CN214469429U - 喷气增焓组件及压缩机 - Google Patents

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刘家宁
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Shenyang Shenyi Refrigerator Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及压缩机领域,具体说是一种喷气增焓组件及压缩机。包括喷气增焓管、管座和喷液接头;所述喷气增焓管的一端插入到压缩机静涡旋盘的喷液孔内,所述喷气增焓管的另一端插入到压缩机筒体外的喷液接头内;所述喷液接头与压缩机筒体之间设有管座,管座固定在压缩机筒体上;所述管座与喷液接头采用螺纹连接,所述管座与喷液接头之间通过四氟垫圈密封;所述喷气增焓管与喷液孔和喷液接头内壁之间通过O型圈密封。与现有技术相比,其结构简单;成本低;方便拆卸,可维修。

Description

喷气增焓组件及压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域,具体说是一种喷气增焓组件及压缩机。
背景技术
喷气增焓作为压缩机在高压比工况下的补气增焓应用比较广泛,通常设计成一个直管连接静盘喷液孔和外部喷液接头,但是由于压缩机设计紧凑性要求,静盘喷液孔的位置往往在气缸盖及筒体的焊口位置,这样喷气增焓管不能从静盘喷液孔直接引出到筒体管座,现有技术是在静盘上加工两个螺纹孔,以便用螺栓连接向下的90°弯头座,弯头座与静盘之间采用密封垫连接,筒体部位设置一个向上的90°弯头座与筒体焊接,两弯头座中间采用直管喷气增焓管,这种结构较复杂,零部件加工难度大,各零部件的装配精度要控制严格,装配及零部件成本高,全封闭压缩机的增焓管及O型圈损坏后无法取出更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种喷气增焓管组件及压缩机,以解决上述技术问题。
本申请采用的技术方案为:喷气增焓管组件,包括喷气增焓管、管座和喷液接头;
所述喷气增焓管的一端插入到压缩机静涡旋盘的喷液孔内,所述喷气增焓管的另一端插入到压缩机筒体外的喷液接头内;
所述喷液接头与压缩机筒体之间设有管座,管座固定在压缩机筒体上;所述管座与喷液接头采用螺纹连接,所述管座与喷液接头之间通过四氟垫圈密封;
所述喷气增焓管与喷液孔和喷液接头内壁之间通过O型圈密封。
进一步地,所述喷气增焓管包括第一水平段,自第一水平段向下弯折的第一弯折段;
自第一弯折段向水平方向弯折的第二弯折段,以及与第二弯折段连接的第二水平段。
进一步地,所述喷气增焓管的两端外壁加工成球面。
进一步地,所述喷气增焓管的两端外壁设有环形凹槽,用于安装O型圈。
进一步地,所述喷气增焓管插入喷液接头一端的端面设有“一”字型豁口。
进一步地,所述喷液接头内设有用于限制喷气增焓管轴向移动的止推面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本申请的喷气增焓组件相比现有技术,结构简单;成本低;方便拆卸,可维修。
附图说明
图1为本实用新型含有喷气增焓组件的压缩机结构示意图;
图2为本实用新型喷气增焓管组件的局部剖视图;
图3为现有含有喷气增焓组件的压缩机结构示意图;
图4为现有喷气增焓组件的局部剖视图;
图5为本实用新型喷气增焓管的剖视图;
其中,1-静涡旋盘;2-气缸盖;3-压缩机筒体3;4-管座;5-O型圈;6-喷液接头、601-止推面、7-喷气增焓管、701-第一水平段、702-第一弯折段、703-第二弯折段、704-第二水平段、705-环形凹槽、706-“一”字型豁口、8-四氟垫片、9-喷液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示:喷气增焓组件,包括喷气增焓管7、管座4和喷液接头6;
所述喷气增焓管7的一端插入到压缩机静涡旋盘1的喷液孔9内,所述喷气增焓管7的另一端插入到压缩机筒体3外的喷液接头6内;
所述喷液接头6与压缩机筒体3之间设有管座4,管座4通过焊接固定在压缩机筒体3上,用以安装喷液接头6,所述管座4与喷液接头6采用螺纹连接,所述管座4与喷液接头6之间通过四氟垫圈8密封;
所述喷气增焓管7与喷液孔9和喷液接头内壁之间通过O型圈密封。
喷气过程为:外部制冷剂气体由喷液接头6内孔进入,流经喷气增焓管7内径到静涡旋盘1的喷液孔9进行喷气冷却,O型圈5及四氟垫片8起到密封作用。
进一步地,所述喷气增焓管7从左到右依次包括第一水平段701,自第一水平段向下弯折的第一弯折段702;
自第一弯折段702向水平方向弯折的第二弯折段703,以及与第二弯折段703连接的第二水平段704,第一水平段701和第二水平段704在水平方向的是平行的;喷气增焓管7用以联通静涡旋盘1的喷液孔9及喷液接头6内孔。
进一步地,所述喷气增焓管7的两端外壁加工成球面,起到万向调节的作用。
进一步地,所述喷气增焓管7的两端外壁设有环形凹槽705,用于安装O型圈5。
进一步地,所述喷气增焓管7插入喷液接头6一端的端面设有“一”字型豁口706,方便安装;
维修过程中将喷液接头6从管座4中拆卸下来,将喷气增焓管7取出,更换后先将喷气增焓管7装入静涡旋盘1的喷液孔9,螺丝刀从喷液接头6内孔穿入顶住喷气增焓管7端面的一字豁口,同时将喷液接头6拧入管座4完成更换。
进一步地,所述喷液接头6内设有用于限制喷气增焓管7轴向移动的止推面601。
本申请还提供一种压缩机,包括上述的喷气增焓组件,压缩机顶部设有气缸盖2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.喷气增焓组件,其特征在于:包括喷气增焓管(7)、管座(4)和喷液接头(6);
所述喷气增焓管(7)的一端插入到压缩机静涡旋盘(1)的喷液孔(9)内,所述喷气增焓管(7)的另一端插入到压缩机筒体(3)外的喷液接头(6)内;
所述喷液接头(6)与压缩机筒体(3)之间设有管座(4),管座(4)固定在压缩机筒体(3)上;所述管座(4)与喷液接头(6)采用螺纹连接,所述管座(4)与喷液接头(6)之间通过四氟垫圈(8)密封;
所述喷气增焓管(7)与喷液孔(9)和喷液接头(6)内壁之间通过O型圈(5)密封。
2.根据权利要求1所述的喷气增焓组件,其特征在于:所述喷气增焓管(7)包括第一水平段(701),自第一水平段(701)向下弯折的第一弯折段(702);
自第一弯折段(702)向水平方向弯折的第二弯折段(703),以及与第二弯折段(703)连接的第二水平段(704)。
3.根据权利要求1所述的喷气增焓组件,其特征在于:所述喷气增焓管(7)的两端外壁加工成球面。
4.根据权利要求1所述的喷气增焓组件,其特征在于:所述喷气增焓管(7)的两端外壁设有环形凹槽(705),用于安装O型圈(5)。
5.根据权利要求1所述的喷气增焓组件,其特征在于:所述喷气增焓管(7)插入喷液接头(6)一端的端面设有“一”字型豁口(706)。
6.根据权利要求1所述的喷气增焓组件,其特征在于:所述喷液接头(6)内设有用于限制喷气增焓管(7)轴向移动的止推面(601)。
7.一种压缩机,包括喷气增焓组件,其特征在于,所述喷气增焓组件为权利要求1至6中任一项所述的喷气增焓组件。
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