CN104310657A - 一种多级沉降园林污水再生系统 - Google Patents

一种多级沉降园林污水再生系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多级沉降园林污水再生系统，包括引水沟、鼓风机、沉淀处理池、充气夹板、第一隔板、第二隔板及自吸泵，充气夹板、第一隔板及第二隔板将沉淀处理池内部空间分隔成缓流沉降区、过滤区、缓冲区和絮凝沉降区，缓流沉降区底部设有倾斜向上的缓流坡，充气夹板内设有空腔，空腔内设有充气管，充气管穿过充气夹板顶部与鼓风机相连，充气夹板上部两侧设有栅孔，过滤区内设有复合过滤结构，第一隔板上设有流通孔，第二隔板上设有溢流管，溢流管出口位于絮凝沉降区下部，絮凝沉降区设有排污管和出水管，出水管与自吸泵相连且并联有絮凝剂输送系统。本发明可实现对园林污水的连续处理，设备投资少，运行成本低，处理效率高，处理效果好。

Description

一种多级沉降园林污水再生系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种多级沉降园林污水再生系统。
背景技术
生态园林是指以生态学原理为指导所建设的园林绿地系统，在这个系统中，乔木、灌木、草本、藤本植物等构成的生态部落，种群间相互协调，有复合的层次和相宜的季相色彩，具有不同生态特性的植物能各得其所，充分利用阳光、空气、土地、养分、水分等，构成一个和谐有序、稳定的群落，它是城市园林绿化工作最高层次的体现，是人类物质和精神文明发展的必然结果。
在生态园林的设计过程中，污水处理是一项重要的工程。生态园林中喷泉、景观水池、浇灌等用水主要采用自来水，而雨天污水通常直接排入市政的排污管道，这样对水资源造成了极大的浪费。
例如，授权公告号CN203602426U，授权公告日2014.05.21的中国专利公开了一种园林用污水处理装置，包括设有倾斜表面的基层，设于基层上的观景植物，倾斜表面的低洼处设有污水收集器，与污水收集器连接的污水收集管，与污水收集管连接的集水池，与集水池连接的污水处理池，与污水处理池连接的水平潜流池；污水处理池包括设有处理腔的处理池本体，设于处理腔内将处理腔分割为污水过渡区和污水处理区的隔板，污水处理区内由上至下依次设有第一过滤板、水草处理层、第二过滤板和出水层，污水过渡区与集水池的连通，出水层与水平潜流池连通，污水出水管上还安装有污水泵，出水管上还安装有出水泵。该处理装置的不足之处在于：污水中的泥砂等杂质很容易堵塞污水处理区内的第一过滤板和第二滤板，大大降低处理效率；该装置仅通过过滤对污水进行处理，不能有效去除污水中的细小颗粒、微生物及异味，对污水的处理效果差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的园林用污水处理装置处理效率低，处理效果差的问题，提供了一种结构简单，设备投资少，运行成本低，处理效率高，处理效果好的多级沉降园林污水再生系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多级沉降园林污水再生系统，包括引水沟、鼓风机、沉淀处理池、充气夹板、第一隔板、第二隔板及自吸泵，所述充气夹板、第一隔板及第二隔板固定于沉淀处理池内并将沉淀处理池内部空间分隔成缓流沉降区、过滤区、缓冲区和絮凝沉降区，所述引水沟位于缓流沉降区上部并与其相连通，所述缓流沉降区底部靠近充气夹板侧设有倾斜向上的缓流坡，所述充气夹板与缓流坡贴合，充气夹板内设有空腔，该空腔内设有充气管，充气管穿过充气夹板顶部与位于缓流沉降区外的鼓风机出口相连，充气夹板上部的两侧设有栅孔，过滤区内固定有复合过滤结构，第一隔板位于复合过滤结构下方的位置处设有流通孔，第二隔板的上部设有溢流管，溢流管的出口位于絮凝沉降区下部，絮凝沉降区底部设有排污管，絮凝沉降区的上部设有出水管，所述出水管的出口与自吸泵的进口相连，出水管上还并联有用于将絮凝剂输送至絮凝沉降区的絮凝剂输送系统。