CN116854292A - 一种污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污水处理系统，涉及污水处理技术领域，包括过滤箱，过滤箱内设置有过滤板和杂物清除装置，污水进水管与过滤箱进水口连通，过滤箱出水口设置于过滤板下方，过滤箱的出水口和加药箱的进水口通污水出水管连通，加药箱的出水口与调节箱的进水口通过第一水管连通，调节箱的出水口连通有第二水管，第二水管的出水口位于曝气池上方，曝气池和沉淀池间连通有第三水管，沉淀池上方安装有净水抽水管。解决了现有的污水处理系统未在水质清洁前分离大尺寸固体杂质，容易造成影响污水处理效率的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理系统。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
现有的污水处理系统如CN115818903A公布的污水处理系统，具有以下问题：
1.在污水进入污水池前未自动对污水中的大尺寸固体杂质进行分离，固体杂质会沉积在污水池中，影响污水池的蓄水量，长期累积后需要对蓄水池进行清理，影响污水处理效率；
2.进行污泥回流时，当污泥回流管产生堵塞时不能自动启动应对措施，需要人工对传输组件进行关停，关停不及时会造成污泥外流。
发明内容
本发明提供一种污水处理系统，用以解决上述背景技术提出的技术问题中至少一项。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种污水处理系统，包括过滤箱，过滤箱内设置有过滤板和杂物清除装置，污水进水管与过滤箱进水口连通，过滤箱出水口设置于过滤板下方，过滤箱的出水口和加药箱的进水口通污水出水管连通，加药箱的出水口与调节箱的进水口通过第一水管连通，调节箱的出水口连通有第二水管，第二水管的出水口位于曝气池上方，曝气池和沉淀池间连通有第三水管，沉淀池上方安装有净水抽水管。
优选的，杂物清除装置包括一组沿左右方向的电动滑轨，电动滑轨内滑动连接有支撑杆，支撑杆下端固定连接有杂物刮板，杂物刮板与过滤板上表面接触，过滤箱左端设置有杂物收集箱，过滤箱左侧壁上设置有闸门，闸门位于过滤板上方。
优选的，加药箱上安装有混药装置，混药装置包括第一电机，第一电机输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿加药箱上壁，搅拌轴下部固定连接有若干搅拌叶片，加药箱上表面固定连接有研磨箱，研磨箱顶端设置有加药口，研磨箱顶面转动贯穿有研磨轴，搅拌轴与研磨轴通过皮带传动装置连接，研磨轴下部固定连接有研磨块，研磨箱底面固定连接有出粉管，出粉管上设置有控制阀，出粉管插入加药箱中。
优选的，所述污水进水管、污水出水管、第一水管、第二水管、第三水管和净水抽水管上均设置有控制阀和加压泵。
优选的，调节箱上表面固定连接有试剂箱，试剂箱的出液管插入调节箱内，试剂箱内存储有PH调节液，PH调节液用于调节调节箱内污水的酸碱度。
优选的，曝气池内设置有曝气装置，曝气装置包括支撑架，支撑架固定连接在曝气池内底面上，支撑架上滑动连接有曝气架，曝气架上设置有若干曝气管，若干曝气管互相连通，曝气管通过输气软管与气仓连通，曝气池上方设置有升降装置，升降装置与曝气架连接，升降装置用于控制曝气架深入曝气池的深度。
优选的，沉淀池通过横向隔板分为上侧的沉淀腔和下侧的污泥分流腔，隔板上设置有释放管，污泥分流腔内设置有污泥分流装置。
优选的，污泥分流装置包括分流箱，分流箱内设置有回流腔和排放腔，回流腔连通有回流管，回流管的另一端与曝气池连通，回流管上设置有回流阀，排放腔连通有排放管，排放管的另一端与污泥收集箱连通，排放管上设置有排放阀，分流箱的前后侧壁内设置有导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆，导向杆上套装有弹簧一，弹簧一的上下两端分别与污泥分流腔内底面和分流箱的底面固定连接。
