CN117704098A - 可调节型焊接球阀 - Google Patents

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CN117704098A
CN117704098A CN202311851080.7A CN202311851080A CN117704098A CN 117704098 A CN117704098 A CN 117704098A CN 202311851080 A CN202311851080 A CN 202311851080A CN 117704098 A CN117704098 A CN 117704098A
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Inventor
李冬
黄浩
李涛
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Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co ltd
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Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co ltd
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Abstract

本发明公开了可调节型焊接球阀,涉及阀门技术领域,包括主体,所述主体上安装有调节装置,所述调节装置包括并联管机构,所述并联管机构包括联接组件和操作部,所述联接组件和操作部连接,所述联接组件包括三通,所述三通的两侧分别安装有两组管道,所述管道内部安装有啮合部,所述调节装置还包括旋转组件和密封组件,通过并联管机构带动密封机构实现输送通道内的二次密封,避免阀门泄漏带来的危险,后期维护方便,维护成本低;本发明在使用过程中密封效果好,并且在使用过后不会影响阀门的再次使用。

Description

可调节型焊接球阀
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及可调节型焊接球阀。
背景技术
可调节型阀门在工业应用中扮演着重要角色,阀门类型包括截止阀、调节阀等,其工作原理通过调整阀门开度实现对流体流量的控制。阀门材料、密封技术、反馈系统和符合行业标准的设计都是关键考虑因素,环境和安全要求推动阀门设计适应不同条件,而随着技术进步,将进一步提高可调节型阀门的性能和可靠性。
公告号为CN213575669U的中国专利公开一种具备二次密封功能的新型产品,构成包括阀体、连接法兰、密封球、挡环、密封圈、弹簧圈、弹簧、压圈和密封胶等部件,在防火场景下使用时,它能够确保旋转转轮的打开和关闭,以及通道的封闭,密封圈用于有效密封阀体、密封球和转杆之间的接合,防止运输介质从其间的空隙渗漏,当发生火灾时,密封圈和弹簧圈会受热融化或燃烧,导致密封圈被损坏,产生第一密封舱的间隙,此时,弹簧会伸长,将压圈下压,进而将高粘度的密封胶压入第一密封舱内,密封胶的高粘度确保阀体、密封球和转杆之间的间隙被完全封闭,实现了密封圈失效后的二次密封功能,该防火球阀的优点在于其出色的防火性能。
公告号为CN205978584U的中国专利公开一种阀杆带二次密封的球阀,这种带有二次密封的球阀旨在解决球阀阀杆密封性能不佳的问题,其特点包括阀盖内壁上的多个环形密封槽,这些槽内配有O型密封圈,与阀杆密封配合;阀盖内壁与阀杆之间还设有第一唇形密封件,并通过压盖压紧固定;第一唇形密封件的两片密封唇分别与阀杆、阀盖密封贴合,此设计的优点在于首先采用了O型密封圈密封,使密封结构更简单,扭矩更小,操作更轻便;其次,通过额外增设的第一唇形密封件,弹簧作用下的两片密封唇可通过注脂阀注入压力,使其与阀杆、阀盖贴合,实现了压力密封,这样的设计确保了阀杆的二次密封,防止泄露问题,实现了良好的密封效果。
相关技术中会通过注脂阀以及高粘度的密封胶进行二次密封,但是使用密封胶时,阀门会影响再次使用,使用注脂阀时,通过注脂阀对阀门内部进行施加压力,从而使密封件对阀门起到密封的作用,但是注脂阀会损坏,工作人员不能够做到及时的排查,从而导致密封效果差或者起不到密封的作用。