本发明中污水通过引水沟收集进入缓流沉降区，缓流沉降区中污水中的石块等较重的杂质在缓流坡的阻挡及自身重力作用下会沉在底部，污水则通过充气夹板上的栅孔溢流至过滤区，充气夹板内的空腔内可通过鼓风机充入空气，将空腔内的水从栅孔排出，当水从栅孔排出时能将附着于栅孔外侧的杂质或者栅孔内的杂质冲走，从而使栅孔保持通畅，保证处理效率，复合过滤结构可对进入其内部的污水进行过滤处理，能大大提高污水浊度去除率，并能有效去除污水的异味，过滤后的污水从过滤区底部的流通孔进入缓冲区，缓冲区的污水通过上部的溢流管流入絮凝沉降区，在絮凝剂的作用下发生絮凝沉降，絮凝剂通过外部的絮凝剂输送系统输入，絮凝物会沉降在絮凝沉降区的底部，通过排污管及时排出，而上层清液则通过自吸泵抽出后即可作为园林景观中喷泉、景观水池、浇灌等用水使用，溢流管的出口位于絮凝沉降区下部，可避免底部污水与上层抽出的清液混合。本发明可对污水进行连续处理，通过沉降、过滤、吸附、絮凝等过程处理，可实现对园林污水的循环利用，设备投资少，且运行成本低，具有显著的经济效益。
作为优选，缓流坡的坡度为45～60°。
作为优选，所述复合过滤结构从上往下依次由压板、纤维球滤料层、砂砾层、活性炭层、底板构成，其中底板侧边与过滤区内壁固定连接，压板及底板上均设有滤水孔。本发明的复合过滤结构中纤维球滤料层起到初步过滤的作用，砂砾层起到精滤的作用，活性炭层起到脱色、除味的作用，压板、底板起到压紧固定的作用，污水通过复合过滤结构后，其理化特性得到很大改善。
作为优选，所述絮凝剂输送系统包括絮凝剂罐及计量泵，所述絮凝剂储罐内设有絮凝剂，所述计量泵的出口端通过管路与出水管相连，计量泵的进口端位于絮凝剂液面下。
作为优选，所述絮凝剂由以下质量百分比的组分组成：0.5～1％FeCl3，0.5～1％Al2(SO4)3，0.6～0.8％普鲁兰多糖，1.5～2％膨润土，余量为水。本发明对絮凝剂储罐中的絮凝剂进行了优化改进，其中FeCl3与Al2(SO4)3协同起到助凝的作用，能大大提高絮凝剂的絮凝效果，普鲁兰多糖作为絮凝剂能很快产生网状收缩沉淀且不易破碎；膨润土能将絮粒凝结在一起形成更大、更致密的絮体，使聚合度和凝聚力大大增强，不易破碎，并大大提高絮体的沉降速度和吸附效率，使得絮体沉降在絮凝沉降区底部不会上泛进入清水层抽出。
作为优选，所述絮凝剂通过以下步骤制得：按配比称取各组分后，先将FeCl3与Al2(SO4)3加入水中，不断搅拌2～3h后陈化1～2d，接着加入膨润土以500～1000r/min的速度高速搅拌1～2h，最后加入普鲁兰多糖以100～200r/min的速度搅拌1～2h即可。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)可对污水进行连续处理，通过沉降、过滤、吸附、絮凝等过程处理，可实现对园林污水的循环利用，设备投资少，且运行成本低，具有显著的经济效益；
(2)对絮凝剂储罐中的絮凝剂进行了优化改进，能大大提高絮凝效果与沉降速度，有效防止絮体上泛进入清水层被抽出。
附图说明
图1是本发明的一种结构剖视图。
图2是本发明中复合过滤结构的一种结构剖视图。