优选的，污泥分流装置还包括切换装置，切换装置包括两个弹簧箱，两个弹簧箱设置于分流箱的左右两侧，弹簧箱固定连接在污泥分流腔内底面上，弹簧箱内滑动连接有承载座，承载座底面和弹簧箱内底面间固定连接有弹簧二，左侧承载座内设置有限制腔，限制腔内滑动连接有限制块，限制块底面与限制腔内底面设置有弹簧三，限制块上端设置有锥形面，污泥分流腔左侧壁上滑动贯穿有滑动杆，滑动杆右端固定连接有限位板，滑动杆上套装有弹簧四，弹簧四的两端分别与污泥分流腔左侧内壁和限位板左侧面固定连接，限位板右侧面固定连接有导流槽，分流箱底面固定连接有连接绳，连接绳绕过变向轮组后与限位板左侧面固定连接，变向轮组固定连接在污泥分流腔内壁上。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
本装置通过在过滤箱内设置过滤板使污水在进入过滤箱前首先将大块杂物阻挡在过滤箱之外，保证过滤箱内的污水内没有大块杂物，防止大块杂物在后续污水输送过程中堵塞管道影响污水处理效率，保证了污水处理系统的顺畅运行，在过滤板上方设置杂物清除装置，定时将过滤板上阻拦的杂物扫入杂物收集箱内，防止杂物过多堵塞过滤板从而影响过滤箱的进水效率，保证污水处理效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的过滤箱的结构示意图；
图3为本发明的加药箱的结构示意图；
图4为本发明的曝气池的结构示意图；
图5为本发明的沉淀池的结构示意图；
图6为分流箱和导向杆连接的左视结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、过滤板；3、污水进水管；4、加药箱；5、污水出水管；6、调节箱；7、第一水管；8、第二水管；9、曝气池；10、第三水管；11、净水抽水管；12、电动滑轨；13、支撑杆；14、杂物刮板；15、杂物收集箱；16、闸门；17、第一电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、研磨箱；21、加药口；22、研磨轴；23、皮带传动装置；24、研磨块；25、出粉管；26、控制阀；27、试剂箱；28、支撑架；29、曝气架；30、曝气管；31、气仓；32、升降装置；321、固定座；322、缠绕轮；323、连接索；33、隔板；34、沉淀腔；35、污泥分流腔；36、释放管；37、分流箱；38、回流腔；39、排放腔；40、回流管；41、回流阀；42、排放管；43、污泥收集箱；44、排放阀；45、导向孔；46、导向杆；47、弹簧一；48、弹簧箱；49、承载座；50、弹簧二；51、限制腔；52、限制块；53、弹簧三；54、锥形面；55、滑动杆；56、限位板；57、弹簧四；58、导流槽；59、连接绳；60、变向轮组；61、沉淀池；62、输气软管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例
实施例1
本发明实施例提供了一种污水处理系统，如图1-图6所示，包括过滤箱1，过滤箱1内设置有过滤板2和杂物清除装置，污水进水管3与过滤箱1进水口连通，过滤箱1出水口设置于过滤板2下方，过滤箱1的出水口和加药箱4的进水口通污水出水管5连通，加药箱4的出水口与调节箱6的进水口通过第一水管7连通，调节箱6的出水口连通有第二水管8，第二水管8的出水口位于曝气池9上方，曝气池9和沉淀池61间连通有第三水管10，沉淀池61上方安装有净水抽水管11。
优选的，杂物清除装置包括一组沿左右方向的电动滑轨12，电动滑轨12内滑动连接有支撑杆13，支撑杆13下端固定连接有杂物刮板14，杂物刮板14与过滤板2上表面接触，过滤箱1左端设置有杂物收集箱15，过滤箱1左侧壁上设置有闸门16，闸门16位于过滤板2上方。
电动滑轨为现有技术，本发明支撑杆13安装在电动滑轨的移动端，可选的具体结构参考CN 113226840 A公布的电动滑轨及具有电动滑轨的交通工具用座椅，支撑杆13连接在该专利中的滑动件上。
