CN204784815U - 一种pe连接钢制球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种PE连接钢制球阀，其特征在于由弹性元件，钢质的主阀体、副阀体、阀杆座，球体、阀杆及胶钢复合的阀座构成，其中所述球体装于主阀体内部，所述副阀体、阀杆座分别焊连于主阀体的两侧及顶部，阀杆倒装于阀杆座内并接合于球体的凹槽中，所述副阀体穿入主阀体的两侧端部且副阀体轴向间设有弹性元件、阀座，阀座与球体相接处设有金属骨架包胶的密封部。应用该球阀于燃气输配管路，提供了PE管道与钢质燃气阀门结合利用的技术解决方案，通过阀座的密封结构设计减轻了球阀启闭的扭矩、保证了球阀的零泄漏密封并延长了阀门的使用寿命，此外主阀体的外形结构使得球阀较之于传统此类阀门更紧凑、美观。

Description

一种PE连接钢制球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种可与PE管道相连接的钢质球阀。

背景技术

目前国内的城市燃气输配管网已大规模使用PE管道，原先PE管道设置的阀门大部分为PE阀门，与管道的连接一般采用热熔对接或电容连接，由于PE材质受温度等因素影响大，PE阀门的可靠性、安全性较差，因此在PE管上也希望采用可靠性、安全性好的钢质或铁质阀门，但传统的连接结构或连接方式无法用于钢质或铁质阀门与PE管道的连接。因此，燃气输配中PE管道与钢质或铁质燃气阀门的连接是当前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型的PE连接钢质球阀，通过全新设计的结构完善密封和PE管道内排散的问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案为：一种PE连接钢制球阀，其特征在于由弹性元件，钢质的主阀体、副阀体、阀杆座，球体、阀杆及胶钢复合的阀座构成，其中所述球体装于主阀体内部，所述副阀体、阀杆座分别焊连于主阀体的两侧及顶部，阀杆倒装于阀杆座内并接合于球体的凹槽中，所述副阀体穿入主阀体的两侧端部且副阀体轴向间设有弹性元件、阀座，阀座与球体相接处设有金属骨架包胶的密封部。

进一步地，所述主阀体在球体装入其中状态下设为敞口径向收缩状。

进一步地，所述弹性元件为碟形弹簧或螺旋弹簧。

进一步地，所述阀座的密封部中设有呈勾状的金属骨架，且金属骨架外包裹有橡胶或塑料，与球体弹性密封接合。

进一步地，所述密封部设有PTFE塑料初级密封和橡胶次级密封的复合密封结构。

进一步地，所述密封部设有金属初级密封和橡胶次级密封的复合密封结构。

进一步地，所述副阀体中部设有放散部件，且副阀体远离主阀体的另一端与放散部件的外端部均设有PE管道连接部。

本实用新型技术方案得以应用后的显著效果为：该钢制球阀提供了PE管道与钢质或铁质燃气阀门结合利用的技术解决方案，通过阀座的密封结构设计减轻了球阀启闭的扭矩、保证了球阀的零泄漏密封并延长了阀门的使用寿命，此外主阀体的外形结构使得球阀较之于传统此类阀门更紧凑、美观。

附图说明

图1是本实用新型钢制球阀的组装结构示意图。

图2是图1所示钢制球阀中主阀体的成型结构示意图。

图3是图1所示钢制球阀中阀座一种实施例的结构剖视图。

图4是图1所示钢制球阀中阀座另一种实施例的结构剖视图。

具体实施方式

本实用新型的目的和优特点，将通过以下优选实施例结合附图的非限制性说明作详细展示，这些实施例仅为实用新型技术方案应用的典型范例，凡采用等同替换或其它等效变换而形成的实施方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示，是本实用新型钢制球阀的组装结构示意图。从图示可见，该钢制球阀由弹性元件，钢质的主阀体1、副阀体2、阀杆座3，球体4、阀杆5及胶钢复合的阀座6构成，其中主阀体1为贯通的柱管，且两端压制成敞口径向收缩状，球体4装于主阀体1内部。从该球阀的主体装配工艺来看，如图2所示，先把球体4装入主阀体1内，然后通过两端的模具以及液压机，使得主阀体1两端收缩，外表面形成球状弧形，而球体4包裹于主阀体1内，此工艺使得整个阀门的外形与传统阀门比较更紧凑，更美观。

