CN221075649U - 一种新型的超低温流体旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LNG等超低温流体装卸专用设备技术领域，尤其是一种新型的超低温流体旋转接头，包括静密封法兰、动密封法兰和旋转接头，旋转接头包括旋转接头外圈和旋转接头内圈。本实用新型的一种新型的超低温流体旋转接头更改静密封法兰的沟槽形式，采用UPE+301制成的蓄能圈作为静密封圈，此种密封圈安装简便，成本不高，使用寿命很长，密封效果更好；将原本氮气吹扫口上的卡套接头和静密封法兰上的一个连接螺钉合并，制成一个特殊的卡套接头，不仅可以在静密封法兰上少开一个口，还减少了2个密封垫圈，减少了漏点，还减少制造工序，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG等超低温流体装卸专用设备技术领域，尤其是一种新型的超低温流体旋转接头。
背景技术
低温装卸臂是国内近些年才发展的工业产品，主要用于石化行业低温流体的装卸。其技术核心部件为旋转接头，它的主要结构组成为静密封法兰、动密封法兰、内圈、外圈以及密封件。结构的合理性和设计尺寸的优良决定着旋转接头的密封性及操作性能。
现有旋转接头旋转结构分两部分，静密封法兰和内圈为一体，动密封法兰和外圈为一体。这两部分相对旋转，依靠其配合面之间的密封圈保证密封。存在如下缺陷:①.静密封圈使用的沟槽密封面为静密封，结构为金属缠绕垫，这种密封圈密封性能一般，价格较高，对操作人员的技能要求较高，密封圈的成本以及后期维护更换成本较高。②.现有旋转接头氮气吹扫的接口为一个卡套接头，是静密封法兰和动密封法兰上单独开的一个接口，内圈和外圈的氮气吹扫口处还需开个沟槽，安放一个四氟垫。不仅密封垫数量增多，增加了漏点，而且动密封法兰和静密封法兰的加工也更繁琐，增加了制造工序，也增加了成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：静密封圈使用的沟槽密封面为静密封，密封性能一般，价格较高，对操作人员的技能要求较高，密封圈的成本以及后期维护更换成本较高，而且现有旋转接头氮气吹扫的接口不仅密封垫数量增多，增加了漏点，而且动密封法兰和静密封法兰的加工也更繁琐，增加了制造工序，也增加了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的超低温流体旋转接头，包括静密封法兰、动密封法兰和旋转接头，所述旋转接头包括旋转接头外圈和旋转接头内圈，所述的静密封法兰和旋转接头内圈之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第一卡套接头，所述动密封法兰和旋转接头外圈之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第二卡套接头，所述动密封法兰与旋转接头内圈装配面侧壁上开设有环形第一密封槽，所述旋转接头外圈位于环形第一密封槽一侧开设有环形第二密封槽，所述静密封法兰与旋转接头内圈装配面上开设有内部安装静密封圈的环形第三密封槽。
所述的环形第一密封槽内部安装有U字形结构的主动密封圈。
所述环形第二密封槽内部安装内部设置环形支撑环的副密封圈。
所述环形第二密封槽内部的静密封圈为由UPE+301制成的蓄能圈。
所述静密封法兰、旋转接头外圈和旋转接头内圈的接缝处安装有内置密封圈。
所述主动密封圈和内置密封圈内侧弧形面上均具有一体结构的内嵌式复位加强筋。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种新型的超低温流体旋转接头更改静密封法兰的沟槽形式，采用UPE+301制成的蓄能圈作为静密封圈，此种密封圈安装简便，成本不高，使用寿命很长，密封效果更好；
(2)将原本氮气吹扫口上的卡套接头和静密封法兰上的一个连接螺钉合并，制成一个特殊的卡套接头，不仅可以在静密封法兰上少开一个口，还减少了2个密封垫圈，减少了漏点，还减少制造工序，降低了成本；
(3)与现有旋转接头相比，本旋转转接头通过对结构优化，使得重量变轻，漏点减少，当装卸臂采用此旋转接头后，操作更轻便、安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中第一卡套接头装配端的局部剖视图。