以上两种二次密封都是针对介质向阀门外部泄漏的二次密封,本发明是针对介质内部泄漏的二次密封,防止介质通过阀门向管道下游泄露,因此,本发明提供了可调节型焊接球阀。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开了可调节型焊接球阀,包括主体,所述主体上安装有调节装置,所述调节装置包括并联管机构和旋转组件,所述并联管机构包括联接组件和操作部,所述联接组件和操作部连接,所述联接组件包括三通,所述三通的两侧分别安装有两组相同且对称的管道,所述管道内部安装有啮合部,所述旋转组件包括支架轴和边部管道支架,所述支架轴上固定安装有连接杆一,所述连接杆一与所述支架轴不连接部分上设置有螺旋线,所述边部管道支架包括支架座,所述支架座上铰接有多个连接杆二的第一端,所述边部管道支架还包括支架中心块,所述支架中心块上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺纹,所述支架中心块和多个所述连接杆二的第二端连接,所述支架中心块和连接杆一的螺纹线部分螺纹配合。
进一步地,所述调节装置还包括密封组件,所述密封组件包括垫片,所述垫片中部镂空,所述垫片和支架座接触,所述密封组件还包括密封基座,所述密封基座上嵌套有封闭圈,所述密封基座中部镂空,所述密封基座上安装有防火圈,所述防火圈中部镂空,所述防火圈和垫片之间设置有碟簧,所述碟簧中部镂空,所述密封基座、碟簧、防火圈和垫片的中心重合。
进一步地,所述管道包括第二并联管,所述第二并联管的一端和三通的一侧接口连接,第二并联管的另一端上安装有弯管的一端,所述弯管的另一端上安装有第一并联管的一端,所述第二并联管的一端和三通的一侧接口的连接处设置有定位板,所述第二并联管的另一端与弯管的一端连接处设置有定位板,所述弯管的另一端与第一并联管的一端的连接处设置有定位板,所述定位板一侧上设置有轴承。
进一步地,所述啮合部包括第一伞齿轮轴,所述第一伞齿轮轴和轴承连接,所述第一伞齿轮轴包括两端的补偿部,所述弯管的另一端与第一并联管的一端连接处的定位板和第一伞齿轮轴连接,所述第一伞齿轮轴还包括主轴,所述主轴两端分别设置有方形孔,靠近所述主轴两端处分别设置有两个销孔,两个所述销孔贯穿主轴,靠近所述销孔处分别设置有卡槽,所述卡槽和定位板连接。
进一步地,所述所述补偿部包括伞齿轮头,所述伞齿轮头包括伞齿轮,所述伞齿轮的中心处设置有方头,所述方头上设置有条形孔,所述方头插入到方形孔中,所述方形孔内部设置有弹簧,所述弹簧和方头连接,所述补偿部还包括销钉,所述销钉和条形孔、销孔均连接;所述啮合部还包括第二伞齿轴,所述第二伞齿轴的结构与第一伞齿轮轴的结构相同,所述第二伞齿轴一端的伞齿轮和第一伞齿轮轴一端的伞齿轮啮合,所述第二伞齿轴与第二并联管的两端端口处的两个定位板连接,所述第二伞齿轴和第二并联管两端端口处的两个定位板上的两个轴承连接。
进一步地,所述操作部包括第三并联管,所述第三并联管的一端和三通上侧端口连接,所述第三并联管内部转动安装有第三伞齿轴,所述第三伞齿轴的一端上设置有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮和两个第二伞齿轴另一端上的伞齿轮啮合,所述第三并联管的另一端上安装有锁盘,所述锁盘上设有开口,所述操作部还包括手轮,所述手轮和第三伞齿轴的另一端固定连接。
进一步地,所述主体包括阀门壳体,所述阀门壳体内安装有球体,所述球体上固定安装有阀门旋转轴,所述阀门旋转轴转动安装在阀门壳体内,所述阀门壳体和阀门旋转轴之间设置有阀轴密封,所述阀门壳体上固定安装有两个边部管道,两个所述边部管道分别和两个第一并联管连接。
进一步地,所述边部管道内固定安装有加强筋,所述加强筋的中心处固定安装有定位块,所述定位块的一端上设置有限位槽,所述限位槽内设置有调心球轴承,靠近所述定位块的另一端上设置有密封槽,所述密封槽内设置有O形圈,所述支架轴穿过定位块,通过所述调心球轴承对支架轴进行限位,所述支架轴和O形圈过盈配合,所述边部管道内远离加强筋的一端上设置有定位槽,所述定位槽和支架座连接,所述定位槽和密封组件连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置有并联管机构和密封组件,通过并联管机构带动密封机构实现输送通道内的二次密封,避免阀门泄漏带来的危险;(2)本发明设置有连接组件和操作部,通过操作部机械的带动连接组件,结构稳定、操作简单;操作部包括锁盘,通过连接组件使得传动效果更加稳定,通过操作部保证在密封过程中的准确度;(3)本发明在使用过程中密封效果好,并且在使用过后不会影响阀门的再次使用,后期维护方便,维护成本低;(4)本发明设置有弹簧,弹簧通过自身弹力可以实现伞齿轮头在方形孔内左右移动,使得伞齿轮头在转动过程中始终与其配合的伞齿轮头处于啮合状态。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图一。