从图1还可见，上述副阀体2穿入主阀体1的敞口中并焊连成一体，而且阀杆座3则焊接于主阀体的顶部，阀杆先倒装于阀杆座内，而后阀杆一端端部接合于球体的凹槽中。各接缝处均用焊接或其它现有成熟工艺接合密封。上述副阀体2内设阀座6穿入主阀体1的端部且阀座6与副阀体2在轴向间设有弹性元件（如图3、图4所示），阀座6与球体4相接处设有金属骨架包裹橡胶的密封部61。

作为上述方案的细节展示和优选实施，如图3所示，该阀座与副阀体的轴向间配有碟形弹簧7，提供密封的预紧力，同时也防止焊接冷却后阀体产生的收缩使得阀座与球体抱死，扭矩急剧增加的后果。该碟形弹簧7还提供了球阀在启闭过程中球体转动、阀座避让球体的一个空间，减轻了启闭扭矩。同时该阀座的密封部中设有呈勾状的金属骨架8，且金属骨架外包裹有橡胶，与球体弹性密封接合。为了提高抗杂质能力，该阀座在密封部设有PTFE塑料初级密封91和橡胶次级密封93的复合密封结构，且为避免碟形弹簧7对PTFE初级密封91的挤压破坏，在两者之间还设有一个钢质隔套10。其中PTFE塑料初级密封抵抗来自管道内的各种杂质，而橡胶次级密封93保证阀门的零泄漏。该种阀座结构适用于低压力的工况下。由于金属骨架的支撑，使得阀座变得更加坚固，从而延长了球阀的寿命。

除上述实施例外，在高压输配管线的应用条件下，上述阀座的密封部还可以有另一种实施方式。如图4所示，除同样配有碟形弹簧71外，该阀座的密封部中也设有呈勾状的金属骨架8，且金属骨架外包裹有橡胶或塑料，与球体弹性密封接合，但整体镶嵌于一个金属基座92中，这样能显著提升阀座的结构强度和耐用性，满足高压应用的需求。为了提高抗杂质能力，该阀座在密封部设有金属基座的初级密封和橡胶次级密封的复合密封结构，同理，金属基座的初级密封抵抗来自管道内的各种杂质，而橡胶次级密封为嵌接于金属基座内的一个橡胶密封圈94，以此保证阀门的零泄漏。

此外，上述弹性元件还可以是螺旋弹簧或其它相似形状的弹簧，只需满足对阀座的密封部起到一定弹性强度的支撑作用即可。作为常规结构的补充，上述副阀体中部设有放散部件21，用于管道施工时排散管道内介质，无需在PE管道处再设放散部件；且副阀体远离主阀体的另一端与放散部件的外端部均设有PE管道连接部，便于与PE管道连接。主阀体上部也可连接PE管，用于延长阀门的操作高度，使得阀门用于埋地工况，由此该钢制球阀便可提供五个断口的PE管接入且性能优于传统同类阀体。

本实用新型技术方案得以应用后的显著效果为：该钢制球阀提供了PE管道与钢质或铁质燃气阀门结合利用的技术解决方案，通过阀座的密封结构设计减轻了球阀启闭的扭矩、保证了球阀的零泄漏密封并延长了阀门的使用寿命，此外主阀体的外形结构使得球阀较之于传统此类阀门更紧凑、美观。

Claims (7)

1.一种PE连接钢制球阀，其特征在于由弹性元件，钢质的主阀体、副阀体、阀杆座，球体、阀杆及胶钢复合的阀座构成，其中所述球体装于主阀体内部，所述副阀体、阀杆座分别焊连于主阀体的两侧及顶部，阀杆倒装于阀杆座内并接合于球体的凹槽中，所述副阀体穿入主阀体的两侧端部且副阀体轴向间设有弹性元件、阀座，阀座与球体相接处设有金属骨架包胶的密封部。

2.根据权利要求1所述PE连接钢制球阀，其特征在于：所述主阀体在球体装入其中状态下设为敞口径向收缩状。

3.根据权利要求1所述PE连接钢制球阀，其特征在于：所述弹性元件为碟形弹簧或螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述钢制球阀，其特征在于：所述阀座的密封部中设有呈勾状的金属骨架，且金属骨架外包裹有橡胶或塑料，与球体弹性密封接合。

5.根据权利要求1所述PE连接钢制球阀，其特征在于：所述密封部设有PTFE塑料初级密封和橡胶次级密封的复合密封结构。

6.根据权利要求1所述PE连接钢制球阀，其特征在于：所述密封部设有金属初级密封和橡胶次级密封的复合密封结构。

7.根据权利要求1所述PE连接钢制球阀，其特征在于：所述副阀体中部设有放散部件，且副阀体远离主阀体的另一端与放散部件的外端部均设有PE管道连接部。