CN213929482U - 一种双密封圈平衡式结构调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双密封圈平衡式结构调节阀，包括相互卡接的上套筒和下套筒，上套筒和下套筒贯通开设有供阀芯升降的通孔，阀芯固定连接有阀杆，阀杆穿过上阀盖与执行机构连接；阀芯外壁上套设有平衡密封圈和法兰密封圈，平衡密封圈位于法兰密封圈上方，法兰密封圈靠近上套筒和下套筒的连接处，平衡密封圈和法兰密封圈的内圈均与阀芯外壁贴合密封，平衡密封圈和法兰密封圈的外圈均与上套筒相抵。本实用新型采用常规的平衡密封圈和新型的法兰密封圈，通过上下两重密封，并经试验验证，实现了阀门常温、低温两种工况下都具有很小的介质泄漏量，从而降低了企业生产成本，减少了对资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀设备技术领域，具体是一种双密封圈平衡式结构调节阀。
背景技术
随着LNG及空分装置市场不断扩大，石油、化工等行业对低温阀门需求量也越来越大，相应的对低温阀门压力等级及泄漏等级更高。针对高压力，大压差，超低温的工况，传统高泄漏等级超低温阀门有两种结构：1、采用单座结构，但需要匹配更大推力的执行机构，这样用户成本就会大幅增加；2、采用传统平衡式调节阀，在超低温工况下平衡密封圈及内件尺寸会收缩变形，会导致单一的平衡密封圈泄漏量大增，单一的平衡密封圈在使用过程中可靠性和密封性差，导致用户不必要的损失，对能源也是一种巨大浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统低温阀门存在的普遍问题，本实用新型打破传统低温平衡式阀门的结构，采用一种双密封圈平衡式结构调节阀，使得平衡密封圈双侧都可以有效密封，从而实现高压差、超低温、低泄漏的要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种双密封圈平衡式结构调节阀，包括相互卡接的上套筒和下套筒，所述上套筒和所述下套筒贯通开设有供阀芯升降的通孔，所述阀芯固定连接有阀杆，所述阀杆穿过上阀盖与执行机构连接；所述阀芯外壁上套设有平衡密封圈和法兰密封圈，所述平衡密封圈位于所述法兰密封圈上方，所述法兰密封圈靠近所述上套筒和所述下套筒的连接处，所述平衡密封圈和所述法兰密封圈的内圈均与所述阀芯外壁贴合密封，所述平衡密封圈和所述法兰密封圈的外圈均与所述上套筒相抵。
本实用新型采用两个密封圈配合使用，在常温情况下，利用所述平衡密封圈保证常温时阀门的正常工作。但在低温情况下，所述平衡密封圈外部会收缩，这样增大了所述平衡密封圈与所述上套筒之间的间隙，所述平衡密封圈就失效了。将所述法兰密封圈套设在所述阀芯外壁，所述法兰密封圈外壳采用耐低温材质PCTFE，在低温工况时，其内孔的收缩量比所述阀芯外缘收缩量大，使得所述法兰密封圈与所述阀芯紧密接触，介质从密封圈内部泄漏量几乎为零。
进一步，所述法兰密封圈包括上下连接的上部和下部，所述下部的外径大于所述上部的外径，所述上部的内径与所述下部的内径相等；所述阀芯外壁上套设有衬垫，所述衬垫设置在所述下套筒的顶端，所述法兰密封圈设置在所述衬垫上，所述衬垫与所述上套筒形成的间隙内放置所述下部的突缘，所述衬垫与所述上套筒均与所述突缘贴合密封。由于所述法兰密封圈被上下套筒压缩，形成一种端面密封，使得密封圈外侧泄漏量也减小；配合常规的所述平衡密封圈，通过上下两重密封，实现了阀门常温、低温两种工况下都具有很小的介质泄漏量。
进一步，所述上阀盖外壁水平焊接有滴水板。滴水板不仅可以防止雨水、冷凝水进入保温层，还能缓解阀体温度向上传递。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种双密封圈平衡式结构调节阀，采用常规的平衡密封圈和新型的法兰密封圈，通过上下两重密封，并经试验验证，实现了阀门常温、低温两种工况下都具有很小的介质泄漏量，从而降低了企业生产成本，减少了对资源的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图中：1-阀芯、2-下套筒、3-上套筒、4-阀杆、5-滴水板、6-上阀盖、7-平衡密封圈、8-法兰密封圈、81-上部、82-下部、9-衬垫。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种双密封圈平衡式结构调节阀，包括相互卡接的上套筒3和下套筒2，所述上套筒3和所述下套筒2贯通开设有供阀芯1升降的通孔，所述阀芯1固定连接有阀杆4，所述阀杆4穿过上阀盖6与执行机构连接；所述阀芯1外壁上套设有平衡密封圈7和法兰密封圈8，所述平衡密封圈7位于所述法兰密封圈8上方，所述法兰密封圈8靠近所述上套筒3和所述下套筒2的连接处，所述平衡密封圈7和所述法兰密封圈8的内圈均与所述阀芯1外壁贴合密封，所述平衡密封圈7和所述法兰密封圈8的外圈均与所述上套筒3相抵。