图中：引水沟1，缓流沉降区2，过滤区3，缓冲区4，絮凝沉降区5，鼓风机6，充气夹板7，第一隔板8，第二隔板9，自吸泵10，缓流坡11，充气管12，栅孔13，流通孔14，溢流管15，排污管16，出水管17，压板18，纤维球滤料层19，砂砾层20，活性炭层21，底板22，絮凝剂罐23，计量泵24，絮凝剂25，滤水孔26，沉淀处理池27。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1所示的一种多级沉降园林污水再生系统，包括引水沟1、鼓风机6、沉淀处理池27、充气夹板7、第一隔板8、第二隔板9及自吸泵10，充气夹板、第一隔板及第二隔板固定于沉淀处理池内并将沉淀处理池内部空间分隔成缓流沉降区2、过滤区3、缓冲区4和絮凝沉降区5，引水沟位于缓流沉降区上部并与其相连通，缓流沉降区底部靠近充气夹板侧设有倾斜向上的缓流坡11，缓流坡的坡度为45，充气夹板与缓流坡贴合，充气夹板内设有空腔，该空腔内设有充气管12，充气管穿过充气夹板顶部与位于缓流沉降区外的鼓风机出口相连，充气夹板上部的两侧设有栅孔13，过滤区内固定有复合过滤结构，复合过滤结构从上往下依次由压板18、纤维球滤料层19、砂砾层20、活性炭层21、底板22构成(见图2)，其中底板侧边与过滤区内壁固定连接，压板及底板上均设有滤水孔26，第一隔板位于复合过滤结构下方的位置处设有流通孔14，第二隔板的上部设有溢流管15，溢流管的出口位于絮凝沉降区下部，絮凝沉降区底部设有排污管16，絮凝沉降区的上部设有出水管17，出水管的出口与自吸泵的进口相连，出水管上还并联有用于将絮凝剂输送至絮凝沉降区的絮凝剂输送系统，絮凝剂输送系统包括絮凝剂罐23及计量泵24，絮凝剂储罐内装有絮凝剂25，计量泵的出口端通过管路与出水管相连，计量泵的进口端位于絮凝剂液面下，其中絮凝剂通过以下方法制得：按0.5％FeCl3，0.5％Al2(SO4)3，0.6％普鲁兰多糖，1.5％膨润土，余量为水的质量百分含量配比称取各组分后，先将FeCl3与Al2(SO4)3加入水中，不断搅拌2h后陈化1d，接着加入膨润土以500r/min的速度高速搅拌2h，最后加入普鲁兰多糖以100r/min的速度搅拌2h即可。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：絮凝剂通过以下方法制得：按1％FeCl3，1％Al2(SO4)3，0.8％普鲁兰多糖，2％膨润土，余量为水的质量百分含量配比称取各组分后，先将FeCl3与Al2(SO4)3加入水中，不断搅拌3h后陈化2d，接着加入膨润土以1000r/min的速度高速搅拌1h，最后加入普鲁兰多糖以200r/min的速度搅拌1h即可，其余均与实施例1完全相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：絮凝剂通过以下方法制得：按0.7％FeCl3，0.6％Al2(SO4)3，0.7％普鲁兰多糖，1.8％膨润土，余量为水的质量百分含量配比称取各组分后，先将FeCl3与Al2(SO4)3加入水中，不断搅拌2.5h后陈化1.5d，接着加入膨润土以800r/min的速度高速搅拌1.5h，最后加入普鲁兰多糖以120r/min的速度搅拌1.2h即可，其余均与实施例1完全相同。