优选的，加药箱4上安装有混药装置，混药装置包括第一电机17，第一电机17输出端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18贯穿加药箱4上表面，搅拌轴18下部固定连接有若干搅拌叶片19，加药箱4上表面固定连接有研磨箱20，研磨箱20顶端设置有加药口21，研磨箱20顶面转动贯穿有研磨轴22，搅拌轴18与研磨轴22通过皮带传动装置23连接，研磨轴22下部固定连接有研磨块24，研磨箱20底面固定连接有出粉管25，出粉管25上设置有控制阀26，出粉管25插入加药箱4中。
优选的，所述污水进水管3、污水出水管5、第一水管7、第二水管8、第三水管10和净水抽水管11上均设置有控制阀26和加压泵。
优选的，调节箱6上表面固定连接有试剂箱27，试剂箱27的出液管插入调节箱6内，试剂箱27内存储有PH调节液，PH调节液用于调节调节箱6内污水的酸碱度。
优选的，沉淀池61通过横向隔板33分为上侧的沉淀腔34和下侧的污泥分流腔35，隔板33上设置有排放管42，污泥分流腔35内设置有污泥分流装置。
上述技术方案的有益效果为：
进行污水处理时，污水从污水进水管3中灌入过滤箱1，污水中的大块杂物被阻挡在过滤板2上方，通过设置闸门16，在加水过程中关闭闸门16，防止大量污水流入杂物收集箱15中，当过滤板2上方累积一定量杂物后，开启闸门16，电动滑轨12驱动支撑杆13在电动滑轨12内滑动，从而带动杂物刮板14将过滤板2上的杂物扫至杂物收集箱15内，经过过滤后的污水通过污水出水管5流入加药箱4中，将清洁药剂从加药口21倒入研磨箱20中，启动第一电机17带动搅拌轴18转动，搅拌轴18通过皮带传动装置23带动研磨轴22转动，将成块的清洁药剂研磨为粒度较细的药粉，之后开启研磨箱20底部的出粉管25将研磨后的药粉加入加药箱4中，通过搅拌轴18带动搅拌叶片19在加药箱4内搅动，保证药粉与污水混合均匀，去除污水中溶解的杂质，经过加药后的污水通过第一水管7流入调节箱6中，通过调节箱6向污水中滴加PH调节剂，将污水的酸碱度调节至合适范围后通过第二水管8使污水流入曝气池9中，通过曝气池9中的生物污泥对污水中的有机物进行分解，经过曝气处理后的污水通过第三水管10流入沉淀池61，污水经过沉淀后上层澄清的达标水通过净水抽水管11抽取，下侧沉淀的泥水则通过污泥分流装置回流回曝气池9或经过处理后送往污泥加工厂。
本装置通过在过滤箱1内设置过滤板2使污水在进入过滤箱1前首先将大块杂物阻挡在过滤箱1之外，保证过滤箱1内的污水内没有大块杂物，防止大块杂物在后续污水输送过程中堵塞管道影响污水处理效率，保证了污水处理系统的顺畅运行，在过滤板2上方设置杂物清除装置，定时将过滤板2上阻拦的杂物扫入杂物收集箱15内，防止杂物过多堵塞过滤板2从而影响过滤箱1的进水效率，保证污水处理效率，设置研磨箱20将药剂研磨为药粉，并通过搅拌轴18搅拌，保证药粉与污水混合均匀，提高污水处理效果，在曝气前调节PH，保证了曝气池9中的生物污泥系统稳定，保证污水处理的效果，曝气后通入沉淀池61沉淀后将部分污泥回流，保证了曝气池9中的污泥系统稳定，保证了曝气池9中的污水处理效果。
本发明解决了背景技术提出的现有的污水处理系统如CN115818903A公布的污水处理系统，具有的以下问题：1.在污水进入污水池前未自动对污水中的大尺寸固体杂质进行分离，固体杂质会沉积在污水池中，影响污水池的蓄水量，长期累积后需要对蓄水池进行清理，影响污水处理效率。
实施例2
在实施例1的基础上，如图4所示，曝气池9内设置有曝气装置，曝气装置包括支撑架28，支撑架28固定连接在曝气池9内底面上，支撑架28上滑动连接有曝气架29，曝气架29上设置有若干曝气管30，若干曝气管30互相连通，曝气管30通过输气软管62与外部气仓31连通，曝气池9上方设置有升降装置32，升降装置32与曝气架29连接，升降装置32用于控制曝气架29深入曝气池9的深度。