在常温情况下，利用所述平衡密封圈7保证常温时阀门的正常工作。但在低温情况下，所述平衡密封圈7外部会收缩，这样增大了所述平衡密封圈7与所述上套筒3之间的间隙，所述平衡密封圈7就失效了。将所述法兰密封圈8套设在所述阀芯1外壁，所述法兰密封圈8外壳采用耐低温材质PCTFE，在低温工况时，其内孔的收缩量比所述阀芯1外缘收缩量大，使得所述法兰密封圈8与所述阀芯1紧密接触，介质从密封圈内部泄漏量几乎为零。
如图2所示，所述法兰密封圈8包括上下连接的上部81和下部82，所述下部82的外径大于所述上部81的外径，所述上部81的内径与所述下部82的内径相等；所述阀芯1外壁上套设有衬垫9，所述衬垫9设置在所述下套筒2的顶端，所述法兰密封圈8设置在所述衬垫9上，所述衬垫9与所述上套筒3形成的间隙内放置所述下部82的突缘，所述衬垫9与所述上套筒3均与所述突缘贴合密封。由于所述法兰密封圈8被上下套筒压缩，形成一种端面密封，使得密封圈外侧泄漏量也减小；配合常规的所述平衡密封圈7，通过上下两重密封，实现了阀门常温、低温两种工况下都具有很小的介质泄漏量。
如图1所示，所述上阀盖6外壁水平焊接有滴水板5。所述滴水板5不仅可以防止雨水、冷凝水进入保温层，还能缓解阀体温度向上传递。本实用新型在所述上阀盖6上焊接的所述滴水板5，可有效降低所述上阀盖6的加长长度，其好处有两点：一、降低所述上阀盖6的加长长度，降低材料的消耗，并始终保持填料处的温度高于0℃；二、降低所述上阀盖6的长度，所述阀杆4的长度也相应缩短，所述阀杆4的变形挠度相应减小，保证所述阀芯1与所述阀杆4之间的同轴度优良，从而达到阀门低泄漏的目标。
本实用新型提供的一种双密封圈平衡式结构调节阀，采用常规的平衡密封圈和新型的法兰密封圈，通过上下两重密封，并经试验验证，实现了阀门常温、低温两种工况下都具有很小的介质泄漏量，从而降低了企业生产成本，减少了对资源的浪费。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种双密封圈平衡式结构调节阀，其特征在于：包括相互卡接的上套筒(3)和下套筒(2)，所述上套筒(3)和所述下套筒(2)贯通开设有供阀芯(1)升降的通孔，所述阀芯(1)固定连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)穿过上阀盖(6)与执行机构连接；所述阀芯(1)外壁上套设有平衡密封圈(7)和法兰密封圈(8)，所述平衡密封圈(7)位于所述法兰密封圈(8)上方，所述法兰密封圈(8)靠近所述上套筒(3)和所述下套筒(2)的连接处，所述法兰密封圈(8)外壳采用耐低温材质PCTFE，所述平衡密封圈(7)和所述法兰密封圈(8)的内圈均与所述阀芯(1)外壁贴合密封，所述平衡密封圈(7)和所述法兰密封圈(8)的外圈均与所述上套筒(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种双密封圈平衡式结构调节阀，其特征在于：所述法兰密封圈(8)包括上下连接的上部(81)和下部(82)，所述下部(82)的外径大于所述上部(81)的外径，所述上部(81)的内径与所述下部(82)的内径相等；所述阀芯(1)外壁上套设有衬垫(9)，所述衬垫(9)设置在所述下套筒(2)的顶端，所述法兰密封圈(8)设置在所述衬垫(9)上，所述衬垫(9)与所述上套筒(3)形成的间隙内放置所述下部(82)的突缘，所述衬垫(9)与所述上套筒(3)均与所述突缘贴合密封。
3.根据权利要求1所述的一种双密封圈平衡式结构调节阀，其特征在于：所述上阀盖(6)外壁水平焊接有滴水板(5)。
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2020
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