沉降园林污水再生系统，其技术方案要点包括依次连接的物理沉淀区、过滤区和化学沉淀区，所述物理沉淀区包括物理沉淀池，所述物理沉淀池上方连接有进水管，所述进水管上设有控制阀，所述物理沉淀池内设有可上下升降的斜撑板，所述斜撑板由左至右斜向上倾斜，所述斜撑板与升降机构连接，所述物理沉淀池的左侧壁上设有排水口，所述排水口通过管道连接有排水泵，所述升降机构能使得斜撑板与物理沉淀池抵接并将斜撑板的上下区域相互隔开，并且斜撑板与物理沉淀池抵接时排水口位于斜撑板左下端的上端，所述斜撑板上安装有用于将斜撑板上端沉淀物向斜撑板下端运送的辅助机构，本发明具有物理沉淀池内的沉降物易于清理的功能。

Description

一种多级沉降园林污水再生系统

技术领域

本发明涉及污水再生系统，更具体地说它涉及一种多级沉降园林污水再生系统。

背景技术

我国是一个水资源匮乏且分布不均的国家，一些城市缺水十分严重，而在城市中通常会设置园林来绿化城市提高城市空气质量，而在生态园林的设计过程中，污水处理是一项重要的工程。

目前，授权公告号为CN104310657B的中国专利公开了一种多级沉降园林污水再生系统，污水先通过物理沉淀池进行沉淀，然后经过过滤后进入絮凝沉降区并在絮凝剂的作用下絮凝沉降，将其中的清液体取出后即为处理后较为干净的水，壳用作园林景观喷泉和灌溉时使用，但是污水在沉淀池进行沉降时，大量的砂石和泥土会沉降在沉降池底部，日积月累，沉淀池中能盛放的水量减少，使得污水还未经过足够时间沉淀后就流入下一个过滤池中，因此需要人们将沉淀池中的水清除后将砂石和泥土进行打捞处理，但是打捞过程工程量大,不易操作，使得物理沉淀池内沉淀物清理不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种多级沉降园林污水再生系统，具有物理沉淀池内的沉降物易于清理的功能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多级沉降园林污水再生系统，包括依次连接的物理沉淀区、过滤区和化学沉淀区，所述物理沉淀区包括物理沉淀池，所述物理沉淀池上方连接有进水管，所述进水管上设有控制阀，所述物理沉淀池内设有可上下升降的斜撑板，所述斜撑板由左至右斜向上倾斜，所述斜撑板与升降机构连接，所述物理沉淀池的左侧壁上设有排水口，所述排水口通过管道连接有排水泵，所述升降机构能使得斜撑板与物理沉淀池抵接并将斜撑板的上下区域相互隔开，并且斜撑板与物理沉淀池抵接时排水口位于斜撑板左下端的上端，所述斜撑板上安装有用于将斜撑板上端沉淀物向斜撑板下端运送的辅助机构。

通过采用上述技术方案，在处理污水时，污水先进入物理沉淀区进行沉淀，然后进入过滤区进行过滤，然后进入化学沉淀池内进行化学沉淀，从而将污水净化，在需要清理物理沉淀池内的沉淀物时，通过排水泵将物理沉淀池内的污水排出，当污水排完后，通过升降机构将斜撑板向上顶出污水沉淀池，斜撑板上的沉淀物能够沿着斜撑板掉落，同时能够通过辅助机构来推动沉淀物使得沉淀物沿着斜撑板滑动并从斜撑板的左下端送出，并且斜撑板位于物理沉淀池外，使得人们清理斜撑板上的沉淀物方便，不必进入物理沉淀池对沉淀物进行清理，从而使得沉淀物清理方便，便于人们使用。

本发明进一步设置为：所述物理沉淀池的内壁上固定有限位台，所述升降机构为固定在物理沉淀池底部的抬升气缸，所述抬升气缸的下端与斜撑板的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过抬升气缸即可推动斜撑板上下移动，当斜撑板与限位台抵接时，斜撑板与物理沉淀池连接紧密，使得此时斜撑板上下区域相互隔离，使得污水停留在斜撑板上方而不易进入斜撑板下方。