图3为图2中D处结构放大示意图。
图4为本发明并联管机构部分结构示意图一。
图5为图4中E处结构放大示意图。
图6为本发明并联管机构部分结构示意图二。
图7为本发明并联管机构部分结构示意图三。
图8为本发明并联管机构部分结构示意图四。
图9为本发明内部结构示意图二。
图10为本发明边部管道支架结构示意图。
图11为本发明密封组件结构示意图。
图12为本发明边部管道结构示意图。
图13为图12中G处结构放大示意图。
附图标号:1-阀门壳体;2-球体;3-阀门旋转轴;4-密封组件;5-边部管道;6-阀轴密封;7-边部管道支架;8-密封罩;9-并联管机构;10-支架轴;11-连接杆一;41-密封基座;42-封闭圈;43-防火圈;44-碟簧;45-垫片;51-加强筋;52-定位块;53-限位槽;54-密封槽;55-定位槽;56-调心球轴承;57-O型圈;71-支架中心块;72-连接杆二;73-支架座;91-第一并联管;92-第一伞齿轮轴;93-轴承;94-定位板;95-弯管;96-第二并联管;97-第二伞齿轴;98-三通;99-第三伞齿轴;9A-第三并联管;9B-锁盘;9C-手轮;921-伞齿轮头;922-销钉;923-弹簧;924-主轴;9211-方头;9212-条形孔;9213-伞齿轮;9241-销孔;9242-方形孔;9243-卡槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:如图2-图5可调节型焊接球阀,包括主体,主体上安装有调节装置,调节装置包括并联管机构9,并联管机构9包括联接组件和操作部,联接组件和操作部连接,联接组件包括三通98,三通98的两侧分别安装有两组相同且对称的管道,管道内部安装有啮合部。
管道包括第二并联管96,第二并联管96的一端和三通98的一侧接口连接,第二并联管96的另一端上安装有弯管95的一端,弯管95的另一端上安装有第一并联管91的一端,第二并联管96的一端和三通98的一侧接口的连接处设置有定位板94,第二并联管96的另一端与弯管95的一端连接处设置有定位板94,弯管95的一端与第一并联管91的一端的连接处设置有定位板94,每个定位板94的一侧上设置有一个轴承93。
如图4-图8所示,啮合部包括第一伞齿轮轴92,第一伞齿轮轴92和轴承93连接,第一伞齿轮轴92包括两端的补偿部,弯管95的另一端与第一并联管91的一端连接处的定位板94和第一伞齿轮轴92连接,第一伞齿轮轴92还包括主轴924,主轴924两端分别设置有方形孔9242,靠近主轴924两端处分别设置有两个销孔9241,两个销孔9241贯穿主轴924,靠近销孔9241处分别设置有卡槽9243,卡槽9243和定位板94连接。
补偿部包括伞齿轮头921,伞齿轮头921包括伞齿轮9213,伞齿轮9213的中心处设置有方头9211,方头9211上设置有条形孔9212,方头9211插入到方形孔9242中,方形孔9242内部设置有弹簧923,弹簧923和方头9211连接,补偿部还包括销钉922,销钉922和条形孔9212、销孔9241均连接;啮合部还包括第二伞齿轴97,第二伞齿轴97的结构与第一伞齿轮轴92的结构相同,第二伞齿轴97一端的伞齿轮9213和第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮9213啮合,第二伞齿轴97与第二并联管96的两端端口处的两个定位板94连接,第二伞齿轴97和第二并联管96两端端口处的两个定位板94上的两个轴承93连接。
