CN210920184U - 一种楔形石墨填料的硬密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种楔形石墨填料的硬密封结构，包括一阀座、一球体、一阀体和一压紧组件，所述压紧组件靠近所述阀座的一端处设有一楔形石墨填料，所述阀座靠近所述球体处设有第一斜面，所述阀座上与所述第一斜面相对的面为第二斜面，所述阀体通过所述压紧组件将所述阀座压接在所述球体上。本实用新型涉及的楔形石墨填料的硬密封结构具有产生密封效果所需的压缩量更小，较小的预紧力实现挤压密封，金属包角使密封过程稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，特别是一种楔形石墨填料的硬密封结构。
背景技术
目前，硬密封球阀因其需要承受高温，所以在阀座密封处普通橡胶已经无法承担起高温工况下的密封要求，需要考虑耐高温材料，如石墨。而常规的石墨填料截面往往是矩形或者正方形，常用在阀杆密封处，通过控制一定的压缩量，一般为25％左右的压缩量来保证密封。
由于阀座会经常在密封方向产生位移，并且密封时需要很大的预紧力保证，所以使用此种填料会造成压缩量不稳定以及密封泄漏或者扭矩过大等问题。
为此我们研发了一种楔形石墨填料的硬密封结构，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种楔形石墨填料的硬密封结构，采用楔形石墨填料密封具有产生密封效果所需的压缩量更小，较小的预紧力实现挤压密封，金属包角使密封过程稳定可靠等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种楔形石墨填料的硬密封结构，包括一阀座、一球体、一阀体和一压紧组件，所述压紧组件靠近所述阀座的一端处设有一楔形石墨填料，所述阀座靠近所述球体处设有第一斜面，所述阀座上与所述第一斜面相对的面为第二斜面，所述阀体通过所述压紧组件将所述阀座压接在所述球体上。
优选的，所述压紧组件还包括一压环和一弹簧，所述阀体上设有一水平盲孔，所述阀体将所述弹簧、所述压环和所述楔形石墨填料依次压接在所述第二斜面上，所述弹簧抵接在所述水平盲孔内。
优选的，所述楔形石墨填料的截面由第一锥面、第二锥面、第一环面、第一端面和第二环面依次围设而成。
优选的，所述第一锥面与所述第二斜面抵接。
优选的，所述第一锥面与所述第二环面之间的夹角为α，10°≤α≤15°。
优选的，所述第二锥面与所述第二环面之间的夹角为β，50°≤β≤70°。
优选的，所述β为60°。
优选的，所述第二锥面与所述第一环面的连接处设有一第一包角。
优选的，所述第二环面与所述第一端面的连接处设有一第二包角。
优选的，所述第一环面与所述第一端面的连接处设有一第三包角。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述楔形石墨填料的硬密封结构，楔形石墨填料由于其制造的工艺问题，在整个致密性上相较矩形石墨填料更高，所以使其产生密封效果所需的压缩量更小；其次通过较小的预紧力即可使楔形石墨填料与第二斜面挤压密封，同时楔形石墨填料径向撑开，并在径向外圆上产生预紧密封；采用金属包角的楔形石墨填料，使用过程中更加的稳定可靠。
附图说明
附图1为本实用新型所述楔形石墨填料的硬密封结构的结构图；
附图2为本实用新型所述楔形石墨填料的结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图2中，一种楔形石墨填料的硬密封结构，包括一阀座1、一球体6、一阀体5和一压紧组件。
压紧组件靠近阀座1的一端处设有一楔形石墨填料3，阀座1靠近球体6处设有第一斜面12，阀座1上与第一斜面12相对的面为第二斜面11，阀体5通过压紧组件将阀座1压接在球体6上。
压紧组件还包括一压环2和一弹簧4，阀体5上设有一水平盲孔 51，阀体5将弹簧4、压环2和楔形石墨填料3依次压接在第二斜面 11上，弹簧4抵接在水平盲孔51内。楔形石墨填料3的截面由第一锥面31、第二锥面32、第一环面33、第一端面34和第二环面35依次围设而成。第一锥面31与第二斜面11抵接。
第一锥面31与第二环面35之间的夹角为α，10°≤α≤15°。
第二锥面32与第二环面35之间的夹角为β，50°≤β≤70°。优选的，β为60°。
第二锥面32与第一环面33的连接处设有一第一包角37。第二环面35与第一端面34的连接处设有一第二包角36。第一环面33与第一端面34的连接处设有一第三包角38。
将楔形石墨填料3安装在阀座1与压环2之间，楔形石墨填料3 的α与β两个角度锥面与阀座1上的两个角度锥面相切合。安装后α角度锥面上楔形石墨填料3与阀座1完全贴合，β角度锥面上楔形石墨填料3与阀座1有少量间隙。此结构仅通过弹簧4产生的预紧力保证楔形石墨填料3在α角度锥面和楔形石墨填料3外圆面的预紧密封以及阀座1与球体6之间的预紧密封。另外控制楔形石墨填料3可能挤出的间隙在0.2mm内，包括阀座1与连接体或阀体5之间的间隙，阀座1与压环2之间的间隙，压环2与连接体或阀体5之间的间隙，这也是楔形石墨填料3三处金属包角的位置。
由于楔形石墨填料的特殊结构，初始密封时，弹簧4压缩产生预紧力作用在压环2上，从而压紧楔形石墨填料3，此时在其α角度锥面和外圆面产生径向的预紧密封；当有介质压力时，楔形石墨填料3 进一步被挤压到与β角度锥面贴合，从而在其α角度锥面、β角度锥面和外圆面上产生足够的密封力，阻断连接体或阀体5与阀座1之间的泄漏。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于：包括一阀座、一球体、一阀体和一压紧组件，所述压紧组件靠近所述阀座的一端处设有一楔形石墨填料，所述阀座靠近所述球体处设有第一斜面，所述阀座上与所述第一斜面相对的面为第二斜面，所述阀体通过所述压紧组件将所述阀座压接在所述球体上。
2.根据权利要求1所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述压紧组件还包括一压环和一弹簧，所述阀体上设有一水平盲孔，所述阀体将所述弹簧、所述压环和所述楔形石墨填料依次压接在所述第二斜面上，所述弹簧抵接在所述水平盲孔内。
3.根据权利要求2所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述楔形石墨填料的截面由第一锥面、第二锥面、第一环面、第一端面和第二环面依次围设而成。
4.根据权利要求3所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第一锥面与所述第二斜面抵接。
5.根据权利要求3所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第一锥面与所述第二环面之间的夹角为α，10°≤α≤15°。
6.根据权利要求5所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第二锥面与所述第二环面之间的夹角为β，50°≤β≤70°。
7.根据权利要求6所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述β为60°。
8.根据权利要求3所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第二锥面与所述第一环面的连接处设有一第一包角。
9.根据权利要求3所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第二环面与所述第一端面的连接处设有一第二包角。
10.根据权利要求3所述楔形石墨填料的硬密封结构，其特征在于，所述第一环面与所述第一端面的连接处设有一第三包角。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115854060A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-28 | 成都成高阀门有限公司 | 一种高性能金属密封球阀 |
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2019
- 2019-08-07 CN CN201921270458.3U patent/CN210920184U/zh active Active
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| CN115854060B (zh) * | 2023-02-28 | 2023-04-28 | 成都成高阀门有限公司 | 一种高性能金属密封球阀 |
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