本发明进一步设置为：所述斜撑板与限位台接触的侧壁上设有防水橡胶层。

通过采用上述技术方案，当抬升气缸收缩使得斜撑板与限位台抵接时，斜撑板通过防水橡胶层与限位台抵接，提高了斜撑板的密封性，使得污水不易流入斜撑板下方。

本发明进一步设置为：所述辅助机构包括设在斜撑板的右上端的推杆，所述辅助板上设有与所述安装腔内设有上下位移机构，所述斜撑板上设有与安装腔连通的滑孔，所述推杆靠近斜撑板的一侧固定有滑块，所述滑块穿设在让位孔和滑孔内并与上下位移机构连接，所述上下位移机构可推动推杆沿着斜撑板的倾斜方向滑动，所述安装腔内设用于封闭和开启滑孔的密封机构。

通过采用上述技术方案，在清理沉淀物时，先将斜撑板及辅助板通过抬升气缸顶出物理沉淀池，然后通过密封机构将滑孔开启，然后通过上下位移机构移动推杆，使得推杆沿着滑孔自斜撑板的右上端向斜撑板的左下端移动，将斜撑板上的沉淀物从斜撑板的左下端推出，降低了人们清理斜撑板上沉淀物的难度，在处理污水时，通过密封机构将滑孔关闭，使得污水不易进入安装腔内。

本发明进一步设置为：所述上下位移机构包括位于安装腔内设有螺杆，所述螺杆分别与安装腔的左下端和右上端转动连接，所述螺杆的上端固定有传动齿轮，所述安装腔内固定有推动电机，所述推动电机上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述斜撑板上设有与安装腔连通的滑孔，所述推杆靠近斜撑板的一侧固定有滑块，所述滑块穿设在让位孔和滑孔内并与螺杆螺纹连接；所述密封机构包括滑设在斜撑板的上内壁的挡板，所述安装腔内固定有密封气缸，所述密封气缸的活塞杆与挡板固定连接，所述挡板的滑动方向与滑孔的延伸方向垂直。

通过采用上述技术方案，通过推动电机转动即可带动螺杆旋转，使得推杆能够沿着滑孔倾斜滑动来讲沉淀物推离斜撑板，通过密封气缸的伸缩即可使得挡板将滑孔遮挡或开启，使得在处理污水时可关闭滑孔来防止污水进入安装腔内影响清理沉淀物时丝杆的转动。

本发明进一步设置为：所述斜撑板上方滑动连接有辅助板，所述斜撑板上设与安装腔连通的移动长孔，所述辅助板的下端固定有移动板，所述移动板穿过移动长孔插入安装腔内，所述安装腔内固定有辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆与移动板固定连接，所述辅助板上设有滑孔对应的让位孔，滑块穿设在让位孔内，所述推杆位于辅助板的右上端。

通过采用上述技术方案，在推杆将大部分沉淀物推离辅助板上方后，将推杆重新移动至辅助板的右上端并使得滑块与让位孔的右端留有空间，然后通过辅助气缸来回推动辅助板，使得辅助板上残留的沉淀物通过辅助板的晃动而掉落,从而使得辅助板上的沉淀物能够清理的更加干净。

本发明进一步设置为：所述辅助板上表面的前后两侧固定有挡条，所述推杆与斜撑板的距离大于挡条的厚度。

通过采用上述技术方案，挡条能够防止沉淀物从斜撑板的前后两侧落出，使得斜撑板上的沉淀物集中从斜撑板的左下端掉出，便于人们清理，并且述推杆与斜撑板的距离大于挡条的厚度，使得挡条不会阻挡推杆的滑动。

本发明进一步设置为：所述过滤区包括位于物理沉淀池右侧的过滤池，所述过滤池与物理沉淀池通过隔板隔开，所述隔板上端设有溢出孔，当斜撑板位于最低处时，所述溢出孔高于斜撑板的右上端，所述过滤池内由上至下固定有一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，所述一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板上的滤孔依次减小。

通过采用上述技术方案，物理沉淀池的水通过溢出孔流入过滤池中，污水先经过一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板的进行过滤，由于一级过滤板、二级过滤板和三级过滤板上的滤孔依次减小，使得污水中的杂志被逐级过滤出来，使得污水过滤的更加干净。

本发明进一步设置为：所述三级过滤板下方设有集水斗，所述集水斗下端连接有蛇形管，所述蛇形管内壁上固定有活性炭。

通过采用上述技术方案，污水从三级过滤板流出后通过集水斗流入蛇形管内，蛇形管内的活性炭吸附后污水中细小的颗粒并去除污水的异味，同时蛇形管的形状能够加大污水与活性炭的接触时间，提高净化效果。