升降装置32设有两组且左右对称设置，两组升降装置32分别与曝气架29的左右两端连接，升降装置32包括固定座321，固定座321固定连接在曝气池9的侧壁顶端，固定座321靠近曝气架29的一端设置有缠绕轮322，固定座321内设置有驱动装置，驱动装置用于驱动缠绕轮322转动，缠绕轮322上缠绕有连接索323，连接索323的另一端与曝气架29固定连接。
上述技术方案的有益效果为：
通过将曝气架29滑动连接在支撑架28上，在曝气架29上设置曝气管30，可以便捷的控制曝气高度，保证曝气池9内所有位置有充分的含氧量，保证曝气效果，同时当曝气装置需要维护时，可以将曝气架29升至最高高度，从而使曝气装置升上水面，无需进行放水、清泥等操作，降低了维护难度，缩短了维护时间，降低了工作人员的工作强度，提升了维护效率，提升了污水处理效率。
实施例3
在实施例1或2的基础上，如图5-图6所示，污泥分流装置包括分流箱37，分流箱37内设置有回流腔38和排放腔39，回流腔38连通有回流管40，回流管40的另一端与曝气池9连通，回流管40上设置有回流阀41，排放腔39连通有排放管42，排放管42的另一端与污泥收集箱43连通，排放管42上设置有排放阀，分流箱37的前后侧壁内设置有导向孔45，导向孔45内滑动连接有导向杆46，导向杆46上套装有弹簧一47，弹簧一47的上下两端分别与污泥分流腔35内底面和分流箱37的底面固定连接。
优选的，污泥分流装置还包括切换装置，切换装置包括两个弹簧箱48，两个弹簧箱48设置于分流箱37的左右两侧，弹簧箱48固定连接在污泥分流腔35内底面上，弹簧箱48内滑动连接有承载座49，承载座49底面和弹簧箱48内底面间固定连接有弹簧二50，左侧承载座49内设置有限制腔51，限制腔51内滑动连接有限制块52，限制块52底面与限制腔51内底面设置有弹簧三53，限制块52上端设置有锥形面54，污泥分流腔35左侧壁上滑动贯穿有滑动杆55，滑动杆55右端固定连接有限位板56，滑动杆55上套装有弹簧四57，弹簧四57的两端分别与污泥分流腔35左侧内壁和限位板56左侧面固定连接，限位板56右侧面固定连接有导流槽58，分流箱37底面固定连接有连接绳59，连接绳59绕过变向轮组60后与限位板56左侧面固定连接，变向轮组60固定连接在污泥分流腔35内壁上。
上述技术方案的有益效果为：
1.(1)初始状态下，回流阀41打开，排放阀44打开，限位板56位于限制块52左侧，分流箱37不与承载座49接触。
(2)随着释放管36的开启，释放管36将沉淀腔34中去除上清液后剩余的带有污泥的泥水排入污泥分流腔35内，初始状态下，泥水会落入回流腔38内，回流腔38内的泥水沿着回流管40回流入曝气池9中，当污水的回流量接近预定总量后，关闭回流阀41；
(2)落入回流腔38的泥水会存留在回流腔38中，随着回流腔38内的泥水增多，分流箱37在重力作用下会压缩弹簧一47向下运动，分流箱37下表面与承载座49接触后会压缩弹簧二50使承载座49向下移动，限制块52会随承载座49向下移动而向下移动，当限制块52的最高点低于限位板56的最低点时，限位板56在弹簧四57的作用下会向右运动(图5中状态时，弹簧四57为压缩状态)，直至限位板56与释放管36相接触，此时释放管36排出的泥水会顺着导流槽58流入排放腔39中，最终排放腔39中的泥水沿排放管42流入污泥收集箱43中储存，之后污泥收集箱43中的泥水会送至处理厂进行处理；
(3)沉淀腔34中的泥水排放完毕后，开启回流阀41将回流腔38内剩余的泥水排入曝气池9内，重量减轻的分流箱37在弹簧一47的作用下被顶起，由于连接绳59的拉动，限位板56被向左拉动，限位板56向左运动的过程中与锥形面54接触并将限制块52向下压使限位板56通过限制块52区域，当限位板56运动至限制块52的左侧时，失去下压力的限制块52在弹簧三53的作用下被向上顶起回到初始位置。