本发明的运行原理为：污水通过引水沟收集进入缓流沉降区，缓流沉降区中污水中的石块等较重的杂质在缓流坡的阻挡及自身重力作用下会沉在底部，而污水则通过充气夹板上的栅孔溢流至过滤区，当充气夹板两侧的栅孔上附着有较多的杂质时，可开启鼓风机往充气夹板内的空腔内充入空气，使空腔内的压力升高从而将空腔内的水从栅孔排出，而当水从栅孔排出时能对栅孔造成冲刷并将附着于栅孔外侧的杂质或者栅孔内的杂质冲走，从而使栅孔保持通畅，保证处理效率，清理后关闭鼓风机；从栅孔溢流进入过滤区的污水通过复合过滤结构后，经过过滤、吸附、脱色及除味过程，污水理化特性得到大大改善，过滤后的污水从过滤区底部的流通孔进入缓冲区，缓冲区的污水通过上部的溢流管流入絮凝沉降区，在絮凝剂的作用下发生絮凝沉降，絮凝剂通过外部的絮凝剂输送系统间隔输入以使絮凝沉降区中的絮凝剂浓度维持在某一范围，絮凝物会迅速沉降至絮凝沉降区的底部，通过排污管及时排出，而上层清液则通过自吸泵抽出后即可作为园林景观中喷泉、景观水池、浇灌等用水使用，溢流管的出口位于絮凝沉降区下部，可避免底部污水与上层抽出的清液混合。
本发明可对园林污水进行连续处理，通过沉降、过滤、吸附、絮凝等过程处理，可实现对园林污水的循环利用，设备投资少，且运行成本低，具有显著的经济效益。

Claims (6)

1.一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，包括引水沟(1)、鼓风机(6)、沉淀处理池(27)、充气夹板(7)、第一隔板(8)、第二隔板(9)及自吸泵(10)，所述充气夹板、第一隔板及第二隔板固定于沉淀处理池内并将沉淀处理池内部空间分隔成缓流沉降区(2)、过滤区(3)、缓冲区(4)和絮凝沉降区(5)，所述引水沟位于缓流沉降区上部并与其相连通，所述缓流沉降区底部靠近充气夹板侧设有倾斜向上的缓流坡(11)，所述充气夹板与缓流坡贴合，充气夹板内设有空腔，该空腔内设有充气管(12)，充气管穿过充气夹板顶部与位于缓流沉降区外的鼓风机出口相连，充气夹板上部的两侧设有栅孔(13)，过滤区内固定有复合过滤结构，第一隔板位于复合过滤结构下方的位置处设有流通孔(14)，第二隔板的上部设有溢流管(15)，溢流管的出口位于絮凝沉降区下部，絮凝沉降区底部设有排污管(16)，絮凝沉降区的上部设有出水管(17)，所述出水管的出口与自吸泵的进口相连，出水管上还并联有用于将絮凝剂输送至絮凝沉降区的絮凝剂输送系统。
2.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，缓流坡的坡度为45～60°。
3.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，所述复合过滤结构从上往下依次由压板(18)、纤维球滤料层(19)、砂砾层(20)、活性炭层(21)、底板(22)构成，其中底板侧边与过滤区内壁固定连接，压板及底板上均设有滤水孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，所述絮凝剂输送系统包括絮凝剂罐(23)及计量泵(24)，所述絮凝剂储罐内设有絮凝剂(25)，所述计量泵的出口端通过管路与出水管相连，计量泵的进口端位于絮凝剂液面下。
5.根据权利要求4所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，所述絮凝剂由以下质量百分比的组分组成：0.5～1％FeCl3，0.5～1％Al2(SO4)3，0.6～0.8％普鲁兰多糖，1.5～2％膨润土，余量为水。
6.根据权利要求5所述的一种多级沉降园林污水再生系统，其特征在于，所述絮凝剂通过以下步骤制得：按配比称取各组分后，先将FeCl3与Al2(SO4)3加入水中，不断搅拌2～3h后陈化1～2d，接着加入膨润土以500～1000r/min的速度高速搅拌1～2h，最后加入普鲁兰多糖以100～200r/min的速度搅拌1～2h即可。
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