本发明进一步设置为：所述化学沉淀区包括蓄水池和化学沉淀池，所述过滤池与蓄水池通过传输设备连接，所述化学沉淀池与蓄水池通过运送设备连接，所述化学沉淀池内连接絮凝剂进料管和出水管，所述化学沉淀池的下方连接有排污管，所述排污管的另一端连接有排污泵，化学沉淀池的侧壁上固定有上液位传感器和下液位传感器，所述出水管上固定有浮板。

通过采用上述技术方案，通过传输设备将经过蛇形管的污水送入蓄水池中，通过运送设备将蓄水池中的水送入化学沉淀池中，当化学沉淀池污水高于上液位传感器时，控制阀关闭并同时关闭运送泵，使得化学沉淀池的污水不再增加，然后通过进料管加入絮凝剂，使得污水中的杂质与絮凝剂反应并形成絮状沉淀，并且由于都是在污水高于上液位传感器时关闭化学沉淀池的进水，使得每次加入絮凝剂时的污水体积大致相同，因此可更具污水体积配置相应最适比例的絮凝剂来提高与污水中杂质的反应效果，使得更多的杂志反应后成为絮状沉淀，絮状沉淀排污泵将絮状沉淀抽出，通过出水管将化学沉淀池内上层的清液抽出进行保存，并且浮板能够使得出水管漂浮在污水上表面，使得出水管能够一直抽取污水中的清液，当化学沉淀池的污水低于下液位传感器时，控制阀开启并同时开启运送泵，使得化学沉淀池的污水增多，便于下次对污水进行集中净化。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过斜撑板和辅助板来接收物理沉淀池中沉淀出的沉淀物，然后通过抬升气缸将斜撑板及辅助板顶出物理沉淀池，使得人们无需进入物理沉淀池内清理沉淀物，通过辅助板上的沉淀物可以通过推杆推下，并能够通过辅助板的晃动来讲残余的沉淀物从辅助板晃下，使得沉淀物清理方便，便于人们使用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中物理沉淀池的结构示意图；

图3是凸显本实施例中物理沉淀池内部结构的示意图；

图4是图3在A处的放大示意图；

图5是本实施例中物理沉淀池的爆炸示意图；

图6是凸显本实施例中安装腔内结构的示意图；

图7是凸显本实施例中物理沉淀池和过滤池结构的示意图；

图8是凸显本实施例中蓄水池和化学沉淀池结构的示意图。

附图标记：

1、物理沉淀池；2、过滤池；3、蓄水池；4、化学沉淀池；11、进水管；12、控制阀；13、抬升气缸；14、斜撑板；15、排水口；16、排水泵；17、辅助板；18、挡板；19、防水橡胶层；131、限位台；141、安装腔；142、螺杆；143、传动齿轮；144、推动电机；145、主动齿轮；146、推杆；147、滑孔；148、滑块；149、密封气缸；171、移动长孔；172、移动板；173、辅助气缸；174、让位孔；175、挡条；21、一级过滤板；22、二级过滤板；23、三级过滤板；24、隔板；25、溢出孔；26、集水斗；27、蛇形管；31、传输管；32、传输泵；33、抽水管；34、运送泵；41、絮凝剂进料管；42、出水管；43、絮凝剂供应装置；44、出水泵；45、排污管；46、排污泵；47、上液位传感器；48、下液位传感器；49、浮板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种，如图1所示，包括依次连接的物理沉淀池1、过滤池2、蓄水池3和化学沉淀池4。

如图2、图3所示，物理沉淀池1的左侧壁上连接有进水管11，进水管11上设有控制阀12，污水管从进水管11流入物理沉淀池1中，物理沉淀池1的内壁上固定有限位台131，在物理沉淀池1内设有斜撑板14，斜撑板14由左至右斜向上倾斜，在物理沉淀池1的底部固定有抬升气缸13，抬升气缸13为防水气缸，抬升气缸13的活塞杆与斜撑板14的底部固定连接，当抬升气缸13的活塞杆收缩时会带动斜撑板14下移，当斜撑板14的周向侧壁抵接在限位台131后斜撑板14将其下方的区域封闭使得污水只能停留在斜撑板14的上方。