操作部包括第三并联管9A,第三并联管9A的一端和三通98上侧端口连接,第三并联管9A内部转动安装有第三伞齿轴99,第三伞齿轴99的一端上设置有圆锥齿轮,圆锥齿轮和两个第二伞齿轴97另一端上的伞齿轮9213啮合,第三并联管9A的另一端上安装有锁盘9B,锁盘9B上设有开口,操作部还包括手轮9C,手轮9C和第三伞齿轴99的另一端固定连接,手轮9C上设置有锁盘。
人工转动手轮9C,手轮9C通过第三伞齿轴99带动圆锥齿轮,圆锥齿轮带动伞齿轮头921转动,伞齿轮头921带动第二伞齿轴97转动,弹簧923通过自身弹力使得伞齿轮头921在转动过程中始终与圆锥齿轮处于啮合状态,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921带动第一伞齿轮轴92转动,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过弹簧923自身弹力始终保持与第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921啮合,第一伞齿轮轴92通过第一伞齿轮轴92另一端伞齿轮头921带动支架轴10转动,支架轴10带动连接杆一11转动。
如图3、图9、图10所示,调节装置还包括两组旋转组件,两组旋转组件和两组管道一一对应,旋转组件包括支架轴10,第一伞齿轮轴92另一端的伞齿轮9213和支架轴10啮合,支架轴10上固定安装有连接杆一11,连接杆一11与支架轴10不连接部分上设置有螺旋线,旋转组件还包括边部管道支架7,边部管道支架7包括支架座73,支架座73上铰接有多个连接杆二72的第一端,边部管道支架7还包括支架中心块71,支架中心块71上设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹,支架中心块71和多个连接杆二72的第二端连接,支架中心块71和连接杆一11的螺纹线部分螺纹配合,两组连接杆一11的螺纹旋向相反。
如图11所示,调节装置还包括密封组件4,密封组件4包括垫片45,垫片45中部镂空,垫片45和支架座73接触,密封组件4还包括密封基座41,密封基座41上嵌套有封闭圈42,密封基座41中部镂空,密封基座41上安装有防火圈43,防火圈43中部镂空,防火圈43和垫片45之间设置有碟簧44,碟簧44中部镂空,密封基座41、碟簧44、防火圈43和垫片45的中心重合。
如图1、图2、图3、图9所示,主体包括阀门壳体1,阀门壳体1内安装有球体2,球体2上固定安装有阀门旋转轴3,阀门旋转轴3转动安装在阀门壳体1内,阀门壳体1和阀门旋转轴3之间设置有阀轴密封6,阀门壳体1上固定安装有两个边部管道5,两个边部管道5分别和两个第一并联管91连接。
如图12、图13所示,边部管道5内固定安装有加强筋51,加强筋51的中心处固定安装有定位块52,定位块52的一端上设置有限位槽53,限位槽53内设置有调心球轴承56,靠近定位块52的另一端上设置有密封槽54,密封槽54内设置有O形圈57,支架轴10穿过定位块52,通过调心球轴承56对支架轴10进行限位,支架轴10和O形圈57过盈配合,边部管道5内远离加强筋51的一端上设置有定位槽55,定位槽55和支架座73连接,定位槽55和密封组件4连接,定位块52上安装有密封罩8,密封罩8和第一并联管91连接,连接杆一11和密封罩8转动连接。
关闭阀门时,转动阀门旋转轴3,通过阀门旋转轴3带动球体2转动,使得球体2上的通孔的中心转动九十度,当发现阀门内部泄漏时,人工转动手轮9C,手轮9C通过第三伞齿轴99带动圆锥齿轮,圆锥齿轮带动伞齿轮头921转动,伞齿轮头921带动第二伞齿轴97转动,弹簧923通过自身弹力使得伞齿轮头921在转动过程中始终与圆锥齿轮处于啮合状态,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921带动第一伞齿轮轴92转动,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过弹簧923自身弹力始终保持与第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921啮合,第一伞齿轮轴92通过第一伞齿轮轴92另一端伞齿轮头921带动支架轴10转动,支架轴10带动连接杆一11转动,连接杆一11通过螺纹带动支架中心块71向着球体2的中心靠拢,支架中心块71通过多个连接杆二72带动支架座73在定位槽55内滑动,支架座73推动垫片45使得密封基座41贴紧球体2,通过密封基座41堵住球体2,从而达到二次密封,二次密封完成时,通过锁盘限制第三伞齿轴99转动,当阀门再次通过阀门旋转轴3带动球体2转动,当阀门再次开启后使用,然后将阀门关闭后,由于密封基座始终紧贴球体2,此时阀门不泄露。
