CN216407834U - 一种管路便捷内置单向阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管路便捷内置单向阀结构，包括连接管、密封圈和单向阀，所述连接管内部设有放置单向阀的腔室，所述单向阀为内部贯通的圆柱体，所述单向阀与腔室通过密封圈密封连接；单向阀包括入口端、出口端、侧壁、双向球、档杆，所述双向球滑动设置在单向阀内部，所述档杆贯穿侧壁设置，所述双向球设置在档杆与入口端之间，所述入口端直径比出口端直径小，入口端内壁上设有接触面，所述接触面有弧度，所述双向球可与接触面相配合密封入口端。本实用新型与现有技术相比的优点在于：单向阀与连接管通过密封圈密封连接，减少成本，装配便捷、减少装配空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车空调管路类领域，具体是指一种管路便捷内置单向阀结构。
背景技术
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有的单向阀通过装配法兰、密封圈、螺栓与连接管连接，结构稳定、管路密封性能良好。但是随着空调管路上装配的零部件增多，可用的装配空间缩小以及考虑到降本的因素，现有单向阀连接结构的使用将无法满足需求。现有的单向阀存在一些缺陷：1、体积偏大，无法在装配空间小的地方安装；2、现有的单向阀不能与连接管直接连接，需通过其他零部件来与连接管连接，增加成本。
因此，亟待研究一种减少成本，装配便捷、减少装配空间的管路便捷内置单向阀结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种减少成本，装配便捷、减少装配空间的管路便捷内置单向阀结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管路便捷内置单向阀结构，包括连接管、密封圈和单向阀，所述连接管内部设有放置单向阀的腔室，所述单向阀为内部贯通的圆柱体，所述单向阀与腔室通过密封圈密封连接；单向阀包括入口端、出口端、侧壁、双向球、档杆，所述双向球滑动设置在单向阀内部，所述档杆贯穿侧壁设置，所述双向球设置在档杆与入口端之间，所述入口端直径比出口端直径小，入口端内壁上设有接触面，所述接触面有弧度，所述双向球可与接触面相配合密封入口端。
进一步的，所述双向球直径小于侧壁直径。
进一步的，所述腔室宽度大于连接管宽度，所述入口端与侧壁连接处为斜面I，腔室靠近入口端的一侧为斜面II，所述斜面I与斜面II相配合。
进一步的，所述斜面I、斜面II上为相配合的锯齿面。
进一步的，所述侧壁上围绕设置有放置槽，所述密封圈设置在放置槽中，所述密封圈外侧进入放置槽底部且固定设置在侧壁中。
进一步的，所述档杆两端设置在侧壁上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：单向阀与连接管通过密封圈密封连接，减少成本，装配便捷、减少装配空间；设置有双向球与接触面相配合、斜面I与斜面II相配合，增加密封性。
附图说明
图1是本实用新型一种管路便捷内置单向阀结构的剖面示意图。
图2是本实用新型一种管路便捷内置单向阀结构的单向阀示意图。
如图所示：1、连接管；2、密封圈；3、单向阀；4、腔室；5、入口端；6、出口端；7、侧壁；8、双向球；9、档杆；10、接触面；11、放置槽；12、斜面I；13、斜面II。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
结合附图1-2，一种管路便捷内置单向阀结构，包括连接管1、密封圈2和单向阀3，所述连接管1内部设有放置单向阀3的腔室4，所述单向阀3为内部贯通的圆柱体，所述单向阀3与腔室4通过密封圈2密封连接；单向阀3包括入口端5、出口端6、侧壁7、双向球8、档杆9，所述双向球8滑动设置在单向阀3内部，所述档杆9贯穿侧壁7设置，所述双向球8设置在档杆9与入口端5之间，所述入口端5直径比出口端6直径小，入口端5内壁上设有接触面10，所述接触面10有弧度，所述双向球8可与接触面10相配合密封入口端5。
所述双向球8直径小于侧壁7直径。
所述腔室4宽度大于连接管1宽度，所述入口端5与侧壁7连接处为斜面I12，腔室4靠近入口端5的一侧为斜面II13，所述斜面I12与斜面II13相配合。
所述斜面I12、斜面II13上为相配合的锯齿面。
所述侧壁7上围绕设置有放置槽11，所述密封圈2设置在放置槽11中，所述密封圈2外侧进入放置槽11底部且固定设置在侧壁7中。
所述档杆9两端设置在侧壁7上。
工作原理：本实用新型在具体实施时，先将密封圈2安装到放置槽11中固定，然后将带有密封圈2的单向阀3装入连接管1内部的腔室4中，形成一个单向流动的结构。当气体从入口端5进入连接管1时，气体进入腔室4后形成的压力使双向球8向出口端6滑动，双向球8滑动到档杆9时停下，同时气体从双向球8与侧壁7的间隙中流向出口端6，气体可以继续向左流动；当气体从出口端6进入连接管1时，气体进入腔室4后形成的压力使双向球8向入口端5滑动，双向球8与接触面10相配合后密封入口端5，气体不能继续向右流动；如果压力过大使得单向阀3在腔室4中左右滑动时，当单向阀3向左滑动时，气体可以继续向左流动；当单向阀3向右滑动时，斜面I12、斜面II13上的锯齿面相配合，增强密封效果，阻碍气体继续向右流动。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管路便捷内置单向阀结构，包括连接管(1)、密封圈(2)和单向阀(3)，其特征在于，所述连接管(1)内部设有放置单向阀(3)的腔室(4)，所述单向阀(3)为内部贯通的圆柱体，所述单向阀(3)与腔室(4)通过密封圈(2)密封连接；单向阀(3)包括入口端(5)、出口端(6)、侧壁(7)、双向球(8)、档杆(9)，所述双向球(8)滑动设置在单向阀(3)内部，所述档杆(9)贯穿侧壁(7)设置，所述双向球(8)设置在档杆(9)与入口端(5)之间，所述入口端(5)直径比出口端(6)直径小，入口端(5)内壁上设有接触面(10)，所述接触面(10)有弧度，所述双向球(8)可与接触面(10)相配合密封入口端(5)。
2.根据权利要求1所述的一种管路便捷内置单向阀结构，其特征在于，所述双向球(8)直径小于侧壁(7)直径。
3.根据权利要求1所述的一种管路便捷内置单向阀结构，其特征在于，所述腔室(4)宽度大于连接管(1)宽度，所述入口端(5)与侧壁(7)连接处为斜面I(12)，腔室(4)靠近入口端(5)的一侧为斜面II(13)，所述斜面I(12)与斜面II(13)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种管路便捷内置单向阀结构，其特征在于，所述斜面I(12)、斜面II(13)上为相配合的锯齿面。
5.根据权利要求1所述的一种管路便捷内置单向阀结构，其特征在于，所述侧壁(7)上围绕设置有放置槽(11)，所述密封圈(2)设置在放置槽(11)中，所述密封圈(2)外侧进入放置槽(11)底部且固定设置在侧壁(7)中。
6.根据权利要求1所述的一种管路便捷内置单向阀结构，其特征在于，所述档杆(9)两端设置在侧壁(7)上。
Priority Applications (1)
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| CN202122237386.6U CN216407834U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种管路便捷内置单向阀结构 |
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- 2021-09-16 CN CN202122237386.6U patent/CN216407834U/zh active Active
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