2.当回流管40被堵塞时，回流腔38内的泥水不能顺畅的沿回流管40流入曝气池9，回流腔38内会沉积部分泥水，随着泥水的增多也会触发切换装置，此时释放管36流出的泥水会顺着导流槽58流入排放腔39，防止操作人员不能及时关闭释放管36，造成泥水不停涌入回流腔38内，致使泥水溢出回流腔38，造成对工作环境的污染。当回流管40发生堵塞时，在回流腔38内累积一定量泥水后会自动触发切换装置将释放管36排出的泥水导入排放腔39内对污水进行排放，防止了泥水的外溢，保证了工作环境的洁净，当回流腔38内的泥水排放后则切换装置自动回弹，使释放管36继续向回流腔内注入泥水，期间无需工作人员干涉，维持了一定限度的污泥回流的同时给工作人员排除故障留出了足够的反应时间。
3.通过限制块52阻挡限位板56的运动，保证只有当回流腔38内的泥水重量足以使限位板56运动至与释放管36接触后才释放限位板56，防止由于回流腔38内泥水重量不足造成限位板56处于中间位置，造成泥水溅出分流箱37，影响工作环境的洁净，限制块52对限位板56的限位效果消失后，限位板56会迅速到达指定位置，减少泥水的飞溅，限位块被释放后可以迅速在回流与排放间切换，便于控制污泥回流的总流量数，维持曝气池9的稳定，释放管36限制了限位板56的最大行程，防止限位板56移动过远造成泥水不能落在导流槽58内，造成泥水流出分流箱37影响工作环境的洁净，通过连接绳59将分流箱37与限位板56连接，可以在释放回流腔38内剩余泥水较少时自动将限位板56拉回初始位置，省去人工复位的工序，防止人工操作发生漏操作的情况，回流腔38内存储的部分泥水可以供工作人员检验泥水的情况从而更加准确的调节污泥回流量，无需工作人员深入沉淀池61中取样，确保了工作人员的工作安全，同时提高了污水处理的效率。
本发明解决了背景技术提出的：进行污泥回流时，当污泥回流管产生堵塞时不能自动启动应对措施，需要人工对传输组件进行关停，关停不及时会造成污泥外流的问题。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种污水处理系统，其特征在于：包括过滤箱(1)，过滤箱(1)内设置有过滤板(2)和杂物清除装置，污水进水管(3)与过滤箱(1)进水口连通，过滤箱(1)出水口设置于过滤板(2)下方，过滤箱(1)的出水口和加药箱(4)的进水口通污水出水管(5)连通，加药箱(4)的出水口与调节箱(6)的进水口通过第一水管(7)连通，调节箱(6)的出水口连通有第二水管(8)，第二水管(8)的出水口位于曝气池(9)上方，曝气池(9)和沉淀池(61)间连通有第三水管(10)，沉淀池(61)上方安装有净水抽水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：杂物清除装置包括一组沿左右方向的电动滑轨(12)，电动滑轨(12)内滑动连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)下端固定连接有杂物刮板(14)，杂物刮板(14)与过滤板(2)上表面接触，过滤箱(1)左端设置有杂物收集箱(15)，过滤箱(1)左侧壁上设置有闸门(16)，闸门(16)位于过滤板(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：加药箱(4)上安装有混药装置，混药装置包括第一电机(17)，第一电机(17)输出端固定连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)贯穿加药箱(4)上壁，搅拌轴(18)下部固定连接有若干搅拌叶片(19)，加药箱(4)上表面固定连接有研磨箱(20)，研磨箱(20)顶端设置有加药口(21)，研磨箱(20)顶面转动贯穿有研磨轴(22)，搅拌轴(18)与研磨轴(22)通过皮带传动装置(23)连接，研磨轴(22)下部固定连接有研磨块(24)，研磨箱(20)底面固定连接有出粉管(25)，出粉管(25)上设置有控制阀(26)，出粉管(25)插入加药箱(4)中。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述污水进水管(3)、污水出水管(5)、第一水管(7)、第二水管(8)、第三水管(10)和净水抽水管(11)上均设置有控制阀(26)和加压泵。