如图3、图4所示，斜撑板14与限位台131接触的面上设有防水橡胶层19，斜撑板14通过防水橡胶层19与限位台131接触，提高了斜撑板14的密封性，在物理沉淀池1的左侧壁上连接有排水口15，排水口15通过管道连接有排水泵16，当抬升气缸13的活塞杆未伸出时，排水口15位于斜撑板14左下端的上方，在需要清理沉淀下来的砂石和泥土时，先关闭控制阀12门并通过排水泵16将污水排出，然后抬升气缸13的活塞杆向上顶起，使得斜撑板14上移，从而将位于斜撑板14上的沉淀物送出物理沉淀池1，便于人们清理。

如图5、图6所示，斜撑板14内设有安装腔141，在斜撑板14上方滑动连接有辅助板17，在斜撑板14上设与安装腔141连通的移动长孔171，在辅助板17的下端固定有移动板172，移动板172穿过移动长孔171插入安装腔141内，在安装腔141内固定有辅助气缸173，辅助气缸173的活塞杆与移动板172固定连接，通过辅助气缸173的推动可使得辅助板17沿着斜撑板14的倾斜方向滑动，在抬升气缸13将斜撑板14抬起后，通过辅助气缸173来来回推动移动板172可以使得位于辅助板17上方的沉淀物不易黏附在辅助板17上，使得沉淀物能够通过移动板172前后的抖动快速沿着辅助板17掉落。

如图5、图6所示，在安装腔141内设有螺杆142，螺杆142分别与安装腔141的左下端和右上端转动连接，在螺杆142的上端固定有传动齿轮143，在安装腔141内固定有推动电机144，推动电机144上固定有主动齿轮145，主动齿轮145与从动齿轮啮合。

如图3、图6所示，在辅助板17的右上端设有推杆146，在斜撑板14上设有与安装腔141连通的滑孔147，在辅助板17上设有与滑孔147对应的让位孔174，推杆146靠近斜撑板14的一侧固定有滑块148，滑块148穿设在让位孔174和滑孔147内并与螺杆142螺纹连接，在安装腔141内设有与斜撑板14的上内壁滑动连接的两个挡板18，两个挡板18分别位于滑孔147的前后两侧，挡板18的滑动方向和滑孔147的延伸方向垂直，挡板18设有供滑块148嵌入的凹槽，挡板18远离滑孔147的一侧设有与斜撑板14固定的密封气缸149，当对污水进行沉淀时且推杆146位于最高处时，两个密封气缸149的活塞杆处于伸出状态，使得两个挡板18相互抵接将滑孔147封闭，使得污水不易进入安装腔141内，在斜撑板14被顶出进行清理沉淀物时，密封气缸149的活塞杆伸出，使得滑孔147被打开，然后启动推动电机144使得螺杆142转动，从而使得推杆146沿着滑孔147从辅助版的右上端向左下端移动，使得斜撑板14上的沉淀物从斜撑板14的左下端推出，使得斜撑板14上的沉淀物清理方便，便于人们使用，然后将推杆146重新移动至辅助板17的右上端并使得滑块148与让位孔174的右端留有空间，然后开启辅助气缸173来回推动辅助板17，使得辅助板17上残留的沉淀物通过辅助板17来回移动时产生的惯性而沿着辅助板17滑落，从而使得辅助板17上的沉淀物清理的更加干净。

如图3、图6所示，在辅助板17上表面的前后两侧固定有挡条175，挡条175能够防止沉淀物从斜撑板14的前后两侧落出，使得斜撑板14上的沉淀物集中从斜撑板14的左下端掉出，便于人们清理，并且推杆146与斜撑板14的距离大于挡条175的厚度，使得推杆146滑动时不会受到挡条175的阻碍。

如图1、图7所示，过滤池2内由上至下固定有一级过滤板21、二级过滤板22和三级过滤板23，一级过滤板21、二级过滤板22和三级过滤板23上的滤孔依次减小，过滤池2与物理沉淀池1通过隔板24隔开，在隔板24上端设有溢出孔25，当物理沉淀池1内的污水高于溢出孔25时会流入过滤池2内并经过一级过滤板21、二级过滤板22和三级过滤板23进行过滤，使得污水被逐步过滤干净，提高了过滤效果。

如图1、图7所示，在三级过滤板23下方设有集水斗26，集水斗26下端连接有蛇形管27，蛇形管27的内壁上固定有活性炭（图中未示出），经过三级过滤板23过滤后的污水通过集水斗26流入蛇形管27内并与活性炭，活性炭能够将污水中的小颗粒吸附并去除异味，使得污水更加干净。