图3是现有旋转接头氮气吹扫的接口卡套接头装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种新型的超低温流体旋转接头，包括静密封法兰1、动密封法兰2和旋转接头，旋转接头包括旋转接头外圈3和旋转接头内圈4，静密封法兰1和旋转接头内圈4之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第一卡套接头5，第一卡套接头5是将氮气吹扫的卡套接头和静密封法兰(或动密封法兰)上的一个连接螺钉制成的中空结构的连接头，起到固定和导气的作用，不仅可以在静密封法兰(或动密封法兰)上少开一个口，还减少了2个密封垫圈，减少了漏点，还减少制造工序，降低了成本。
动密封法兰2和旋转接头外圈3之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第二卡套接头6，动密封法兰2与旋转接头内圈4装配面侧壁上开设有环形第一密封槽，旋转接头外圈3位于环形第一密封槽一侧开设有环形第二密封槽，静密封法兰1与旋转接头内圈4装配面上开设有内部安装静密封圈7的环形第三密封槽。
环形第一密封槽内部安装有U字形结构的主动密封圈8。
环形第二密封槽内部安装内部设置环形支撑环的副密封圈9。
环形第二密封槽内部的静密封圈7为由UPE+301制成的蓄能圈。
如图3所示，传统的旋转接头的环形第二密封槽为一侧开槽结构设计，在使用过程中静密封圈7使用的沟槽密封面为静密封，结构为金属缠绕垫，这种密封圈的密封性能一般，价格较高，对操作人员的技能要求较高，密封圈的成本以及后期维护更换成本较高。
现有旋转接头氮气吹扫的接口为一个卡套接头，需要静密封法兰1和动密封法兰2上单独开的一个接口，内圈和外圈的氮气吹扫口处还需开个沟槽，安放一个四氟垫。不仅密封垫数量增多，增加了漏点，而且动密封法兰2和静密封法兰1的加工也更繁琐，增加了制造工序，也增加了成本。
静密封法兰1、旋转接头外圈3和旋转接头内圈4的接缝处安装有内置密封圈10。
主动密封圈8和内置密封圈10内侧弧形面上均具有一体结构的内嵌式复位加强筋11。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型的超低温流体旋转接头，包括静密封法兰(1)、动密封法兰(2)和旋转接头，其特征是：所述旋转接头包括旋转接头外圈(3)和旋转接头内圈(4)，所述的静密封法兰(1)和旋转接头内圈(4)之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第一卡套接头(5)，所述动密封法兰(2)和旋转接头外圈(3)之间固定装配有可以紧固和外接氮气吹扫接口的中空结构的第二卡套接头(6)，所述动密封法兰(2)与旋转接头内圈(4)装配面侧壁上开设有环形第一密封槽，所述旋转接头外圈(3)位于环形第一密封槽一侧开设有环形第二密封槽，所述静密封法兰(1)与旋转接头内圈(4)装配面上开设有内部安装静密封圈(7)的环形第三密封槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型的超低温流体旋转接头，其特征是：所述的环形第一密封槽内部安装有U字形结构的主动密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的超低温流体旋转接头，其特征是：所述环形第二密封槽内部安装内部设置环形支撑环的副密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的超低温流体旋转接头，其特征是：所述环形第二密封槽内部的静密封圈(7)为由UPE+301制成的蓄能圈。
5.根据权利要求2所述的一种新型的超低温流体旋转接头，其特征是：所述静密封法兰(1)、旋转接头外圈(3)和旋转接头内圈(4)的接缝处安装有内置密封圈(10)。
6.根据权利要求2所述的一种新型的超低温流体旋转接头，其特征是：所述主动密封圈(8)和内置密封圈(10)内侧弧形面上均具有一体结构的内嵌式复位加强筋(11)。
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