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：调节箱(6)上表面固定连接有试剂箱(27)，试剂箱(27)的出液管插入调节箱(6)内，试剂箱(27)内存储有PH调节液，PH调节液用于调节调节箱(6)内污水的酸碱度，试剂箱(27)的出液管连接有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：曝气池(9)内设置有曝气装置，曝气装置包括支撑架(28)，支撑架(28)固定连接在曝气池(9)内底面上，支撑架(28)上滑动连接有曝气架(29)，曝气架(29)上设置有若干曝气管(30)，若干曝气管(30)互相连通，曝气管(30)通过输气软管与气仓(31)连通，曝气池(9)上方设置有升降装置(32)，升降装置(32)与曝气架(29)连接，升降装置(32)用于控制曝气架(29)深入曝气池(9)的深度。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：沉淀池(61)通过横向隔板(33)分为上侧的沉淀腔(34)和下侧的污泥分流腔(35)，隔板(33)上设置有释放管(36)，污泥分流腔(35)内设置有污泥分流装置。
8.根据权利要求7所述的一种污水处理系统，其特征在于：污泥分流装置包括分流箱(37)，分流箱(37)内设置有回流腔(38)和排放腔(39)，回流腔(38)连通有回流管(40)，回流管(40)的另一端与曝气池(9)连通，回流管(40)上设置有回流阀(41)，排放腔(39)连通有排放管(42)，排放管(42)的另一端与污泥收集箱(43)连通，排放管(42)上设置有排放阀(44)，分流箱(37)的前后侧壁内设置有导向孔(45)，导向孔(45)内沿着上下方向滑动连接有导向杆(46)，导向杆(46)上套装有弹簧一(47)，弹簧一(47)的上下两端分别与污泥分流腔(35)内底面和分流箱(37)的底面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统，其特征在于：污泥分流装置还包括切换装置，切换装置包括两个弹簧箱(48)，两个弹簧箱(48)设置于分流箱(37)的左右两侧，弹簧箱(48)固定连接在污泥分流腔(35)内底面上，弹簧箱(48)内滑动连接有承载座(49)，承载座(49)底面和弹簧箱(48)内底面间固定连接有弹簧二(50)，左侧承载座(49)内设置有限制腔(51)，限制腔(51)内沿着上下方向滑动连接有限制块(52)，限制块(52)底面与限制腔(51)内底面设置有弹簧三(53)，限制块(52)上端设置有锥形面(54)，污泥分流腔(35)左侧壁上滑动贯穿有滑动杆(55)，滑动杆(55)右端固定连接有限位板(56)，滑动杆(55)上套装有弹簧四(57)，弹簧四(57)的两端分别与污泥分流腔(35)左侧内壁和限位板(56)左侧面固定连接，限位板(56)右侧面固定连接有导流槽(58)，分流箱(37)底面固定连接有连接绳(59)，连接绳(59)绕过变向轮组(60)后与限位板(56)左侧面固定连接，变向轮组(60)固定连接在污泥分流腔(35)内壁上。
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| CN117645396A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 安徽华荣环保科技有限公司 | 一种便于清理的玻璃钢化粪池 |
| CN117705181A (zh) * | 2023-11-17 | 2024-03-15 | 中交机电工程局有限公司 | 一种生产用水监测系统及方法 |
| CN117819638A (zh) * | 2024-03-04 | 2024-04-05 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种移民安置集镇生活污水处理装置 |
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