如图1、图8所示，在过滤池2的下方连接有传输管31，传输管31的另一端连接有传输泵32，传输泵32的通过管道与蓄水池3连接，蓄水池3内设有抽水管33，抽水管33与运送泵34连接，运送泵34的另一端通过管道与化学沉淀池4连接，通过传输泵32可将过滤池2中的水运送到蓄水池3内进行临时的储存，通过运送泵34可将蓄水池3内的水送入化学沉淀池4内。

如图1、图8所示，在化学沉淀池4内连接絮凝剂进料管41和出水管42，絮凝剂进料管41与絮凝剂供应装置43连接，出水管42与出水泵44连接，出水泵44与储存装置连接（图中未示出），出水管42与在化学沉淀池4的下方连接有排污管45，排污管45的另一端与排污泵46连接，在化学沉淀池4的侧壁上固定有上液位传感器47和下液位传感器48，当化学沉淀池4的污水高于上液位传感器47时，关闭控制阀12并同时关闭运送泵34，使得化学沉淀池4的污水不再增加，然后通过进料管加入与污水体积成比例的絮凝剂，使得污水中的杂质与絮凝剂反应并形成絮状沉淀，通过排污泵46将絮状沉淀抽出，通过出水管42将化学沉淀池4内上层的清液抽出进行保存，并且出水管42上固定有浮板49，浮板49能够使得出水管42漂浮在污水上表面，使得出水管42能够一直抽取污水中的清液，当化学沉淀池4的污水低于下液位传感器48时，控制阀12开启并同时开启运送泵34，使得化学沉淀池4的污水增多，便于下次净化。

具体处理流程：污水从进水管11内流入物理沉淀池1内，污水中大块的石块和泥土会在重力的作用及辅助板17的阻挡下下沉至与辅助板17接触，当污水的水量高于溢流孔后，污水流入过滤池2内，污水先经过一级过滤板21、二级过滤板22和三级过滤板23的逐级过滤，将污水中的杂志滤除，然后污水通过集水斗26流入蛇形管27内，污水经过活性炭吸附后能够去除污水中细小的颗粒并去除污水的异味，并且蛇形管27能够加大污水与活性炭的接触时间，提高净化效果，污水从蛇形管27流入过滤池2底部并通过传输泵32流入蓄水池3内，蓄水池3内的水通过运送泵34送入化学沉淀池4内，当化学沉淀池4的污水高于上液位传感器47时，控制阀12关闭并同时关闭运送泵34，使得化学沉淀池4的污水不再增加，然后通过进料管加入与污水体积成比例的絮凝剂，使得污水中的杂质与絮凝剂反应并形成絮状沉淀，然后通过排污泵46将絮状沉淀抽出，通过出水管42将化学沉淀池4内上层的清液抽出进行保存，当化学沉淀池4的污水低于下液位传感器48时，控制阀12开启并同时开启运送泵34，使得化学沉淀池4的污水增多，便于下次对污水进行集中净化。