工作原理:
焊接球阀安装到管道中长期使用时,阀座会随着阀门开关次数的增加而出现阀座磨损的现象,当磨损到一定程度时,阀门就会泄露,焊接球阀常用于供热和燃气管道,当出现紧急情况需要截断管道介质时,阀门的泄露会造成非常严重的危害,这时本发明的结构就可以避免阀门泄漏不能密封的情况,本发明采用机械结构实现阀门二次密封,密封效果稳定。
关闭阀门时,转动阀门旋转轴3,通过阀门旋转轴3带动球体2转动,使得球体2上的通孔的中心转动九十度,发现阀门内部泄漏时,人工转动手轮9C,手轮9C通过第三伞齿轴99带动圆锥齿轮,圆锥齿轮带动伞齿轮头921转动,伞齿轮头921带动第二伞齿轴97转动,弹簧923通过自身弹力使得伞齿轮头921在转动过程中始终与圆锥齿轮处于啮合状态,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921带动第一伞齿轮轴92转动,第二伞齿轴97一端的伞齿轮头921通过弹簧923自身弹力始终保持与第一伞齿轮轴92一端的伞齿轮头921啮合,第一伞齿轮轴92通过第一伞齿轮轴92另一端伞齿轮头921带动支架轴10转动,支架轴10带动连接杆一11转动,连接杆一11带动支架中心块71向着球体2的中心靠拢,支架中心块71通过多个连接杆二72带动支架座73在定位槽55内滑动,支架座73推动垫片45使得密封基座41贴紧球体2,通过球体2两侧的密封基座41堵住球体2,从而达到二次密封,由于手轮9C同时作用与并联管机构9的两侧管道,球体2两侧的密封基座41会同时向球体2靠近,密封效果稳定,二次密封完成时,通过锁盘限制第三伞齿轴99转动,当阀门再次开启后使用,然后将阀门关闭后,由于密封基座始终紧贴球体2,此时阀门不泄露。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.可调节型焊接球阀,包括主体,其特征在于:所述主体上安装有调节装置,所述调节装置包括并联管机构(9)和旋转组件,所述并联管机构(9)包括联接组件和操作部,所述联接组件和操作部连接,所述联接组件包括三通(98),所述三通(98)的两侧分别安装有两组相同且对称的管道,所述管道内部安装有啮合部,所述旋转组件包括支架轴(10)和边部管道支架(7),所述支架轴(10)上固定安装有连接杆一(11),所述连接杆一(11)与所述支架轴(10)不连接部分上设置有螺旋线,所述边部管道支架(7)包括支架座(73),所述支架座(73)上铰接有多个连接杆二(72)的第一端,所述边部管道支架(7)还包括支架中心块(71),所述支架中心块(71)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有螺纹,所述支架中心块(71)和多个所述连接杆二(72)的第二端连接,所述支架中心块(71)和连接杆一(11)的螺纹线部分螺纹配合。
2.如权利要求1所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述调节装置还包括密封组件(4),所述密封组件(4)包括垫片(45),所述垫片(45)中部镂空,所述垫片(45)和支架座(73)接触,所述密封组件(4)还包括密封基座(41),所述密封基座(41)上嵌套有封闭圈(42),所述密封基座(41)中部镂空,所述密封基座(41)上安装有防火圈(43),所述防火圈(43)中部镂空,所述防火圈(43)和垫片(45)之间设置有碟簧(44),所述碟簧(44)中部镂空,所述密封基座(41)、碟簧(44)、防火圈(43)和垫片(45)的中心重合。
3.如权利要求1所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述管道包括第二并联管(96),所述第二并联管(96)的一端和三通(98)的一侧接口连接,第二并联管(96)的另一端上安装有弯管(95)的一端,所述弯管(95)的另一端上安装有第一并联管(91)的一端,所述第二并联管(96)的一端和三通(98)的一侧接口的连接处设置有定位板(94),所述第二并联管(96)的另一端与弯管(95)的一端连接处设置有定位板(94),所述弯管(95)的另一端与第一并联管(91)的一端的连接处设置有定位板(94),所述定位板(94)一侧上设置有轴承(93)。