具体清理过程：在需要清理物理沉淀池1内的沉淀物时，关闭控制阀12，然后启动排水泵16，将物理沉淀池1内的污水排出，当污水排完后，启动抬升气缸13，使得斜撑板14被完全顶出物理沉淀池1，然后通过密封气缸149推动挡板18，使得滑孔147被打开，然后启动推动电机144使得推杆146从辅助板17的右上端向左下端移动，推杆146将辅助板17上的沉淀物从辅助板17的左下端推出便于人们清理，在推杆146推完后将推杆146重新移动至辅助板17的右上端并使得滑块148与让位孔174的右端留有空间，然后通过辅助气缸173来回推动辅助板17，使得辅助板17上残留的沉淀物通过辅助板17的晃动而掉落，从而使得辅助板17上的沉淀物清理干净，然后抬升气缸13的活塞杆伸缩直至斜撑板14与物理沉淀池1抵接，然后通过挡板18将滑孔147关闭，使得污水不易流入安装腔141内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多级沉降园林污水再生系统，包括依次连接的物理沉淀区、过滤区和化学沉淀区，其特征在于：所述物理沉淀区包括物理沉淀池(1)，所述物理沉淀池(1)上方连接有进水管(11)，所述进水管(11)上设有控制阀(12)，所述物理沉淀池(1)内设有可上下升降的斜撑板(14)，所述斜撑板(14)由左至右斜向上倾斜，所述斜撑板(14)与升降机构连接，所述物理沉淀池(1)的左侧壁上设有排水口(15)，所述排水口(15)通过管道连接有排水泵(16)，所述升降机构能使得斜撑板(14)与物理沉淀池(1)抵接并将斜撑板(14)的上下区域相互隔开，并且斜撑板(14)与物理沉淀池(1)抵接时排水口(15)位于斜撑板(14)左下端的上端，所述斜撑板(14)上安装有用于将斜撑板(14)上端沉淀物向斜撑板(14)下端运送的辅助机构；所述物理沉淀池(1)的内壁上固定有限位台(131)，所述升降机构为固定在物理沉淀池(1)底部的抬升气缸(13)，所述抬升气缸(13)的下端与斜撑板(14)的下端固定连接；所述辅助机构包括设在斜撑板(14)的右上端的推杆(146)，所述辅助板(17)上设有与所述安装腔(141)内设有上下位移机构，所述斜撑板(14)上设有与安装腔(141)连通的滑孔(147)，所述推杆(146)靠近斜撑板(14)的一侧固定有滑块(148)，所述滑块(148)穿设在让位孔(174)和滑孔(147)内并与上下位移机构连接，所述上下位移机构可推动推杆(146)沿着斜撑板(14)的倾斜方向滑动，所述安装腔(141)内设用于封闭和开启滑孔(147)的密封机构；所述上下位移机构包括位于安装腔(141)内设有螺杆(142)，所述螺杆(142)分别与安装腔(141)的左下端和右上端转动连接，所述螺杆(142)的上端固定有传动齿轮(143)，所述安装腔(141)内固定有推动电机(144)，所述推动电机(144)上固定有主动齿轮(145)，所述主动齿轮(145)与从动齿轮啮合，所述滑块(148)穿设在让位孔(174)和滑孔(147)内并与螺杆(142)螺纹连接；所述密封机构包括滑设在斜撑板(14)的上内壁的挡板(18)，所述安装腔(141)内固定有密封气缸(149)，所述密封气缸(149)的活塞杆与挡板(18)固定连接，所述挡板(18)的滑动方向与滑孔(147)的延伸方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述斜撑板(14)与限位台(131)接触的侧壁上设有防水橡胶层(19)。

3.根据权利要求2所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述斜撑板(14)上方滑动连接有辅助板(17)，所述斜撑板(14)上设与安装腔(141)连通的移动长孔(171)，所述辅助板(17)的下端固定有移动板(172)，所述移动板(172)穿过移动长孔(171)插入安装腔(141)内，所述安装腔(141)内固定有辅助气缸(173)，所述辅助气缸(173)的活塞杆与移动板(172)固定连接，所述辅助板(17)上设有滑孔(147)对应的让位孔(174)，滑块(148)穿设在让位孔(174)内，所述推杆(146)位于辅助板(17)的右上端。

4.根据权利要求3所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述辅助板(17)上表面的前后两侧固定有挡条(175)，所述推杆(146)与斜撑板(14)的距离大于挡条(175)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述过滤区包括位于物理沉淀池(1)右侧的过滤池(2)，所述过滤池(2)与物理沉淀池(1)通过隔板(24)隔开，所述隔板(24)上端设有溢出孔(25)，当斜撑板(14)位于最低处时，所述溢出孔(25)高于斜撑板(14)的右上端，所述过滤池(2)内由上至下固定有一级过滤板(21)、二级过滤板(22)和三级过滤板(23)，所述一级过滤板(21)、二级过滤板(22)和三级过滤板(23)上的滤孔依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述三级过滤板(23)下方设有集水斗(26)，所述集水斗(26)下端连接有蛇形管(27)，所述蛇形管(27)内壁上固定有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于：所述化学沉淀区包括蓄水池(3)和化学沉淀池(4)，所述过滤池(2)与蓄水池(3)通过传输设备连接，所述化学沉淀池(4)与蓄水池(3)通过运送设备连接，所述化学沉淀池(4)内连接絮凝剂进料管(41)和出水管(42)，所述化学沉淀池(4)的下方连接有排污管(45)，所述排污管(45)的另一端连接有排污泵(46)，化学沉淀池(4)的侧壁上固定有上液位传感器(47)和下液位传感器(48)。

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