4.如权利要求3所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述啮合部包括第一伞齿轮轴(92),所述第一伞齿轮轴(92)和轴承(93)连接,所述弯管(95)的另一端与第一并联管(91)的一端连接处的定位板(94)和第一伞齿轮轴(92)连接,所述第一伞齿轮轴(92)包括两端的补偿部,所述第一伞齿轮轴(92)还包括主轴(924),所述主轴(924)两端分别设置有方形孔(9242),靠近所述主轴(924)两端处分别设置有两个销孔(9241),两个所述销孔(9241)贯穿主轴(924),靠近所述销孔(9241)处分别设置有卡槽(9243),所述卡槽(9243)和定位板(94)连接。
5.如权利要求4所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述补偿部包括伞齿轮头(921),所述伞齿轮头(921)包括伞齿轮(9213),所述伞齿轮(9213)的中心处设置有方头(9211),所述方头(9211)上设置有条形孔(9212),所述方头(9211)插入到方形孔(9242)中,所述方形孔(9242)内部设置有弹簧(923),所述弹簧(923)和方头(9211)连接,所述补偿部还包括销钉(922),所述销钉(922)和条形孔(9212)、销孔(9241)均连接;所述啮合部还包括第二伞齿轴(97),所述第二伞齿轴(97)的结构与第一伞齿轮轴(92)的结构相同,所述第二伞齿轴(97)一端的伞齿轮(9213)和第一伞齿轮轴(92)一端的伞齿轮(9213)啮合,所述第二伞齿轴(97)与第二并联管(96)的两端端口处的两个定位板(94)连接,所述第二伞齿轴(97)和第二并联管(96)两端端口处的两个定位板(94)上的两个轴承(93)连接。
6.如权利要求5所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述操作部包括第三并联管(9A),所述第三并联管(9A)的一端和三通(98)上侧端口连接,所述第三并联管(9A)内部转动安装有第三伞齿轴(99),所述第三伞齿轴(99)的一端上设置有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮和两个第二伞齿轴(97)另一端上的伞齿轮(9213)啮合,所述第三并联管(9A)的另一端上安装有锁盘(9B),所述锁盘(9B)上设有开口,所述操作部还包括手轮(9C),所述手轮(9C)和第三伞齿轴(99)的另一端固定连接。
7.如权利要求3所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述主体包括阀门壳体(1),所述阀门壳体(1)内安装有球体(2),所述球体(2)上固定安装有阀门旋转轴(3),所述阀门旋转轴(3)转动安装在阀门壳体(1)内,所述阀门壳体(1)和阀门旋转轴(3)之间设置有阀轴密封(6),所述阀门壳体(1)上固定安装有两个边部管道(5),两个所述边部管道(5)分别和两个第一并联管(91)连接。
8.如权利要求7所述的可调节型焊接球阀,其特征在于:所述边部管道(5)内固定安装有加强筋(51),所述加强筋(51)的中心处固定安装有定位块(52),所述定位块(52)的一端上设置有限位槽(53),所述限位槽(53)内设置有调心球轴承(56),靠近所述定位块(52)的另一端上设置有密封槽(54),所述限位槽(53)内设置有调心球轴承(56),靠近所述定位块(52)的另一端上设置有密封槽(54),所述密封槽54内设置有O形圈(57),所述支架轴(10)穿过定位块(52),通过所述调心球轴承(56)对支架轴(10)进行限位,所述支架轴(10)和O形圈(57)过盈配合,所述边部管道(5)内远离加强筋(51)的一端上设置有定位槽(55),所述定位槽(55)和支架座(73)连接,所述定位槽(55)和密封组件(4)连接。
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